CN215611179U - 一种制备乙酸钠的高效率反应罐搅拌桨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备乙酸钠的高效率反应罐搅拌桨，属于乙酸钠溶解领域，本实用新型的一种制备乙酸钠的高效率反应罐搅拌桨，包括搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有转动的上螺旋桨以及转动的下螺旋桨，所述上螺旋桨与所述下螺旋桨螺旋方向相反，且上螺旋桨位于所述下螺旋桨上方。本设计中的上下两的侧螺旋桨除了能进行搅拌外，还能通过旋向不同来使位于上下两处的溶液互相冲击，从而提高溶解效率，其次，本设计中通过研磨钻与倾斜面的配合对乙酸钠颗粒进行研磨，从而减小溶解时乙酸钠的颗粒大小，且通过筛选滤网来进行筛选，防止较大颗粒乙酸钠的进入。

Description

一种制备乙酸钠的高效率反应罐搅拌桨

【技术领域】

本实用新型涉及乙酸钠溶解领域，具体为一种制备乙酸钠的高效率反应罐搅拌桨。

【背景技术】

乙酸钠，又称醋酸钠，是一种有机物，分子式为CH3COONa，分子量为82.03。三水合物乙酸钠性状为白色结晶体，相对密度1.45，熔点为58℃，在干燥空气中风化，在120℃时失去结晶水，温度再高时分解；无水乙酸钠为无色透明结晶体，熔点324℃，易溶于水，可用于作缓冲剂、媒染剂，用于铅铜镍铁的测定，培养基配制，有机合成，影片洗印等，乙酸钠溶解时，需要通过螺旋桨转动来对溶解液进行搅拌，从而加快溶解过程，提高溶解效率，但现有的螺旋桨较为普通，仍存在可提升空间。

【实用新型内容】

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制备乙酸钠的高效率反应罐搅拌桨，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种制备乙酸钠的高效率反应罐搅拌桨，包括搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌腔，所述搅拌腔内设有转动的上螺旋桨以及转动的下螺旋桨，所述上螺旋桨与所述下螺旋桨螺旋方向相反，且上螺旋桨位于所述下螺旋桨上方，所述搅拌箱上设有输送箱，所述输送箱内设有电机，所述电机的输出轴上连接有驱动轴，所述驱动轴与所述上螺旋桨连接，且所述上螺旋桨与所述下螺旋桨之间通过连接杆连接，所述输送箱内设有输送通道，所述输送通道内设有研磨乙酸钠的研磨结构，所述驱动轴与所述输送箱上设有过滤乙酸钠并输送的输送结构。电机带动两侧的螺旋桨转动，搅拌搅拌腔内的溶液，从而加快溶解，其次，两侧的螺旋桨同方向转动时，力的方向相反，使位于上下处的溶液能互相冲击从而提高溶解效率，电机为现有的，可以为Y80M1-2。

可优选的，所述研磨结构包括设于所述驱动轴上的研磨钻，所述输送通道内设有呈倒立的圆台侧面状倾斜面，所述研磨钻与所述倾斜面之间的距离自上而下逐渐减小。通过研磨钻与倾斜面的配合，从而对乙酸钠晶体进行研磨，减小溶解时的乙酸钠颗粒大小，从而提高溶解效率。

可优选的，所述研磨钻上设有弧面。弧面有助于乙酸钠颗粒通过自身重力沿着弧面滚动至下方，减小乙酸钠的浪费，提高乙酸钠资源利用率。

可优选的，所述输送结构包括设于所述输送箱内的滤后腔，所述滤后腔与所述输送通道之间设有筛选滤网，所述搅拌箱与所述驱动轴无间隙接触，所述驱动轴内设有一端与所述滤后腔连通且另一端与所述搅拌腔连通的输送弯管。筛选滤网能对乙酸钠颗粒进行过滤，使较小颗粒的乙酸钠能通过筛选滤网，从而防止较大颗粒的乙酸钠进入搅拌腔内，其次，未能通过筛选滤网的乙酸钠颗粒可以通过转动的研磨钻对其进行研磨，且减小堵塞的可能性，搅拌箱与驱动轴之间无间隙接触，能提高驱动轴的稳定性。

可优选的，所述搅拌腔内设有过滤网，所述过滤网把所述搅拌腔分隔为上下两层，且所述搅拌箱上设有位于所述搅拌腔下层的阀门。通过过滤网对溶液作出进一步的筛选，防止溶液中未溶解的乙酸钠颗粒进入搅拌腔的下层，过滤后的溶液即可打开阀门输出。

可优选的，所述输送通道上侧连接有漏斗。通过漏斗可以增大乙酸钠颗粒的倾倒面积，防止乙酸钠颗粒的意外浪费，提高资源利用率。

有益效果：

本实用新型的一种制备乙酸钠的高效率反应罐搅拌桨，相比于传统的乙酸钠搅拌桨，首先，本设计中的上下两的侧螺旋桨除了能进行搅拌外，还能通过旋向不同来使位于上下两处的溶液互相冲击，从而提高溶解效率，其次，本设计中通过研磨钻与倾斜面的配合对乙酸钠颗粒进行研磨，从而减小溶解时乙酸钠的颗粒大小，且通过筛选滤网来进行筛选，防止较大颗粒乙酸钠的进入。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为图1中A处的放大示意图。

