CN203100152U - 非喷火型生物质热风炉 - Google Patents

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CN203100152U CN 201320064235 CN201320064235U CN203100152U CN 203100152 U CN203100152 U CN 203100152U CN 201320064235 CN201320064235 CN 201320064235 CN 201320064235 U CN201320064235 U CN 201320064235U CN 203100152 U CN203100152 U CN 203100152U
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Abstract

本实用新型涉及一种非喷火型生物质热风炉,包括有炉体和设置在所述炉体外围的套筒,在所述套筒内设置有两个隔板,所述隔板上端与所述套筒顶部相连接,下端与所述套筒底端留有空隙,侧端分别与所述套筒和炉体外壁相连接;所述炉体上的烟囱套在所述套筒的出风口内。本实用新型彻底摒弃喷火管喷火的工作方式,在套筒和炉体之间设置对称的隔板,将套筒和炉体之间的加热空间一分为二,并将烟囱套在出风口内,延长了冷空气在套筒内的时间,使气体得到更充分的加热,从而提高热风炉的热效率。本实用新型结构简单,升温快,换热效率高,环保无污染。

Description

非喷火型生物质热风炉
技术领域
本实用新型涉及一种节能供热设备,具体地说是一种非喷火型生物质热风炉。
背景技术
现有的生物质热风炉主要由上料机构、可活动火床、高温裂解燃烧室、梯次配氧系统和高温烟气输出系统组成。生物质燃料在高温裂解燃烧室内一次配氧并燃烧产生挥发物质,挥发物质及小碎颗粒经二次配氧后充分燃烧,然后经第三次配氧后在出火口向喷火管方向吹出,最后采用循环水进行设备降温处理。但这种喷火管喷火式的生物质热风炉存在有一定缺陷:一是炉胆和喷火管常由于温度过高被烧红,容易变形,使用寿命很短;二是同时由于生物质燃料在燃烧时容易气化或半气化,所以喷火管喷火式的工作方式易导致爆炸;三是生物质燃烧过程中易出现大量粉尘,每次使用时需要进行除尘操作,比较繁琐;四是该种生物质热风炉结构复杂、管道众多、热利用率低。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种非喷火型生物质热风炉,以解决现有生物质热风炉的热利用率低问题。
本实用新型是这样实现的:一种非喷火型生物质热风炉,包括有炉体和设置在所述炉体外围的套筒,其特征是,在所述套筒内设置有两个隔板,所述隔板上端与所述套筒顶部相连接,下端与所述套筒底端留有空隙,侧端分别与所述套筒和炉体外壁相连接;所述炉体上的烟囱套在所述套筒的出风口内。
所述两个隔板对称设置在所述炉体和套筒之间。
在所述炉体外侧设置有上料机构,所述上料机构包括与螺杆输送机、电机和料斗。
所述烟囱与旋风分离器相连接,所述旋风分离器与引风机相连接。
在所述炉体下方接有鼓风机。
本实用新型通的有益效果是:
1、本实用新型在套筒和炉体之间设置对称的隔板,将套筒和炉体之间的加热空间分割为进风通道和出风通道,并通过在隔板底部设置空隙,使空气从进风通道自上而下进入出风通道下端,并从出风通道上端流出,这样,延长了冷空气在套筒内的时间,使气体得到更充分的加热,从而提高热风炉的热效率。
2、本实用新型的烟囱套在出风口内,以便于利用出风口热风降低烟囱温度,同时提高了出风口热空气的温度。
3、本实用新型的烟囱与旋风分离器相连接,使烟气经过旋风分离器后排出,其污染物排放达到国家标准,减少了对环境的污染。
本实用新型彻底摒弃喷火管喷火的工作方式,在套筒和炉体之间设置对称的隔板,将套筒和炉体之间的加热空间一分为二,并将烟囱套在出风口内,延长了冷空气在套筒内的时间,使气体得到更充分的加热,从而提高热风炉的热效率。本实用新型结构简单,升温快,换热效率高,环保无污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是套筒和炉体的剖面图。
图中:1、套筒,2、炉体,3、鼓风机,4、螺杆输送机,5、电机,6、料斗,7、出风口,8、烟囱,9、进风口,10、引风机,11、旋风分离器,12、隔板。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括有炉体2和设置在炉体2外围的套筒1。为了提高炉体2内炉胆的使用寿命,采用310S不锈钢制作。
在炉体2外侧设置有上料机构,上料机构包括与螺杆输送机4、电机5和料斗6。生物质燃料通过螺杆输送机4输送到炉箅上,炉箅上的生物燃料在炉胆内燃烧。
烟囱8穿出套筒1后与旋风分离器11相连接,并通过引风机10将烟囱8内的烟气引入旋风分离器11,经旋风分离器11净化后排出,使气体的排放达到国家标准。通过引风机10对烟囱8内烟气的抽引,形成一次配氧。在炉体2下方接有鼓风机3,通过鼓风机3对炉体2进行二次配氧。
在炉体2和套筒1之间的对称设置有两个隔板12,该隔板12侧端分别与套筒1和炉体2外壁相连接。这两个隔板12将套筒1和炉体2之间的加热空间分割为进风通道和出风通道,隔板12上端与套筒1顶部相连接,下端与套筒1底端留有空隙。空气由进风口9进入套筒1进行加热,从出风口7流出套筒1。
炉体2上的烟囱8套在套筒1的出风口7内,该出风口7位于出风通道上端。空气和烟气通过炉壁进行换热,可得到无污染的热空气。在出风口7下方接烘箱,将热气通往烘箱内进行烘烤,以提高热风的利用率。可在烘干箱外连接空气换热器,空气换热器利用从烤箱中流出的热风余热,将冷空气加热,并将加热后的冷空气从进风口9输入套筒1进行循环加热。
其中,引风机和热风机由PLC控制,并由人机界面进行具体参数的设定。

Claims (5)

1.一种非喷火型生物质热风炉,包括有炉体和设置在所述炉体外围的套筒,其特征是,在所述套筒内设置有两个隔板,所述隔板上端与所述套筒顶部相连接,下端与所述套筒底端留有空隙,侧端分别与所述套筒和炉体外壁相连接;所述炉体上的烟囱套在所述套筒的出风口内。
2.根据权利要求1所述的非喷火型生物质热风炉,其特征是,所述两个隔板对称设置在所述炉体和套筒之间。
3.根据权利要求1所述的非喷火型生物质热风炉,其特征是,在所述炉体外侧设置有上料机构,所述上料机构包括与螺杆输送机、电机和料斗。
4.根据权利要求1、2或3所述的非喷火型生物质热风炉,其特征是,所述烟囱与旋风分离器相连接,所述旋风分离器与引风机相连接。
5.根据权利要求1、2或3所述的非喷火型生物质热风炉,其特征是,在所述炉体下方接有鼓风机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107270276A (zh) * 2017-07-07 2017-10-20 周真理 一种直热式生物质热风机

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