CN215604946U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种烹饪器具，包括保温罩及加热装置，保温罩设有侧壁、底壁及由侧壁及底壁共同形成的容纳腔，加热装置位于容纳腔的底部。加热装置底侧设有隔热件，紧固件穿过底壁与隔热件锁固，隔热件隔开紧固件与加热装置。本申请烹饪器具通过隔热件隔开紧固件与加热装置，可避免加热装置的大量热量通过紧固件传递到保温罩，确保加热装置的热量集中在内锅上，提高加热装置的加热效率。

Description

烹饪器具

技术领域

本申请涉及一种烹饪器具。

背景技术

电压力锅作为常见的家用电器已被广泛使用，烹饪时，内锅与锅盖之间的烹饪腔内处于高温高压环境，内锅的外侧罩有保温罩，用于承担内锅压力。发热装置安装在保温罩内部的底部，为内锅加热。发热装置设有支撑在保温罩底壁上的螺丝柱，螺钉穿过底壁锁固至螺丝柱上以可靠将发热装置固定在保温罩底壁上。但是由于发热装置的热量较高，螺钉的导热性能又好，于是通过螺钉，发热装置的大量热量传递至保温罩，造成电压力锅锅体底部温升高，加热装置热效率低的问题。

因此，需要对现有的烹饪器具进行改进。

实用新型内容

本申请提供一种烹饪器具，可避免加热装置的大量热量通过紧固件传递给保温罩。

具体地，本申请是通过如下技术方案实现的：一种烹饪器具，包括保温罩及加热装置，所述保温罩设有侧壁、底壁及由所述侧壁及所述底壁共同形成的容纳腔，所述加热装置位于所述容纳腔的底部，所述加热装置底侧设有隔热件，紧固件穿过所述底壁与所述隔热件锁固，所述隔热件隔开所述紧固件与所述加热装置。本申请烹饪器具通过隔热件隔开紧固件与加热装置，可避免加热装置的大量热量通过紧固件传递到保温罩，确保加热装置的热量集中在内锅上，提高加热装置的加热效率。

依据本申请的一个实施方式，所述隔热件为陶瓷材料，陶瓷材料可起到隔热效果，且制造方便。

依据本申请的一个实施方式，所述加热装置设有螺纹孔，所述隔热件设有主体及自所述主体顶面向上延伸的凸柱，所述凸柱与所述螺纹孔互配。隔热件采用螺纹连接的方式进行安装，不会增加加热装置的制造难度，并且方便隔热件的组装及拆卸。

依据本申请的一个实施方式，所述加热装置设有形成所述螺纹孔的螺丝柱，所述主体的顶面向上抵持所述螺丝柱的底面，可避免凸柱过度挤压螺纹孔的顶壁。

依据本申请的一个实施方式，所述螺丝柱的所述底面设有一圈凹槽，可减小加热装置与隔热件的接触面，减小加热装置对隔热件的热量传递。

依据本申请的一个实施方式，所述主体的底部设有具有内螺纹的安装孔，所述紧固件与所述安装孔螺纹连接。采取简单的螺纹连接可方便组装，并且隔热件结构简单，便于制造。

依据本申请的一个实施方式，所述隔热件向下抵压所述底壁，可阻止紧固件过度旋入而破坏安装孔。

依据本申请的一个实施方式，所述隔热件通过压铸成型在所述加热装置上，这种方式可节省组装工序

依据本申请的一个实施方式，所述加热装置包括铝板和发热管，所述铝板均匀设有至少三个所述隔热件，可以使加热装置2的安装更加平稳。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为根据本申请一个实施方式的烹饪器具的部分立体图。

图2为图1中烹饪器具的局部剖视立体图。

图3为图2中圆圈处的放大图。

图4为图1中烹饪器具的立体分解图。

附图标记说明：

保温罩1、侧壁11、底壁12、通孔120、容纳腔13、加热装置2、铝板21、发热管22、螺纹孔23、螺丝柱24、底面240、凹槽25、隔热件3、主体31、顶面310、凸柱32、安装孔33、紧固件4、垫片41。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本申请的一些方面相一致装置、系统、设备和方法的例子。

参考图1所示，本申请涉及一种烹饪器具，在本实施方式中，该烹饪器具为电压力锅，包括锅体及盖合在锅体上的锅盖，锅体包括内锅(未图示)、容纳内锅的保温罩1及位于内锅(未图示)底部的加热装置2。本申请烹饪器具的改进在于烹饪器具的保温罩1及加热装置2之间的安装结构，故图面中省略了其他无关部件。

参考图2及图3所示，保温罩1设有侧壁11、底壁12及由侧壁11及底壁12共同形成的容纳腔13，加热装置2位于容纳腔13的底部，内锅(未图示)放置在容纳腔13内，加热装置2由内锅底部加热内锅中的食物。

加热装置2包括铝板21和注塑在铝板21内的发热管22，内锅(未图示)底部与铝板21接触，铝板21的导热性能良好，可为很好的传递热量给内锅(未图示)。保温罩1及加热装置2之间的安装结构包括隔热件3和紧固件4，隔热件3设置在加热装置2的底侧，紧固件4在本实施方式中为螺丝。隔热件3可以单独成型后安装至加热装置2，也可以直接成型在加热装置2上，在本实施方式中，隔热件3采用前一种方式。紧固件4由底壁12外侧穿过底壁12与隔热件3锁固，以连接底壁12与加热装置2，从而将加热装置2可靠地安装在保温罩1的容纳腔13的底部。

