CN215604987U - 一种饮水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饮水机结构技术领域，公开了一种饮水机，包括呈直线状且具有第一端和第二端的管体、罩设在第一端的座体、罩设在第二端的弹性体，以及具有第三端和第四端且第四端封闭的加热管；管体、座体以及弹性体围成预定空间；预定空间内具有筒状空间，弹性体上设有与筒状空间连通的第一贯穿孔，加热管设于筒状空间内且第四端穿过第一贯穿孔并延伸至预定空间外，加热管和第一贯穿孔过盈配合；筒状空间与管体内壁之间的空间为第一空间，筒状空间的内部区域为第二空间；加热管上设有连通孔，第一空间和第二空间通过连通孔连通。本实用新型的饮水机上设有可拆卸的加热管，能够拆卸加热管以清理加热管，提高了加热管的使用寿命和加热效率。

Description

一种饮水机

技术领域

本实用新型涉及饮水机结构技术领域，特别是涉及一种饮水机。

背景技术

目前，饮水机一般采用加热管的方式对饮用水进行加热。加热管为具有内部空间且一端封闭的空心管状结构，且所述加热管的外壁上设有与内部空间连通的连通孔；使用时，加热管置于加热空间内，饮用水依次流经该加热空间与内部空间，与加热管换热，饮用水的温度升高。

目前，加热管一般与饮水机固定不可拆卸，饮水机在长时间使用时，加热管长时间被引用水冲刷，形成污垢。一方面，污垢影响了饮用水的质量；另一方面，污垢影响了加热管的使用寿命和加热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种加热管可拆卸的热水机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种饮水机，包括呈直线状且具有第一端和第二端的管体、罩设在所述第一端的座体、罩设在所述第二端的弹性体，以及具有第三端和第四端且所述第四端封闭的加热管；所述管体、座体以及弹性体围成预定空间；所述预定空间内具有筒状空间，所述弹性体上设有与所述筒状空间连通的第一贯穿孔，所述加热管设于所述筒状空间内且所述第四端穿过所述第一贯穿孔并延伸至所述预定空间外，所述加热管和所述第一贯穿孔过盈配合；所述筒状空间与所述管体内壁之间的空间为第一空间，所述筒状空间的内部区域为第二空间；所述加热管上设有连通孔，所述第一空间和所述第二空间通过所述连通孔连通。

进一步地，所述座体上设有凸设至所述第二空间内的定位部。

进一步地，所述定位部包括多个相互连接的板体；各所述板体分别与所述管体的轴线平行设置；所述管体的轴线分别位于任意所述板体两侧面之间；任意相邻两个板体之间的夹角大于零：各所述板体分别具有抵接在所述加热管内壁上的抵接面。

进一步地，所述板体的数量为三个，任意相邻两个所述板体之间的夹角为120°。

进一步地，所述筒状空间与所述管体内壁之间的空间为第一空间，所述筒状空间的内部区域为第二空间；所述座体内设有与所述第一空间连通的第一水流通道和与所述第二空间连通的第二水流通道。

进一步地，所述管体为玻璃管、陶瓷管和金属管的其中一种。

进一步地，还包括电源和与所述电源连接的导电板；所述弹性体设于所述导电板和所述第二端之间，所述导电板设有与所述第一贯穿孔连通的第二贯穿孔。

进一步地，所述管体沿预定方向延伸；在预定方向的投影上，所述第二贯穿孔与所述第一贯穿孔同心设置。

进一步地，所述座体上开设有第一环形凹腔，所述弹性体上开设有第二环形凹腔；所述管体的一端插设在所述第一环形凹腔内，所述管体的另一端插设在所述第二环形凹腔内。

进一步地，所述座体上设有凸设至所述筒状空间内且与设于所述加热管的第三端端面上的凹陷配合的突起。

本实用新型实施例一种饮水机与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例的饮水机的加热管可拆卸，安装时，施加外力将加热管从第一贯穿孔穿入至筒状空间内，由于罩设在管体的第二端为可形变的弹性体，加热管在穿过第一贯穿孔时挤压第一贯穿孔的内壁，使其形变张大，供加热管穿过；在加热管穿入筒状空间内的长度足够长时，撤销外力，此时加热管与弹性体之间的摩擦力将加热管的位置固定；拆卸时，施加外力拔出加热管，以便清理加热管的污垢。本实用新型的饮水机上设有可拆卸的加热管，能够拆卸加热管以清理加热管，提高了加热管的使用寿命和加热效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的饮水机拆除加热管后的剖视图。

