CN215611572U - 一种清洗剂加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种清洗剂加工设备，包括底板，所述底板的顶端连接有支撑架，所述支撑架的顶端设有反应釜，所述反应釜内设有搅拌框，所述反应釜的顶端设有固定框，所述固定框内安装有电机，所述电机的输出轴上连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮内穿设有转轴，所述转轴的顶端通过第一轴承连接在固定框内；本实用新型具有以下有益效果：通过电机的输出轴转动带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，然后带动转轴转动带动搅拌框转动，最后带动搅拌杆转动能够对清洗剂生成原料进行搅拌，多个搅拌杆的设置可以使清洗剂生成原料进行充分的混合和反应，多个电热丝的设置可以对清洗剂生成原料进行均匀的加热。

Description

一种清洗剂加工设备

技术领域

本实用新型涉及清洗剂技术领域，特别是涉及一种清洗剂加工设备。

背景技术

清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类.有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物；清洗剂的分类方法也很多，各国都不尽相同，我们通常分成水系，半水系、非水系清洗剂三大类。

一般的清洗剂在加工生产过程中需要对其进行加热处理，以便能够使得清洗剂反应充分，但现有的加工设备不能达到均匀加热的效果，从而影响加工设备的加工效率，而且清洗剂在充分反应后需要对其进行过滤除杂，但是现有的加工设备内并没有设置过滤装置，从而不能保证清洗剂的质量，不便于使用者进行使用。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种清洗剂加工设备，用于解决现有技术中加工设备不能进行均匀加热的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种清洗剂加工设备，包括底板，所述底板的顶端连接有支撑架，所述支撑架的顶端设有反应釜，所述反应釜内设有搅拌框，所述反应釜的顶端设有固定框，所述固定框内安装有电机，所述电机的输出轴上连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮内穿设有转轴，所述转轴的顶端通过第一轴承连接在固定框内，所述转轴的底端通过第二轴承穿过反应釜与搅拌框连接，所述搅拌框的内侧设有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆沿高度的方向间隔排列的安装在搅拌框的内侧，且多个所述搅拌杆内安装有电热丝。

于本实用新型的一实施例中，所述反应釜内安装有隔板，所述隔板将反应釜分割成两个反应腔，所述搅拌框沿高度方向上的中心轴线对称设置在两个反应腔内，且两个所述搅拌框由两个电机驱动。

于本实用新型的一实施例中，所述支撑架的内侧安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶侧安装有过滤箱，所述过滤箱内设有粗过滤网和细过滤网，所述粗过滤网和细过滤网沿高度的方向间隔排列的安装在过滤箱内。

于本实用新型的一实施例中，所述反应釜的底端连接有与过滤箱相连通的第一出料管，所述过滤箱的底端连接有第二出料管，所述第一出料管和第二出料管的前侧均安装有电磁阀。

于本实用新型的一实施例中，所述支撑架的顶端内开设有两个用于穿过第一出料管的通口。

于本实用新型的一实施例中，所述反应釜的前端开设有两个进料口，且所述反应釜的前端设有观察窗。

于本实用新型的一实施例中，所述隔板的左右两侧均安装有用于检测温度的温度传感器，所述反应釜的左侧设有蓄电池，所述蓄电池通过导线与电机、电热丝和温度传感器电性连接。

于本实用新型的一实施例中，所述反应釜的右侧安装有控制器，且所述反应釜的右侧设有按钮开关，所述按钮开关通过导线与控制器电性连接，所述控制器通过导线与电机、电热丝和温度传感器电性连接。

如上所述，本实用新型的一种清洗剂加工设备，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过电机的输出轴转动带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，然后带动转轴转动带动搅拌框转动，最后带动搅拌杆转动能够对清洗剂生成原料进行搅拌，多个搅拌杆的设置可以使清洗剂生成原料进行充分的混合和反应，多个电热丝的设置可以对清洗剂生成原料进行均匀的加热，提高了加工设备的加工效率。

