CN215613762U - 一种眼镜框切割用锣切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种眼镜框切割用锣切机，属于眼镜加工技术领域，将锣切机通过安装时的预留孔放置在操作台上之后启动锣切机，切割产生的灰尘和大颗粒垃圾，将顺着操作台的倾斜表面进入可拆卸式回收箱内部，产生的灰尘，通过表面设置的驱动扇叶产生的吸附气流流动，最后集中被静电辊轮吸附，吸附之后静电辊轮转动，通过灰尘刮刀将其上的灰尘刮下，之后进入可拆卸式回收箱中。

Description

一种眼镜框切割用锣切机

技术领域

本实用属于眼镜加工技术领域，尤其涉及一种眼镜框切割用锣切机。

背景技术

眼镜在生产加工时需要对眼镜框通过锣切机进行切割修边，锣切机可用于广告、家具、木工业、塑料、复合材料、铝、铜制品等行业以及航空、航天领域。

现有的锣切机再对眼镜框进行切割修边时会产生大量的粉尘颗粒漂浮在空气中，现有的锣切机对粉尘颗粒的处理方式多为在切割修边时对眼镜框进行喷水，通过水将粉尘吸附，但由于锣切机属于旋转机械，在工作时会将带动水甩溅到四周，影响工作环境，同时甩到底面的水还增加操作人员摔倒的风险。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的灰尘不便于收集，并且无法分类的问题，本实用新型的目的在于解决现有灰尘不便于收集，并且无法分类的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种眼镜框切割用锣切机，包括：操作台、灰尘集中仓、驱动仓和可拆卸式回收箱，所述操作台前侧中部设置有可用于安装锣切机的预留孔，所述操作台右侧内部上方设置有灰尘集中仓，所述操作台右侧内部下方活动安装有可拆卸式回收箱，所述操作台右侧内部位于灰尘集中仓内部设置有驱动仓，所述驱动仓右上方固定安装有伺服电机，所述伺服电机主轴上从右至左依次与转动轮组上端轴心、转动齿轮轴心和驱动扇叶轴心固定连接，所述转动轮组下侧轴心与转动轴右侧固定连接，所述转动轴上位于转动轮组下端轴心左侧从左至右也依次固定安装有转动齿轮和驱动扇叶，所述转动轴上位于转动轮组右侧固定安装有转动凸轮，所述转动凸轮下侧与可拆卸式回收箱上侧中部活动连接，所述转动齿轮左右两侧与传动齿轮啮合连接，所述传动齿轮轴心与静电辊轮靠内一端固定连接，所述静电辊轮另一端与灰尘集中仓内壁活动连接。

优选地，所述灰尘集中仓内部位于静电辊轮右侧固定安装有灰尘刮刀，所述灰尘刮刀与静电辊轮右侧表面相贴合。

优选地，所述操作台上表面整体呈倾斜状态，设置倾角为倾斜°。

优选地，所述操作台右下方设置有弹性卡块，所述可拆卸式回收箱下方设置有与弹性卡块匹配的卡槽，所述可拆卸式回收箱内部通过过滤网分为上下两层。

3.有益效果：

1.本实用新型将锣切机通过安装时的预留孔放置在操作台上之后启动锣切机，切割产生的灰尘和大颗粒垃圾，将顺着操作台的倾斜表面进入可拆卸式回收箱内部，产生的灰尘，通过表面设置的驱动扇叶产生的吸附气流流动，最后集中被静电辊轮吸附，吸附之后静电辊轮转动，通过灰尘刮刀将其上的灰尘刮下，之后进入可拆卸式回收箱中，并且通过启动伺服电机带动转动轮组转动，带动转动轴转动，带动转动齿轮转动，带动传动齿轮转动，带动转动凸轮转动，通过转动凸轮不断轻微的撞击可拆卸式回收箱，使其产生震动，使其内部的大颗粒垃圾和灰尘分开，方便后期回收。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种眼镜框切割用锣切机的整体结构右侧示意图；

图2为本实用新型提出的一种眼镜框切割用锣切机的整体结构左侧拆分示意图；

图3为本实用新型提出的一种眼镜框切割用锣切机的右侧拆分示意图；

图4为本实用新型提出的一种眼镜框切割用锣切机的内部结构示意图。

图中标号说明：

101操作台、102灰尘集中仓、103驱动仓、104可拆卸式回收箱、105伺服电机、106转动轮组、107转动齿轮、108驱动扇叶、109转动轴、110转动凸轮、111静电辊轮、112传动齿轮、201灰尘刮刀、301弹性卡块、302卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

