CN215613506U - 一种镀锡铜线生产用表面冲洗干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀锡铜线生产用表面冲洗干燥装置，包括：机体，所述机体的左侧上端轴承安装有放线辊，且所述机体的右侧上端轴承安装有收线辊，并且所述收线辊的下方与所述机体的右侧上端之间安装有风机，而且所述机体的中部开设有清洗槽；驱动电机，其嵌入安装于所述机体的上端内部；调节机构，其安装于所述机体的内部；擦拭组件，其设置在所述机体的中部，且所述擦拭组件位于所述放线辊和所述收线辊之间。该镀锡铜线生产用表面冲洗干燥装置，可以预先对清洗后的铜线进行擦拭，并且可以保证海绵块对铜线表面水渍的吸附能力，促使水渍更快挥发，提高干燥效果，同时可以将铜线均匀缠绕在收线辊上，保证铜线的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锡铜线加工技术领域，具体为一种镀锡铜线生产用表面冲洗干燥装置。
背景技术
铜线通过镀锡防止被氧化，一般铜线使用电镀工艺进行镀锡，镀锡后的铜线需要将表面多余的电解液进行冲洗，并对清洗后的铜线进行干燥处理，保证铜线的使用效用，然而现有的镀锡铜线生产用表面冲洗干燥装置还存在以下问题：
公开号为CN207227575U的镀锡铜线加工的冷却清洗装置通过电阻丝、出水管、出水口的结构，可以将清洗用水加热，增加对电解液的溶解，再对铜线进行全方位冲洗实现了对铜线表面的清洗，通过风扇、进风口和出风口的结构，可以对被温水冲洗后的铜丝进行降温冷却处理，并将残余水迹吹散。然而该镀锡铜线加工的冷却清洗装置通过风扇将铜线表面水迹进行吹散，干燥效果较差，易使表面仍残留有水渍，同时对清洗后的铜线不便进行均匀整理，使得铜线极易缠绕在同一地方。
所以我们提出了一种镀锡铜线生产用表面冲洗干燥装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镀锡铜线生产用表面冲洗干燥装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的镀锡铜线生产用表面冲洗干燥装置干燥效果较差，且不便对清洗后的铜线进行均匀收卷的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锡铜线生产用表面冲洗干燥装置，包括：
机体，所述机体的左侧上端轴承安装有放线辊，且所述机体的右侧上端轴承安装有收线辊，并且所述收线辊的下方与所述机体的右侧上端之间安装有风机，而且所述机体的中部开设有清洗槽；
驱动电机，其嵌入安装于所述机体的上端内部；
调节机构，其安装于所述机体的内部；
擦拭组件，其设置在所述机体的中部，且所述擦拭组件位于所述放线辊和所述收线辊之间。
优选的，所述清洗槽的内部轴承安装有上下交错分布的第一辊筒，且所述第一辊筒的外侧关于所述第一辊筒的圆心等角度贴合有刷筒，并且最右端第一辊筒的上方在机体的中部轴连接有第二辊筒。
优选的，所述驱动电机的输出端连接有丝杆，且所述丝杆的中部套设有可调整铜线缠绕位置的活动环，并且所述活动环的内部活动套设有与丝杆平行的导向杆，而且所述活动环的中部套设有可降低摩擦度的转环。
优选的，所述调节机构包括轴连接于机体内部的齿轮辊，且所述齿轮辊与机体之间焊接有可进行复位的扭力弹簧，并且所述齿轮辊的一端固定有圆盘，而且所述圆盘的中部开设有圆弧状的滑槽。
优选的，所述齿轮辊的侧部啮合有轴承安装于机体内部的扇形齿轮，且所述扇形齿轮、丝杆和所述收线辊的端部之间连接有传动带。
优选的，所述擦拭组件包括与该端铜线输送方向垂直的限位杆，且所述限位杆的中部套设有2组活动杆，并且所述活动杆的一端位于滑槽的内部，而且所述活动杆的一侧安装有贴合于该端铜线的海绵块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该镀锡铜线生产用表面冲洗干燥装置；
