CN215615664U - 一种冷却器壳体加工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供如下技术方案，一种冷却器壳体加工用焊接装置，包括支架，定位装置，设于所述支架上，用于夹持弧形的金属板；密封壳，设于所述支架上；焊接装置，设于所述密封壳上，用于焊接金属板；吸烟装置，设于所述密封壳上，用于吸收焊接产生的烟雾；其中，所述焊接装置包括焊枪、与所述焊枪相连的固定块、螺杆以及与所述螺杆相连的驱动电机，所述固定块穿设在所述螺杆上；所述吸烟装置包括，与所述密封壳底端相连的吸气管、与所述吸气管相连的过滤箱、与所述过滤箱相连的连接管以及与所述连接管相连的气泵。本实用新型在使用时，能够通过吸烟装置，将密封壳内的烟雾吸出，并通过过滤箱进行净化，从而达到减少生产车间污染的作用。

Description

一种冷却器壳体加工用焊接装置

技术领域

本实用新型属于壳体加工技术领域，尤其涉及一种冷却器壳体加工用焊接装置。

背景技术

在金属壳体的制作中，通常将金属本体弯折成弧形，然后将两个对称的金属壳体相互抵接，在金属壳体抵接的部分进行焊接，如此可以得到需要的筒状的金属壳体。现有的焊接装置中，缺乏对烟雾的处理装置，从而导致了焊接车间内存在大量的有毒烟雾，不利于工人生产。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种净化车间空气的冷却器壳体加工用焊接装置。

本实用新型为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种冷却器壳体加工用焊接装置，包括

支架，

定位装置，设于所述支架上，用于夹持弧形的金属板；

密封壳，设于所述支架上；

焊接装置，设于所述密封壳上，用于焊接金属板；

吸烟装置，设于所述密封壳上，用于吸收焊接产生的烟雾；

其中，所述焊接装置包括焊枪、与所述焊枪相连的固定块、螺杆以及与所述螺杆相连的驱动电机，所述固定块穿设在所述螺杆上；

所述吸烟装置包括，与所述密封壳底端相连的吸气管、与所述吸气管相连的过滤箱、与所述过滤箱相连的连接管以及与所述连接管相连的气泵。

本实用新型在使用时，能够通过吸烟装置，将密封壳内的烟雾吸出，并通过过滤箱进行净化，从而达到减少生产车间污染的作用。

可选的，所述过滤箱内设有海绵滤芯、活性炭滤芯以及高级滤芯，所述过滤箱上还设有注水器，所述注水器上设有推水杆和弹簧，所述推水杆上设有推水板，所述推水板设置在所述注水器内部，所述弹簧一端和所述注水器的外壁抵接，另一端与设置在所述推水杆上的螺套件抵接。

可选的，所述吸烟装置还包括混合管和富氧箱，所述混合管一端与所述气泵相连，另一端穿过所述富氧箱并插入至所述密封壳的上端，所述混合管布置在所述富氧箱的部分设有多个进气孔。

可选的，所述混合管上螺接有套管。

可选的，所述密封壳上设有导向槽，所述固定块上设有导向块，所述导向块部分插入至所述导向槽内。

可选的，所述定位装置包括气缸、设于所述气缸上的推动杆以及设于所述推动杆上的卡爪。

可选的，所述卡爪包括与所述推动杆相连的卡块和与所述卡块铰接的卡片。

可选的，所述卡片上铰接有铰接杆，所述推动杆上设有套件，所述铰接杆还与所述套件铰接。

可选的，所述套件上设有固定套，所述套件的端部设有锥部，且沿着固定套的中间相固定套的其中一端的方向所述固定套的内壁向固定套的中轴线靠拢。

综上所述，本实用新型在使用时，能够通过吸烟装置，将密封壳内的烟雾吸出，并通过过滤箱进行净化，从而达到减少生产车间污染的作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为图1中的俯视图。

图3为图2中A-A处的剖视图。

图4为图3中A处放大图。

图5为图3中B处放大图。

图6为图2中B-B处的剖视图。

图7为图6中部分结构的示意图。

图8为图1中密封壳和集成在密封壳上的部件的爆炸图。

图9为图8中C处放大图。

图10为图8中D处放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

参考图1-10，一种冷却器壳体加工用焊接装置包括支架1，支架1上设有定位装置、焊接装置以及净化装置。

其中，定位装置包括气缸11、设于气缸11的动力输出轴上的推动杆12以及设于所述推动杆12上的卡爪，气缸11为市面上常见的气缸，气缸11固定在支架1上。

卡爪包括卡块131和设于卡块131两端的卡片132，卡片132为弧形，卡片 132与卡块131相互铰接，进而在需要对弯曲成弧形的金属板进行定位时，弧形卡片132可以更好的弧形的金属板抵接。