2、本实用新型通过过滤箱能够对反应完成后生成的清洗剂进行过滤，粗过滤网可以过滤掉清洗剂中较大的杂质，细过滤网可以过滤掉清洗剂中较小的杂质，过滤效果好，从而保证清洗剂的质量，便于使用者进行使用。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中公开的清洗剂加工设备的正视剖面示意图；

图2显示为本实用新型实施例中公开的清洗剂加工设备中反应釜的正视示意图；

图3显示为本实用新型实施例中公开的清洗剂加工设备中搅拌框和搅拌杆立体示意图；

图4显示为本实用新型实施例中公开的清洗剂加工设备的图1中A处放大示意图。

1、底板；2、支撑架；3、支撑板；4、过滤箱；5、反应釜；6、搅拌框；7、搅拌杆；8、电热丝；9、固定框；10、转轴；11、隔板；12、反应腔；13、通口；14、第一出料管；15、粗过滤网；16、细过滤网；17、第二出料管；18、电磁阀；19、进料口；20、观察窗；21、控制器；22、按钮开关；23、蓄电池；24、电机；25、主动齿轮；26、从动齿轮；27、第一轴承；28、第二轴承；29、温度传感器。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供一种清洗剂加工设备，包括底板1，底板1的顶端连接有支撑架2，支撑架2的顶端设有反应釜5，反应釜5内设有搅拌框6，反应釜5的顶端设有固定框9，固定框9内安装有电机24，电机24的输出轴上连接有主动齿轮25，主动齿轮25的表面啮合有从动齿轮26，从动齿轮26内穿设有转轴10，转轴10的顶端通过第一轴承27连接在固定框9内，转轴10的底端通过第二轴承28穿过反应釜5与搅拌框6连接，搅拌框6的内侧设有多个搅拌杆7，多个搅拌杆7沿高度的方向间隔排列的安装在搅拌框6的内侧，且多个搅拌杆7内安装有电热丝8，反应釜5内安装有隔板11，隔板11将反应釜5分割成两个反应腔12，搅拌框6沿高度方向上的中心轴线对称设置在两个反应腔12内，且两个搅拌框6由两个电机24驱动；

具体的说，搅拌杆7的数量为十个，电热丝8的数量也为十个，当需要对清洗剂进行加工时，电机24的输出轴转动带动主动齿轮25转动，从而带动从动齿轮26转动带动转轴10转动，然后带动搅拌框6转动带动搅拌杆7转动，从而可以对清洗剂生成原料进行混合，十个搅拌杆7的设置可以使得清洗剂生成原料进行充分的混合，从而进行充分的反应，电热丝8同时也为原料进行加热，十个电热丝8的设置能够对清洗剂生成原料进行均匀的加热，提高了加工设备的加工效率。

更进一步的实施方式为，请参阅图1，支撑架2的内侧安装有两个支撑板3，两个支撑板3的顶侧安装有过滤箱4，过滤箱4内设有粗过滤网15和细过滤网16，粗过滤网15和细过滤网16沿高度的方向间隔排列的安装在过滤箱4内，具体的说，当清洗剂生成原料在反应釜5内反应完成后，从而生成了清洗剂，在对清洗剂进行使用前需要进行过滤，清洗剂通过粗过滤网15时，粗过滤网15可以过滤掉清洗剂中较大的杂质，然后清洗剂通过细过滤网16时，细过滤网16可以过滤掉清洗剂中较小的杂质，过滤效果好，从而保证清洗剂的质量，便于使用者进行使用。

更进一步的实施方式为，请参阅图1，反应釜5的底端连接有与过滤箱4相连通的第一出料管14，过滤箱4的底端连接有第二出料管17，第一出料管14和第二出料管17的前侧均安装有电磁阀18，支撑架2的顶端内开设有两个用于穿过第一出料管14的通口13，反应釜5的前端开设有两个进料口19，且反应釜5的前端设有观察窗20，具体的说，第一出料管14可以将充分反应后生成的清洗剂导入到过滤箱4内，第二出料管17可以将过滤好的清洗剂导入到盛接桶内，电磁阀18能够控制第一出料管14和第二出料管17的导通和不导通，观察窗20方便工作人员查看清洗剂生成原料的反应程度。

