CN215611119U - 一种集成配药混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种集成配药混合装置，涉及机械加工设备技术领域，该集成配药混合装置，包括若干个配药单元和若干个化学反应单元，还包括集成框架，配药单元和化学反应单元同时嵌设于集成框架的内部，若干个配药单元与若干个化学反应单元中的一个或多个任意连接并连通。本实用新型通过集成框架对配药单元和化学反应单元进行集成，提高了集成度，减小占地面积，同时节约人工，操作简单，达到提高了工作效率的目的。

Description

一种集成配药混合装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种集成配药混合装置。

背景技术

配药装置和化学反应装置是油田废水处理系统中常用的设备，配药装置和化学反应装置在水处理的过程中具有配置化学药剂和加药反应的作用，在油田废水处理过程中，配药装置和化学反应装置必不可少。

传统的污水处理装置中配药单元和化学反应单元均分开设置，集成度较低，占地面积较大，使用时污水首先通过泵输至化学反应单元，然后将药剂从配药单元中泵输至化学反应单元，经过混合反应后的污水再泵输至下一处理单元，操作时配药单元和化学反应单元同时需要人员控制。

目前，现有的污水处理装置存在以下不足：第一，配药单元和化学反应单元分开设置，集成度较低，占地面积较大；第二，操作时配药单元和化学反应单元同时需要人员控制，操作人员容易顾此失彼。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种集成配药混合装置，以解决现有技术中构成污水处理装置的配药单元和化学反应单元分开布置，集成度低，导致占地面积大和操作人员容易顾此失彼的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种集成配药混合装置，包括若干个配药单元和若干个化学反应单元，还包括集成框架，所述配药单元和所述化学反应单元同时嵌设于所述集成框架的内部，若干个所述配药单元与若干个所述化学反应单元中的一个或多个任意连接并连通。

根据一种优选实施方式，所述集成框架设置为钢结构。

根据一种优选实施方式，所述配药单元和所述化学反应单元使用同一清水输入管线，所述清水输入管线的输入端设有清水泵。

根据一种优选实施方式，所述化学反应单元的末端设有输出管线，所述输出管线上设有输液泵。

根据一种优选实施方式，所述输液泵上设有第一控制阀门，所述第一控制阀门用于将任意所述化学反应单元经过处理的污水输送至下一处理单元。

根据一种优选实施方式，所述配药单元与所述化学反应单元之间的输药管线上设有加药泵。

根据一种优选实施方式，所述加药泵上设有第二控制阀门，所述第二控制阀门用于将任意所述配药单元的药液加入至任意所述化学反应单元。

根据一种优选实施方式，所述配药单元上方设有摆线针搅拌器。

根据一种优选实施方式，所述化学反应单元上方设有卧式齿轮减速搅拌器。

根据一种优选实施方式，所述配药单元和所述化学反应单元均设为圆柱形开口罐。

本实用新型提供的集成配药混合装置，具有以下技术效果：

该种集成配药混合装置，同传统的污水处理装置相比，相同的是，都包括若干个配药单元和若干个化学反应单元，同传统的污水处理装置相比，不同的是，本实用新型的集成配药混合装置增加了集成框架，配药单元和化学反应单元同时嵌设于集成框架的内部，即通过集成框架对配药单元和化学反应单元进行集成，提高了集成度，减小占地面积，同时节约人工，操作简单，达到提高了工作效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例的集成配药混合装置的立体结构示意图；

图2是图1中集成配药混合装置的俯视图；

图3是图1中集成配药混合装置的前视图；

图4中图1中集成配药混合装置的侧视图。

其中，图1-图4：

1、化学反应单元；11、卧式齿轮减速搅拌器；2、配药单元；21、摆线针搅拌器；3、集成框架；4、清水泵；5、输液泵；6、加药泵。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

正如背景技术所述，现有技术中采用的污水处理装置存在以下不足：第一，配药单元和化学反应单元分开设置，集成度较低，占地面积较大；第二，操作时配药单元和化学反应单元同时需要人员控制，操作人员容易顾此失彼。

基于此，本实用新型提供了一种集成配药混合装置，同传统的污水处理装置相比，不同的是，本实用新型的集成配药混合装置在原来配药单元和化学反应单元的基础上增加了集成框架，配药单元和化学反应单元同时嵌设于集成框架的内部，即通过集成框架对配药单元和化学反应单元进行集成，提高了集成度，减小占地面积，同时节约人工，操作简单，达到提高了工作效率的目的。

下面结合具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

实施例1：

本实施例提供的集成配药混合装置，包括配药单元2和化学反应单元1，配药单元2和化学反应单元1均包括若干个，具体个数根据实际应用场景确定，本实用新型对此不作限定，还包括集成框架3，配药单元2和化学反应单元1同时嵌设于集成框架3的内部，若干个配药单元2与若干个化学反应单元1中的一个或多个任意连接并连通，即通过集成框架3来实现配药单元2和化学反应单元1的集成。

