CN215611237U - 一种用于聚氨酯生产的打料搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于聚氨酯生产技术领域,本实用新型公开了一种用于聚氨酯生产的打料搅拌设备,包括支架和桶体,支架与桶体焊接一体,桶体匹配有端盖,桶体设有一级打料过滤桶、二级打料过滤桶和搅拌桶,端盖安装有电机,电机输出端连接有旋转轴,旋转轴安装有一级打料扇叶、二级打料扇叶和搅拌扇叶,旋转轴与一级打料过滤桶、二级打料过滤桶和搅拌桶对应安装,一级打料过滤桶和二级打料过滤桶底部均设有开口,一级打料过滤桶底部焊接有一级过滤板和一级收集盒,二级打料过滤桶底部焊接有二级过滤板和二级收集盒,本装置通过设置一级打料扇叶和二级打料扇叶可以对原料进行多次加工,质量更高,可以将过滤后的大颗粒自动收集进行二次加工。
Description
技术领域
本实用新型属于聚氨酯生产技术领域,具体涉及一种用于聚氨酯生产的打料搅拌设备。
背景技术
目前,随着人们生活水平的不断提高,聚氨酯发泡材料普遍应用于生产生活等诸多领域内,比如,聚氨酯保温材料、聚氨酯卷帘门窗、聚氨酯瓷砖、聚氨酯复合玻璃、聚氨酯家具、聚氨酯花盆和聚氨酯护栏等,在这些行业中,所使用的聚氨酯发泡材料的生产设备,大多采用气吹混合的聚氨酯发泡设备,该类型的设备由于其价格低廉,技术难度低,维护保养成本低等特点而受到广泛应用,现有的聚氨酯发泡机的搅拌装置在对聚氨酯发泡材料原料进行搅拌时搅拌切割不够彻底,造成颗粒大小不均,无法充分混合,搅拌后的质量不高,本实用新型采用通过设置一级打料扇叶和二级打料扇叶可以对原料进行多次加工之后再搅拌,质量更高,采用一级收集盒和二级收集盒底面均设置有斜度,收集后通过管道结合吸尘装置可以将过滤后的大颗粒自动收集进行二次加工。
实用新型内容
针对上述背景技术所提出的问题,本实用新型的目的是:旨在提供一种用于聚氨酯生产的打料搅拌设备。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种用于聚氨酯生产的打料搅拌设备,包括支架和桶体,所述支架与桶体焊接一体,所述桶体匹配有端盖,所述桶体设有一级打料过滤桶、二级打料过滤桶和搅拌桶,所述端盖安装有电机,所述电机输出端连接有旋转轴,所述旋转轴安装有一级打料扇叶、二级打料扇叶和搅拌扇叶,所述旋转轴与一级打料过滤桶、二级打料过滤桶和搅拌桶对应安装,所述一级打料过滤桶和二级打料过滤桶底部均设有开口,所述一级打料过滤桶底部焊接有一级过滤板和一级收集盒,所述二级打料过滤桶底部焊接有二级过滤板和二级收集盒,所述一级收集盒和二级收集盒底面均设置有斜度,所述斜度设有连接有管道,所述管道连接有吸尘装置,所述吸尘装置与端盖连通,所述搅拌桶内焊接有喷液管,所述喷液管连接有储液箱。
进一步限定,所述端盖设有进料口,所述搅拌桶设有出料口,这样的设计,方便加料和放料。
进一步限定,所述二级打料扇叶比所述一级打料扇叶数量更为密集,这样的设计,二级打料过滤桶打料更精细,质量更高。
进一步限定,所述管道设有阀门,这样的设计,方便控制回料。
进一步限定,所述喷液管和储液箱之间设有液压泵,这样的设计,提高压力喷洒更均匀、透彻。
采用本实用新型的有益效果:
1、本实用新型采用一级过滤板和二级过滤板可以保证原料过滤的更精细,质量更高。
2、本实用新型采用设置一级打料扇叶和二级打料扇叶可以对原料进行多次加工。
3、本实用新型采用一级收集盒和二级收集盒底面均设置有斜度,收集后通过管道结合吸尘装置可以将过滤后的大颗粒自动收集进行二次加工。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种用于聚氨酯生产的打料搅拌设备实施例的轴测图;
图2为本实用新型一种用于聚氨酯生产的打料搅拌设备实施例的剖面图;
图3为本实用新型一种用于聚氨酯生产的打料搅拌设备实施例的旋转轴轴测图;
