CN215606914U - 一种复合芯体纸尿裤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卫生用品领域,提供一种复合芯体纸尿裤，解决现有技术的纸尿裤下渗速度慢、易反渗的缺陷；包括由上至下依次叠层设置的透液性面层、吸收体及不透液性底层，定义吸收体具有沿着长度方向设置的纵向和沿着宽度方向设置的横向，所述吸收体由第一吸收体和第二吸收体组成，所述第一吸收体的横向两侧向上向内折叠，折叠处不喷胶，所述折叠处的横向宽度为10‑60mm，所述第二吸收体覆盖在折叠后的第一吸收体上表面，覆盖处均通过喷胶层与第一吸收体固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫生用品领域，具体涉及一种复合芯体纸尿裤。
背景技术
一次性卫生用品，包括婴儿纸尿裤、成人纸尿裤、卫生巾以及相应的裤式产品，其结构一般都包括由上至下依次叠层设置的透液性面层、吸收体和不透液性底层，传统型的吸收体是由绒毛浆与高分子吸水树脂混合而成。传统结构的吸收体往往会有吸收量不够、吸收速度太慢、下渗速度慢、反渗量大等缺陷，为了解决这些问题，现有技术通常是通过增加吸收体中的高分子吸水树脂来提高吸收量，通过开槽来增加下渗速度，通过增加防反渗层来解决反渗量大的问题。
中国专利号201921551480.5公开了一种带导流槽的3D复合芯体、纸尿片、纸尿裤和训练裤，包括依次层接设置的上层无尘纸、高吸水树脂层以及下层无纺布，高吸水树脂层中设置有横向导流槽和纵向导流槽，高吸水树脂层通过热熔胶与上层无尘纸和下层无纺布固定在一起。该专利还提供一种纸尿片，包括防漏隔边、面层、防漏底膜以及上述的复合芯体；复合芯体置于面层和防漏底膜之间，防漏隔边固定于面层和防漏底膜的两侧边。该专利还提供一种纸尿裤，包括护围贴、防漏隔边、面层、防漏底膜以及上述的复合芯体。该专利方案中的复合芯体厚度较薄，设置有横、纵向导流槽，提升了导流性能和透气性；复合芯体在生产过程中的高分子撒落；生产成品时在无需使用包覆无纺布，降低生产成本。该专利提供了一种具有导流槽的复合芯体，能够加快液体的吸收，但是该复合芯体在制备过程中需要进行开槽处理，生产工艺较为复杂。
实用新型内容
因此，针对上述问题，本实用新型提供一种复合芯体纸尿裤，解决现有技术的纸尿裤下渗速度慢、易反渗的缺陷。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种复合芯体纸尿裤,包括由上至下依次叠层设置的透液性面层、吸收体及不透液性底层，定义吸收体具有沿着长度方向设置的纵向和沿着宽度方向设置的横向，所述吸收体由第一吸收体和第二吸收体组成，所述第一吸收体的横向两侧向上向内折叠，折叠处不喷胶，所述折叠处的横向宽度为10-60mm，所述第二吸收体覆盖在折叠后的第一吸收体上表面，覆盖处均通过喷胶层与第一吸收体固定连接。
进一步的改进是：所述第一吸收体为纺粘无纺布、高分子吸水树脂、膨松无纺布与高分子吸水树脂以任意比混合的混合物、纺粘无纺布由上至下依次通过胶黏复合而成。
进一步的改进是：所述第二吸收体为湿强纸或无纺布或喷洒有高分子吸水树脂的无纺布。
进一步的改进是：所述第一吸收体为膨松无纺布、高分子吸水树脂、膨松无纺布由上至下依次通过胶黏或热合复合而成。
进一步的改进是：所述第一吸收体为膨松纤维、打孔材料层、膨松纤维、喷洒有高分子吸水树脂的无纺布由上至下依次复合而成。
进一步的改进是：所述膨松纤维为膨松吸水纤维或膨松双组份纤维或涤纶纤维或PP纤维或PE纤维。
进一步的改进是：所述打孔材料层为打孔无纺布或打孔无尘纸或针刺无纺布。
进一步的改进是：所述第一吸收体为无纺布、喷洒有高分子吸水树脂的膨松棉、高分子吸水树脂、无纺布由上至下依次复合而成。
进一步的改进是：所述无纺布为热风无纺布或水刺无纺布或纺粘无纺布或针刺无纺布。
