CN215612980U - 一种细粒沥青混凝土生产用筛分装置 - Google Patents

一种细粒沥青混凝土生产用筛分装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及沥青生产技术领域,具体为一种细粒沥青混凝土生产用筛分装置,包括装置主体,装置主体包括加热风机、电机、出料口和导流板,加热风机通过螺母固定至装置主体的顶端右侧。通过安装有刮板,使用者打开密封盖将沥青混凝土倒入过滤桶内,启动电机带动转动轴转动进而带动刮板转动,而刮板会通过弹簧的弹力始终紧密贴合过滤桶内壁,对附着过滤桶内过滤孔部位的沥青混凝土进行刮擦,同时刮板转动会带动沥青混凝土转动提高沥青混凝土通过过滤孔过滤的效率,而较大的沥青混凝土颗粒会通过滤桶内壁的倾斜角度向右侧导流,使较大的沥青混凝土不易残留过滤桶内部过滤区域。

Description

一种细粒沥青混凝土生产用筛分装置
技术领域
本实用新型涉及沥青生产技术领域,具体为一种细粒沥青混凝土生产用筛分装置。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,而沥青在生产过程中均需要使用筛分装置进行筛选;
经研究发现篇现有技术申请号为;ZL201921181415.8的一种再生沥青混凝土碎料筛分装置,其中,因转轴自身具有一定的旋转功能,可通过转轴分别将第一滤网和第二滤网自由转动,以便于使用者对第一滤网和第二滤网倾斜角度的调节,以利于增加沥青混凝土碎料筛分的工作效率;
经分析发现;
单纯通过调节过滤网的倾斜角度对沥青混凝土筛分时,沥青混凝土极其容易附着过滤网的过滤孔区域,导致无法沥青混凝土无法通过过滤板过滤筛分,同时沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,使得沥青混凝土极其容易凝结呈坨,导致无法通过过滤网过滤筛分,严重影响筛分效率。
实用新型内容
本实施例的目的在于提供一种细粒沥青混凝土生产用筛分装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种细粒沥青混凝土生产用筛分装置,包括装置主体,所述装置主体包括加热风机、电机、出料口和导流板,所述加热风机通过螺母固定至装置主体的顶端右侧,所述电机通过螺母固定连接至装置主体的左侧上方,所述出料口开设至装置主体底端中部,所述导流板为两个分别固定至装置主体内部下方左右两侧,所述装置主体的内部上方嵌入设置有过滤组件,所述电机的转动输出端延伸至过滤组件内固定连接有防堵组件。
进一步优选的,所述过滤组件包括过滤桶、旋转喷头底座和喷头,所述旋转喷头底座嵌入至过滤桶内壁的右上角,所述喷头呈环形等距离嵌入至旋转喷头底座远离过滤桶内壁一侧面。
进一步优选的,所述防堵组件包括传动轴、支撑套杆、活动杆、刮板和弹簧,所述支撑套杆为四个通过螺母固定至传动轴四周,所述活动杆嵌入至支撑套杆远离传动轴的一侧面,所述刮板固定至活动杆远离支撑套杆一侧面,所述弹簧通过螺母分别固定至支撑套杆与活动杆之间。
进一步优选的,所述喷头呈倾斜角度嵌入旋转喷头底座内,所述喷头与旋转喷头底座之间的夹角为十五度。
进一步优选的,所述过滤桶的横截内壁呈向左倾倒的圆台状。
进一步优选的,所述导流板从靠近装置主体内壁一侧面到靠近出料口一侧向下倾斜三十度延伸至出料口内。
其中,加热风机通过导管与旋转喷头底座贯通设置。
其中,过滤桶的内壁底面开设有过滤孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种细粒沥青混凝土生产用筛分装置,通过安装有刮板,使用者打开密封盖将沥青混凝土倒入过滤桶内,启动电机带动转动轴转动进而带动刮板转动,而刮板会通过弹簧的弹力始终紧密贴合过滤桶内壁,对附着过滤桶内过滤孔部位的沥青混凝土进行刮擦,同时刮板转动会带动沥青混凝土转动提高沥青混凝土通过过滤孔过滤的效率,而较大的沥青混凝土颗粒会通过滤桶内壁的倾斜角度向右侧导流,使较大的沥青混凝土不易残留过滤桶内部过滤区域。
2、该种细粒沥青混凝土生产用筛分装置,通过安装有喷头,因沥青筛分过程中沥青具有一定粘性,而启动加热风机会将热气通过导管输送至旋转喷头底座内通过喷头喷出,而喷头因为倾斜角度喷射热气时会产生推力带动旋转喷头底座三百六十度旋转,使得热气均匀向过滤桶内部的沥青混凝土进行加热,提高过滤效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的过滤桶局部结构示意图;
图3是本实用新型图2的A处放大结构示意图;
图中:装置主体1、加热风机101、电机102、出料口103、导流板104、过滤桶2、旋转喷头底座201、喷头202、传动轴3、支撑套杆301、活动杆302、刮板303、弹簧304、密封盖4。
具体实施方式
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种细粒沥青混凝土生产用筛分装置,包括装置主体1,装置主体1包括加热风机101、电机102、出料口103和导流板104,加热风机101通过螺母固定至装置主体1的顶端右侧,电机102通过螺母固定连接至装置主体1的左侧上方,出料口103开设至装置主体1底端中部,导流板104为两个分别固定至装置主体1内部下方左右两侧,装置主体1的内部上方嵌入设置有过滤组件,电机102的转动输出端延伸至过滤组件内固定连接有防堵组件。
过滤组件包括过滤桶2、旋转喷头底座201和喷头202,旋转喷头底座201嵌入至过滤桶2内壁的右上角,喷头202呈环形等距离嵌入至旋转喷头底座201远离过滤桶2内壁一侧面。
优选的,喷头202呈倾斜角度嵌入旋转喷头底座201内,喷头202与旋转喷头底座201之间的夹角为十五度,启动加热风机101能够将热气通过导管输送至旋转喷头底座201内并通过喷头202喷出,而喷头202呈倾斜角度在喷洒热气时会产生推力带动旋转喷头底座201旋转,使得喷头202三百六十度向过滤桶2内的沥青混凝土进行加热溶解,提高过滤筛分效率。
优选的,过滤桶2的横截内壁呈向左倾倒的圆台状,因过滤桶2下方开设有过滤孔,使得无法通过过滤孔的沥青混凝土会向过滤桶2内壁右侧滚动,使得无法过滤的沥青混凝土不易附着过滤桶2下方开设的过滤孔区域,提高筛分效率。
本实施例中,防堵组件包括传动轴3、支撑套杆301、活动杆302、刮板303和弹簧304,支撑套杆301为四个通过螺母固定至传动轴3四周,活动杆302嵌入至支撑套杆301远离传动轴3的一侧面,刮板303固定至活动杆302远离支撑套杆301一侧面,弹簧304通过螺母分别固定至支撑套杆301与活动杆302之间。
优选的,导流板104从靠近装置主体1内壁一侧面到靠近出料口103一侧向下倾斜三十度延伸至出料口103内,当通过过滤孔筛分后的沥青混凝土会掉落至装置主体1内部下方并通过导流板104向出料口103内导流,使得筛分后的沥青混凝土不易堵塞装置主体1内部。
其中,装置主体1的正面左上角设置有控制开关,且控制开关通过电源线与外界电源电性连接,并且控制开关通过电源线与加热风机101和电机102电连接。
工作原理:
首先,使用者打开密封盖4将沥青混凝土倒入过滤桶2内,启动电机12带动转动轴3转动进而带动刮板303转动,而刮板303会通过弹簧304的弹力始终紧密贴合过滤桶2内壁,对附着过滤桶2内过滤孔部位的沥青混凝土进行刮擦;
然后,启动加热风机101能够将热气通过导管输送至旋转喷头底座201内并通过喷头202喷出,而喷头202呈倾斜角度在喷洒热气时会产生推力带动旋转喷头底座201旋转,使得喷头202三百六十度向过滤桶2内的沥青混凝土进行加热溶解,最后,当通过过滤孔筛分后的沥青混凝土会掉落至装置主体1内部下方并通过导流板104向出料口103内导流,使得筛分后的沥青混凝土不易堵塞装置主体1内部。

