CN215614188U - 一种镀锌钢衬压型钢板加工用节能型冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种镀锌钢衬压型钢板加工用节能型冷却装置。所述镀锌钢衬压型钢板加工用节能型冷却装置包括：冷却箱，所述冷却箱上设有水冷组件和水循环组件；所述水冷组件包括有连接管、多个喷头、第一水泵和第一排水管，所述连接管固定安装在冷却箱内，所述连接管的一端延伸至冷却箱外，多个喷头均设置在冷却箱内，多个喷头均固定安装在连接管的一侧外壁上，所述第一水泵固定安装在冷却箱的一侧外壁上，所述第一水泵的抽水口上固定安装有抽水管。本实用新型提供的镀锌钢衬压型钢板加工用节能型冷却装置可以加强对钢板的冷却效果，可以实现水循环的功能，使其可以避免造成水源浪费的优点。

Description

一种镀锌钢衬压型钢板加工用节能型冷却装置

技术领域

本实用新型属于节能型水冷技术领域，尤其涉及一种镀锌钢衬压型钢板加工用节能型冷却装置。

背景技术

将涂层板或镀层板经辊压冷弯，沿板宽方向形成波形截面的成型钢板被称为压型钢板，而压型钢板又分为镀锌钢板、镀铝钢板、镀铝锌钢板、镀锌铝钢板、镀锌合金化钢板和电镀锌钢板，而镀锌钢板在加工过程中需要用到冷却装置。

但是，现有技术中，现有的水冷装置在使用过程中，大多采用单一的水冷方式，冷却效果较差，并且缺少能够对喷淋出的水进行收集再利用的功能，使其会造成大量的水资源浪费。

因此，有必要提供一种新的镀锌钢衬压型钢板加工用节能型冷却装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以加强对钢板的冷却效果，可以实现水循环的功能，使其可以避免造成水源浪费的镀锌钢衬压型钢板加工用节能型冷却装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的镀锌钢衬压型钢板加工用节能型冷却装置包括：冷却箱，所述冷却箱上设有水冷组件和水循环组件；所述水冷组件包括有连接管、多个喷头、第一水泵和第一排水管，所述连接管固定安装在冷却箱内，所述连接管的一端延伸至冷却箱外，多个喷头均设置在冷却箱内，多个喷头均固定安装在连接管的一侧外壁上，所述第一水泵固定安装在冷却箱的一侧外壁上，所述第一水泵的抽水口上固定安装有抽水管，所述第一排水管固定安装在第一水泵的排水口上，所述第一排水管远离第一水泵的一端与连接管的一端固定连接；所述水循环组件包括有第二水泵、板式换热器、第二抽水管、第二排水管、冷却塔和第三排水管，所述第二水泵固定安装在冷却箱的顶部，所述板式换热器固定安装在冷却箱的顶部，所述板式换热器位于第二水泵的一侧，所述第二抽水管固定安装在第二水泵的抽水口上，所述第二抽水管的一端延伸至冷却箱内，所述第二排水管固定安装在第二水泵的排水口上，所述第二排水管远离第二水泵的一端与板式换热器固定连接，所述冷却塔固定安装在冷却箱的顶部，所述冷却塔位于板式换热器的一侧，所述连接水管固定安装在板式换热器上，所述连接水管远离板式换热器的一端与冷却塔固定连接，所述第三排水管固定安装在冷却塔上，所述第三排水管的一端延伸至冷却箱内并与连接管的一侧外壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述冷却箱内固定安装有温度传感器，所述冷却箱内固定安装有水位检测传感器，所述冷却箱的一侧外壁固定安装有控制器，所述控制器分别与温度传感器和水位检测传感器电连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述冷却箱的两侧外壁均设有移动组件，所述移动组件包括有小型气缸、滑轮组、凹型块、两个转动杆、两个辊轮、第一驱动电机、三个皮带轮和第一皮带，所述小型气缸固定安装在冷却箱的一侧外壁上，所述滑轮组设置在小型气缸的输出轴上，所述凹型块固定安装在冷却箱的一侧外壁上，所述凹型块位于滑轮组的下方，两个转动杆均转动安装在凹型块内，两个辊轮分别固定套设在两个转动杆上，两个辊轮与滑轮组相适配，所述第一驱动电机固定安装在凹型块内，三个皮带轮分别固定套设在两个转动杆和第一驱动电机的输出轴上，所述第一皮带套设在三个皮带轮上。

