CN215615427U

CN215615427U - 一种一刀五段式液压龙门剪切机

Info

Publication number: CN215615427U
Application number: CN202121444759.0U
Authority: CN
Inventors: 张新杰; 刘会平
Original assignee: Henan Yuantong Heavy Industry Machinery Co ltd
Current assignee: Henan Yuantong Heavy Industry Machinery Co ltd
Priority date: 2021-06-28
Filing date: 2021-06-28
Publication date: 2022-01-25
Anticipated expiration: 2031-06-28

Abstract

本实用新型涉及一种一刀五段式液压龙门剪切机，包括框架、主剪切装置、副剪切装置、压料装置和下剪切刀座，下剪切刀座固定设置在框架的下部，主剪切装置包括有第一执行元件和主剪切刀，副剪切装置包括有第二执行元件、第一副剪切刀和第二副剪切刀，压料装置包括第三执行元件和压料箱，第一执行元件的运动端固定连接主剪切刀上端，主剪切刀两侧与框架滑动连接，第二执行元件的运动端分别固定连接第一副剪切刀和第二副剪切刀的上端，第一副剪切刀与第二副剪切刀平行设置，且底部所处的高度不同。本实用新型在主剪切刀的一侧设置有两个副剪切刀，在一个剪切动作中将物料切割成五段，增加物料剪切后的破碎程度，提高剪切效率。

Description

一种一刀五段式液压龙门剪切机

技术领域

本实用新型涉及废旧金属材料处理设备技术领域，具体涉及一种一刀五段式液压龙门剪切机。

背景技术

液压龙门式剪切设备是一种多功能、自动化程度高、作业效率高的废钢加工设备。它不仅具有鳄口剪切机所具备的剪切机构，还具有料箱、料箱压盖和翻转机构、送料机构、侧压机构、压紧机构、机械装料等辅助装置，可用于剪切各种形状混杂的废钢，如金属结构件、汽车部件、等各种回收废钢，因此适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业等，对各种形状的型钢及各种金属结构件进行冷态剪断，加工成合格炉料。

目前，市面上存在的液压龙门剪切机大多只使用一个主剪切刀，对物料进行剪切时，需要进行多次剪切，才能将物料剪切至可以直接投炉加工的尺寸大小，剪切效率低下。

发明内容

鉴于此，本实用新型提供一种一刀五段式液压龙门剪切机，在主剪切刀的一侧设置有两个副剪切刀，在一个剪切动作中将物料切割成五段，增加物料剪切后的破碎程度，提高剪切效率。

为了达到在上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型提供一种一刀五段式液压龙门剪切机，包括框架、主剪切装置、副剪切装置、压料装置和下剪切刀座，所述下剪切刀座固定设置在所述框架的下部，所述主剪切装置包括有第一执行元件和主剪切刀，所述副剪切装置包括有第二执行元件、第一副剪切刀和第二副剪切刀，所述压料装置包括第三执行元件和压料箱，所述第一执行元件、所述第二执行元件和所述第三执行元件均固定设置在所述框架的顶梁上，所述第一执行元件的运动端固定连接所述主剪切刀上端，所述主剪切刀两侧与所述框架滑动连接，所述第二执行元件的运动端分别固定连接所述第一副剪切刀和所述第二副剪切刀的上端，所述第一副剪切刀与所述第二副剪切刀平行设置，且底部所处的高度不同，所述所述第三执行元件的运动端固定连接所述压料箱的上端。

在上述的一刀五段式液压龙门剪切机中，作为优选方案，所述第一执行元件、所述第二执行元件和所述第三执行元件为液压缸、气缸或电动缸。

在上述的一刀五段式液压龙门剪切机中，作为优选方案，所述第一执行元件包括有两个第一液压缸，所述第二执行元件包括有两个第二液压缸，所述第三执行元件包括有两个第三液压缸，两个所述第一液压缸的活塞杆分别通过第一法兰连接在所述主剪切刀的上端，两个所述第二液压缸的活塞杆分别通过第二法兰连接在所述第一副剪切刀和第二副剪切刀的上端，两个所述第三液压缸的活塞杆分别通过第三法兰连接在所述压料箱的上端。

在上述的一刀五段式液压龙门剪切机中，作为优选方案，所述主剪切刀的剪切面倾斜设置，所述框架内两侧面分别固定设置有剪切滑轨，所述主剪切刀的两侧面分别固定设置有剪切滑块，所述剪切滑轨与所述剪切滑块相互匹配。

在上述的一刀五段式液压龙门剪切机中，作为优选方案，所述剪切滑轨通过轨道架安装在所述框架上，所述轨道架上设置有多个加强肋板，并通过多个螺栓安装在所述框架上。

在上述的一刀五段式液压龙门剪切机中，作为优选方案，所述主剪切刀上端面两侧与两侧的所述剪切滑块之间分别固定设置有第二肋板，所述主剪切刀的前侧面设置有第一肋板，所述第一肋板呈弧状。

