CN215610165U

CN215610165U - 一种石化工业炉的烟气均流排出装置

Info

Publication number: CN215610165U
Application number: CN202122212915.7U
Authority: CN
Inventors: 唐冰生; 李勤红
Original assignee: Jiangsu Double Field Amperex Technology Ltd
Current assignee: Jiangsu Double Field Amperex Technology Ltd
Priority date: 2021-09-14
Filing date: 2021-09-14
Publication date: 2022-01-25
Anticipated expiration: 2031-09-14

Abstract

本实用新型公开了一种石化工业炉的烟气均流排出装置，包括工业炉本体，所述的工业炉本体上设有排气管A，所述的排气管A上设有连接管，所述的连接管在远离设有排气管A的一端设有排气管B，所述的排气管B中在连接管远离设有排气管A的一侧设有导流机构，所述的排气管B中在导流机构远离设有连接管的一侧设有过滤机构。本实用新型的优点在于：设计合理，结构简单，通过设置导流板，可使烟气保持稳定的流动，经过多级过滤，能使排出的烟气符合排放标准，设置排气扇可加速烟气的排出，将导流机构及过滤机构设计成便于取出的结构形式，使其能够进行快速更换及维护，提高生产效率。

Description

一种石化工业炉的烟气均流排出装置

技术领域

本实用新型涉及工业炉技术领域，具体是指一种石化工业炉的烟气均流排出装置。

背景技术

工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备，广义地说，锅炉也是一种工业炉，但习惯上人们不把它包括在工业炉范围内，工业炉按供热方式分为两类：一类是火焰炉(或称燃料炉)，用固体、液体或气体燃料在炉内的燃烧热量对工件进行加热；第二类是电炉，在炉内将电能转化为热量进行加热。但是目前市场上的烟气排出装置没有设置提高烟气排出效率的结构，传统的烟气通过自身进行挥发，排出效率较低，并且滤芯更换效率较低，需要将排气管道进行拆卸才可进行更换，滤芯的更换效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是以上所述的技术问题，提供一种设计合理、便于更换滤芯、便于维护的石化工业炉的烟气均流排出装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种石化工业炉的烟气均流排出装置，包括工业炉本体，所述的工业炉本体上设有排气管A，所述的排气管A上设有连接管，所述的连接管在远离设有排气管A的一端设有排气管B，所述的排气管B中在连接管远离设有排气管A的一侧设有导流机构，所述的排气管B中在导流机构远离设有连接管的一侧设有过滤机构，所述的排气管B中在过滤机构远离设有导流机构的一侧设有均流板，所述的排气管B中远离设有连接管的一端设有排气扇。

作为改进，所述的导流机构包括相对设置在排气管B上的固定板，所述的排气管B在固定板之间设有通孔A，所述的通孔A中设有导流架，所述的倒流架上均匀设有若干导流孔，所述的固定板上相对设有弹簧座，所述的弹簧座中设有复位弹簧，所述的固定板上在弹簧座的上方设有支撑杆，所述的支撑杆上转动设有限位板，所述的限位板的底端设有限位块，所述的限位板与复位弹簧贴合。

作为改进，所述的过滤机构包括设置在排气管B中的过滤架，所述的过滤架上设有拉手，所述的排气管B上设有通孔B，所述的过滤架设置在通孔B中，所述的过滤架的两侧底部设有限位条，所述的排气管B的侧面底部设有限位槽，所述的限位条卡接在限位槽中固定，所述的过滤架中设有若干滤芯，所述的过滤架在与排气管B的接合面上设有不少于两道密封块，所述的密封块之间设有密封胶条，所述的排气管B上设有与密封块相对应的卡接槽，所述的密封块卡接在卡接槽中。

作为改进，所述的滤芯规格自连接管至排气管B的方向通过率依次变小，所述的滤芯的底部设有T型限位块A，所述的过滤架的底部设有T型限位槽A，所述的滤芯通过T型限位块A设置在T型限位槽A中固定。

作为改进，所述的排气管B中靠近端部的侧壁上设有T型限位槽B，所述的均流板及排气扇上设有T型限位块B，所述的均流板及排气扇通过T型限位块B卡接在T型限位槽B中安装在排气管B中。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：设计合理，结构简单，通过设置导流板，可使烟气保持稳定的流动，经过多级过滤，能使排出的烟气符合排放标准，设置排气扇可加速烟气的排出，将导流机构及过滤机构设计成便于取出的结构形式，使其能够进行快速更换及维护，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种石化工业炉的烟气均流排出装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种石化工业炉的烟气均流排出装置A的放大示意图。

图3是本实用新型一种石化工业炉的烟气均流排出装置排气管B的左视图。

图4是本实用新型一种石化工业炉的烟气均流排出装置过滤架的结构示意图。

图5是本实用新型一种石化工业炉的烟气均流排出装置排气管B的局部结构示意图。

如图所示：1、工业炉本体；2、排气管A；3、连接管；4、排气管B；5、过滤机构；6、导流机构；7、均流板；8、排气扇；9、限位槽；10、过滤架；11、固定板；12、导流架；13、导流孔；14、弹簧座；15、支撑杆；16、复位弹簧；17、限位板；18、限位块；19、拉手；20、滤芯；21、密封块；22、密封胶条；23、限位条；24、T型限位块A；25、T型限位槽A；26、T型限位槽B；27、T型限位块B；28、通孔A；29、通孔B；30、卡接槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1~5，一种石化工业炉的烟气均流排出装置，包括工业炉本体1，所述的工业炉本体1上设有排气管A2，所述的排气管A2上设有连接管3，所述的连接管3在远离设有排气管A2的一端设有排气管B4，所述的排气管B4中在连接管3远离设有排气管A2的一侧设有导流机构6，所述的排气管B4中在导流机构6远离设有连接管3的一侧设有过滤机构5，所述的排气管B4中在过滤机构5远离设有导流机构6的一侧设有均流板7，所述的排气管B4中远离设有连接管3的一端设有排气扇8。