主要元件符号说明如下:支架1、桶体2、端盖21、进料口22、一级打料过滤桶3、一级过滤板31、一级收集盒32、二级打料过滤桶4、二级过滤板41、二级收集盒42、搅拌桶5、喷液管51、储液箱52、出料口53、液压泵54、电机6、旋转轴61、一级打料扇叶62、二级打料扇叶63、搅拌扇叶64、斜度7、管道71、吸尘装置72、阀门73、开口8。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1~3所示,本实用新型的一种用于聚氨酯生产的打料搅拌设备,包括支架1和桶体2,支架1与桶体2焊接一体,桶体2匹配有端盖21,桶体2设有一级打料过滤桶3、二级打料过滤桶4和搅拌桶5,端盖21安装有电机6,电机6输出端连接有旋转轴61,旋转轴61安装有一级打料扇叶62、二级打料扇叶63和搅拌扇叶64,旋转轴61与一级打料过滤桶3、二级打料过滤桶4和搅拌桶5对应安装,一级打料过滤桶3和二级打料过滤桶4底部均设有开口8,一级打料过滤桶3底部焊接有一级过滤板31和一级收集盒32,二级打料过滤桶4底部焊接有二级过滤板41和二级收集盒42,一级收集盒32和二级收集盒42底面均设置有斜度7,斜度7设有连接有管道71,管道71连接有吸尘装置72,吸尘装置72与端盖21连通,搅拌桶5内焊接有喷液管51,喷液管51连接有储液箱52。
本实施案例中,在使用一种用于聚氨酯生产的打料搅拌设备的时候,启动电机6,旋转轴61转动,一级打料扇叶62在一级打料过滤桶3旋转打料,二级打料扇叶63在二级打料过滤桶4内旋转打料,搅拌扇叶64在搅拌桶5内旋转搅拌,经过一级打料扇叶62打料后,在一级过滤板31的作用下大颗粒原料从开口8进入一级收集盒32,一级收集盒32底部设置有斜度7,在斜度7的作用下,大颗粒进入管道71,同理二级过滤后的较大颗粒通过二级过滤板41和斜度7的作用下从开口8进入管道71,此时在吸尘装置72的作用下,混合颗粒自动从端盖21进入桶内进行二次加工打料,过滤完成的原料就可以进入搅拌桶5内与液体添加液混合搅拌,直至完成搅拌,本实用新型采用通过设置一级打料扇叶62和二级打料扇叶63可以对原料进行多次加工之后再搅拌,采用一级收集盒32和二级收集盒42底面均设置有斜度7,收集后通过管道71结合吸尘装置72可以将过滤后的大颗粒自动收集进行二次加工,使原料与液体添加液充分混合,质量更高。
优选端盖21设有进料口22,搅拌桶5设有出料口53,这样的设计,方便加料和放料,实际上,也可根据具体情况考虑其他方式进料和放料。
优选二级打料扇叶63比所述一级打料扇叶62数量更为密集,这样的设计,二级打料过滤桶4打料更精细,质量更高,实际上,也可根据具体情况考虑其他方式提高打料质量。
优选管道71设有阀门73,这样的设计,方便控制回料,实际上,也可根据具体情况考虑其他回料方式。
优选喷液管51和储液箱52之间设有液压泵54,这样的设计,提高压力喷洒更均匀、透彻,实际上,也可根据具体情况考虑其他加压方式。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种用于聚氨酯生产的打料搅拌设备,其特征在于:包括支架(1)和桶体(2),所述支架(1)与桶体(2)焊接一体,所述桶体(2)匹配有端盖(21),所述桶体(2)设有一级打料过滤桶(3)、二级打料过滤桶(4)和搅拌桶(5),所述端盖(21)安装有电机(6),所述电机(6)输出端连接有旋转轴(61),所述旋转轴(61)安装有一级打料扇叶(62)、二级打料扇叶(63)和搅拌扇叶(64),所述旋转轴(61)与一级打料过滤桶(3)、二级打料过滤桶(4)和搅拌桶(5)对应安装,所述一级打料过滤桶(3)和二级打料过滤桶(4)底部均设有开口(8),所述一级打料过滤桶(3)底部焊接有一级过滤板(31)和一级收集盒(32),所述二级打料过滤桶(4)底部焊接有二级过滤板(41)和二级收集盒(42),所述一级收集盒(32)和二级收集盒(42)底面均设置有斜度(7),所述斜度(7)设有连接有管道(71),所述管道(71)连接有吸尘装置(72),所述吸尘装置(72)与端盖(21)连通,所述搅拌桶(5)内焊接有喷液管(51),所述喷液管(51)连接有储液箱(52)。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯生产的打料搅拌设备,其特征在于:所述端盖(21)设有进料口(22),所述搅拌桶(5)设有出料口(53)。
3.根据权利要求2所述的一种用于聚氨酯生产的打料搅拌设备,其特征在于:所述二级打料扇叶(63)比所述一级打料扇叶(62)数量更为密集。
4.根据权利要求3所述的一种用于聚氨酯生产的打料搅拌设备,其特征在于:所述管道(71)设有阀门(73)。
5.根据权利要求4所述的一种用于聚氨酯生产的打料搅拌设备,其特征在于:所述喷液管(51)和储液箱(52)之间设有液压泵(54)。
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