作为本实用新型的进一步方案，所述冷却箱内设有引导组件，所述引导组件包括有两个液压弹簧、两个安装块、两个L型块、两个上压辊、两个转杆、两个下压辊、第二驱动电机、三个惰轮和第二皮带，两个液压弹簧均固定安装在冷却箱内，两个安装块分别固定安装在两个液压弹簧的输出轴上，两个L型块分别固定安装在两个安装块的底部，两个上压辊分别转动安装在两个L型块上，两个转杆均转动安装在冷却箱内，两个转杆分别位于两个液压弹簧的下方，两个下压辊分别固定套设在两个转杆上，所述第二驱动电机固定安装在冷却箱内，三个惰轮分别固定套设在两个转杆和第二驱动电机的输出轴上，所述第二皮带套设在三个惰轮上。

作为本实用新型的进一步方案，所述冷却箱的两侧外壁均开设有进料通口，所述冷却箱的一侧外壁设有观察窗。

作为本实用新型的进一步方案，所述冷却箱内固定安装有两个引导轮，所述引导轮与第二皮带相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的镀锌钢衬压型钢板加工用节能型冷却装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过水冷组件和水循环组件的相互配合下，使得可以加强对钢板的冷却效果，可以实现水循环的功能，使其可以避免造成水源浪费的优点；

2、本实用新型通过两个移动组件和引导组件的相互配合下，使得可以来对钢板进行移动，并且在移动的同时可以来对钢板进行拉矫工作，使其可以为钢板的加工工作提供便利。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中液压弹簧、安装块、L型块和上压辊的装配图；

图4为本实用新型的正视图。

图中：1、冷却箱；2、连接管；3、喷头；4、第一水泵；5、第一排水管；6、第二水泵；7、板式换热器；8、第二抽水管；9、第二排水管；10、冷却塔；11、连接水管；12、第三排水管；13、温度传感器；14、水位检测传感器；15、小型气缸；16、滑轮组；17、凹型块；18、转动杆；19、辊轮；20、第一驱动电机；21、皮带轮；22、第一皮带；23、液压弹簧；24、安装块；25、L型块；26、上压辊；27、转杆；28、下压辊；29、第二驱动电机；30、惰轮；31、第二皮带。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型中液压弹簧、安装块、L型块和上压辊的装配图；图4为本实用新型的正视图。镀锌钢衬压型钢板加工用节能型冷却装置包括：冷却箱1，所述冷却箱1上设有水冷组件和水循环组件；

所述水冷组件包括有连接管2、多个喷头3、第一水泵4和第一排水管5，所述连接管2固定安装在冷却箱1内，所述连接管2的一端延伸至冷却箱1外，多个喷头3均设置在冷却箱1内，多个喷头3均固定安装在连接管2的一侧外壁上，所述第一水泵4固定安装在冷却箱1的一侧外壁上，所述第一水泵4的抽水口上固定安装有抽水管，所述第一排水管5固定安装在第一水泵4的排水口上，所述第一排水管5远离第一水泵4的一端与连接管2的一端固定连接；

所述水循环组件包括有第二水泵6、板式换热器7、第二抽水管8、第二排水管9、冷却塔10和第三排水管12，所述第二水泵6固定安装在冷却箱1的顶部，所述板式换热器7固定安装在冷却箱1的顶部，所述板式换热器7位于第二水泵6的一侧，所述第二抽水管8固定安装在第二水泵6的抽水口上，所述第二抽水管8的一端延伸至冷却箱1内，所述第二排水管9固定安装在第二水泵6的排水口上，所述第二排水管9远离第二水泵6的一端与板式换热器7固定连接，所述冷却塔10固定安装在冷却箱1的顶部，所述冷却塔10位于板式换热器7的一侧，所述连接水管11固定安装在板式换热器7上，所述连接水管11远离板式换热器7的一端与冷却塔10固定连接，所述第三排水管12固定安装在冷却塔10上，所述第三排水管12的一端延伸至冷却箱1内并与连接管2的一侧外壁固定连接。

如图1所示，所述冷却箱1内固定安装有温度传感器13，所述冷却箱1内固定安装有水位检测传感器14，所述冷却箱1的一侧外壁固定安装有控制器，所述控制器分别与温度传感器13和水位检测传感器14电连接；

