CN215611993U - 一种茯苓自动粉碎筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种茯苓自动粉碎筛选装置,包括固定台、粉碎箱、粉碎机构及筛选箱,固定台上部设置有粉碎箱,且粉碎箱内部设置有粉碎机构,所述粉碎机构包括隔离板、筛网、粉碎转子及驱动电机,所述粉碎箱通过隔离板分隔为两个腔室,且粉碎箱的上部腔室内设置有筛网及位于筛网内部的粉碎转子,粉碎转子通过转轴与下部腔室的驱动电机相连接;所述粉碎箱侧部设置有出料口,且出料口通过导料管与筛选机构相连接,所述筛选箱内部倾斜设置有筛板,且筛板两端通过滑槽与筛选箱内壁上的滑条滑动连接,筛板下部设置有收料槽,且收料槽上部通过连杆与第一滑槽底部的固定块相连接。本实用新型用于解决现有的粉碎设备功能较为单一的问题。

Description

一种茯苓自动粉碎筛选装置
技术领域
本实用新型属于中药资源可持续利用与生态保护技术领域,具体涉及一种茯苓自动粉碎筛选装置。
背景技术
茯苓,俗称云苓、松苓、茯灵,为寄生在松树根上的菌类植物,形状像甘薯,外皮黑褐色,里面白色或粉红色。茯苓能增强机体免疫功能,茯苓多糖有明显的抗肿瘤作用;有利尿作用,能增加尿中钾、钠、氯等电解质的排出;有镇静及保护肝脏、抑制溃疡的发生、降血糖、抗放射等作用。茯苓在加工过程中需要将其切块、烘干后进行粉碎处理,而现有的茯苓粉碎设备只具备粉碎功能,无法将大颗粒及其它颗粒杂质去除,功能较为单一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种茯苓自动粉碎筛选装置,以为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种茯苓自动粉碎筛选装置,包括固定台、粉碎箱、粉碎机构及筛选箱,固定台上部设置有粉碎箱,且粉碎箱内部设置有粉碎机构,所述粉碎机构包括隔离板、筛网、粉碎转子及驱动电机,所述粉碎箱通过隔离板分隔为两个腔室,且粉碎箱的上部腔室内设置有筛网及位于筛网内部的粉碎转子,粉碎转子通过转轴与下部腔室的驱动电机相连接;所述粉碎箱侧部设置有出料口,且出料口通过导料管与筛选机构相连接,所述筛选箱内部倾斜设置有筛板,且筛板两端通过滑槽与筛选箱内壁上的滑条滑动连接,筛板下部设置有收料槽,且收料槽上部通过连杆与第一滑槽底部的固定块相连接;收料槽上设置有振动电机。
进一步, 所述收料槽为上部开口的矩形空腔体结构,且收料槽内部滑动设置有集料槽。
进一步, 所述筛网为上部开口的矩形空腔体结构,且筛网正下部倾斜设置有导料板, 导料板侧部与出料口相对接设置。
进一步, 所述固定台上部通过支柱与载物台相连接,且载物台上部设置有输送带。
进一步, 所述输送带通过支撑杆与载物台相连接,且载物台正上部设置有固定架,固定架下部设置有磁吸附器。
进一步, 所述集料槽为上部开口的空腔体结构,且集料槽底部通过滑块与收料槽底部的第二滑槽滑动连接。
进一步, 所述收料槽两端通过振动电机与筛选箱底部相连接,且振动电机连接处设置有压力弹簧。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果之一:
1、在固定台上设置有粉碎箱及粉碎机构,能够通过驱动电机驱动粉碎转子进行旋转,配合下部的筛网实现粉碎处理,并通过导料板进行导出,通过导料管导入至筛选箱中进行振动筛选,提高设备的实用性。
2、筛选箱内部设置有筛板,通过内部的振动电机及滑条的作用下实现振动筛选,将合格的物料导入至收料槽中,并通过集料槽进行收集导出,提高设备的工作效率。
附图说明
图 1 为本实用新型结构示意图。
图中:1-固定台、2-隔离板、3-驱动电机、4-导料板、5-筛网、6-粉碎转子、7-转轴、8-载物台、9-输送带、10-固定架、11-磁吸附器、12-支撑杆、13-导料管、14-筛选箱、15-滑条、16-滑槽、17-筛板、18-收料槽、19-集料槽、20-振动电机、21-支柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图
及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体
实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,“前、后、上、下、左、右”,“内、
外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置
关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些
方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方
位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
实施例1
