CN215610669U - 用于硝酸铵钙生产且具有温检功能的搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了搅拌釜技术领域的用于硝酸铵钙生产且具有温检功能的搅拌釜，包括搅拌釜，搅拌釜的内壁顶部环形阵列有四个通过轴承活动安装的转轴二，四个转轴二的外部上侧均固定套接有从齿轮，四个从齿轮与主齿轮啮合，转轴一的外部左右两侧均固定连接有搅拌杆一，转轴二的外部左右两侧均固定连接有搅拌杆二，搅拌釜的顶壁一侧安装有温度计，且温度计的一端伸入到搅拌釜的内部，搅拌釜的外壁上侧连接有进料管，搅拌釜的底壁上连接有排料管，本实用新型利用电机转动带动主齿轮、转轴一和搅拌杆一转动，主齿轮转动带动四个从齿轮、四个转轴二和搅拌杆二转动，这样能够对搅拌釜内部搅拌的更加均匀、全面，提高了搅拌效果。

Description

用于硝酸铵钙生产且具有温检功能的搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，具体为用于硝酸铵钙生产且具有温检功能的搅拌釜。

背景技术

硝酸铵钙是一种复合肥料，为白色圆形造粒，现有的用于硝酸铵钙生产的搅拌釜一般难以检测搅拌釜内部的温度，一些搅拌釜具有温检功能，但是无法调整温度，且搅拌釜搅拌过程单一，所以我们提出用于硝酸铵钙生产且具有温检功能的搅拌釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于硝酸铵钙生产且具有温检功能的搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于硝酸铵钙生产且具有温检功能的搅拌釜，包括搅拌釜，搅拌釜的底部固定连接有支撑座，搅拌釜的顶部固定设有电机，电机的电机轴输出端贯穿搅拌釜的顶部并与搅拌釜内部的转轴一固定连接，转轴一的外部上侧固定套接有主齿轮，搅拌釜的内壁顶部环形阵列有四个通过轴承活动安装的转轴二，四个转轴二的外部上侧均固定套接有从齿轮，四个从齿轮与主齿轮啮合，转轴一的外部左右两侧均固定连接有搅拌杆一，转轴二的外部左右两侧均固定连接有搅拌杆二，搅拌釜的顶壁一侧安装有温度计，且温度计的一端伸入到搅拌釜的内部，搅拌釜的外壁上侧连接有进料管，搅拌釜的底壁上连接有排料管。

进一步的：支撑座共设有三个，三个支撑座呈环形阵列排布，支撑座包括支撑杆和底座，支撑杆的底端与底座的顶端面固定连接，底座呈圆形形状。

进一步的：底座的底端面设有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫通过螺钉与底座连接。

进一步的：搅拌釜的内壁上安装有多个加热管。

进一步的：加热管设置有-根，且多个加热管呈圆周阵列分布在搅拌釜的内壁上。

进一步的：搅拌杆一和搅拌杆二均设有若干个，且从上往下依次排列，两个转轴二的相对一侧的搅拌杆一和转轴一左右两侧的搅拌杆二交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型利用电机转动带动主齿轮、转轴一和搅拌杆一转动，主齿轮转动带动四个从齿轮、四个转轴二和搅拌杆二转动，这样能够对搅拌釜内部搅拌的更加均匀、全面，提高了搅拌效果。

2.本实用新型利用加热管对搅拌釜内部进行加热，并且温度计可以检测搅拌釜的温度，达到合适的温度之后停止加热管的加热，当温度过低时，开启加热管加热，直至搅拌釜的温度达到合适的温度为止，从而有利于反应的进行。

附图说明

图1为本实用新型用于硝酸铵钙生产且具有温检功能的搅拌釜结构示意图；

图2为本实用新型用于硝酸铵钙生产且具有温检功能的搅拌釜结构剖视图；

图3为本实用新型用于硝酸铵钙生产且具有温检功能的搅拌釜结构主齿轮、从齿轮、加热管、搅拌釜、转轴一和转轴二结构示意图；

图中：1搅拌釜、2电机、3进料管、4支撑座、5排料管、6搅拌杆一、7搅拌杆二、8加热管、9转轴二、10温度计、11主齿轮、12转轴一、13从齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：用于硝酸铵钙生产且具有温检功能的搅拌釜，包括搅拌釜1，搅拌釜1的底部固定连接有支撑座4，搅拌釜1的顶部固定设有电机2，电机2通过外部电源连接供电，启动电机2转动带动转轴一12、主齿轮11和搅拌杆一6转动，主齿轮11转动带动四个从齿轮13、四个转轴二9和搅拌杆二7转动，从而利用转轴一12、四个转轴二9、多个搅拌杆一6和多个搅拌杆二7转动，这样能够对搅拌釜1的内部搅拌的更加均匀、全面，提高了搅拌效果，使得搅拌更加充分，电机2的电机轴输出端贯穿搅拌釜1的顶部并与搅拌釜1内部的转轴一12固定连接，转轴一12的外部上侧固定套接有主齿轮11，搅拌釜1的内壁顶部环形阵列有四个通过轴承活动安装的转轴二9，四个转轴二9的外部上侧均固定套接有从齿轮13，四个从齿轮13与主齿轮11啮合，转轴一12的外部左右两侧均固定连接有搅拌杆一6，转轴二9的外部左右两侧均固定连接有搅拌杆二7，搅拌釜1的顶壁一侧安装有温度计10，利用温度计10可以检测搅拌釜1的温度，且温度计10的一端伸入到搅拌釜1的内部，搅拌釜1的外壁上侧连接有进料管3，利用进料管3对向搅拌釜1内部加料，搅拌釜1的底壁上连接有排料管5，排料管5上安装有阀门，打开阀门，可通过排料管5排料。