所述的导流机构6包括相对设置在排气管B4上的固定板11，所述的排气管B4在固定板11之间设有通孔A28，所述的通孔A28中设有导流架12，所述的导流架12上均匀设有若干导流孔13，所述的固定板11上相对设有弹簧座14，所述的弹簧座14中设有复位弹簧16，所述的固定板11上在弹簧座14的上方设有支撑杆15，所述的支撑杆15上转动设有限位板17，所述的限位板17的底端设有限位块18，所述的限位板17与复位弹簧16贴合。

所述的过滤机构5包括设置在排气管B4中的过滤架10，所述的过滤架10上设有拉手19，所述的排气管B4上设有通孔B29，所述的过滤架10设置在通孔B29中，所述的过滤架10的两侧底部设有限位条23，所述的排气管B4的侧面底部设有限位槽9，所述的限位条23卡接在限位槽9中固定，所述的过滤架10中设有若干滤芯20，所述的过滤架10在与排气管B4的接合面上设有不少于两道密封块21，所述的密封块21之间设有密封胶条22，所述的排气管B4上设有与密封块21相对应的卡接槽30，所述的密封块21卡接在卡接槽30中。

所述的滤芯20规格自连接管3至排气管B4的方向通过率依次变小，所述的滤芯20的底部设有T型限位块A24，所述的过滤架10的底部设有T型限位槽A25，所述的滤芯20通过T型限位块A24设置在T型限位槽A25中固定。

所述的排气管B4中靠近端部的侧壁上设有T型限位槽B26，所述的均流板7及排气扇8上设有T型限位块B27，所述的均流板7及排气扇8通过T型限位块B27卡接在T型限位槽B26中安装在排气管B4中。

本实用新型的工作原理：烟气经排气管A、连接管及排气管B进行流动，烟气穿过导流孔后保持气传输稳定，继而经滤芯对烟气中的颗粒物进行逐级过滤，经均流板后由排气扇快速排出，若使用一段时间后需要更换导流架，则向两侧压下限位板，使限位块离开导流架顶端，将导流架取出，取新的导流架直接卡进通孔A中由限位板进行限位即可，若需要更换滤芯，可直接提起拉手，将过滤架拉出，将滤芯从过滤架推出更换新的即可，也可根据需要对失效滤芯进行单独更换。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种石化工业炉的烟气均流排出装置，包括工业炉本体（1），其特征在于：所述的工业炉本体（1）上设有排气管A（2），所述的排气管A（2）上设有连接管（3），所述的连接管（3）在远离设有排气管A（2）的一端设有排气管B（4），所述的排气管B（4）中在连接管（3）远离设有排气管A（2）的一侧设有导流机构（6），所述的排气管B（4）中在导流机构（6）远离设有连接管（3）的一侧设有过滤机构（5），所述的排气管B（4）中在过滤机构（5）远离设有导流机构（6）的一侧设有均流板（7），所述的排气管B（4）中远离设有连接管（3）的一端设有排气扇（8）。

2.根据权利要求1所述的一种石化工业炉的烟气均流排出装置，其特征在于：所述的导流机构（6）包括相对设置在排气管B（4）上的固定板（11），所述的排气管B（4）在固定板（11）之间设有通孔A（28），所述的通孔A（28）中设有导流架（12），所述的导流架（12）上均匀设有若干导流孔（13），所述的固定板（11）上相对设有弹簧座（14），所述的弹簧座（14）中设有复位弹簧（16），所述的固定板（11）上在弹簧座（14）的上方设有支撑杆（15），所述的支撑杆（15）上转动设有限位板（17），所述的限位板（17）的底端设有限位块（18），所述的限位板（17）与复位弹簧（16）贴合。

3.根据权利要求1所述的一种石化工业炉的烟气均流排出装置，其特征在于：所述的过滤机构（5）包括设置在排气管B（4）中的过滤架（10），所述的过滤架（10）上设有拉手（19），所述的排气管B（4）上设有通孔B（29），所述的过滤架（10）设置在通孔B（29）中，所述的过滤架（10）的两侧底部设有限位条（23），所述的排气管B（4）的侧面底部设有限位槽（9），所述的限位条（23）卡接在限位槽（9）中固定，所述的过滤架（10）中设有若干滤芯（20），所述的过滤架（10）在与排气管B（4）的接合面上设有不少于两道密封块（21），所述的密封块（21）之间设有密封胶条（22），所述的排气管B（4）上设有与密封块（21）相对应的卡接槽（30），所述的密封块（21）卡接在卡接槽（30）中。

4.根据权利要求3所述的一种石化工业炉的烟气均流排出装置，其特征在于：所述的滤芯（20）规格自连接管（3）至排气管B（4）的方向通过率依次变小，所述的滤芯（20）的底部设有T型限位块A（24），所述的过滤架（10）的底部设有T型限位槽A（25），所述的滤芯（20）通过T型限位块A（24）设置在T型限位槽A（25）中固定。

5.根据权利要求1所述的一种石化工业炉的烟气均流排出装置，其特征在于：所述的排气管B（4）中靠近端部的侧壁上设有T型限位槽B（26），所述的均流板（7）及排气扇（8）上设有T型限位块B（27），所述的均流板（7）及排气扇（8）通过T型限位块B（27）卡接在T型限位槽B（26）中安装在排气管B（4）中。