CN215613633U - 一种热压板积碳清除装置 - Google Patents

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刘炳忠
康达
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Abstract

本实用新型公开了一种热压板积碳清除装置,包括两个移动架,两个所述移动架底部之间固定连接有底板,所述底板通过两根导向杆连接有顶板,所述底板和顶板之间转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆外侧壁螺纹套接有两个对称设置的夹持机构;两个所述移动架之间滑动连接有回形框。本实用新型,通过移动架、底板、回形框、夹持机构、喷头和供液机构之间的相互配合,利用喷头和供液机构可往羊毛毡上喷涂化学溶液,夹持机构夹取热压板后可带动热压板移动直至热压板与喷涂化学溶液的羊毛毡接触,此时积碳开始与化学溶液反应,结构简单,便于操作,且人工无需与化学溶液接触,避免因此所导致的安全隐患。

Description

一种热压板积碳清除装置
技术领域
本实用新型涉及热压板积碳清除技术领域,尤其涉及一种热压板积碳清除装置。
背景技术
目前,热压机是板材加工过程中常用的一种机械,而热压板是热压机的重要组成部分,热压板有上、下两个衬板,是用来维护热压板的,为了坚持热压机的出色功用,就需要对热压板进行必要的维护,如需要对热压板上的积碳进行处理。
在对积碳进行处理时,通常会采用机械法或化学法,化学法是利用化学溶液浸湿热压板,此时热压板与化学溶液需要较长时间的接触,目前主要是人工利用羊毛毡等蘸取溶液,再将热压板与羊毛毡贴合使得化学溶液与热压板接触达到积碳软化目的,且需要人工定时往羊毛毡上补充化学溶液,该人工处理方式操作复杂且操作效率低,同时人工易与化学溶液误碰,存在一定的安全隐患,给热压板积碳处理工作带来了极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种热压板积碳清除装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种热压板积碳清除装置,包括两个移动架,两个所述移动架底部之间固定连接有底板,所述底板通过两根导向杆连接有顶板,所述底板和顶板之间转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆外侧壁螺纹套接有两个对称设置的夹持机构;两个所述移动架之间滑动连接有回形框,其中一个所述移动架侧壁连接有用于驱动回形框移动的驱动机构,其中一个所述移动架外侧壁固定连接有L型管,所述L型管侧壁连接有两个相对设置的喷料组件,所述L型管下方设有用于给L型管提供药液的供液机构。
为了实现快速将热压板的上板和下板夹持的目的,所述夹持机构包括螺纹套接在双向螺杆外侧壁上的夹板,所述夹板滑动套设在两根导向杆外侧壁上,两个所述夹板相对一侧均固定连接有两个机械夹爪。
为了实现将羊毛毡固定在回形框内的目的,所述回形框内侧壁固定连接有四个U型卡板,四个所述U型卡板呈矩形阵列排布。
为了实现回形框稳定前后移动的目的,所述回形框左右两侧均通过连接杆固定连接有燕尾滑块,两个所述移动架相对一侧均开设有与燕尾滑块相适配的燕尾滑槽。
为了实现回形框自行前后移动的目的,所述驱动机构包括通过定位杆与其中一根连接杆固定连接的伺服电机,所述伺服电机输出轴固定套接有齿轮,所述齿轮外壁啮合连接有长齿条,所述长齿条固定连接在对应所述移动架的外侧壁上。
为了实现在羊毛毡上下均匀喷涂化学溶液的目的,所述喷料组件包括与L型管连接的两根横管,两根所述横管相对一侧均连接有多个喷头。
为了实现化学溶液的持续供应,所述供液机构包括设置在L型管下方的料泵,所述料泵固定连接在移动架外侧壁上,所述料泵进料口连接有进料管,所述料泵出料口通过连接管与L型管连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该热压板积碳清除装置,通过移动架、底板、回形框、夹持机构、喷头和供液机构之间的相互配合,利用喷头和供液机构可往羊毛毡上喷涂化学溶液,夹持机构夹取热压板后可带动热压板移动直至热压板与喷涂化学溶液的羊毛毡接触,此时积碳开始与化学溶液反应,结构简单,便于操作,且人工无需与化学溶液接触,避免因此所导致的安全隐患。
2、与现有技术相比,该热压板积碳清除装置,通过移动架、回形框、伺服电机、齿轮和长齿条之间的相互配合,利用伺服电机工作可带动回形框沿着移动架来回移动,无需人工推动,减轻人力负担,且可提高对积碳的清理效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热压板积碳清除装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种热压板积碳清除装置的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种热压板积碳清除装置中底板、顶板、导向杆和双向螺杆的连接结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种热压板积碳清除装置中回形框的剖视图。
图例说明:
1、移动架;2、底板;3、导向杆;4、顶板;5、双向螺杆;6、回形框;7、L型管;8、夹板;9、机械夹爪;10、U型卡板;11、连接杆;12、燕尾滑块;13、燕尾滑槽;14、伺服电机;15、齿轮;16、长齿条;17、横管;18、喷头;19、料泵;20、进料管;21、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图4,本实用新型提供的一种热压板积碳清除装置:包括两个移动架1,两个移动架1底部之间固定连接有底板2,底板2通过两根导向杆3连接有顶板4,底板2和顶板4之间转动连接有双向螺杆5,双向螺杆5的顶部贯穿顶板4并固定连接有轮盘,以便转动调节双向螺杆5,双向螺杆5外侧壁螺纹套接有两个对称设置的夹持机构;夹持机构包括螺纹套接在双向螺杆5外侧壁上的夹板8,夹板8滑动套设在两根导向杆3外侧壁上,避免夹板8转动,保证了夹板8上下移动的稳定,两个夹板8相对一侧均固定连接有两个机械夹爪9。
其中,两个移动架1之间滑动连接有回形框6,回形框6左右两侧均通过连接杆11固定连接有燕尾滑块12,两个移动架1相对一侧均开设有与燕尾滑块12相适配的燕尾滑槽13,这样可使得回形框6的来回移动更稳定,回形框6内侧壁固定连接有四个U型卡板10,四个U型卡板10呈矩形阵列排布,其中U型卡板10结构可参照图4所示,其中部设有卡槽以便将羊毛毡固定。
其中一个移动架1侧壁连接有用于驱动回形框6移动的驱动机构,驱动机构包括通过定位杆与其中一根连接杆11固定连接的伺服电机14,伺服电机14输出轴固定套接有齿轮15,齿轮15外壁啮合连接有长齿条16,长齿条16固定连接在对应移动架1的外侧壁上。
其中一个移动架1外侧壁固定连接有L型管7,L型管7侧壁连接有两个相对设置的喷料组件,喷料组件包括与L型管7连接的两根横管17,两根横管17相对一侧均连接有多个喷头18,这样当羊毛毡移动至上下两侧的喷头18之间时,喷头18工作可将化学溶液均匀喷涂在羊毛毡上下两侧,以便上板和下板均可与化学溶液接触,L型管7下方设有用于给L型管7提供药液的供液机构,供液机构包括设置在L型管7下方的料泵19,料泵19固定连接在移动架1外侧壁上,料泵19进料口连接有进料管20,料泵19出料口通过连接管21与L型管7连接,进料管20远离料泵19一端与装有化学溶液的容器连接。
工作原理:使用时首先将羊毛毡的四个角分别卡至四个U型卡板10内,启动伺服电机14,伺服电机14带动齿轮15转动,在长齿条16作用下,齿轮15带动伺服电机14、定位杆和回形框6整体往两根横管17之间移动,直至羊毛毡移动至与喷头18对应位置,暂停伺服电机14,启动料泵19,料泵19将化学溶液经进料管20和连接管21抽至L型管7内,化学溶液可经横管17进入喷头18内并向外喷出至羊毛毡上,使得羊毛毡被化学溶液浸湿,关闭料泵19,启动伺服电机14反向转动,此时齿轮15反转并在长齿条16作用下带动回形框6移动至两个夹板8之间。
利用机械夹爪9分别夹取热压板的上板和下板,然后利用轮盘转动双向螺杆5,两个夹板8带动上板和下板往靠近羊毛毡位置移动,直至机械夹爪9深入回形框6内进而带动上板和下板与羊毛毡接触,使得积碳开始与化学溶液反应。
在需要往羊毛毡上补充药液时,反向转动双向螺杆5,使得上板和下板与羊毛毡分离,启动伺服电机14带动回形框6移动至喷头18位置,往羊毛毡上再次喷洒药液,重复以上步骤,将羊毛毡移动至上板和下板之间再转动双向螺杆5使得上板和下板再次与羊毛毡接触,重复几次,直至上板和下板浸湿时间达标后,再转动双向螺杆5使得上板和下板与羊毛毡分离,将上板和下板从机械夹爪9上取下即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热压板积碳清除装置,包括两个移动架,其特征在于:两个所述移动架底部之间固定连接有底板,所述底板通过两根导向杆连接有顶板,所述底板和顶板之间转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆外侧壁螺纹套接有两个对称设置的夹持机构;
两个所述移动架之间滑动连接有回形框,其中一个所述移动架侧壁连接有用于驱动回形框移动的驱动机构,其中一个所述移动架外侧壁固定连接有L型管,所述L型管侧壁连接有两个相对设置的喷料组件,所述L型管下方设有用于给L型管提供药液的供液机构。
2.根据权利要求1所述的一种热压板积碳清除装置,其特征在于:所述夹持机构包括螺纹套接在双向螺杆外侧壁上的夹板,所述夹板滑动套设在两根导向杆外侧壁上,两个所述夹板相对一侧均固定连接有两个机械夹爪。
3.根据权利要求1所述的一种热压板积碳清除装置,其特征在于:所述回形框内侧壁固定连接有四个U型卡板,四个所述U型卡板呈矩形阵列排布。
4.根据权利要求1所述的一种热压板积碳清除装置,其特征在于:所述回形框左右两侧均通过连接杆固定连接有燕尾滑块,两个所述移动架相对一侧均开设有与燕尾滑块相适配的燕尾滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种热压板积碳清除装置,其特征在于:所述驱动机构包括通过定位杆与其中一根连接杆固定连接的伺服电机,所述伺服电机输出轴固定套接有齿轮,所述齿轮外壁啮合连接有长齿条,所述长齿条固定连接在对应所述移动架的外侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种热压板积碳清除装置,其特征在于:所述喷料组件包括与L型管连接的两根横管,两根所述横管相对一侧均连接有多个喷头。
7.根据权利要求1所述的一种热压板积碳清除装置,其特征在于:所述供液机构包括设置在L型管下方的料泵,所述料泵固定连接在移动架外侧壁上,所述料泵进料口连接有进料管,所述料泵出料口通过连接管与L型管连接。
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