CN215615509U - 一种铁路用夹持稳定的锯床工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁路用夹持稳定的锯床工装，该铁路用夹持稳定的锯床工装旨在解决现有技术下对废弃车轮轴的棒料的夹持不够稳定，容易出现在锯切过程中，出现晃动甚至发生事故的技术问题。该铁路用夹持稳定的锯床工装包括工作台、开设于所述工作台内侧的收集槽；所述工作台的上端设置有伸缩组件，所述伸缩组件的上端固定安装有顶板，所述顶板的外侧固定安装有固定板，所述固定板的外侧固定安装有切割组件，所述固定板的外侧固定安装有驱动组件。该铁路用夹持稳定的锯床工装只需通过夹持组件对物料进行稳定夹持，通过伸缩组件带动顶板向下移动，顶板带动切割组件向下移动，通过切割组件对物料进行锯切处理，从而实现了对物料的稳定锯切处理。

Description

一种铁路用夹持稳定的锯床工装

技术领域

本实用新型属于锯床工具领域，具体涉及一种铁路用夹持稳定的锯床工装。

背景技术

现今，锯床的使用较为普及，锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制，决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置，锯床的应用范围较广，常见的有铁路用对车轮轴棒材进行加工的锯床。

目前，现有的铁路用的锯床工装在使用时，对废弃车轮轴的棒料的夹持不够稳定，容易出现在锯切过程中，出现晃动甚至发生事故，且物料在进料时，进料圆轴受到物料的压力很难转动，使用起来较为不方便。

因此，针对上述日常铁路用夹持稳定的锯床工装在使用后不能进行稳定夹持的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种铁路用夹持稳定的锯床工装，该铁路用夹持稳定的锯床工装旨在解决现有技术下对废弃车轮轴的棒料的夹持不够稳定，容易出现在锯切过程中，出现晃动甚至发生事故的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铁路用夹持稳定的锯床工装，该铁路用夹持稳定的锯床工装包括工作台、开设于所述工作台内侧的收集槽；所述工作台的上端设置有伸缩组件，所述伸缩组件的上端固定安装有顶板，所述顶板的外侧固定安装有固定板，所述固定板的外侧固定安装有切割组件，所述固定板的外侧固定安装有驱动组件，所述工作台的上端固定安装有导料组件，所述导料组件设置于所述顶板的下方，所述工作台的上端设置有夹持组件。

使用本技术方案的铁路用夹持稳定的锯床工装时，通过伸缩组件的设置在受到压力时依旧可以保持良好的转动性，通过夹持组件对物料进行稳定夹持，通过伸缩组件带动顶板向下移动，顶板带动切割组件向下移动，通过切割组件对物料进行锯切处理，从而实现了对物料的稳定锯切处理。

优选地，所述伸缩组件的内部包括有固定筒，所述固定筒固定安装在所述工作台的上端，所述固定筒的外侧固定安装有加固板，所述固定筒的内侧设置有推杆，所述固定筒与所述推杆滑动连接，通过气缸推动推杆沿着固定筒向下移动，顶板带动切割组件向下移动，进行移动限位处理。

优选地，所述导料组件的内部包括有侧板，所述侧板固定安装在所述工作台的上端，所述侧板的外侧设置有圆轴，所述侧板与所述圆轴转动连接，通过侧板对圆轴进行转动限位处理，同时对圆轴进行支撑处理。

进一步的，所述导料组件的内部包括有辊套，所述辊套设置于另一所述侧板的外侧，所述辊套与所述圆轴转动连接，通过圆轴与辊套的转动连接，使圆轴受到压力时依旧可以保持良好的转动性。

优选地，所述夹持组件的内部包括有电机，所述电机固定安装在所述工作台的上端，所述电机的输出轴固定安装有螺纹杆，通过电机的设置便于对螺纹杆进行驱动处理，带动螺纹杆进行转动。

进一步的，所述夹持组件的内部包括有螺纹筒，所述螺纹筒设置于所述螺纹杆的外侧，所述螺纹杆与所述螺纹筒丝杆连接，通过启动电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接推动第一夹板移动。

再进一步的，所述夹持组件的内部包括有第一夹板，所述第一夹板固定安装在所述螺纹筒的一端，所述工作台的上端固定安装有第二夹板，通过第一夹板和第二夹板对物料进行稳定夹持，从而实现对物料的稳定夹持。

优选地，所述切割组件的内部包括有外接板，所述外接板固定安装在所述固定板的外侧，所述外接板的外侧设置有调节器，所述外接板的一端设置有电锯，通过电锯对物料进行锯切处理，从而实现了对物料的稳定锯切处理。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的铁路用夹持稳定的锯床工装将物料的一端架在圆轴上端，通过圆轴与辊套的转动连接，使圆轴受到压力时依旧可以保持良好的转动性，通过启动电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接推动第一夹板移动，通过第一夹板和第二夹板对物料进行稳定夹持，通过气缸推动推杆沿着固定筒向下移动，顶板带动切割组件向下移动，通过电锯对物料进行锯切处理，从而实现了对物料的稳定锯切处理。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式正视的结构示意图；