Claims (6)

1.一种细粒沥青混凝土生产用筛分装置,包括装置主体(1),所述装置主体(1)包括加热风机(101)、电机(102)、出料口(103)和导流板(104),所述加热风机(101)通过螺母固定至装置主体(1)的顶端右侧,所述电机(102)通过螺母固定连接至装置主体(1)的左侧上方,所述出料口(103)开设至装置主体(1)底端中部,所述导流板(104)为两个分别固定至装置主体(1)内部下方左右两侧,其特征在于:所述装置主体(1)的内部上方嵌入设置有过滤组件,所述电机(102)的转动输出端延伸至过滤组件内固定连接有防堵组件。
2.根据权利要求1所述的一种细粒沥青混凝土生产用筛分装置,其特征在于:所述过滤组件包括过滤桶(2)、旋转喷头底座(201)和喷头(202),所述旋转喷头底座(201)嵌入至过滤桶(2)内壁的右上角,所述喷头(202)呈环形等距离嵌入至旋转喷头底座(201)远离过滤桶(2)内壁一侧面。
3.根据权利要求1所述的一种细粒沥青混凝土生产用筛分装置,其特征在于:所述防堵组件包括传动轴(3)、支撑套杆(301)、活动杆(302)、刮板(303)和弹簧(304),所述支撑套杆(301)为四个通过螺母固定至传动轴(3)四周,所述活动杆(302)嵌入至支撑套杆(301)远离传动轴(3)的一侧面,所述刮板(303)固定至活动杆(302)远离支撑套杆(301)一侧面,所述弹簧(304)通过螺母分别固定至支撑套杆(301)与活动杆(302)之间。
4.根据权利要求2所述的一种细粒沥青混凝土生产用筛分装置,其特征在于:所述喷头(202)呈倾斜角度嵌入旋转喷头底座(201)内,所述喷头(202)与旋转喷头底座(201)之间的夹角为十五度。
5.根据权利要求2所述的一种细粒沥青混凝土生产用筛分装置,其特征在于:所述过滤桶(2)的横截内壁呈向左倾倒的圆台状。
6.根据权利要求1所述的一种细粒沥青混凝土生产用筛分装置,其特征在于:所述导流板(104)从靠近装置主体(1)内壁一侧面到靠近出料口(103)一侧向下倾斜三十度延伸至出料口(103)内。
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