紧固件4并非与加热装置2直接连接，而是与安装在加热装置2底侧的隔热件3连接，并且隔热件3隔开了紧固件4与加热装置2，即紧固件4与加热装置2不接触，这样加热装置2的热量需要通过隔热件3才能传递至紧固件4，由于隔热件3采用了低导热的材质制成，可降低加热装置2热量传递，因此紧固件4不会将加热装置2的大量热量传递到保温罩1，加热装置2的热量会更加集中在于加热装置2接触的内锅(未图示)上，可提高加热装置2的加热效率。

在本实施方式中，隔热件3选用由低导热的陶瓷材料，可以起到很好的隔热效果，并且制造方便，成本低。

参考图3及图4所示，加热装置2底侧设有具有螺纹孔23的螺丝柱24。隔热件3包括主体31及自主体31顶面310向上延伸的凸柱32，主体31及凸柱32大致均为圆柱状，凸柱32与加热装置2的螺纹孔23互配，将隔热件3安装至加热装置2上。隔热件3采用螺纹连接的方式进行安装，不会增加加热装置2的制造难度，并且方便隔热件3的组装及拆卸。

隔热件3的底部，也就是主体31的底部设有具有内螺纹的安装孔33，底壁12上对应加热装置2的安装孔33设有通孔120，紧固件4穿过底壁12的通孔120与隔热件3的安装孔33螺纹连接。同样采取简单的螺纹连接可方便组装。该隔热件3的结构简单，便于制造。

组装时，隔热件3先组装在加热装置2底侧然后随加热装置2一起放入容纳腔13；再使用紧固件4由保温罩1外侧穿过底壁12进入容纳腔13与加热装置2底侧的隔热件3连接，即可将加热装置2固定在保温罩1的容纳腔13的底部。

设计时，凸柱32的长度小于螺纹孔23的长度，隔热件3组装完成后，凸柱32与螺纹孔23的顶壁存在间隙，主体31的顶面310向上抵持螺丝柱24的底面240，相当于螺丝柱24的底面240作为隔热件3安装时的止挡面，避免凸柱32过度挤压螺纹孔23的顶壁。隔热件3利用主体31顶面310支撑加热装置2，也保护凸柱32。其中，螺丝柱24的底面240还设有一圈凹槽25，可减小加热装置2与隔热件3的接触面，减小加热装置2对隔热件3的热量传递。

紧固件4还套设有止动垫片41，可避免紧固件4松动。设计时，紧固件4凸伸出垫片41的长度小于安装孔33的长度，隔热件3的主体31向下抵压底壁12，隔热件3可阻止紧固件4过度旋入安装孔33而破坏安装孔33。同时，隔热件3还相当于支撑柱的作用，将加热装置2支撑在底壁12上。

上述实施方式中，隔热件3是单独成型后组装至加热装置2的；作为一种替换方式，隔热件也可以通过压铸成型在加热装置2的底侧上，可节省组装工序。

铝板21底侧均匀分布有3个螺丝柱24，3个隔热件3对应安装至相应的螺丝柱24上。可以理解的，具体的螺丝柱24和隔热件3的数量可不做限制，优选至少3个，可以使加热装置2的安装更加平稳。

本申请烹饪器具通过隔热件3隔开加热装置2与紧固件4，避免紧固件4分散加热装置2的大量热量，使加热装置2更好的加热内锅(未图示)，提高加热装置2的加热效率。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的，而非旨在限制本申请。在本申请所使用的单数形式的“一种”、“”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

本文使用的例如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“厚度”、“径向”、“轴向”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个特征相对于另一个特征的关系，而并非限于一个位置或者一种空间定向。可以理解，根据产品摆放位置的不同，空间相对位置的术语可以旨在包括除了图中所示方位以外的不同方位，并不应当理解为限制。另外，本文使用的描述词“水平”并非完全等同于沿着垂直于重力方向，允许有一定角度的倾斜。

“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。

需要说明的是，当元件被称为“固定在…”另外一个元件上，它可以是直接在另外一个元件的表面，也可以是与另外一个元件的表面相隔一段距离。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

应当理解，本申请说明书使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“多个”或“多层”等表示两个及两个以上的数量。

本申请烹饪器具以上仅为本申请的较佳实施方式而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种烹饪器具，包括保温罩(1)及加热装置(2)，所述保温罩(1)设有侧壁(11)、底壁(12)及由所述侧壁(11)及所述底壁(12)共同形成的容纳腔(13)，所述加热装置(2)位于所述容纳腔(13)的底部，其特征在于：所述加热装置(2)底侧设有隔热件(3)，紧固件(4)穿过所述底壁(12)与所述隔热件(3)锁固，所述隔热件(3)隔开所述紧固件(4)与所述加热装置(2)。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于：所述隔热件(3)为陶瓷材料。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于：所述加热装置(2)设有螺纹孔(23)，所述隔热件(3)设有主体(31)及自所述主体(31)顶面(310)向上延伸的凸柱(32)，所述凸柱(32)与所述螺纹孔(23)互配。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于：所述加热装置(2)设有形成所述螺纹孔(23)的螺丝柱(24)，所述主体(31)的顶面(310)向上抵持所述螺丝柱(24)的底面(240)。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于：所述螺丝柱(24)的所述底面(240)设有一圈凹槽(25)。

6.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于：所述主体(31)的底部设有具有内螺纹的安装孔(33)，所述紧固件(4)与所述安装孔(33)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于：所述隔热件(3)向下抵压所述底壁(12)。

8.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于：所述隔热件(3)通过压铸成型在所述加热装置(2)上。

9.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于：所述加热装置(2)包括铝板(21)和发热管(22)，所述铝板(21)均匀设有至少三个所述隔热件(3)。

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