1、设置有活动环和丝杆，使得当驱动电机带动丝杆转动后，套设在丝杆中部的活动环在导向杆的作用下进行来回移动，活动环上的铜线可以均匀缠绕在收线辊上，且转环活动套设在活动环上，进而降低铜线与活动环的摩擦度，保证铜线的质量品质；
2、设置有海绵块和活动杆，使得当扇形齿轮通过与齿轮辊之间的啮合作用，带动圆盘进行转动，且在扭力弹簧的弹性作用下实现反向转动进行复位，且活动杆的一端设置与圆盘内部开设的滑槽中，并且限位杆的导向作用下，带动2个海绵块进行挤压，将积累在海绵块内部的液体挤出来，提高海绵块对铜线表面水渍的吸附能力，进而在后续风机的作用下，更快挥发，提高铜线的干燥程度。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型图1中A-A处剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1中B-B处剖面结构示意图；
图4为本实用新型图3中C-C处剖面结构示意图；
图5为本实用新型图3中D-D处剖面结构示意图。
图中：1、机体；2、放线辊；3、收线辊；4、风机；5、清洗槽；6、第一辊筒；7、刷筒；8、第二辊筒；9、驱动电机；10、丝杆；11、活动环；12、转环；13、导向杆；14、调节机构；1401、齿轮辊；1402、扭力弹簧；1403、圆盘；1404、滑槽；15、擦拭组件；1501、活动杆；1502、海绵块；1503、限位杆；16、扇形齿轮；17、传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种镀锡铜线生产用表面冲洗干燥装置，包括机体1、放线辊2、收线辊3、风机4、清洗槽5、第一辊筒6、刷筒7、第二辊筒8、驱动电机9、丝杆10、活动环11、转环12、导向杆13、调节机构14、齿轮辊1401、扭力弹簧1402、圆盘1403、滑槽1404、擦拭组件 15、活动杆1501、海绵块1502、限位杆1503、扇形齿轮16和传动带17：
机体1，机体1的左侧上端轴承安装有放线辊2，且机体1的右侧上端轴承安装有收线辊3，并且收线辊3的下方与机体1的右侧上端之间安装有风机4，而且机体1的中部开设有清洗槽5；
驱动电机9，其嵌入安装于机体1的上端内部；
调节机构14，其安装于机体1的内部；
擦拭组件15，其设置在机体1的中部，且擦拭组件15位于放线辊2和收线辊3之间。
清洗槽5的内部轴承安装有上下交错分布的第一辊筒6，且第一辊筒6的外侧关于第一辊筒6的圆心等角度贴合有刷筒7，并且最右端第一辊筒6的上方在机体1的中部轴连接有第二辊筒8，使得扩大铜线清洗时长，同时在刷筒7的作用下，提高清洗效果；
驱动电机9的输出端连接有丝杆10，且丝杆10的中部套设有可调整铜线缠绕位置的活动环11，并且活动环11的内部活动套设有与丝杆10平行的导向杆 13，而且活动环11的中部套设有可降低摩擦度的转环12，使得清洗后的铜线在活动环11来回移动的作用下，可以均匀缠绕在收线辊3上；
调节机构14包括轴连接于机体1内部的齿轮辊1401，且齿轮辊1401与机体1之间焊接有可进行复位的扭力弹簧1402，并且齿轮辊1401的一端固定有圆盘1403，而且圆盘1403的中部开设有圆弧状的滑槽1404，齿轮辊1401的侧部啮合有轴承安装于机体1内部的扇形齿轮16，且扇形齿轮16、丝杆10和收线辊3的端部之间连接有传动带17，使得扇形齿轮16通过与齿轮辊1401的啮合作用，带动齿轮辊1401进行转动，而不发生啮合时，齿轮辊1401在扭力弹簧 1402的弹性作用下复位，进而实现齿轮辊1401的正反转动；