在上述的一刀五段式液压龙门剪切机中，作为优选方案，所述第一副剪切刀和所述第二副剪切刀的截面形状均为方形，所述第一副剪切刀和所述第二副剪切刀的下部均设置有台阶，所述第一副剪切刀和所述第二副剪切刀与所述主剪切刀的后侧面接触连接，所述主剪切刀后侧面开设有凹槽，所述台阶与所述主剪切刀的凹槽卡接。

在上述的一刀五段式液压龙门剪切机中，作为优选方案，所述第一副剪切刀和所述第二副剪切刀的下端部的左侧面、右侧面和后侧面均安装有副剪切刃，所述副剪切刃的内侧面开设有固定槽。

在上述的一刀五段式液压龙门剪切机中，作为优选方案，所述压料箱顶部中心设置有梯形块，所述压料箱的前侧面开始有两个平行的直槽，两个所述直槽形状分别与所述第一副剪切刀和所述第二副剪切刀形状匹配。

在上述的一刀五段式液压龙门剪切机中，作为优选方案，所述下剪切刀座的前侧面上开设有两个凹槽，两个凹槽形状与所述第一副剪切刀和所述第二副剪切刀的形状匹配，所述下剪切刀座的前侧面不超出所述主剪切刀的后侧面，所述下剪切刀座的上端部设置有加强垫板、第一剪切刃、第二剪切刃和第三剪切刃，所述加强垫板固定覆盖设置在所述下剪切刀座上端的侧面上，所述第一剪切刃安装在所述下剪切刀座前侧面的所述加强垫板上，所述第二剪切刃安装在凹槽侧壁的所述加强垫板上，所述第三剪切刃安装在凹槽底面的所述加强垫板上。

本实用新型提供一种一刀五段式液压龙门剪切机，具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种一刀五段式液压龙门剪切机，在主剪切刀的一侧设置有两个副剪切刀，即第一副剪切刀和第二副剪切刀，在下剪切刀座和压料箱上开设有与第一副剪切刀和第二副剪切刀相对应的槽，当物料进入龙门剪切机后，压料箱下落将物料固定，第一副剪切刀、第二副剪切刀和主剪切刀依次下落剪切，在一个剪切动作中将物料切割成五段，增加物料剪切后的破碎程度，提高剪切效率；

2、本实用新型提供一种一刀五段式液压龙门剪切机，第一副剪切刀和第二副剪切刀设置有台阶，并设置有独立的第二液压缸，在第二液压缸的作用下对物料进行第一次初步剪切，随后第一液压缸工作，将主剪切刀压下，接触第一副剪切刀和第二副剪切刀的台阶，第一副剪切刀和第二副剪切刀随主剪切刀同步下落，对物料完成五段式剪切，提高效率，由于第一副剪切刀和第二副剪切刀的接触面积小，第二液压缸可采用较小的型号，节约能量和成本；

3、本实用新型提供一种一刀五段式液压龙门剪切机，主剪切刀的剪切面倾斜设置，在剪切过程中，主剪切刀的一侧先接触物料，提高了物料所收到剪应力，随着主剪切刀的下落，逐步将物料剪切，相对于常规的剪切刀，本实用新型可使用更小压力完成对相同物料的剪切。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一刀五段式液压龙门剪切机的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一刀五段式液压龙门剪切机的正面总体结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一刀五段式液压龙门剪切机的后视结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一刀五段式液压龙门剪切机的后面总体结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的一刀五段式液压龙门剪切机框架的总体结构示意图；