通过温度传感器13、水位检测传感器14和控制器的相互配合下，使得可以来对冷却箱1内的水进行温度检测和水位检测，使其可以为降温工作提供便利。

如图1和图2所示，所述冷却箱1的两侧外壁均设有移动组件，所述移动组件包括有小型气缸15、滑轮组16、凹型块17、两个转动杆18、两个辊轮19、第一驱动电机20、三个皮带轮21和第一皮带22，所述小型气缸15固定安装在冷却箱1的一侧外壁上，所述滑轮组16设置在小型气缸15的输出轴上，所述凹型块17固定安装在冷却箱1的一侧外壁上，所述凹型块17位于滑轮组16的下方，两个转动杆18均转动安装在凹型块17内，两个辊轮19分别固定套设在两个转动杆18上，两个辊轮19与滑轮组16相适配，所述第一驱动电机20固定安装在凹型块17内，三个皮带轮21分别固定套设在两个转动杆18和第一驱动电机20的输出轴上，所述第一皮带22套设在三个皮带轮21上；

通过设置移动组件，使得可以来对钢板进行移动，来为后面的降温工作提供便利。

如图1和图3所示，所述冷却箱1内设有引导组件，所述引导组件包括有两个液压弹簧23、两个安装块24、两个L型块25、两个上压辊26、两个转杆27、两个下压辊28、第二驱动电机29、三个惰轮30和第二皮带31，两个液压弹簧23均固定安装在冷却箱1内，两个安装块24分别固定安装在两个液压弹簧23的输出轴上，两个L型块25分别固定安装在两个安装块24的底部，两个上压辊26分别转动安装在两个L型块25上，两个转杆27均转动安装在冷却箱1内，两个转杆27分别位于两个液压弹簧23的下方，两个下压辊28分别固定套设在两个转杆27上，所述第二驱动电机29固定安装在冷却箱1内，三个惰轮30分别固定套设在两个转杆27和第二驱动电机29的输出轴上，所述第二皮带31套设在三个惰轮30上；

通过设置引导组件，使得可以在移动过程中，来对钢板进行限位，避免出现偏移现象，并且可以在移动的过程中，来对钢板进行拉矫工作，可以为钢板加工提供便利。

如图1和图4所示，所述冷却箱1的两侧外壁均开设有进料通口，所述冷却箱1的一侧外壁设有观察窗。

如图1所示，所述冷却箱1内固定安装有两个引导轮，所述引导轮与第二皮带31相适配。

本实用新型提供的镀锌钢衬压型钢板加工用节能型冷却装置的工作原理如下：

所述第二驱动电机29为防水电机，所述第一水泵4上的第一抽水管的一端放置到水源中；

第一步骤：当需要对钢板进行移动时，将钢板放置到两个辊轮19上，再启动小型气缸15进行伸缩运动，通过小型气缸15的输出轴来带动滑轮组16向下进行移动，使滑轮组16与钢板的表面相接处，启动第一驱动电机20进行转动，使第一驱动电机20可以带动皮带轮21进行转动，在第一皮带22的作用下，使三个皮带轮21进行转动，从而可以带动两个转动杆18进行转动，通过两个转动杆18来带动两个辊轮19进行转动，在辊轮19与转动杆18的相互配合下，来使钢板进行移动，与之同时，启动第一水泵4进行运作，通过第一抽水管将水抽出，再通过第一排水管5、连接管2和多个喷头3的相互配合下，来对水喷洒出，使其可以来对钢板进行降温冷却，当喷淋的水进行钢板落到冷却箱1的底部时，当水位漫过水位检测传感器14时，启动第二水泵6进行运作，关闭第一水泵4，通过第二抽水管8来将冷却箱1内的水抽出，通过第二排水管9来将温水排放到板式换热器7内进行热量吸收，再通过连接水管11来将水再次排放的冷却塔10内进行水冷处理，而经过水冷处理过后的冷水会通过第三排水管12排放到连接管2内，通过多个喷头3来将冷水洒出，来对钢板进行冷却降温处理，使其不仅可以加强冷却降温的效果，还可以进行水循环，避免了水资源的浪费；