图3为本实用新型一种具体实施方式夹持组件的结构示意图；

附图中的标记为：1、工作台；2、收集槽；3、伸缩组件；4、顶板；5、固定板；6、切割组件；7、驱动组件；8、导料组件；9、夹持组件；10、固定筒；12、加固板；13、推杆；14、侧板；15、圆轴；16、辊套；17、电机；18、螺纹杆；19、螺纹筒；20、第一夹板；21、第二夹板；22、外接板；23、调节器；24、电锯。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是用于铁路用夹持稳定的锯床工装，其立体结构示意图如图1所示，其正视结构示意图如图2所示，该铁路用夹持稳定的锯床工装包括工作台1、开设于工作台1内侧的收集槽2；工作台1的上端设置有伸缩组件3，伸缩组件3的上端固定安装有顶板4，顶板4的外侧固定安装有固定板5，固定板5的外侧固定安装有切割组件6，固定板5的外侧固定安装有驱动组件7，工作台1的上端固定安装有导料组件8，导料组件8设置于顶板4的下方，工作台1的上端设置有夹持组件9。

针对本具体实施方式，工作台1的形状根据实际应用情况进行设定，如工作台1可以为圆形结构、矩形结构、多边形结构等，伸缩组件3的传动方式根据实际应用情况进行设定，如伸缩组件3可以为气缸驱动、齿轮驱动、丝杆驱动等。

其中，伸缩组件3的内部包括有固定筒10，固定筒10固定安装在工作台1的上端，固定筒10的外侧固定安装有加固板12，固定筒10的内侧设置有推杆13，固定筒10与推杆13滑动连接，通过气缸推动推杆13沿着固定筒10向下移动，顶板4带动切割组件6向下移动，进行移动限位处理，导料组件8的内部包括有侧板14，侧板14固定安装在工作台1的上端，侧板14的外侧设置有圆轴15，侧板14与圆轴15转动连接，通过侧板14对圆轴15进行转动限位处理，同时对圆轴15进行支撑处理。

本具体实施方式是用于铁路用夹持稳定的锯床工装，其夹持组件结构示意图如图3所示，导料组件8的内部包括有辊套16，辊套16设置于另一侧板14的外侧，辊套16与圆轴15转动连接，通过圆轴15与辊套16的转动连接，使圆轴15受到压力时依旧可以保持良好的转动性，夹持组件9的内部包括有电机17，电机17固定安装在工作台1的上端，电机17的输出轴固定安装有螺纹杆18，通过电机17的设置便于对螺纹杆18进行驱动处理，带动螺纹杆18进行转动。

同时，夹持组件9的内部包括有螺纹筒19，螺纹筒19设置于螺纹杆18的外侧，螺纹杆18与螺纹筒19丝杆连接，通过启动电机17带动螺纹杆18转动，通过螺纹杆18与螺纹筒19的丝杆连接推动第一夹板20移动，夹持组件9的内部包括有第一夹板20，第一夹板20固定安装在螺纹筒19的一端，工作台1的上端固定安装有第二夹板21，通过第一夹板20和第二夹板21对物料进行稳定夹持，从而实现对物料的稳定夹持，切割组件6的内部包括有外接板22，外接板22固定安装在固定板5的外侧，外接板22的外侧设置有调节器23，外接板22的一端设置有电锯24，通过电锯24对物料进行锯切处理，从而实现了对物料的稳定锯切处理。

使用本技术方案的铁路用夹持稳定的锯床工装时，将物料的一端架在圆轴15上端，通过圆轴15与辊套16的转动连接，使圆轴15受到压力时依旧可以保持良好的转动性，通过启动电机17带动螺纹杆18转动，通过螺纹杆18与螺纹筒19的丝杆连接推动第一夹板20移动，通过第一夹板20和第二夹板21对物料进行稳定夹持，通过气缸推动推杆13沿着固定筒10向下移动，顶板4带动切割组件6向下移动，通过电锯24对物料进行锯切处理，从而实现了对物料的稳定锯切处理。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种铁路用夹持稳定的锯床工装，该铁路用夹持稳定的锯床工装包括工作台、开设于所述工作台内侧的收集槽；其特征在于，所述工作台的上端设置有伸缩组件，所述伸缩组件的上端固定安装有顶板，所述顶板的外侧固定安装有固定板，所述固定板的外侧固定安装有切割组件，所述固定板的外侧固定安装有驱动组件，所述工作台的上端固定安装有导料组件，所述导料组件设置于所述顶板的下方，所述工作台的上端设置有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种铁路用夹持稳定的锯床工装，其特征在于，所述伸缩组件的内部包括有固定筒，所述固定筒固定安装在所述工作台的上端，所述固定筒的外侧固定安装有加固板，所述固定筒的内侧设置有推杆，所述固定筒与所述推杆滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铁路用夹持稳定的锯床工装，其特征在于，所述导料组件的内部包括有侧板，所述侧板固定安装在所述工作台的上端，所述侧板的外侧设置有圆轴，所述侧板与所述圆轴转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铁路用夹持稳定的锯床工装，其特征在于，所述导料组件的内部包括有辊套，所述辊套设置于另一所述侧板的外侧，所述辊套与所述圆轴转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁路用夹持稳定的锯床工装，其特征在于，所述夹持组件的内部包括有电机，所述电机固定安装在所述工作台的上端，所述电机的输出轴固定安装有螺纹杆。

6.根据权利要求5所述的一种铁路用夹持稳定的锯床工装，其特征在于，所述夹持组件的内部包括有螺纹筒，所述螺纹筒设置于所述螺纹杆的外侧，所述螺纹杆与所述螺纹筒丝杆连接。

7.根据权利要求6所述的一种铁路用夹持稳定的锯床工装，其特征在于，所述夹持组件的内部包括有第一夹板，所述第一夹板固定安装在所述螺纹筒的一端，所述工作台的上端固定安装有第二夹板。

8.根据权利要求1所述的一种铁路用夹持稳定的锯床工装，其特征在于，所述切割组件的内部包括有外接板，所述外接板固定安装在所述固定板的外侧，所述外接板的外侧设置有调节器，所述外接板的一端设置有电锯。

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