其中，集成框架3优选为钢结构，由于钢结构在现有技术中比较常见，本实用新型对比不作赘述。

针对配药单元2与化学反应单元1的不同，配药单元2上方设有摆线针搅拌器21，其具有转速快和混合均匀的优点，适用于高分子材料的搅拌。化学反应单元1上方则设有卧式齿轮减速搅拌器11，其具有扭矩大的优点，能够带动更多的污水一起转动。

如图1-4所示，包括三个配药单元2和三个化学反应单元1，化学反应单元1和配药单元2均位于集成框架3的内部，并且均设为圆柱形开口罐，化学反应单元1的尺寸大于配药单元2的尺寸，三个化学反应单元1沿着集成框架3的长度方向布置，而其中两个配药单元2沿着集成框架3的长度方向布置，另外一个配药单元2沿着集成框架3的宽度方向布置。

实施例2：

本实施例提供的集成配药混合装置，包括配药单元2和化学反应单元1，配药单元2和化学反应单元1均包括若干个，具体个数根据实际应用场景确定，本实用新型对此不作限定，还包括集成框架3，配药单元2和化学反应单元1同时嵌设于集成框架3的内部，若干个配药单元2与若干个化学反应单元1中的一个或多个任意连接并连通，即通过集成框架3来实现配药单元2和化学反应单元1的集成。

其中，集成框架3优选为钢结构，由于钢结构在现有技术中比较常见，本实用新型对比不作赘述。

针对配药单元2与化学反应单元1的不同，配药单元2上方设有摆线针搅拌器21，其具有转速快和混合均匀的优点，适用于高分子材料的搅拌。化学反应单元1上方则设有卧式齿轮减速搅拌器11，其具有扭矩大的优点，能够带动更多的污水一起转动。

如图1-4所示，包括三个配药单元2和三个化学反应单元1，化学反应单元1和配药单元2均位于集成框架3的内部，并且均设为圆柱形开口罐，化学反应单元1的尺寸大于配药单元2的尺寸，三个化学反应单元1沿着集成框架3的长度方向布置，而其中两个配药单元2沿着集成框架3的长度方向布置，另外一个配药单元2沿着集成框架3的宽度方向布置。

如图1和图2所示，配药单元2和化学反应单元1使用同一清水输入管线，清水输入管线的输入端设有清水泵4，通过清水泵4控制进入配药单元2和化学反应单元1内的清水量，具体通过PLC控制，具体控制方式由于不是本实用新型的发明点，本实用新型对此不作过多赘述。

如图1和图2所示，化学反应单元1的末端设有输出管线，输出管线上设有输液泵5，输液泵5上设有第一控制阀门，第一控制阀门可控制三个化学反应单元1中的任意一个中的经过处理的污水输送至下一处理单元，或者同时控制三个反应单元中的经过处理的污水输送至下一处处理单元，具体通过PLC控制，具体控制方式由于不是本实用新型的发明点，本实用新型对此不作过多赘述。

如图1和图2所示，配药单元2与化学反应单元1之间的输药管线上设有加药泵6，包括两个加药泵6，延着长度布置的两个配药单元2共用一个加药泵6，横向布置的一个配药单元2单独使用一个加药泵6，两个管线在进入化学反应单元1前在汇合，加药泵6上设有第二控制阀门，第二控制阀门能够将任意配药单元2的药液加入至任意化学反应单元1，具体通过PLC控制，具体控制方式由于不是本实用新型的发明点，本实用新型对此不作过多赘述。

采用本实用新型的集成配药混合装置后，污水处理过程中装置更加紧凑，同时可根据污水性质灵活调整加药种类及比例，操作方便，降低了操作人员数量，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种集成配药混合装置，包括若干个配药单元和若干个化学反应单元，其特征在于，还包括集成框架，所述配药单元和所述化学反应单元同时嵌设于所述集成框架的内部，若干个所述配药单元与若干个所述化学反应单元中的一个或多个任意连接并连通。

2.根据权利要求1所述的集成配药混合装置，其特征在于，所述集成框架设置为钢结构。

3.根据权利要求1所述的集成配药混合装置，其特征在于，所述配药单元和所述化学反应单元使用同一清水输入管线，所述清水输入管线的输入端设有清水泵。

4.根据权利要求1所述的集成配药混合装置，其特征在于，所述化学反应单元的末端设有输出管线，所述输出管线上设有输液泵。

5.根据权利要求4所述的集成配药混合装置，其特征在于，所述输液泵上设有第一控制阀门，所述第一控制阀门用于将任意所述化学反应单元经过处理的污水输送至下一处理单元。

6.根据权利要求1所述的集成配药混合装置，其特征在于，所述配药单元与所述化学反应单元之间的输药管线上设有加药泵。

7.根据权利要求6所述的集成配药混合装置，其特征在于，所述加药泵上设有第二控制阀门，所述第二控制阀门用于将任意所述配药单元的药液加入至任意所述化学反应单元。

8.根据权利要求1-7任一所述的集成配药混合装置，其特征在于，所述配药单元上方设有摆线针搅拌器。

9.根据权利要求1-7任一所述的集成配药混合装置，其特征在于，所述化学反应单元上方设有卧式齿轮减速搅拌器。

10.根据权利要求1所述的集成配药混合装置，其特征在于，所述配药单元和所述化学反应单元均设为圆柱形开口罐。

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