图2是本实用新型实施例的饮水机的加热管处的示意图。

图3是本实用新型实施例的图2中的A－A方向的剖视图。

图4是本实用新型实施例的水流方向示意图。

图5是本实用新型实施例的座体示意图。

图6是本实用新型实施例的弹性体示意图。

图7是本实用新型实施例的安装结构的定位部结构示意图。

图8是本实用新型实施例的饮水机结构示意图。

图9是本实用新型实施例的饮水机的一种泵的出口结构图。

图中，1、管体；11、预定空间；2、座体；21、定位部；22、板体；23、第一水流通道；24、第二水流通道；25、第一环形凹腔；26、突起；3、弹性体；31、第一贯穿孔；32、第二环形凹腔；4、加热管； 41、第一空间；42、连通孔；43、第三端；44、第四端；45、第二空间；5、导电板；51、第二贯穿孔；6、盖板；7、护套；8、基板；9、第三空间；10、泵；111、第一流体通道；112、第二流体通道；113、第三流体通道；121、弹性片；122、预定凹腔；123、开关；124、卡接槽；125、卡接部；130、第一开口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示，本实用新型优选实施例的一种饮水机，包括呈直线状且具有第一端和第二端的管体1、罩设在所述第一端的座体2、罩设在所述第二端的弹性体3，以及具有第三端43和第四端44且所述第四端44 封闭的加热管4；所述管体1、座体2以及弹性体3围成预定空间11，所述预定空间11内具有筒状空间，所述弹性体3上设有与所述筒状空间连通的第一贯穿孔31；所述加热管4设于所述筒状空间内且所述第四端穿过所述第一贯穿孔31并延伸至所述预定空间11外，所述加热管4和所述第一贯穿孔31过盈配合；所述筒状空间与所述管体1内壁之间的空间为第一空间41，所述筒状空间的内部区域为第二空间45；所述加热管4上设有连通孔42，所述第一空间41和所述第二空间45通过所述连通孔42 连通。本实施方式中，安装加热管4时，施加外力将加热管4从第一贯穿孔31穿入至筒状空间内，由于罩设在管体1的第二端为可形变的弹性体3，加热管4在穿过第一贯穿孔31时挤压第一贯穿孔31的内壁，使其形变张大，供加热管4穿过；在加热管4穿入筒状空间内的长度足够长时，撤销外力，此时加热管4与弹性体3之间的摩擦力将加热管4的位置固定；拆卸时，施加外力拔出加热管4，以便清理加热管4的污垢。本实用新型的饮水机上设有可拆卸的加热管4，能够拆卸加热管4以清理加热管4，提高了加热管4的使用寿命和加热效率。

可选地，在一种实施方式中，请参阅图1，所述第一贯穿孔31的内壁上设有突出结构，向加热管4的方向突出，以便于所述第一贯穿孔31 与所述加热管4的过盈配合。

具体地，在一种实施方式中，请参阅图1－4，由于加热管4的侧壁上设有与加热管4围成的第二空间45连通的用于流体通过的连通孔42，因此，加热管4需要安装到特定位置以保证连通孔42能够用于连通第一空间41和第二空间45。所述座体2上设有凸设至所述第二空间45 内的定位部21，所述定位部21的外边缘与所述加热管4的内壁贴合。本实施方式中，定位部21定位加热管4的安装位置，在安装加热管4 时，加热管4内壁贴合在定位部21上，加热管4的安装位置确定。

具体地，在一种实施方式中，请参阅图1和7，所述定位部21包括多个相互连接的板体22；各所述板体22分别与所述管体1的轴线平行设置；所述管体1的轴线分别位于任意所述板体22两侧面之间；任意相邻两个板体22之间的夹角大于零：各所述板体22分别具有抵接在所述加热管4内壁上的抵接面。本实施方式中，加热管4安装到安装结构上后，多个板体22的设置提高了定位的精准度。

