CN215611302U - 一种混合机的卸料门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混合机技术领域，具体涉及一种混合机的卸料门，包括一对用于对接成整片门板的半片门板、用于开启或关闭所述一对半片门板的一对门板启闭组件，每一所述门板启闭组件包括一对轴承座和转动设置在所述一对轴承座之间的转轴、连接所述转轴的转轴旋转机构，所述半片门板上设置有支撑连接板，所述支撑连接板与所述转轴固定连接。本实用新型提高了卸料门工作的可靠性。

Description

一种混合机的卸料门

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，具体涉及一种混合机的卸料门。

背景技术

在工业生产中，经常需要将多种物料放在一起进行混合，使得混合物中各物料均匀分散。混合机就是一种实现物料混合的机械设备，其广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。

物料在经过混合机处理后，需要从混合机的内部容器(筒体)中卸出，通常在容器(筒体)的底部设置活动的卸料门，物料处理完毕后打开卸料门，在自重的作用下物料从容器中落下，实现卸料。

现有技术中，混合机上的自动卸料门为单门结构，典型的为本公司开发的授权公告号为CN209034279U的一种卸料装置，该装置解决了混合机上物料的自动卸料问题。

本实用新型是对上述卸料装置的进一步改进，其主要目的是为了解决混合机在处理粘度较高物料的混合时，其物料在卸料时容易落在卸料门上并引起积料的问题，从而使得卸料门不会因为积料堵塞而造成卸料门的故障。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种混合机的卸料门，旨在提高卸料门工作的可靠性。具体的技术方案如下：

一种混合机的卸料门，包括一对用于对接成整片门板的半片门板、用于开启或关闭所述一对半片门板的一对门板启闭组件，每一所述门板启闭组件包括一对轴承座和转动设置在所述一对轴承座之间的转轴、连接所述转轴的转轴旋转机构，所述半片门板上设置有支撑连接板，所述支撑连接板与所述转轴固定连接。

本实用新型中，所述一对半片门板在关闭状态下拼合成整片门板，所述一对半片门板在开启时各自绕着所述转轴向下转动后打开。

优选的，所述一对半片门板在开启时各自绕着所述转轴向下转动打开的角度在90度以上。

本实用新型中，所述混合机上设置有用于混合物料的筒体，所述筒体的底部设置有卸料孔，所述卸料孔上连接有向下延伸的一段卸料圈，转动设置在所述一对轴承座之间的一对所述转轴分置于所述卸料圈下端部位的两侧，所述一对半片门板在关闭状态下拼合成整片门板后将所述卸料圈的下端孔口封住。

作为本实用新型的一种优选方案，所述一对半片门板在开启时各自绕着所述转轴向下转动打开一设定的角度后，所述一对半片门板布置在所述卸料圈的孔口下方两侧，且位于所述卸料圈下端的落料空间之外。

例如，可以设定一对半片门板绕着所述转轴向下转动打开的角度在90度以上，以充分保证落料时物料不会与一对半片门板相接触。

本实用新型中，所述转轴旋转机构包括支撑座、通过铰轴转动设置在所述支撑座上的电动推杆、固定在所述转轴上的操作臂，所述电动推杆的伸缩杆前端通过铰轴与所述操作臂的悬臂端转动连接。

其中，所述轴承座固定在混合机的底部座架上。

其中，所述支撑座固定在混合机的底部座架上。

本实用新型中，在所述底部座架上位于所述卸料门的下方还设置有卸料斗，所述卸料圈的内孔形成所述筒体内物料的出料通道，所述一对半片门板打开后所述筒体内的物料通过所述出料通道向下落入所述卸料斗中。

作为本实用新型中所述半片门板的一种优选方案，所述半片门板为半圆形门板。

半片门板的形状也可以是与卸料圈的内孔形状相适配的其它多种形状。比如当卸料圈的内孔为正方形孔时，半片门板的形状可设置为长方形门板，一对长方形门板正好对接为与卸料圈的正方形孔相适配的正方形的整片门板。