进一步的，卡片132上铰接有铰接杆14，推动杆12上设有套件121，套件 121可于所述推动杆12上滑动，铰接杆13一端与卡片132铰接，另一端与套件 121铰接，套件121上还螺接有固定套142，沿着固定套142的中间向固定套142 其中一端的方向，固定套142的内壁向固定套142的中轴线靠拢，并且套件121 的端部设有与固定套142相互配合的锥部，如此，当固定套142和套件121螺接紧密时，固定套142挤压套件121的锥部，进而锥部和推动杆12抵接，从而固定套件121的位置。如此，当弯折成弧形的金属板在直径变大之后，可以通过调节套件121在推动杆12上的位置，来适应不同的金属板。

如此，在进行冷却器的壳体焊接时，通过对称设置定位装置，将两块弯折的金属板推动至相互抵接的状态，此时两块弯折的金属板相互贴合的部分就是需要焊接的部分，对该部分进行焊接，就能够将两块弯折的弧形金属板焊接成筒状的金属板。

在对进行焊接时，通常会产生的大量的烟雾，这些烟雾如果不处理，会对车间的空气造成极为不利的影响。

为此，除开需要设置焊接装置，还需要设置吸烟装置。

具体的，支架1上上设有密封壳2，焊接装置和吸烟装置均布置在密封壳2，并且密封壳2罩设在两块金属板抵接的部分，如此在焊接两块金属板所产生的烟雾，会尽量的留存在密封壳2内。

焊接装置包括焊枪21、固定块22、螺杆23以及驱动电机24，其中焊枪21 为市面上常见的用于焊接金属的设备。固定块22与焊枪21相连，螺杆23沿着密封壳2的长度方向所布置，驱动电机24设置在密封壳2的顶端，螺杆23与驱动电机24的动力输出轴相连，如此驱动电机24可以带动螺杆23转动；进一步的，固定块22上设有螺孔，固定块22穿设在螺杆23上，密封壳2上对称设有导向槽221，固定块22上设有导向块222，导向块222卡入上述导向槽221内，如此，当驱动电机24转动之后，会带动固定块22上下移动，从而可以沿着两块金属板抵接的部分进行焊接。

进一步的，密封壳2需要罩设产生烟雾的部分，以通过吸烟装置对烟雾进行处理。

如此，密封壳2上还设有密封套21a，密封壳2上设有与密封套21a相互配合的通槽22a，通槽22a的内壁和密封套21a之间通过弹簧相连，密封壳2上还螺接有螺纹杆23a，螺纹杆23a插入至通槽22a内，并与密封套21a相互抵接，如此转动螺杆23a，可以将密封套21a从通槽22a中推出，进而密封套21a可以和弯折的金属板抵接，以增加密封效果。

吸烟装置包括吸气管31、过滤箱32、连接管33、气泵34、混合管35以及富氧箱36。

在焊接过程中，不仅仅会产生大量的烟雾，还会消耗大量的氧气，虽然焊接工艺中，焊枪不仅仅会喷出燃料还会喷出氧气，但是环境中氧气含量低，也会影响焊接效果。

为此，在焊接部分密封之后，需要向密封壳2内部供氧；焊接时产生的烟雾，密度比空气大，会富集在密封壳2的底部，所以吸气管31一端与密封壳2的底部相连，另一端与过滤箱32相连，过滤箱32通过连接管33和气泵34相连，如此气泵34能够将密封壳2内含有大量烟雾的气体吸入，过滤箱32内，由过滤箱 32进行过滤。

过滤箱32上设有海绵滤芯321、活性炭滤芯322以及高级滤芯323，其中海绵滤芯321为市面上常见的海绵制作而成，其具有吸水能力，如此海绵滤芯321 在吸收有一定的水之后，气体依旧能够通过海绵滤芯321。进而可以通过将海绵滤芯321湿润的方式，让部分固体烟雾被海绵滤芯321吸收，同时海绵滤芯321 在具有水之后，还能够显著降低进入海绵滤芯321的空气的温度。

