CN215602968U - 一种茶叶智能摊匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶智能摊匀装置，包括水平放置的底座和多孔承料盘，所述底座顶端固定连接有竖直放置的门型支架，所述门型支架外壁一侧固定连接有竖直放置的防护箱，所述防护箱外壁远离门型支架一侧开有矩形口，且防护箱外壁靠近矩形口位置处通过螺栓固定连接有竖直放置的封板，所述防护箱内设有吸尘组件，所述门型支架相向一侧内壁均开有滑槽，且两个滑槽内设有用于调节多孔承料盘位置的调节组。本实用新型通过设置进料管，便于茶叶的放入，操作方便，配合设置的吸尘组件，可以清除空气中的灰尘等杂质，提供良好的工作环境，也保障了工人的身体健康，结合设置的防护箱和封板，便于吸尘器的维修，实用性强。

Description

一种茶叶智能摊匀装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶技术领域，尤其涉及一种茶叶智能摊匀装置。

背景技术

茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，别名茶、槚，茗，荈，茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康，革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类，依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等。

茶叶在加工过程中，为了提升其使用的品质，需用到摊匀装置。

现有的摊匀装置，结构较简单，在摊匀过程中产生的灰尘等，容易增大操作者的患病机率，无法保障人身安全，为了提供良好的工作环境，现提出一种茶叶智能摊匀装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶叶智能摊匀装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种茶叶智能摊匀装置，包括水平放置的底座和多孔承料盘，所述底座顶端固定连接有竖直放置的门型支架，所述门型支架外壁一侧固定连接有竖直放置的防护箱，所述防护箱外壁远离门型支架一侧开有矩形口，且防护箱外壁靠近矩形口位置处通过螺栓固定连接有竖直放置的封板，所述防护箱内设有吸尘组件，所述门型支架相向一侧内壁均开有滑槽，且两个滑槽内设有用于调节多孔承料盘位置的调节组件，两个所述调节组件之间设有用于实现多孔承料盘转动的振动组件，所述多孔承料盘内设有摊匀组件，且摊匀组件表面套设有水平放置的多孔套筒，所述多孔套筒与多孔承料盘插接，且多孔套筒相向一侧内壁均设有用于固定多孔套筒的定位组件。

进一步的，所述门型支架内壁顶端开有滑道，且门型支架顶端一侧螺接有竖直放置的进料管，所述多孔承料盘顶端开有第一环形槽，且多孔承料盘顶端两侧靠近环形槽位置处均开有第二环形槽。

进一步的，所述吸尘组件包括水平放置的吸尘器，所述吸尘器进尘端穿过防护箱和门型支架螺接有竖直放置的吸尘罩，且吸尘器排尘端穿过防护箱。

进一步的，所述调节组件包括竖直放置的伸缩气缸和定位杆，所述伸缩气缸固定端与底座顶端靠近门型支架位置处固定连接，且伸缩气缸伸缩端固定连接有水平放置的L型支架，所述L型支架短边顶端固定连接有水平放置的横条，所述定位杆上下两端均与滑槽内壁固定连接，且定位杆与横条远离多孔承料盘位置处插接，所述定位杆上下两端靠近横条位置处均套设有竖直放置的弹簧。

进一步的，所述摊匀组件包括水平放置的摊匀板，所述摊匀板长度等于多孔承料盘的内径，且摊匀板一侧开有若干个呈线性阵列分布的条形口，所述摊匀板顶端两端均设有升降组件，且升降组件包括两个竖直放置的空心块和工型杆，其中一个所述空心块与摊匀板顶端固定连接，且另一个空心块顶端与滑动内壁滑动连接，所述工型杆上下两端均与两个空心块内壁滑动连接，且缓冲弹簧远离两个空心块位置处套设有竖直放置的缓冲弹簧。

进一步的，所述振动组件包括竖直放置的振动电机，所述振动电机与两个L型支架之间固定连接，且振动电机输出轴固定连接有水平放置的偏心轮，所述偏心轮与多孔承料盘底端转动连接。