本实用新型中，所述支撑连接板与所述半片门板的下端面相连接。

本实用新型中，所述混合机包括设置在所述底部座架两侧部位并向上延伸的一对立柱、连接在所述一对立柱上端的横梁，所述筒体转动设置在所述底部座架上且位于所述一对立柱之间及所述横梁的下方，所述筒体内设置有用于进行混料的转子组件，所述转子组件包括搅拌轴和设置在所述搅拌轴上的搅拌叶片，所述横梁上安装有永磁直驱变频电机，所述搅拌轴的上端直接与所述永磁直驱变频电机的电机轴相连接。

本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型的一种混合机的卸料门，采用具有一对半片门板的双开门结构，相比现有技术中混合机的单开门结构来说，物料在卸料时一对半片门板同时向两边打开，因此物料不容易落在卸料门上，从而使得卸料门不会因为积料堵塞而造成卸料门的故障，其工作的可靠性高。

第二，本实用新型的一种混合机的卸料门，一对半片门板在开启时各自绕着所述转轴向下转动打开一设定的角度后，由于一对半片门板对称布置在卸料圈的孔口下方两侧，且位于所述卸料圈下端的落料空间之外，因此落料过程中物料不会与一对半片门板相接触，由此完全避免了门板积料的可能性。

第三，本实用新型的一种混合机的卸料门，筒体卸料孔部位设置了一段卸料圈，由此拉低了卸料的出口高度，有利于增加封门的力，从而使得卸料门的关闭更可靠。

附图说明

图1是本实用新型的一种混合机的卸料门的结构示意图；

图2是图1的卸料门与混合机上的筒体相连接的结构示意图(卸料门处于关闭状态)；

图3是图1的卸料门与混合机上的筒体相连接的结构示意图(卸料门处于开启状态)；

图4卸料门打开时，一对半片门板与卸料圈之间位置关系的示意图；

图5是图1的卸料门安装到混合机上后的结构示意图。

图中：1、半片门板，2、门板启闭组件，3、轴承座，4、转轴，5、转轴旋转机构，6、支撑连接板，7、筒体，8、卸料孔，9、卸料圈，10、支撑座，11、铰轴，12、电动推杆，13、操作臂，14、底部座架，15、立柱，16、横梁，17、永磁直驱变频电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至5所示为本实用新型的一种混合机的卸料门的实施例，包括一对用于对接成整片门板的半片门板1、用于开启或关闭所述一对半片门板1的一对门板启闭组件2，每一所述门板启闭组件2包括一对轴承座3和转动设置在所述一对轴承座3之间的转轴4、连接所述转轴4的转轴旋转机构5，所述半片门板1上设置有支撑连接板6，所述支撑连接板6与所述转轴4固定连接。

本实施例中，所述一对半片门板1在关闭状态下拼合成整片门板，所述一对半片门板1在开启时各自绕着所述转轴4向下转动后打开。

优选的，所述一对半片门板1在开启时各自绕着所述转轴4向下转动打开的角度在90度以上。

本实施例中，所述混合机上设置有用于混合物料的筒体7，所述筒体7的底部设置有卸料孔8，所述卸料孔8上连接有向下延伸的一段卸料圈9，转动设置在所述一对轴承座3之间的一对所述转轴4分置于所述卸料圈9下端部位的两侧，所述一对半片门板1在关闭状态下拼合成整片门板后将所述卸料圈9的下端孔口封住。

作为本实施例的一种优选方案，所述一对半片门板1在开启时各自绕着所述转轴4向下转动打开一设定的角度后，所述一对半片门板1布置在所述卸料圈9的孔口下方两侧，且位于所述卸料圈下端的落料空间之外。

例如，可以设定一对半片门1板绕着所述转轴4向下转动打开的角度在90度以上，以充分保证落料时物料不会与一对半片门板1相接触。

本实施例中，所述转轴旋转机构5包括支撑座10、通过铰轴11转动设置在所述支撑座10上的电动推杆12、固定在所述转轴4上的操作臂13，所述电动推杆12的伸缩杆前端通过铰轴11与所述操作臂13的悬臂端转动连接。