更进一步的实施方式为，请参阅图1和图2，隔板11的左右两侧均安装有用于检测温度的温度传感器29，反应釜5的左侧设有蓄电池23，蓄电池23通过导线与电机24、电热丝8和温度传感器29电性连接，反应釜5的右侧安装有控制器21，且反应釜5的右侧设有按钮开关22，按钮开关22通过导线与控制器21电性连接，控制器21通过导线与电机24、电热丝8和温度传感器29电性连接，具体的说，温度传感器29可以检测反应腔12内部的温度，防止反应腔12内部的温度过高或者过低，从而影响清洗剂的生产效率，蓄电池23能够为电机24、电热丝8和温度传感器29提供电能，按钮开关22可以控制控制器21的启停，控制器21可以控制电机24、电热丝8和温度传感器29的启停。

综上，本实用新型通过电机24的输出轴转动带动主动齿轮25转动，从而带动从动齿轮26转动，然后带动转轴10转动带动搅拌框6转动，最后带动搅拌杆7转动能够对清洗剂生成原料进行搅拌，多个搅拌杆7的设置可以使清洗剂生成原料进行充分的混合和反应，多个电热丝8的设置可以对清洗剂生成原料进行均匀的加热，提高了加工设备的加工效率；通过过滤箱4能够对反应完成后生成的清洗剂进行过滤，粗过滤网15可以过滤掉清洗剂中较大的杂质，细过滤网16可以过滤掉清洗剂中较小的杂质，过滤效果好，从而保证清洗剂的质量。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种清洗剂加工设备，包括底板，其特征在于：所述底板的顶端连接有支撑架，所述支撑架的顶端设有反应釜，所述反应釜内设有搅拌框，所述反应釜的顶端设有固定框，所述固定框内安装有电机，所述电机的输出轴上连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮内穿设有转轴，所述转轴的顶端通过第一轴承连接在固定框内，所述转轴的底端通过第二轴承穿过反应釜与搅拌框连接，所述搅拌框的内侧设有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆沿高度的方向间隔排列的安装在搅拌框的内侧，且多个所述搅拌杆内安装有电热丝。

2.根据权利要求1所述的一种清洗剂加工设备，其特征在于：所述反应釜内安装有隔板，所述隔板将反应釜分割成两个反应腔，所述搅拌框沿高度方向上的中心轴线对称设置在两个反应腔内，且两个所述搅拌框由两个电机驱动。

3.根据权利要求1所述的一种清洗剂加工设备，其特征在于：所述支撑架的内侧安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶侧安装有过滤箱，所述过滤箱内设有粗过滤网和细过滤网，所述粗过滤网和细过滤网沿高度的方向间隔排列的安装在过滤箱内。

4.根据权利要求1所述的一种清洗剂加工设备，其特征在于：所述反应釜的底端连接有与过滤箱相连通的第一出料管，所述过滤箱的底端连接有第二出料管，所述第一出料管和第二出料管的前侧均安装有电磁阀。

5.根据权利要求4所述的一种清洗剂加工设备，其特征在于：所述支撑架的顶端内开设有两个用于穿过第一出料管的通口。

6.根据权利要求1所述的一种清洗剂加工设备，其特征在于：所述反应釜的前端开设有两个进料口，且所述反应釜的前端设有观察窗。

7.根据权利要求2所述的一种清洗剂加工设备，其特征在于：所述隔板的左右两侧均安装有用于检测温度的温度传感器，所述反应釜的左侧设有蓄电池，所述蓄电池通过导线与电机、电热丝和温度传感器电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种清洗剂加工设备，其特征在于：所述反应釜的右侧安装有控制器，且所述反应釜的右侧设有按钮开关，所述按钮开关通过导线与控制器电性连接，所述控制器通过导线与电机、电热丝和温度传感器电性连接。

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