进一步的，所述伸缩气缸、振动电机和吸尘器均连有开关，且开关连有电源线。

进一步的，所述定位组件包括水平放置的第一调节条和竖直放置的两个磁铁，所述第一调节条一端与门型支架内壁靠近滑槽位置处铰接，且第一调节条另一端插设有水平放置的L型限位条，两个所述磁铁分别与多孔套筒内壁和L型限位条靠近第一调节条一侧嵌设，且两个磁铁相向一侧极性相吸。

进一步的，所述定位组件包括水平放置的第一调节条，所述第一调节条一端与门型支架内壁靠近滑槽位置处铰接，且第一调节条另一端插设有水平放置的L型限位条，所述L型限位条短边靠近多孔套筒一侧铰接有水平放置的第二调节条，且第二调节条远离L型限位条一端穿过多孔套筒。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置进料管，便于茶叶的放入，操作方便，配合设置的吸尘组件，可以清除空气中的灰尘等杂质，提供良好的工作环境，也保障了工人的身体健康，结合设置的防护箱和封板，便于吸尘器的维修，实用性强。

2.通过设置调节组件，能够快速的取出茶叶，从而减轻工作的强度，配合设置的多孔套筒，避免后期摊匀过程中茶叶的浪费，也减少清理的难度，结合设置的定位组件，使得多孔套筒13的固定更加可靠安全，同时也提高了工作的效率。

3.通过设置振动组件，可以驱动茶叶散落在多孔承料盘上，达到摊平的效果，配合设置的摊匀组件，使得茶叶的摊放均匀，便于后续的加工作业。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种茶叶智能摊匀装置去除多孔套筒的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种茶叶智能摊匀装置包含实施例1的平面剖视结构示意图；

图3本实用新型提出的一种茶叶智能摊匀装置多孔承料盘的平面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种茶叶智能摊匀装置A的放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种茶叶智能摊匀装置实施例2的局部放大结构示意图。