进一步的改进是：所述第一吸收体展开的横向宽度为50-600mm，折叠后的宽度为20-500mm，所述无纺布的克重为6-60g/m2，所述喷洒有高分子吸水树脂的膨松棉中的高分子吸水树脂的用量为10-100g/m2，所述膨松棉下方的高分子吸水树脂的用量为10-400g/m2。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的复合芯体纸尿裤，其第一吸收体为横向两侧向上向内折叠的结构，且位于折叠处没有施胶，而第二吸收体为覆盖在第一吸收体上且通过胶黏与折叠后的第一吸收体固定连接，通过该种复合结构的设计，使第一吸收体折叠处在吸水后呈现“瑞士卷”的结构，即吸水液体后膨胀，而第一吸收体的中部区域相比两侧的折叠区域呈现内凹的结构，既可以使第一吸收体呈现立体的结构，加快液体的扩散吸收，又由于复合芯体不是呈现平整的连续性结构从而可以增加产品整体的透气性。
进一步的，所述第二吸收体为湿强纸或无纺布或喷洒有高分子吸水树脂的无纺布，能够提供较强的机械强度，使第二吸收体具有较强的拉伸力，且当其为喷洒有高分子吸水树脂的无纺布时能够提供更高的吸收量。
进一步的，所述第一吸收体为膨松纤维、打孔材料层、膨松纤维、喷洒有高分子吸水树脂的无纺布由上至下依次复合而成，通过结合特定的工艺，使膨松纤维被吸附在打孔材料层内，不需要通过胶水实现固定，减少胶水的使用量，节省经济成本。
本实用新型的所述第一吸收体的横向两侧向上向内折叠，折叠处不喷胶，即折叠的地方没有使用胶水,不仅有利于液体的下渗吸收,且使物品整体的手感较为柔软不硬化,而依靠覆盖在第一吸收体上的第二吸收体对第一吸收体进行固定,整体结构设计稳定合理且胶水量的使用少。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一中第一吸收体的结构示意图；
图3为本实用新型实施例二的结构示意图；
图4为本实用新型实施例五中的吸收体的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
实施例一
参考图1及图2，一种复合芯体纸尿裤,包括由上至下依次叠层设置的透液性面层1、吸收体2及不透液性底层3，定义吸收体2具有沿着长度方向设置的纵向和沿着宽度方向设置的横向，所述吸收体2由第一吸收体21和第二吸收体22组成，所述第一吸收体21的横向两侧向上向内折叠，折叠处不喷胶，所述折叠处的横向宽度为45mm，所述第二吸收体覆盖在折叠后的第一吸收体上表面，覆盖处均通过喷胶层3与第一吸收体固定连接。所述第一吸收体为纺粘无纺布4、高分子吸水树脂5、膨松无纺布与高分子吸水树脂混合的混合物6、纺粘无纺布7由上至下依次通过胶黏复合而成，所述第二吸收体为湿强纸。
本实施例的所述第一吸收体展开后的横向宽度为200mm，折叠后的宽度为110mm，所述纺粘无纺布4和纺粘无纺布7的克重均为20g/m2，所述喷洒有高分子吸水树脂的膨松无纺布中的高分子吸水树脂的用量为30g/m2，所述高分子吸水树脂5的用量为100g/m2。
用于覆盖第一吸收体的湿强纸与第一吸收体之间通水胶水粘合固定。
实施例二
参考实施例一及图3，本实施例的第一吸收体为膨松无纺布8、高分子吸水树脂9、膨松无纺布10由上至下依次通过胶黏复合而成，其他方案与实施例一相同。
实施例三
参考实施例一，所述第一吸收体为膨松纤维、打孔材料层、膨松纤维、喷洒有高分子吸水树脂的无纺布由上至下依次复合而成，膨松纤维为膨松吸水纤维，打孔材料层为打孔无纺布。通过负压吸附装置使膨松纤维被吸附在打孔无纺布上，减少胶水的使用。其他技术方案与实施例一相同。
实施例四
参考实施例一，所述第一吸收体为水刺无纺布、喷洒有高分子吸水树脂的膨松棉、高分子吸水树脂、纺粘无纺布由上至下依次复合而成。
所述第一吸收体展开的横向宽度为200mm，折叠后的宽度为150mm，所述水刺无纺布的克重为60g/m2，所述喷洒有高分子吸水树脂的膨松棉中的高分子吸水树脂的用量为50g/m2，所述膨松棉下方的高分子吸水树脂的用量为300g/m2。其他技术方案与实施例一相同。