附图标记：

11、搅拌箱，12、搅拌腔，13、过滤网，14、上螺旋桨，15、下螺旋桨，16、阀门，17、连接杆，18、输送箱，19、漏斗，20、电机，21、弧面，22、研磨钻，23、输送通道，24、倾斜面，25、滤后腔，26、筛选滤网，27、驱动轴，28、输送弯管。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例：

参照图1至图2，一种制备乙酸钠的高效率反应罐搅拌桨，包括搅拌箱11，所述搅拌箱11内设有搅拌腔12，所述搅拌腔12内设有转动的上螺旋桨14以及转动的下螺旋桨15，所述上螺旋桨14与所述下螺旋桨15螺旋方向相反，且上螺旋桨14位于所述下螺旋桨15上方，所述搅拌箱11上设有输送箱18，所述输送箱18内设有电机20，所述电机20的输出轴上连接有驱动轴27，所述驱动轴27与所述上螺旋桨14连接，且所述上螺旋桨14与所述下螺旋桨15之间通过连接杆17连接，所述输送箱18内设有输送通道23，所述输送通道23内设有研磨乙酸钠的研磨结构，所述驱动轴27与所述输送箱18上设有过滤乙酸钠并输送的输送结构，所述研磨结构包括设于所述驱动轴27上的研磨钻22，所述输送通道23内设有呈倒立的圆台侧面状倾斜面24，所述研磨钻22与所述倾斜面24之间的距离自上而下逐渐减小，所述研磨钻22上设有弧面21，所述输送结构包括设于所述输送箱18内的滤后腔25，所述滤后腔25与所述输送通道23之间设有筛选滤网26，所述搅拌箱11与所述驱动轴27无间隙接触，所述驱动轴27内设有一端与所述滤后腔25连通且另一端与所述搅拌腔12连通的输送弯管28，所述搅拌腔12内设有过滤网13，所述过滤网13把所述搅拌腔12分隔为上下两层，且所述搅拌箱11上设有位于所述搅拌腔12下层的阀门16，所述输送通道23上侧连接有漏斗19。

其工作原理为：

通过人工或其他方式把乙酸钠颗粒倒入漏斗19内，乙酸钠颗粒进入输送通道23内，然后，电机20转动带动驱动轴27转动，从而带动研磨钻22转动，通过研磨钻22与倾斜面24的配合从而对乙酸钠颗粒进行研磨，来减小乙酸钠颗粒的大小，之后通过倾斜面24上筛选滤网26对乙酸钠颗粒的筛选，来使较小颗粒的乙酸钠能输入至搅拌腔12内，搅拌腔12内上下两侧的螺旋桨通过驱动轴27带动进行转动，由于旋向不同，上侧的螺旋桨带动溶液向下移动，下侧的螺旋桨带动溶液向上移动，从而使上下两处的溶液互相冲击，有利于溶液的混合以及使乙酸钠颗粒碰撞来减小乙酸钠颗粒的大小，最后，通过过滤网13的最后过滤，从而得到完全溶解的乙酸钠溶液，打开阀门16即可输出乙酸钠溶液。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制备乙酸钠的高效率反应罐搅拌桨，包括搅拌箱(11)，其特征在于：所述搅拌箱(11)内设有搅拌腔(12)，所述搅拌腔(12)内设有转动的上螺旋桨(14)以及转动的下螺旋桨(15)，所述上螺旋桨(14)与所述下螺旋桨(15)螺旋方向相反，且上螺旋桨(14)位于所述下螺旋桨(15)上方，所述搅拌箱(11)上设有输送箱(18)，所述输送箱(18)内设有电机(20)，所述电机(20)的输出轴上连接有驱动轴(27)，所述驱动轴(27)与所述上螺旋桨(14)连接，且所述上螺旋桨(14)与所述下螺旋桨(15)之间通过连接杆(17)连接，所述输送箱(18)内设有输送通道(23)，所述输送通道(23)内设有研磨乙酸钠的研磨结构，所述驱动轴(27)与所述输送箱(18)上设有过滤乙酸钠并输送的输送结构。

2.如权利要求1所述的一种制备乙酸钠的高效率反应罐搅拌桨，其特征在于，所述研磨结构包括设于所述驱动轴(27)上的研磨钻(22)，所述输送通道(23)内设有呈倒立的圆台侧面状倾斜面(24)，所述研磨钻(22)与所述倾斜面(24)之间的距离自上而下逐渐减小。

3.如权利要求2所述的一种制备乙酸钠的高效率反应罐搅拌桨，其特征在于，所述研磨钻(22)上设有弧面(21)。

4.如权利要求1所述的一种制备乙酸钠的高效率反应罐搅拌桨，其特征在于，所述输送结构包括设于所述输送箱(18)内的滤后腔(25)，所述滤后腔(25)与所述输送通道(23)之间设有筛选滤网(26)，所述搅拌箱(11)与所述驱动轴(27)无间隙接触，所述驱动轴(27)内设有一端与所述滤后腔(25)连通且另一端与所述搅拌腔(12)连通的输送弯管(28)。

5.如权利要求1至4之一所述的一种制备乙酸钠的高效率反应罐搅拌桨，其特征在于，所述搅拌腔(12)内设有过滤网(13)，所述过滤网(13)把所述搅拌腔(12)分隔为上下两层，且所述搅拌箱(11)上设有位于所述搅拌腔(12)下层的阀门(16)。

6.如权利要求1至4之一所述的一种制备乙酸钠的高效率反应罐搅拌桨，其特征在于，所述输送通道(23)上侧连接有漏斗(19)。

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