优选地，所述板体22的数量为三个，相邻两个板体22之间的角度为120°。

具体地，在一种实施方式中，请参阅图1，还包括泵10和出水端；所述第一空间41和所述泵10之间设有第一水流通道23，所述出水端与所述第二空间45之间设有第二水流通道24。在加热饮水时，加热管 4连接泵10，泵10向座体2内的第一水流通道23的入口输入流体，流体经第一水流通道23的出口流动至管体1和加热管4之间的第一空间41，沿管体1流动，与加热管4发生第一次换热；而后，经加热管 4上的连通孔42流动至第二空间45内，沿与加热管4流动，与加热管 4发生第二次换热；本实施方式的流体与加热管4的换热充分，对流体的加热效果良好。

优选地，在一种实施方式中，所述第二水流通道24的入口形成于任意相邻的板体22之间的座体上；所述第一水流通道23的出口形成于所述第一空间41内的座体上。本实施方式中，所述定位部21不仅用于提高加热管4的安装精度，还能够用于供流体通过。

具体地，在一种实施方式中，所述管体1为玻璃管、陶瓷管和金属管的其中一种。管体1的具体材质根据实际使用需求确定。

具体地，在一种实施方式中，请参阅图8，还包括电源和与所述电源连接的导电板5；所述弹性体3设于所述导电板5和所述管体1的第二端之间，所述导电板5设有与所述第一贯穿孔31连通的第二贯穿孔 51。本实施方式的饮水机中，加热管4的第三端43抵接在座体2上，第四端44从第一贯穿孔31突出至预定空间11外；突出于预定空间11 外的部分通过导电板5与电源电连接，电连接稳固。

优选地，第二贯穿孔51的内壁与加热管4不接触，不对加热管4 起固定作用，避免导电效果受到影响。

可选地，在一种实施方式中，请参阅图8，还包括基板8和盖板6，所述基板8处于所述弹性体3和所述导电板5之间，且所述导电板5 和所述弹性体3分别固定连接在所述基板8上；所述基板8上还设有环形的护套7，所述护套7的一端端面贴设在所述基板8上，所述护套7的另一端端面可拆卸地安装有盖板6，所述盖板6、护套7以及基板 8围成第三空间9，所述加热管4的另一端处于所述第三空间9内。本实施方式中，盖板6和护套7包括了所述第四端44，对第四端44进行了保护，避免第四端44意外受到的外力使得加热管的安装位置发生改变。拆卸加热管4时，首先拆卸盖板6，使得第四端44暴露，以便于对加热管4施加外力拆卸加热管4。

优选地，所述盖板6和所述护套7通过螺纹可拆卸连接。

具体地，在一种实施方式中，请参阅图1，所述管体1沿预定方向延伸；在预定方向的投影上，所述第二贯穿孔与所述第一贯穿孔31同心设置。

具体地，在一种实施方式中，请参阅图1、图5以及图6，所述座体2上开设有第一环形凹腔25，所述弹性体3上开设有第二环形凹腔 32；所述管体1的第一端插设在所述第一环形凹腔25内，所述管体1 的第二端插设在所述第二环形凹腔32内，管体1的固定稳固。

具体地，在一种实施方式中，请参阅图1和图7，所述座体2上设有凸设至所述筒状空间内且与设于所述加热管4的第三端43端面上的凹陷配合的突起26，进一步地提高了加热管4的定位精度。

具体地，在一种实施方式中，请参阅阅图1和7，所述突起26环设在所述座体2上。

具体地，在一种实施方式中，请参阅图9，安装结构上安装有加热管4并连接泵时，泵包括泵体、设置在所述泵体上并用于朝第一方向输送流体的第一流体通道111、设置在所述泵体上并用于朝第二方向输送流体的第二流体通道112、设置在所述泵体上并用于朝第三方向输送流体的第三流体通道113、设置在所述泵体上的底座、弹性片121，以及开关123；所述弹性片121罩设在所述第二流体通道112的一端，所述第二流体通道112的另一端与所述第一流体通道111的出口端连通；所述第三流体通道113的入口端与所述第二流体通道112连通；所述底座具有预定凹腔122，所述预定凹腔122的内壁与所述弹性片121之间形成容置空间；所述开关123设置在所述容置空间内，所述容置空间内的所述弹性片121上设置有用于在所述弹性片121向背离所述第二流体通道 112方向形变时触发所述开关123的触发部。本实施方式的泵在使用时，当没有流体经过时，弹性片121上的触发部和设于预定凹腔122内的开关123之间存在空隙；当有流体经过时，由于弹性片121罩设在第二流体通道112的一端，必然有流体从第一流体通道111进入第二流体通道 112并与弹性片121产生碰撞，对弹性片121造成冲击，使得弹性片121 发生形变，触发部随着弹性片121向背离第二流体通道112方向形变，根据流体的密度不同，设置没有流体经过时触发部和开关123之间的距离，使得当需要检测的流体经过时，触发部能够移动并接触到开关123，从而能够识别流体的经过。本实施方式采用物理上接触的方式检测泵内是否流经有需要检测的流体，结构简单，使用方便，能够适用于多种流体和多种场合，测量准确。