其中，优选的，支撑座4共设有三个，三个支撑座4呈环形阵列排布，支撑座4包括支撑杆和底座，支撑杆的底端与底座的顶端面固定连接，底座呈圆形形状，这样增加了与地面的接触面积，使得整个装置的稳定性更好。

优选的，底座的底端面设有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫通过螺钉与底座连接，防滑橡胶垫的设置提高了支撑座4与地面之间的稳定性。

优选的，搅拌杆一6和搅拌杆二7均设有若干个，且从上往下依次排列，两个转轴二9的相对一侧的搅拌杆一6和转轴一12左右两侧的搅拌杆二7交错设置，这样设置使得搅拌效果更好。

实施例2：

参照图2-3，该实施例不同于第一个实施例的是：搅拌釜1的内壁上安装有多个加热管8，加热管8通过外部电源连接供电，加热管8设置有6-10根，且多个加热管8呈圆周阵列分布在搅拌釜1的内壁上，开始时，利用加热管8对搅拌釜1进行加热，同时观察温度计10测出的搅拌釜1的温度，达到合适的温度之后停止加热管8的加热，当温度过低时，开启加热管8加热，直至搅拌釜1的温度达到合适的温度为止，从而有利于反应的进行。

工作原理：启动电机2转动带动转轴一12、主齿轮11和搅拌杆一6转动，主齿轮11转动带动四个从齿轮13、四个转轴二9和搅拌杆二7转动，从而利用转轴一12、四个转轴二9、多个搅拌杆一6和多个搅拌杆二7转动，这样能够对搅拌釜1的内部搅拌的更加均匀、全面，提高了搅拌效果，使得搅拌更加充分，同时开启加热管8对搅拌釜1进行加热，同时观察温度计10测出的搅拌釜1的温度，达到合适的温度之后停止加热管8的加热，当温度过低时，开启加热管8加热，直至搅拌釜1的温度达到合适的温度为止，从而有利于反应的进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于硝酸铵钙生产且具有温检功能的搅拌釜，包括搅拌釜（1），其特征在于：所述搅拌釜（1）的底部固定连接有支撑座（4），所述搅拌釜（1）的顶部固定设有电机（2），所述电机（2）的电机轴输出端贯穿搅拌釜（1）的顶部并与搅拌釜（1）内部的转轴一（12）固定连接，所述转轴一（12）的外部上侧固定套接有主齿轮（11），所述搅拌釜（1）的内壁顶部环形阵列有四个通过轴承活动安装的转轴二（9），四个所述转轴二（9）的外部上侧均固定套接有从齿轮（13），四个所述从齿轮（13）与主齿轮（11）啮合，所述转轴一（12）的外部左右两侧均固定连接有搅拌杆一（6），所述转轴二（9）的外部左右两侧均固定连接有搅拌杆二（7），所述搅拌釜（1）的顶壁一侧安装有温度计（10），且所述温度计（10）的一端伸入到搅拌釜（1）的内部，所述搅拌釜（1）的外壁上侧连接有进料管（3），所述搅拌釜（1）的底壁上连接有排料管（5）。

2.根据权利要求1所述的用于硝酸铵钙生产且具有温检功能的搅拌釜，其特征在于：所述支撑座（4）共设有三个，三个所述支撑座（4）呈环形阵列排布，所述支撑座（4）包括支撑杆和底座，所述支撑杆的底端与底座的顶端面固定连接，所述底座呈圆形形状。

3.根据权利要求2所述的用于硝酸铵钙生产且具有温检功能的搅拌釜，其特征在于：所述底座的底端面设有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫通过螺钉与底座连接。

4.根据权利要求1所述的用于硝酸铵钙生产且具有温检功能的搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜（1）的内壁上安装有多个加热管（8）。

5.根据权利要求4所述的用于硝酸铵钙生产且具有温检功能的搅拌釜，其特征在于：所述加热管（8）设置有6-10根，且多个所述加热管（8）呈圆周阵列分布在搅拌釜（1）的内壁上。

6.根据权利要求1所述的用于硝酸铵钙生产且具有温检功能的搅拌釜，其特征在于：所述搅拌杆一（6）和搅拌杆二（7）均设有若干个，且从上往下依次排列，两个所述转轴二（9）的相对一侧的搅拌杆一（6）和转轴一（12）左右两侧的搅拌杆二（7）交错设置。

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