第二步骤：而钢板在移动冷却降温的同时，会与下压辊28与上压辊26接触，而钢板会挤压上压辊26，使上压辊26带动L型块25和安装块24来挤压液压弹簧23进行运作，从而使其进行向上移动，使上压辊26与钢板的表面相接处，同时再启动第二驱动电机29进行运作，通过第二驱动电机29来带动惰轮30进行转动，在第二皮带31和引导轮的作用下，使两个转杆27进行转动，通过两个转杆27来带动两个下压辊28进行转动，使其在可以对钢板进行移动的同时进行拉矫工作，而进行冷却降温和拉矫工作的钢板从通口出排出。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种镀锌钢衬压型钢板加工用节能型冷却装置，其特征在于，包括：

冷却箱，所述冷却箱上设有水冷组件和水循环组件；

所述水冷组件包括有连接管、多个喷头、第一水泵和第一排水管，所述连接管固定安装在冷却箱内，所述连接管的一端延伸至冷却箱外，多个喷头均设置在冷却箱内，多个喷头均固定安装在连接管的一侧外壁上，所述第一水泵固定安装在冷却箱的一侧外壁上，所述第一水泵的抽水口上固定安装有抽水管，所述第一排水管固定安装在第一水泵的排水口上，所述第一排水管远离第一水泵的一端与连接管的一端固定连接；

所述水循环组件包括有第二水泵、板式换热器、第二抽水管、第二排水管、冷却塔、连接水管和第三排水管，所述第二水泵固定安装在冷却箱的顶部，所述板式换热器固定安装在冷却箱的顶部，所述板式换热器位于第二水泵的一侧，所述第二抽水管固定安装在第二水泵的抽水口上，所述第二抽水管的一端延伸至冷却箱内，所述第二排水管固定安装在第二水泵的排水口上，所述第二排水管远离第二水泵的一端与板式换热器固定连接，所述冷却塔固定安装在冷却箱的顶部，所述冷却塔位于板式换热器的一侧，所述连接水管固定安装在板式换热器上，所述连接水管远离板式换热器的一端与冷却塔固定连接，所述第三排水管固定安装在冷却塔上，所述第三排水管的一端延伸至冷却箱内并与连接管的一侧外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的镀锌钢衬压型钢板加工用节能型冷却装置，其特征在于：所述冷却箱内固定安装有温度传感器，所述冷却箱内固定安装有水位检测传感器，所述冷却箱的一侧外壁固定安装有控制器，所述控制器分别与温度传感器和水位检测传感器电连接。

3.根据权利要求1所述的镀锌钢衬压型钢板加工用节能型冷却装置，其特征在于：所述冷却箱的两侧外壁均设有移动组件，所述移动组件包括有小型气缸、滑轮组、凹型块、两个转动杆、两个辊轮、第一驱动电机、三个皮带轮和第一皮带，所述小型气缸固定安装在冷却箱的一侧外壁上，所述滑轮组设置在小型气缸的输出轴上，所述凹型块固定安装在冷却箱的一侧外壁上，所述凹型块位于滑轮组的下方，两个转动杆均转动安装在凹型块内，两个辊轮分别固定套设在两个转动杆上，两个辊轮与滑轮组相适配，所述第一驱动电机固定安装在凹型块内，三个皮带轮分别固定套设在两个转动杆和第一驱动电机的输出轴上，所述第一皮带套设在三个皮带轮上。

4.根据权利要求1所述的镀锌钢衬压型钢板加工用节能型冷却装置，其特征在于：所述冷却箱内设有引导组件，所述引导组件包括有两个液压弹簧、两个安装块、两个L型块、两个上压辊、两个转杆、两个下压辊、第二驱动电机、三个惰轮和第二皮带，两个液压弹簧均固定安装在冷却箱内，两个安装块分别固定安装在两个液压弹簧的输出轴上，两个L型块分别固定安装在两个安装块的底部，两个上压辊分别转动安装在两个L型块上，两个转杆均转动安装在冷却箱内，两个转杆分别位于两个液压弹簧的下方，两个下压辊分别固定套设在两个转杆上，所述第二驱动电机固定安装在冷却箱内，三个惰轮分别固定套设在两个转杆和第二驱动电机的输出轴上，所述第二皮带套设在三个惰轮上。

5.根据权利要求1所述的镀锌钢衬压型钢板加工用节能型冷却装置，其特征在于：所述冷却箱的两侧外壁均开设有进料通口，所述冷却箱的一侧外壁设有观察窗。

6.根据权利要求4所述的镀锌钢衬压型钢板加工用节能型冷却装置，其特征在于：所述冷却箱内固定安装有两个引导轮，所述引导轮与第二皮带相适配。

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