其中，安装结构的第一水流通道和泵的第三流体通道113连通。

具体地，请参阅图9，本实施方式能够结合警报器或其它信号发送设备使用。结合警报器使用时，警报器与开关123电连接，此时，泵工作过程如下：

首先，设置当没有流体经过时，弹性片121上的触发部和延伸进入预定凹腔122内的开关123之间存在最大空隙以及触发部和开关123 接触时的压力预设值，警报器始终发出第一信息；根据实际需要测定的流体，如泵应用在饮水机上时需要检测的水，设置最大空隙的值。

而后，当有流体经过时，由于弹性片121罩设在第二流体通道112 的一端，因此流体进入第二流体通道112后将对处于输送路径上的弹性片121造成冲击，使得弹性片121发生形变，触发部随着弹性片121 向预定凹腔122内弯折而移动，根据经过泵体的流体种类不同，分为如下两种情况：

第一，若实际经过泵体内的流体种类并非所要检测的流体种类，此时实际经过泵体内的流体的密度不等于所要检测的流体密度，如本实施方式的泵应用在饮水机上时有空气经过泵体的情况，虽实际流过第二流体通道112内的流体会对弹性片121施加压力，致使弹性片121 形变带动触发部移动，但由于实际经过泵体的流体的密度不同，触发部和开关123不接触，或接触后两者间的相互压力不等于预设值；据此，对警报器发送信息，使得警报器仍发出第一信息。

第二，若实际经过泵体的流体为所要检测的流体，如本实施方式泵应用到饮水机上时有饮用水经过泵体内的情况，弹性片121在流体作用下形变并带动触发部移动至能够与开关123接触的位置，且两者件的压力等于预设值，警报器发出第二信息。

在一种可选的实施方式中，本实施方式的泵在使用过程中，部分需要检测有流体流动才能工作的装置接收警报器第一信息或第二信息，关闭或启动，如泵应用在饮水机时，加热装置需要检测到有流体经过时启动，以避免电热丝温度过高。

优选地，在一种实施方式中，请参阅图9，预定凹腔122的内壁和弹性片121之间围合形成密封的容置空间。

具体地，在一种实施方式中，请参阅图9，所述触发部为导电片，所述开关123包括多个导电脚；当所述触发部和所述开关123相触时，多个导电脚分别与导电片相抵，多个导电脚相互电连接。在其它实施方式中，开关123和触发部均还可以采用其它结构，以开关123能够触发触发部为准，如将开关123设置为导电片状结构，将触发部设置为多个导电脚等。上述实施方式的开关123为接触式开关123，在其它实施方式中，触发部和开关123可以采用非接触式开关123，如接近开关123等。

优选地，在一种实施方式中，请参阅图9，所述导电脚的数量至少为两个。

具体地，在一种实施方式中，请参阅图9，所述导电片的材质包括导电胶。

具体地，在一种实施方式中，请参阅图9，所述弹性片121的材质包括橡胶。

具体地，在一种实施方式中，请参阅图9，所述弹性片121的外边缘设有环形的卡接部125，所述底座上设有环形的卡接槽124，所述卡接部125配合于所述卡接槽124内。

具体地，在一种实施方式中，请参阅图9，所述第一方向和所述第二方向相同，所述第三方向分别垂直于所述第一方向和所述第二方向。

具体地，在一种实施方中，请参阅图9，所述第一流体通道111、第二流体通道112以及第三流体通道113均为直线通道。

在一种实施方式中，其中，所述第三流体通道113的入口端连接在所述第二流体通道112的侧壁上，且所述第二流体通道112的侧壁上开设有与所述第三流体通道113连通的第一开口130。