一种眼镜框切割用锣切机，包括：操作台101、灰尘集中仓102、驱动仓103和可拆卸式回收箱104，操作台101前侧中部设置有可用于安装锣切机的预留孔，操作台101右侧内部上方设置有灰尘集中仓102，操作台101右侧内部下方活动安装有可拆卸式回收箱104，操作台101右侧内部位于灰尘集中仓102内部设置有驱动仓103，驱动仓103右上方固定安装有伺服电机105，伺服电机105主轴上从右至左依次与转动轮组106上端轴心、转动齿轮107轴心和驱动扇叶108轴心固定连接，转动轮组106下侧轴心与转动轴109右侧固定连接，转动轴109上位于转动轮组106下端轴心左侧从左至右也依次固定安装有转动齿轮107和驱动扇叶108，转动轴109上位于转动轮组106右侧固定安装有转动凸轮110，转动凸轮110下侧与可拆卸式回收箱104上侧中部活动连接，转动齿轮107左右两侧与传动齿轮112啮合连接，传动齿轮112轴心与静电辊轮111靠内一端固定连接，静电辊轮111另一端与灰尘集中仓102内壁活动连接。

灰尘集中仓102内部位于静电辊轮111右侧固定安装有灰尘刮刀201，灰尘刮刀201与静电辊轮111右侧表面相贴合。

操作台101上表面整体呈倾斜状态，设置倾角为倾斜5°。

操作台101右下方设置有弹性卡块301，可拆卸式回收箱104下方设置有与弹性卡块301匹配的卡槽302，可拆卸式回收箱104内部通过过滤网分为上下两层。

本实用新型将锣切机通过安装时的预留孔放置在操作台101上之后启动锣切机，切割产生的灰尘和大颗粒垃圾，将顺着操作台101的倾斜表面进入可拆卸式回收箱104内部，产生的灰尘，通过表面设置的驱动扇叶108产生的吸附气流流动，最后集中被静电辊轮111吸附，吸附之后静电辊轮111转动，通过灰尘刮刀201将其上的灰尘刮下，之后进入可拆卸式回收箱104中，并且通过启动伺服电机105带动转动轮组106转动，带动转动轴109转动，带动转动齿轮107转动，带动传动齿轮112转动，带动转动凸轮110转动，通过转动凸轮110不断轻微的撞击可拆卸式回收箱104，使其产生震动，使其内部的大颗粒垃圾和灰尘分开，方便后期回收。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种眼镜框切割用锣切机，包括：操作台(101)、灰尘集中仓(102)、驱动仓(103)和可拆卸式回收箱(104)，其特征在于：所述操作台(101)前侧中部设置有可用于安装锣切机的预留孔，所述操作台(101)右侧内部上方设置有灰尘集中仓(102)，所述操作台(101)右侧内部下方活动安装有可拆卸式回收箱(104)，所述操作台(101)右侧内部位于灰尘集中仓(102)内部设置有驱动仓(103)，所述驱动仓(103)右上方固定安装有伺服电机(105)，所述伺服电机(105)主轴上从右至左依次与转动轮组(106)上端轴心、转动齿轮(107)轴心和驱动扇叶(108)轴心固定连接，所述转动轮组(106)下侧轴心与转动轴(109)右侧固定连接，所述转动轴(109)上位于转动轮组(106)下端轴心左侧从左至右也依次固定安装有转动齿轮(107)和驱动扇叶(108)，所述转动轴(109)上位于转动轮组(106)右侧固定安装有转动凸轮(110)，所述转动凸轮(110)下侧与可拆卸式回收箱(104)上侧中部活动连接，所述转动齿轮(107)左右两侧与传动齿轮(112)啮合连接，所述传动齿轮(112)轴心与静电辊轮(111)靠内一端固定连接，所述静电辊轮(111)另一端与灰尘集中仓(102)内壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜框切割用锣切机，其特征在于：所述灰尘集中仓(102)内部位于静电辊轮(111)右侧固定安装有灰尘刮刀(201)，所述灰尘刮刀(201)与静电辊轮(111)右侧表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种眼镜框切割用锣切机，其特征在于：所述操作台(101)上表面整体呈倾斜状态，设置倾角为倾斜5°。

4.根据权利要求1所述的一种眼镜框切割用锣切机，其特征在于：所述操作台(101)右下方设置有弹性卡块(301)，所述可拆卸式回收箱(104)下方设置有与弹性卡块(301)匹配的卡槽(302)，所述可拆卸式回收箱(104)内部通过过滤网分为上下两层。

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