CN215610370U - 一种适用于应急检修的活性炭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于应急检修的活性炭装置，涉及废气净化技术领域，包括主箱体、部分回转齿轮箱和阀板，主箱体外侧设置有进风口和出风口，进风口的一侧固定安装有第一法兰，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在活性炭装置进风口内部顶面接装部分回转齿轮箱，能够在活性炭箱处于应急检修的情况下，通过转动部分回转齿轮箱，阀板转向活性炭槽一侧，使气体的流动方向为应急检修废气流通方向，避免当活性炭吸附装置处于组合式废气治理系统中，由于活性炭装置的检修，而影响整个废气治理系统的运行。采用加装部分回转齿轮箱及阀板的方式，优化设备内部结构，便于装置应急检修，促进整体系统运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为一种适用于应急检修的活性炭装置。
背景技术
活性炭吸附法适用于有机废气净化回收治理，它广泛应用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、印刷等行业，能够有效的将苯类废气以及其它有机废气净化。当活性炭装置处于组合式废气治理系统中，由于装置的检修或者活性炭的更换，可能会导致整个废气治理系统的暂停，废气无法得到正常的收集治理。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于应急检修的活性炭装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种适用于应急检修的活性炭装置，包括主箱体、部分回转齿轮箱和阀板，所述主箱体外侧设置有进风口和出风口，所述进风口的一侧固定安装有第一法兰，所述进风口的内部固定安装有部分回转齿轮箱，所述部分回转齿轮箱与阀板相连接，所述出风口的一侧安装有第二法兰，所述主箱体与阀板右侧相通处安装有活性炭槽，所述活性炭槽与出风口相连，所述活性炭槽内部设置有隔板和冲孔板，所述隔板与冲孔板焊接形成独立的活性炭层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风口和出风口分别位于主箱体相对应的两侧，所述第一法兰和第二法兰分别位于进风口和出风口远离主箱体的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主箱体与箱体内部阀板左侧相通处安装有应急检修废气流通道，所述应急检修废气流通道与出风口相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主箱体的底部设有支撑底座，所述主箱体的顶部设有检修及装炭法兰口，且主箱体底部且位于检修及装炭法兰口下方设有卸炭口。
本实用新型提供了一种适用于应急检修的活性炭装置，具备以下有益效果：
本实用新型通过在活性炭装置进风口内部顶面接装部分回转齿轮箱，能够在活性炭箱处于应急检修的情况下，通过转动部分回转齿轮箱，阀板转向活性炭槽一侧，使气体的流动方向为应急检修废气流通方向，避免当活性炭吸附装置处于组合式废气治理系统中，由于活性炭装置的检修，而影响整个废气治理系统的运行。采用加装部分回转齿轮箱及阀板的方式，优化设备内部结构，便于装置应急检修，促进整体系统运行。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图。
图中：1、主箱体；2、进风口；3、第一法兰；4、出风口；5、第二法兰； 6、部分回转齿轮箱；7、阀板；8、应急检修废气流通道；9、活性炭槽；10、隔板；11、冲孔板；12、检修及装炭法兰口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于应急检修的活性炭装置，包括主箱体1、部分回转齿轮箱6和阀板7，主箱体1外侧设置有进风口2和出风口4，进风口2的一侧固定安装有第一法兰3，进风口2的内部固定安装有部分回转齿轮箱6，部分回转齿轮箱6与阀板7相连接，出风口4 的一侧安装有第二法兰5，进风口2和出风口4分别位于主箱体1相对应的两侧，第一法兰3和第二法兰5分别位于进风口2和出风口4远离主箱体1的一侧，方便连接管道以及对气体的运输，主箱体1与箱体内部阀板7左侧相通处安装有应急检修废气流通道8，应急检修废气流通道8与出风口4相连，主箱体1与阀板7右侧相通处安装有活性炭槽9，活性炭槽9与出风口4相连，活性炭槽9内部设置有隔板10和冲孔板11，隔板10与冲孔板11焊接形成独立的活性炭层，主箱体1的底部设有支撑底座，主箱体1的顶部设有检修及装炭法兰口12，且主箱体1底部且位于检修及装炭法兰口12下方设有卸炭口。
综上，该适用于应急检修的活性炭装置，使用时，收集气体通过进风口2 接入活性炭吸附装置，转动部分回转齿轮箱6，部分回转齿轮箱6与主箱体1 内部阀板7相连接，阀板7转至应急检修废气流通道8，收集气体通过活性炭槽9，活性炭槽9由若干碳层组成，碳层厚度为0.2～0.5m，各碳层之间的间距为0.2～0.5m，利用活性炭的多孔性质对废气中的颗粒、灰尘、污染性气体进行吸附，吸附完成后的废气通过出风口4排出；当活性炭装置处于检修或更换炭的情况下，同样转动部分回转齿轮箱6，此时阀板7转至活性炭槽9，收集气体通过应急检修废气流通道8至出风口4排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种适用于应急检修的活性炭装置，包括主箱体(1)、部分回转齿轮箱(6)和阀板(7)，其特征在于，所述主箱体(1)外侧设置有进风口(2)和出风口(4)，所述进风口(2)的一侧固定安装有第一法兰(3)，所述进风口(2)的内部固定安装有部分回转齿轮箱(6)，所述部分回转齿轮箱(6)与阀板(7)相连接，所述出风口(4)的一侧安装有第二法兰(5)，所述主箱体(1)与阀板(7)右侧相通处安装有活性炭槽(9)，所述活性炭槽(9)与出风口(4)相连，所述活性炭槽(9)内部设置有隔板(10)和冲孔板(11)，所述隔板(10)与冲孔板(11)焊接形成独立的活性炭层。
2.根据权利要求1所述的一种适用于应急检修的活性炭装置，其特征在于，所述进风口(2)和出风口(4)分别位于主箱体(1)相对应的两侧，所述第一法兰(3)和第二法兰(5)分别位于进风口(2)和出风口(4)远离主箱体(1)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种适用于应急检修的活性炭装置，其特征在于，所述主箱体(1)与箱体内部阀板(7)左侧相通处安装有应急检修废气流通道(8)，所述应急检修废气流通道(8)与出风口(4)相连。
4.根据权利要求1所述的一种适用于应急检修的活性炭装置，其特征在于，所述主箱体(1)的底部设有支撑底座，所述主箱体(1)的顶部设有检修及装炭法兰口(12)，且主箱体(1)底部且位于检修及装炭法兰口(12)下方设有卸炭口。
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| CN202120686682.1U CN215610370U (zh) | 2021-04-01 | 2021-04-01 | 一种适用于应急检修的活性炭装置 |
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- 2021-04-01 CN CN202120686682.1U patent/CN215610370U/zh active Active
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