擦拭组件15包括与该端铜线输送方向垂直的限位杆1503，且限位杆1503 的中部套设有2组活动杆1501，并且活动杆1501的一端位于滑槽1404的内部，而且活动杆1501的一侧安装有贴合于该端铜线的海绵块1502，使得限位杆1503 在弧形的滑槽1404以及限位杆1503的共同作用下，可以电动2个海绵块1502 进行相对移动，进而可以将海绵块1502内的水渍挤出，保证海绵块1502的吸附能力。
工作原理：在使用该镀锡铜线生产用表面冲洗干燥装置时，如图1-2所示，启动驱动电机9，驱动电机9通过传动带17带动收线辊3进行转动，进而可以对铜线进行输送，铜线位于清洗槽5内时，在上下交错分布的第一辊筒6的作用下，可以延长铜线在清洗槽5内的清洗时间，提高清洗能力，同时丝杆10在驱动电机9的带动下进行转动，套设在丝杆10中部的活动环11在导向杆13的限位作用下，可以带动转环12进行来回移动，从而促使铜线在收线辊3上进行均匀缠绕；
如图1-5所示，扇形齿轮16在传动带17的作用下，实现同步转动，由于扇形齿轮16啮合于齿轮辊1401，进而带动齿轮辊1401进行转动，齿轮辊1401一端安装的圆盘1403进行同步转动，活动杆1501由于一端位于圆盘1403所开设的滑槽1404中，且滑槽1404为弧形设置，故而可以得到移动的力，同时活动杆 1501的另一端套设在限位杆1503的中部，故而促使2个活动杆1501侧部安装的海绵块1502进行相对移动，进而可以将海绵块1502内部的液体进行挤出，保证海绵块1502对铜线表面水渍的吸附能力，而当齿轮辊1401和扇形齿轮16不发生啮合时，齿轮辊1401在扭力弹簧1402的作用下，实现反向转动，进行复位，同上述工作原理，2个海绵块1502之间将原远离，以便再次挤出水渍。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种镀锡铜线生产用表面冲洗干燥装置，其特征在于，包括：
机体，所述机体的左侧上端轴承安装有放线辊，且所述机体的右侧上端轴承安装有收线辊，并且所述收线辊的下方与所述机体的右侧上端之间安装有风机，而且所述机体的中部开设有清洗槽；
驱动电机，其嵌入安装于所述机体的上端内部；
调节机构，其安装于所述机体的内部；
擦拭组件，其设置在所述机体的中部，且所述擦拭组件位于所述放线辊和所述收线辊之间。
2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线生产用表面冲洗干燥装置，其特征在于：所述清洗槽的内部轴承安装有上下交错分布的第一辊筒，且所述第一辊筒的外侧关于所述第一辊筒的圆心等角度贴合有刷筒，并且最右端第一辊筒的上方在机体的中部轴连接有第二辊筒。
3.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线生产用表面冲洗干燥装置，其特征在于：所述驱动电机的输出端连接有丝杆，且所述丝杆的中部套设有可调整铜线缠绕位置的活动环，并且所述活动环的内部活动套设有与丝杆平行的导向杆，而且所述活动环的中部套设有可降低摩擦度的转环。
4.根据权利要求3所述的一种镀锡铜线生产用表面冲洗干燥装置，其特征在于：所述调节机构包括轴连接于机体内部的齿轮辊，且所述齿轮辊与机体之间焊接有可进行复位的扭力弹簧，并且所述齿轮辊的一端固定有圆盘，而且所述圆盘的中部开设有圆弧状的滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种镀锡铜线生产用表面冲洗干燥装置，其特征在于：所述齿轮辊的侧部啮合有轴承安装于机体内部的扇形齿轮，且所述扇形齿轮、所述丝杆和所述收线辊的端部之间连接有传动带。
6.根据权利要求4所述的一种镀锡铜线生产用表面冲洗干燥装置，其特征在于：所述擦拭组件包括与该端铜线输送方向垂直的限位杆，且所述限位杆的中部套设有2组活动杆，并且所述活动杆的一端位于所述滑槽的内部，而且所述活动杆的一侧安装有贴合于该端铜线的海绵块。
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