图6为本实用新型实施例所提供的一刀五段式液压龙门剪切机剪切装置的总体结构示意图；

图7为本实用新型实施例所提供的一刀五段式液压龙门剪切机压料装置的总体结构示意图。

附图标记说明：

1-框架，2-顶梁，3-主剪切刀，4-第一副剪切刀，5-第二副剪切刀，6-副剪切刃，7-第一剪切刃，8-加强垫板，9-斜坡，10-轨道架，11-第一液压缸，12-第二液压缸，13-第三液压缸，14-第二剪切刃，15-第三剪切刃，16-剪切滑轨，17-剪切滑块，18-梯形块，19-第三法兰，20-第二法兰，21-第一法兰，22-第二肋板，23-第一肋板，24-外衬板，25-固定槽，26-压料箱，27-直槽，28-台阶。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合具体情况说明，请参考图1、图2、图3和图4，图1为本实用新型实施例所提供的一刀五段式液压龙门剪切机的正视结构示意图，图2为本实用新型实施例所提供的一刀五段式液压龙门剪切机的正面总体结构示意图，图3为本实用新型实施例所提供的一刀五段式液压龙门剪切机的后视结构示意图，图4为本实用新型实施例所提供的一刀五段式液压龙门剪切机的后面总体结构示意图；本实用新型提供一种一刀五段式液压龙门剪切机，包括框架1、主剪切装置、副剪切装置、压料装置和下剪切刀座，下剪切刀座固定设置在框架1的下部，主剪切装置包括有第一执行元件和主剪切刀3，副剪切装置包括有第二执行元件、第一副剪切刀4和第二副剪切刀5，压料装置包括第三执行元件和压料箱26，第一执行元件、第二执行元件和第三执行元件均固定设置在框架1的顶梁2上，第一执行元件的运动端固定连接主剪切刀3上端，主剪切刀3两侧与框架1滑动连接，第二执行元件的运动端分别固定连接第一副剪切刀4和第二副剪切刀5的上端，第一副剪切刀4与第二副剪切刀5平行设置，且底部所处的高度不同，第三执行元件的运动端固定连接压料箱26的上端。

在上述的一刀五段式液压龙门剪切机中，作为优选方案，第一执行元件、第二执行元件和第三执行元件为液压缸、气缸或电动缸。

在上述的一刀五段式液压龙门剪切机中，作为优选方案，第一执行元件包括有两个第一液压缸11，第二执行元件包括有两个第二液压缸12，第三执行元件包括有两个第三液压缸13，两个第一液压缸11的活塞杆分别通过第一法兰21连接在主剪切刀3的上端，两个第二液压缸12的活塞杆分别通过第二法兰20连接在第一副剪切刀4和第二副剪切刀5的上端，两个第三液压缸13的活塞杆分别通过第三法兰19连接在压料箱26的上端。

请参考图5和图6，图5为本实用新型实施例所提供的一刀五段式液压龙门剪切机框架1的总体结构示意图，图6为本实用新型实施例所提供的一刀五段式液压龙门剪切机剪切装置的总体结构示意图；在上述的一刀五段式液压龙门剪切机中，作为优选方案，主剪切刀3的剪切面倾斜设置，框架1内两侧面分别固定设置有剪切滑轨16，主剪切刀3的两侧面分别固定设置有剪切滑块17，剪切滑轨16与剪切滑块17相互匹配。

在上述的一刀五段式液压龙门剪切机中，作为优选方案，剪切滑轨16通过轨道架10安装在框架1上，轨道架10上设置有多个加强肋板，并通过多个螺栓安装在框架1上。

在上述的一刀五段式液压龙门剪切机中，作为优选方案，主剪切刀3上端面两侧与两侧的剪切滑块17之间分别固定设置有第二肋板22，主剪切刀3的前侧面设置有第一肋板23，第一肋板23呈弧状。

如图6所示，在上述的一刀五段式液压龙门剪切机中，作为优选方案，第一副剪切刀4和第二副剪切刀5的截面形状均为方形，第一副剪切刀4和第二副剪切刀5的下部均设置有台阶28，第一副剪切刀4和第二副剪切刀5与主剪切刀3的后侧面接触连接，主剪切刀3后侧面开设有凹槽，台阶28与主剪切刀3的凹槽卡接。

在本实用新型的具体实施例中，第一副剪切刀4和第二副剪切刀5地面设置为倾斜，即其中一个角位于最低处，最低角的对角位于最高处，第一副剪切刀4和第二副剪切刀5接触物料时，保证只有一个角先接触物料，增大物料所收到的剪应力，可以提高剪切效率。

在上述的一刀五段式液压龙门剪切机中，作为优选方案，第一副剪切刀4和第二副剪切刀5的下端部的左侧面、右侧面和后侧面均安装有副剪切刃6，副剪切刃6的内侧面开设有固定槽25。

在上述的一刀五段式液压龙门剪切机中，作为优选方案，压料箱26顶部中心设置有梯形块18，压料箱26的前侧面开始有两个平行的直槽27，两个直槽27形状分别与第一副剪切刀4和第二副剪切刀5形状匹配。

请参考图7，图7为本实用新型实施例所提供的一刀五段式液压龙门剪切机压料装置的总体结构示意图；在上述的一刀五段式液压龙门剪切机中，作为优选方案，下剪切刀座的前侧面上开设有两个凹槽，两个凹槽形状与第一副剪切刀4和第二副剪切刀5的形状匹配，下剪切刀座的前侧面不超出主剪切刀3的后侧面，下剪切刀座的上端部设置有加强垫板8、第一剪切刃7、第二剪切刃14和第三剪切刃15，加强垫板8固定覆盖设置在下剪切刀座上端的侧面上，第一剪切刃7安装在下剪切刀座前侧面的加强垫板8上，第二剪切刃14安装在凹槽侧壁的加强垫板8上，第三剪切刃15安装在凹槽底面的加强垫板8上。