本实施例中，经过泵体的流体依次经过第一流体通道111和第二流体通道112后，直接由第一开口130进入到第三流体通道113；其中，在第二流体通道112流通时，流体在惯性的作用下将对弹性片121施加压力，对于弹性片121挤压形变效果良好。这种方式对于流体的流动阻碍效果较小；但本实施方式中无论何种流体均能够依次通过第一流体通道111、第二流体通道112以及第三流体通道113，无法阻止流体的流动，不利于泵的长期使用。

进一步地，请参阅图9，所述第二流体通道112的侧壁上设有环形的凸缘，所述第三流体通道113的侧壁上设有凸起部，所述凸起部和所述凸缘共同将所述卡接部125抵压在卡接槽124内。

在另一种泵的实施方式中，所述第三流体通道113的入口端连接在所述第二流体通道112的侧壁上，且所述第三流体通道113的侧壁上开设有与所述预定凹腔122连通的第二开口；所述弹性片121还用于在所述弹性片121向背离所述第二流体通道112方向形变时与所述第三流体通道113的侧壁之间形成供流体从所述第二流体通道112流动至第二开口处的间隙。

本实施例中，底座、弹性片121以及预定凹腔122起到了阀门的作用，设定弹性片121的弹性模量，能够使得部分如空气等气体对弹性片 121的作用力无法使得弹性片121形变，致使阀门在低密度流体经过或没有流体经过时保持常闭状态，提高泵的使用寿命。在泵的电机输出功率一致时，弹性片121的形变随着流体的密度增大而增大，所述间隙随着流体密度增大而增大。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种饮水机，其特征在于，包括呈直线状且具有第一端和第二端的管体、罩设在所述第一端的座体、罩设在所述第二端的弹性体，以及具有第三端和第四端且所述第四端封闭的加热管；

所述管体、座体以及弹性体围成预定空间；

所述预定空间内具有筒状空间，所述弹性体上设有与所述筒状空间连通的第一贯穿孔，所述加热管设于所述筒状空间内且所述第四端穿过所述第一贯穿孔并延伸至所述预定空间外，所述加热管和所述第一贯穿孔过盈配合；

所述筒状空间与所述管体内壁之间的空间为第一空间，所述筒状空间的内部区域为第二空间；所述加热管上设有连通孔，所述第一空间和所述第二空间通过所述连通孔连通。

2.根据权利要求1所述的饮水机，其特征在于，所述座体上设有凸设至所述第二空间内的定位部。

3.根据权利要求2所述的饮水机，其特征在于，所述定位部包括多个相互连接的板体；各所述板体分别与所述管体的轴线平行设置；所述管体的轴线分别位于任意所述板体两侧面之间；任意相邻两个板体之间的夹角大于零：各所述板体分别具有抵接在所述加热管内壁上的抵接面。

4.根据权利要求3所述的饮水机，其特征在于，所述板体的数量为三个，任意相邻两个所述板体之间的夹角为120°。

5.根据权利要求1所述的饮水机，其特征在于，还包括泵和出水端；所述第一空间和所述泵之间设有第一水流通道，所述出水端与所述第二空间之间设有第二水流通道。

6.根据权利要求1所述的饮水机，其特征在于，所述管体为玻璃管、陶瓷管和金属管的其中一种。

7.根据权利要求1所述的饮水机，其特征在于，还包括电源和与所述电源连接的导电板；所述弹性体设于所述导电板和所述第二端之间，所述导电板设有与所述第一贯穿孔连通的第二贯穿孔。

8.根据权利要求7所述的饮水机，其特征在于，所述管体沿预定方向延伸；

在预定方向的投影上，所述第二贯穿孔与所述第一贯穿孔同心设置。

9.根据权利要求1所述的饮水机，其特征在于，所述座体上开设有第一环形凹腔，所述弹性体上开设有第二环形凹腔；所述管体的第一端插设在所述第一环形凹腔内，所述管体的第二端插设在所述第二环形凹腔内。

10.根据权利要求1所述的饮水机，其特征在于，所述座体上设有凸设至所述筒状空间内且与设于所述加热管的第三端端面上的凹陷配合的突起。

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