过滤箱32上还设有注水器34，注水器34上设有推水杆341和弹簧345，推水杆341的端部设有推水板342，推水板342布置在注水器34内，如此推水板342可以将水推入过滤箱32内；弹簧345套设在推杆341上，弹簧一端和注水器34的外壁抵接，另一端与设置在推杆341上螺套件343抵接。如此，推动推杆341可以向海绵滤芯321注入液体，而弹簧345则可以让推杆341复位，防止海绵滤芯321还有过多的液体。

活性炭滤芯322和高级滤芯323为市面上常见的用于吸收固体烟雾颗粒和粉尘的滤芯。

连接管323一端与过滤箱32相连，另一端与气泵33相连，气泵33将密封壳2内的气体吸出，并将气体中的烟雾和粉尘去除之后，混入一定的氧气，重新输送至密封壳2内。

具体的，混合管35一端与气泵34相连，另一端部分插入至富氧箱36内，富氧箱36内含有高浓度的氧气。富氧箱36的底端设有通孔，混合管35从上述通孔插入至富氧箱36内并从富氧箱35中穿出，从富氧箱36的另一端插入至密封壳2内。

混合管35在富氧箱36的部分设有多个进气孔352，混合管35上还螺接套管351，套管351穿设在通孔上，如此转动套管351，套管351向上运动，将会封闭混合管35上进去孔352的数量。

如此，在吸烟装置工作之后，烟雾从密封壳2的底端吸出，从密封壳2的上方从新排入，而在富氧箱中，氧气会从进气孔中混入到混合管35内，从而在密封壳2的顶端进入具有高浓度氧气的气体混合物。

显然，所描述的实施例仅仅本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种冷却器壳体加工用焊接装置，其特征在于，包括

支架，

定位装置，设于所述支架上，用于夹持弧形的金属板；

密封壳，设于所述支架上；

焊接装置，设于所述密封壳上，用于焊接金属板；

吸烟装置，设于所述密封壳上，用于吸收焊接产生的烟雾；

其中，所述焊接装置包括焊枪、与所述焊枪相连的固定块、螺杆以及与所述螺杆相连的驱动电机，所述固定块穿设在所述螺杆上；

所述吸烟装置包括，与所述密封壳底端相连的吸气管、与所述吸气管相连的过滤箱、与所述过滤箱相连的连接管以及与所述连接管相连的气泵。

2.根据权利要求1所述的一种冷却器壳体加工用焊接装置，其特征在于，所述过滤箱内设有海绵滤芯、活性炭滤芯以及高级滤芯，所述过滤箱上还设有注水器，所述注水器上设有推水杆和弹簧，所述推水杆上设有推水板，所述推水板设置在所述注水器内部，所述弹簧一端和所述注水器的外壁抵接，另一端与设置在所述推水杆上的螺套件抵接。

3.根据权利要求2所述的一种冷却器壳体加工用焊接装置，其特征在于，所述吸烟装置还包括混合管和富氧箱，所述混合管一端与所述气泵相连，另一端穿过所述富氧箱并插入至所述密封壳的上端，所述混合管布置在所述富氧箱的部分设有多个进气孔。

4.根据权利要求3所述的一种冷却器壳体加工用焊接装置，其特征在于，所述混合管上螺接有套管。

5.根据权利要求1所述的一种冷却器壳体加工用焊接装置，其特征在于，所述密封壳上设有导向槽，所述固定块上设有导向块，所述导向块部分插入至所述导向槽内。

6.根据权利要求1所述的一种冷却器壳体加工用焊接装置，其特征在于，所述定位装置包括气缸、设于所述气缸上的推动杆以及设于所述推动杆上的卡爪。

7.根据权利要求6所述的一种冷却器壳体加工用焊接装置，其特征在于，所述卡爪包括与所述推动杆相连的卡块和与所述卡块铰接的卡片。

8.根据权利要求7所述的一种冷却器壳体加工用焊接装置，其特征在于，所述卡片上铰接有铰接杆，所述推动杆上设有套件，所述铰接杆还与所述套件铰接。

9.根据权利要求8所述的一种冷却器壳体加工用焊接装置，其特征在于，所述套件上设有固定套，所述套件的端部设有锥部，且沿着固定套的中间相固定套的其中一端的方向所述固定套的内壁向固定套的中轴线靠拢。

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