CN215611137U - 一种超细粉级配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及超细粉技术领域,尤其涉及一种超细粉级配装置,包括支撑架,支撑架的顶端安装有配料仓,配料仓的顶端内设置有半球形空腔,半球形空腔上插设安装有若干个配料罐,配料罐底端内的下料管伸入配料仓内,位于各个下料管的正下方竖直设置有风管,风管的底端安装有水平支管,支管与配料仓固定,且支管通过气管与鼓风机出风端连接,鼓风机设置在配料仓的外侧,且配料仓的中部水平转动安装有搅拌杆,搅拌杆上设置有搅拌桨,且搅拌杆的一端与电机的输出端连接,本实用新型中通过对超细粉级配混合时,通过风管对从下料管落出的超细粉进行吹散混合,且散落后的超细粉由搅拌杆进行混合,从而使得超细粉级配时可均匀混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及超细粉技术领域,尤其涉及一种超细粉级配装置。
背景技术
超细粉是指通过粉磨机将矿石磨成细粉,在超细粉日常使用时,需要将不同矿石的超细粉按照一定的比例组合搭配混合在一起,而现有技术中在对不同矿石的超细粉进行级配时,混合的不够均匀,从而影响级配后的超细粉的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种超细粉级配装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种超细粉级配装置,包括支撑架,所述支撑架的顶端安装有配料仓,配料仓的顶端内设置有半球形空腔,半球形空腔上插设安装有若干个配料罐,配料罐底端内的下料管伸入配料仓内,位于各个下料管的正下方竖直设置有风管,风管的底端安装有水平支管,支管与配料仓固定,且支管通过气管与鼓风机出风端连接,鼓风机设置在配料仓的外侧,且配料仓的中部水平转动安装有搅拌杆,搅拌杆上设置有搅拌桨,且搅拌杆的一端与电机的输出端连接,电机安装在配料仓的外侧。
优选的,所述风管的顶端口设置有滤网。
优选的,所述配料罐的顶端旋接有罐盖,且配料罐的管壁上安装有振动电机,且配料罐底端的下料管上安装有电磁控制阀。
优选的,所述配料仓的仓底部呈倒锥形,且配料仓的底端设置有出料管,出料管上安装有电磁控制阀。
优选的,所述配料仓顶端的一侧安装有恒压管,恒压管与外界连通,且恒压管呈Z字型。
优选的,所述支管位于搅拌杆的上方,且支管与搅拌桨之间存在间距。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中通过对超细粉级配混合时,通过风管对从下料管落出的超细粉进行吹散混合,且散落后的超细粉由搅拌杆进行混合,从而使得超细粉级配时可均匀混合。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种超细粉级配装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种超细粉级配装置的风管的安装结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种超细粉级配装置的配料罐的结构示意图。
图中:1支撑架、2配料仓、3电机、4搅拌杆、5鼓风机、6支管、7风管、8配料罐、9恒压管、10滤网、11罐盖、12振动电机、13下料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1-3,一种超细粉级配装置,包括支撑架1,支撑架1的顶端安装有配料仓2,配料仓2的仓底部呈倒锥形,且配料仓2的底端设置有出料管,出料管上安装有电磁控制阀。
配料仓2的顶端内设置有半球形空腔,半球形空腔上插设安装有若干个配料罐8,配料罐8的顶端旋接有罐盖11,且配料罐8的管壁上安装有振动电机12,且配料罐8底端的下料管13上安装有电磁控制阀,配料罐8底端内的下料管13伸入配料仓2内。
位于各个下料管13的正下方竖直设置有风管7,风管7的顶端口设置有滤网10,风管7的底端安装有水平支管6,支管6与配料仓2固定,且支管6通过气管与鼓风机5出风端连接,鼓风机5设置在配料仓2的外侧。
配料仓2的中部水平转动安装有搅拌杆4,搅拌杆4上设置有搅拌桨,且搅拌杆4的一端与电机3的输出端连接,电机3安装在配料仓2的外侧。
配料仓2顶端的一侧安装有恒压管9,恒压管9与外界连通,且恒压管9呈Z字型,使得鼓风机5在配料仓2内鼓入气流后,能够恒定压强。
其中,支管6位于搅拌杆4的上方,且支管6与搅拌桨之间存在间距,支管6不与搅拌桨干涉。
本实施例中,在进行超细粉级配时,需要将不同矿石的超细粉按照一定的比例组合搭配混合在一起,通过将不同矿石的超细粉按照一定的比例装入到配料罐8内,通过控制配料罐8的下料管13进行缓慢下料,且通过振动电机12辅助配料罐8下料;
下料管13下料进入配料仓2内时,鼓风机5将气流鼓入到支管6内,支管6通过风管7往上喷出气流,气流将下料的超细粉料进行吹散混合,使得各种下落的粉料打散混合,散落后的超细粉从两侧落入配料仓2内进行混合搅拌,其中风管7上的滤网10避免粉料进入风管7内;
在混合搅拌时,电机3驱动搅拌杆4以及搅拌桨对散落后的超细粉进行搅拌混合,使得超细粉料可均匀的混合,混合完毕后通过配料仓2底端的出料管排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种超细粉级配装置,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的顶端安装有配料仓(2),配料仓(2)的顶端内设置有半球形空腔,半球形空腔上插设安装有若干个配料罐(8),配料罐(8)底端内的下料管(13)伸入配料仓(2)内,位于各个下料管(13)的正下方竖直设置有风管(7),风管(7)的底端安装有水平支管(6),支管(6)与配料仓(2)固定,且支管(6)通过气管与鼓风机(5)出风端连接,鼓风机(5)设置在配料仓(2)的外侧,且配料仓(2)的中部水平转动安装有搅拌杆(4),搅拌杆(4)上设置有搅拌桨,且搅拌杆(4)的一端与电机(3)的输出端连接,电机(3)安装在配料仓(2)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种超细粉级配装置,其特征在于,所述风管(7)的顶端口设置有滤网(10)。
3.根据权利要求1所述的一种超细粉级配装置,其特征在于,所述配料罐(8)的顶端旋接有罐盖(11),且配料罐(8)的管壁上安装有振动电机(12),且配料罐(8)底端的下料管(13)上安装有电磁控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种超细粉级配装置,其特征在于,所述配料仓(2)的仓底部呈倒锥形,且配料仓(2)的底端设置有出料管,出料管上安装有电磁控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种超细粉级配装置,其特征在于,所述配料仓(2)顶端的一侧安装有恒压管(9),恒压管(9)与外界连通,且恒压管(9)呈Z字型。
6.根据权利要求1所述的一种超细粉级配装置,其特征在于,所述支管(6)位于搅拌杆(4)的上方,且支管(6)与搅拌桨之间存在间距。
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- 2021-05-28 CN CN202121174732.4U patent/CN215611137U/zh active Active
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