在本实用新型的具体实施例中，框架1外围设置有外衬板24，外衬板24呈栅格状结构，与框架1固定连接或者焊接，用于加强框架1。

在本实用新型的具体实施例中，下剪切刀座的前侧面下方设置为斜坡9，方便剪切后的物料滑落。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的具体实施方式进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种一刀五段式液压龙门剪切机，其特征在于，包括框架、主剪切装置、副剪切装置、压料装置和下剪切刀座，所述下剪切刀座固定设置在所述框架的下部，所述主剪切装置包括有第一执行元件和主剪切刀，所述副剪切装置包括有第二执行元件、第一副剪切刀和第二副剪切刀，所述压料装置包括第三执行元件和压料箱，所述第一执行元件、所述第二执行元件和所述第三执行元件均固定设置在所述框架的顶梁上，所述第一执行元件的运动端固定连接所述主剪切刀上端，所述主剪切刀两侧与所述框架滑动连接，所述第二执行元件的运动端分别固定连接所述第一副剪切刀和所述第二副剪切刀的上端，所述第一副剪切刀与所述第二副剪切刀平行设置，且底部所处的高度不同，所述第三执行元件的运动端固定连接所述压料箱的上端。

2.根据权利要求1所述的一刀五段式液压龙门剪切机，其特征在于，所述第一执行元件、所述第二执行元件和所述第三执行元件为液压缸、气缸或电动缸。

3.根据权利要求2所述的一刀五段式液压龙门剪切机，其特征在于，所述第一执行元件包括有两个第一液压缸，所述第二执行元件包括有两个第二液压缸，所述第三执行元件包括有两个第三液压缸，两个所述第一液压缸的活塞杆分别通过第一法兰连接在所述主剪切刀的上端，两个所述第二液压缸的活塞杆分别通过第二法兰连接在所述第一副剪切刀和第二副剪切刀的上端，两个所述第三液压缸的活塞杆分别通过第三法兰连接在所述压料箱的上端。

4.根据权利要求1所述的一刀五段式液压龙门剪切机，其特征在于，所述主剪切刀的剪切面倾斜设置，所述框架内两侧面分别固定设置有剪切滑轨，所述主剪切刀的两侧面分别固定设置有剪切滑块，所述剪切滑轨与所述剪切滑块相互匹配。

5.根据权利要求4所述的一刀五段式液压龙门剪切机，其特征在于，所述剪切滑轨通过轨道架安装在所述框架上，所述轨道架上设置有多个加强肋板，并通过多个螺栓安装在所述框架上。

6.根据权利要求4所述的一刀五段式液压龙门剪切机，其特征在于，所述主剪切刀上端面两侧与两侧的所述剪切滑块之间分别固定设置有第二肋板，所述主剪切刀的前侧面设置有第一肋板，所述第一肋板呈弧状。

7.根据权利要求1所述的一刀五段式液压龙门剪切机，其特征在于，所述第一副剪切刀和所述第二副剪切刀的截面形状均为方形，所述第一副剪切刀和所述第二副剪切刀的下部均设置有台阶，所述第一副剪切刀和所述第二副剪切刀与所述主剪切刀的后侧面接触连接，所述主剪切刀后侧面开设有凹槽，所述台阶与所述主剪切刀的凹槽卡接。

8.根据权利要求7所述的一刀五段式液压龙门剪切机，其特征在于，所述第一副剪切刀和所述第二副剪切刀的下端部的左侧面、右侧面和后侧面均安装有副剪切刃，所述副剪切刃的内侧面开设有固定槽。

9.根据权利要求7所述的一刀五段式液压龙门剪切机，其特征在于，所述压料箱顶部中心设置有梯形块，所述压料箱的前侧面开始有两个平行的直槽，两个所述直槽形状分别与所述第一副剪切刀和所述第二副剪切刀形状匹配。

10.根据权利要求7所述的一刀五段式液压龙门剪切机，其特征在于，所述下剪切刀座的前侧面上开设有两个凹槽，两个凹槽形状与所述第一副剪切刀和所述第二副剪切刀的形状匹配，所述下剪切刀座的前侧面不超出所述主剪切刀的后侧面，所述下剪切刀座的上端部设置有加强垫板、第一剪切刃、第二剪切刃和第三剪切刃，所述加强垫板固定覆盖设置在所述下剪切刀座上端的侧面上，所述第一剪切刃安装在所述下剪切刀座前侧面的所述加强垫板上，所述第二剪切刃安装在凹槽侧壁的所述加强垫板上，所述第三剪切刃安装在凹槽底面的所述加强垫板上。