其中，所述轴承座3固定在混合机的底部座架14上。

其中，所述支撑座10固定在混合机的底部座架14上。

本实施例中，在所述底部座架14上位于所述卸料门的下方还设置有卸料斗，所述卸料圈9的内孔形成所述筒体7内物料的出料通道，所述一对半片门板1打开后所述筒体7内的物料通过所述出料通道向下落入所述卸料斗中。

作为本实施例中所述半片门板的一种优选方案，所述半片门板1为半圆形门板。

半片门板1的形状也可以是与卸料圈9的内孔形状相适配的其它多种形状。比如当卸料圈9的内孔为正方形孔时，半片门板1的形状可设置为长方形门板，一对长方形门板正好对接为与卸料圈9的正方形孔相适配的正方形的整片门板。

本实施例中，所述支撑连接板6与所述半片门板1的下端面相连接。

本实施例中，所述混合机包括设置在所述底部座架14两侧部位并向上延伸的一对立柱15、连接在所述一对立柱15上端的横梁16，所述筒体7转动设置在所述底部座架14上且位于所述一对立柱15之间及所述横梁16的下方，所述筒体7内设置有用于进行混料的转子组件，所述转子组件包括搅拌轴和设置在所述搅拌轴上的搅拌叶片，所述横梁16上安装有永磁直驱变频电机17，所述搅拌轴的上端直接与所述永磁直驱变频电机17的电机轴相连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种混合机的卸料门，其特征在于，包括一对用于对接成整片门板的半片门板、用于开启或关闭所述一对半片门板的一对门板启闭组件，每一所述门板启闭组件包括一对轴承座和转动设置在所述一对轴承座之间的转轴、连接所述转轴的转轴旋转机构，所述半片门板上设置有支撑连接板，所述支撑连接板与所述转轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混合机的卸料门，其特征在于，所述一对半片门板在关闭状态下拼合成整片门板，所述一对半片门板在开启时各自绕着所述转轴向下转动后打开。

3.根据权利要求2所述的一种混合机的卸料门，其特征在于，所述一对半片门板在开启时各自绕着所述转轴向下转动打开的角度在90度以上。

4.根据权利要求1所述的一种混合机的卸料门，其特征在于，所述混合机上设置有用于混合物料的筒体，所述筒体的底部设置有卸料孔，所述卸料孔上连接有向下延伸的一段卸料圈，转动设置在所述一对轴承座之间的一对所述转轴分置于所述卸料圈下端部位的两侧，所述一对半片门板在关闭状态下拼合成整片门板后将所述卸料圈的下端孔口封住。

5.根据权利要求4所述的一种混合机的卸料门，其特征在于，所述一对半片门板在开启时各自绕着所述转轴向下转动打开一设定的角度后，所述一对半片门板布置在所述卸料圈的孔口下方两侧，且位于所述卸料圈下端的落料空间之外。

6.根据权利要求1所述的一种混合机的卸料门，其特征在于，所述转轴旋转机构包括支撑座、通过铰轴转动设置在所述支撑座上的电动推杆、固定在所述转轴上的操作臂，所述电动推杆的伸缩杆前端通过铰轴与所述操作臂的悬臂端转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种混合机的卸料门，其特征在于，所述轴承座固定在混合机的底部座架上，所述支撑座固定在混合机的底部座架上。

8.根据权利要求6所述的一种混合机的卸料门，其特征在于，在所述底部座架上位于所述卸料门的下方还设置有卸料斗，所述卸料圈的内孔形成所述筒体内物料的出料通道，所述一对半片门板打开后所述筒体内的物料通过所述出料通道向下落入所述卸料斗中。

9.根据权利要求1所述的一种混合机的卸料门，其特征在于，所述半片门板为半圆形门板。

10.根据权利要求1所述的一种混合机的卸料门，其特征在于，所述支撑连接板与所述半片门板的下端面相连接。

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