实施例五
参考实施例一及图4，本实施例的第一吸收体21’的横向两侧向下向内折叠，第一吸收体的下表面覆盖第二吸收体22’。其他技术方案与实施例一相同。即，本实施例的第一吸收体呈向下包裹的C型结构，而实施例一的第一吸收体则为向上包裹的C型结构，通过调整生产工艺中的折叠设备实现不同的结构。
其中，本实用新型中，第一吸收体横向两侧向上向内折叠或向下向内折叠的横向宽度在10-60mm范围内均可实现本实用新型的目的；纺粘无纺布可以用热风无纺布、水刺无纺布、PP-木浆无纺布、熔喷无纺布中的任意一种替代。所述膨松吸水纤维可以用不吸水的膨松双组份纤维或涤纶纤维或PP纤维或PE纤维代替，所述打孔无纺布可以是打孔无尘纸或针刺无纺布等有孔洞的薄型材料。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种复合芯体纸尿裤,包括由上至下依次叠层设置的透液性面层、吸收体及不透液性底层，定义吸收体具有沿着长度方向设置的纵向和沿着宽度方向设置的横向，其特征在于：所述吸收体由第一吸收体和第二吸收体组成，所述第一吸收体的横向两侧向上向内折叠，折叠处不喷胶，所述折叠处的横向宽度为10-60mm，所述第二吸收体覆盖在折叠后的第一吸收体上表面，覆盖处均通过喷胶层与第一吸收体固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合芯体纸尿裤，其特征在于：所述第一吸收体为纺粘无纺布、高分子吸水树脂、膨松无纺布与高分子吸水树脂以任意比混合的混合物、纺粘无纺布由上至下依次通过胶黏复合而成。
3.根据权利要求1或2所述的一种复合芯体纸尿裤，其特征在于：所述第二吸收体为湿强纸或无纺布或喷洒有高分子吸水树脂的无纺布。
4.根据权利要求1所述的一种复合芯体纸尿裤，其特征在于：所述第一吸收体为膨松无纺布、高分子吸水树脂、膨松无纺布由上至下依次通过胶黏或热合复合而成。
5.根据权利要求1所述的一种复合芯体纸尿裤，其特征在于：所述第一吸收体为膨松纤维、打孔材料层、膨松纤维、喷洒有高分子吸水树脂的无纺布由上至下依次复合而成。
6.根据权利要求5所述的一种复合芯体纸尿裤，其特征在于：所述膨松纤维为膨松吸水纤维或膨松双组份纤维或涤纶纤维或PP纤维或PE纤维。
7.根据权利要求5所述的一种复合芯体纸尿裤，其特征在于：所述打孔材料层为打孔无纺布或打孔无尘纸或针刺无纺布。
8.根据权利要求1所述的一种复合芯体纸尿裤，其特征在于：所述第一吸收体为无纺布、喷洒有高分子吸水树脂的膨松棉、高分子吸水树脂、无纺布由上至下依次复合而成。
9.根据权利要求8所述的一种复合芯体纸尿裤，其特征在于：所述无纺布为热风无纺布或水刺无纺布或纺粘无纺布或针刺无纺布。
10.根据权利要求9所述的一种复合芯体纸尿裤，其特征在于：所述第一吸收体展开的横向宽度为50-600mm，折叠后的宽度为20-500mm，所述无纺布的克重为6-60g/m2，所述喷洒有高分子吸水树脂的膨松棉中的高分子吸水树脂的用量为10-100g/m2，所述膨松棉下方的高分子吸水树脂的用量为10-400g/m2。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115154048A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-10-11 | 福建恒安集团有限公司 | 一种吸收芯体的生产工艺 |
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2021
- 2021-08-23 CN CN202121989298.5U patent/CN215606914U/zh active Active
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