参照图1所示,一种茯苓自动粉碎筛选装置,包括固定台1、粉碎箱22、粉碎机构及筛选箱,固定台1上部设置有粉碎箱22,且粉碎箱22内部设置有粉碎机构,所述粉碎机构包括隔离板2、筛网5、粉碎转子6及驱动电机3,所述粉碎箱22通过隔离板2分隔为两个腔室,且粉碎箱22的上部腔室内设置有筛网5及位于筛网5内部的粉碎转子6,粉碎转子6通过转轴7与下部腔室的驱动电机3相连接;所述粉碎箱22侧部设置有出料口,且出料口通过导料管13与筛选机构相连接,所述筛选箱14内部倾斜设置有筛板17,且筛板17两端通过滑槽16与筛选箱14内壁上的滑条15滑动连接,筛板17下部设置有收料槽18,且收料槽18上部通过连杆与第一滑槽16底部的固定块相连接;收料槽18上设置有振动电机20;上述方案中,在固定台上设置有粉碎箱及粉碎机构,能够通过驱动电机驱动粉碎转子进行旋转,配合下部的筛网实现粉碎处理,并通过导料板进行导出,通过导料管导入至筛选箱中进行振动筛选,提高设备的实用性。
实施例2:
本实施例是在现有的实施例1的基础上对收料槽18进行进一步描述,所述收料槽18为上部开口的矩形空腔体结构,且收料槽18内部滑动设置有集料槽19;筛网5为上部开口的矩形空腔体结构,且筛网5正下部倾斜设置有导料板4, 导料板4侧部与出料口相对接设置;筛选箱内部设置有筛板,通过内部的振动电机及滑条的作用下实现振动筛选,将合格的物料导入至收料槽中,并通过集料槽进行收集导出,提高设备的工作效率。
实施例3:
本实施例是在现有的实施例1的基础上对固定台1进行进一步描述,所述固定台1上部通过支柱21与载物台8相连接,且载物台8上部设置有输送带9;输送带9通过支撑杆12与载物台8相连接,且载物台8正上部设置有固定架10,固定架10下部设置有磁吸附器11;输送带9的设置能够用于物料的输送,并在输送带上部设置有固定架10及磁吸附器11,能够将物料中的磁性铁屑进行吸附,提高设备的实用性。
实施例4:
本实施例是在现有的实施例1的基础上对集料槽19进行进一步描述,所述集料槽19为上部开口的空腔体结构,且集料槽19底部通过滑块与收料槽18底部的第二滑槽滑动连接;收料槽18两端通过振动电机20与筛选箱14底部相连接,且振动电机20连接处设置有压力弹簧;收料槽18配合振动电机20并通过滑条实现振动,对粉碎后的物料进行筛选,提高设备的实用性。
以上多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,
结合任一实施例描述一个具体特征、结构或特点时,所要主张的是结合其他实
施例来实现这种特征、结构或者特点的也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种茯苓自动粉碎筛选装置,包括固定台(1)、粉碎箱(22)、粉碎机构及筛选箱,其特征在于: 固定台(1)上部设置有粉碎箱(22),且粉碎箱(22)内部设置有粉碎机构,所述粉碎机构包括隔离板(2)、筛网(5)、粉碎转子(6)及驱动电机(3),所述粉碎箱(22)通过隔离板(2)分隔为两个腔室,且粉碎箱(22)的上部腔室内设置有筛网(5)及位于筛网(5)内部的粉碎转子(6),粉碎转子(6)通过转轴(7)与下部腔室的驱动电机(3)相连接;所述粉碎箱(22)侧部设置有出料口,且出料口通过导料管(13)与筛选机构相连接,所述筛选箱(14)内部倾斜设置有筛板(17),且筛板(17)两端通过滑槽(16)与筛选箱(14)内壁上的滑条(15)滑动连接,筛板(17)下部设置有收料槽(18),且收料槽(18)上部通过连杆与第一滑槽(16)底部的固定块相连接;收料槽(18)上设置有振动电机(20)。
2.根据权利要求 1 所述的一种茯苓自动粉碎筛选装置,其特征在于:所述收料槽(18)为上部开口的矩形空腔体结构,且收料槽(18)内部滑动设置有集料槽(19)。
3.根据权利要求 1所述的一种茯苓自动粉碎筛选装置,其特征在于:所述筛网(5)为上部开口的矩形空腔体结构,且筛网(5)正下部倾斜设置有导料板(4), 导料板(4)侧部与出料口相对接设置。
4.根据权利要求1所述的一种茯苓自动粉碎筛选装置,其特征在于:所述固定台(1)上部通过支柱(21)与载物台(8)相连接,且载物台(8)上部设置有输送带(9)。
5.根据权利要求4所述的一种茯苓自动粉碎筛选装置,其特征在于:所述输送带(9)通过支撑杆(12)与载物台(8)相连接,且载物台(8)正上部设置有固定架(10),固定架(10)下部设置有磁吸附器(11)。
6.根据权利要求2所述的一种茯苓自动粉碎筛选装置,其特征在于:所述集料槽(19)为上部开口的空腔体结构,且集料槽(19)底部通过滑块与收料槽(18)底部的第二滑槽滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种茯苓自动粉碎筛选装置,其特征在于:所述收料槽(18)两端通过振动电机(20)与筛选箱(14)底部相连接,且振动电机(20)连接处设置有压力弹簧。
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