图中：1、第一调节条；2、L型限位条；3、磁铁；4、摊匀板；5、空心块；6、工型杆；7、缓冲弹簧；8、进料管；9、防护箱；10、吸尘器；11、吸尘罩；12、伸缩气缸；13、多孔套筒；14、振动电机；15、偏心轮；16、底座；17、多孔承料盘；18、门型支架；19、L型支架；20、弹簧；21、定位杆；22、横条；23、第二调节条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种茶叶智能摊匀装置，包括水平放置的底座16和多孔承料盘17，其特征在于，所述底座16顶端固定连接有竖直放置的门型支架18，所述门型支架18外壁一侧固定连接有竖直放置的防护箱9，所述防护箱9外壁远离门型支架18一侧开有矩形口，且防护箱9外壁靠近矩形口位置处通过螺栓固定连接有竖直放置的封板，所述防护箱9内设有吸尘组件，所述门型支架18相向一侧内壁均开有滑槽，且两个滑槽内设有用于调节多孔承料盘17位置的调节组件，两个所述调节组件之间设有用于实现多孔承料盘17转动的振动组件，所述多孔承料盘17内设有摊匀组件，且摊匀组件表面套设有水平放置的多孔套筒13，所述多孔套筒13与多孔承料盘17插接，且多孔套筒13相向一侧内壁均设有用于固定多孔套筒13的定位组件，优选的，门型支架18内壁顶端开有滑道，且门型支架18顶端一侧螺接有竖直放置的进料管8，所述多孔承料盘17顶端开有第一环形槽，且多孔承料盘17顶端两侧靠近环形槽位置处均开有第二环形槽，为了提供良好的工作环境，所述吸尘组件包括水平放置的吸尘器10，所述吸尘器10进尘端穿过防护箱9和门型支架18螺接有竖直放置的吸尘罩11，且吸尘器10排尘端穿过防护箱9，通过设置进料管8，便于茶叶的放入，操作方便，配合设置的吸尘组件，可以清除空气中的灰尘等杂质，提供良好的工作环境，也保障了工人的身体健康，结合设置的防护箱9和封板，便于吸尘器10的维修，实用性强，优选的，所述调节组件包括竖直放置的伸缩气缸12和定位杆21，所述伸缩气缸12固定端与底座16顶端靠近门型支架18位置处固定连接，且伸缩气缸12伸缩端固定连接有水平放置的L型支架19，所述L型支架19短边顶端固定连接有水平放置的横条22，所述定位杆21上下两端均与滑槽内壁固定连接，且定位杆21与横条22远离多孔承料盘17位置处插接，所述定位杆21上下两端靠近横条22位置处均套设有竖直放置的弹簧20，优选的，摊匀组件包括水平放置的摊匀板4，所述摊匀板4长度等于多孔承料盘17的内径，且摊匀板4一侧开有若干个呈线性阵列分布的条形口，所述摊匀板4顶端两端均设有升降组件，且升降组件包括两个竖直放置的空心块5和工型杆6，其中一个所述空心块5与摊匀板4顶端固定连接，且另一个空心块5顶端与滑动内壁滑动连接，所述工型杆6上下两端均与两个空心块5内壁滑动连接，且缓冲弹簧7远离两个空心块5位置处套设有竖直放置的缓冲弹簧7，优选的，所述振动组件包括竖直放置的振动电机14，所述振动电机14与两个L型支架19之间固定连接，且振动电机14输出轴固定连接有水平放置的偏心轮15，所述偏心轮15与多孔承料盘17底端转动连接，进一步的，所述伸缩气缸12、振动电机14和吸尘器10均连有开关，且开关连有电源线，通过设置振动组件，可以驱动茶叶散落在多孔承料盘17上，达到摊平的效果，配合设置的摊匀组件，使得茶叶的摊放均匀，便于后续的加工作业，再进一步的，所述定位组件包括水平放置的第一调节条1和竖直放置的两个磁铁3，所述第一调节条1一端与门型支架18内壁靠近滑槽位置处铰接，且第一调节条1另一端插设有水平放置的L型限位条2，两个所述磁铁3分别与多孔套筒13内壁和L型限位条2靠近第一调节条1一侧嵌设，且两个磁铁3相向一侧极性相吸，通过设置调节组件，能够快速的取出茶叶，从而减轻工作的强度，配合设置的多孔套筒13，避免后期摊匀过程中茶叶的浪费，也减少清理的难度，结合设置的定位组件，使得多孔套筒13的固定更加可靠安全，同时也提高了工作的效率。

本实施例的工作原理：首先，利用进料管8向多孔承料盘17内倒入茶叶，再根据茶叶的数量，接通并启动伸缩气缸12，在L型支架19和横条22的配合下，调节摊匀板4和多孔承料盘17之间的距离，便于茶叶的摊平，之后，接通启动振动电机14，通过偏心轮15带动多孔承料盘17偏心转动，达到振动目的，并通过两个磁铁3，能够固定多孔套筒13，也有效的避免茶叶离心运动时从多孔承料盘17内飞出，同时，通过摊匀板4，使得茶叶的分布更加均匀，再通过空心块5和工型杆6的设置，可以保护茶叶，提高品质，在摊匀的同时，接通并启动吸尘器10，可以收集飞散的灰尘等，保证良好的工作环境，最后，启动伸缩气缸12，带动L型支架19下移，便于茶叶的取出。

实施例2

参照图1和3-5，一种茶叶智能摊匀装置本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，所述定位组件包括水平放置的第一调节条1，所述第一调节条1一端与门型支架18内壁靠近滑槽位置处铰接，且第一调节条1另一端插设有水平放置的L型限位条2，所述L型限位条2短边靠近多孔套筒13一侧铰接有水平放置的第二调节条23，且第二调节条23远离L型限位条2一端穿过多孔套筒13，使得多孔套筒13的固定更加可靠安全，同时也提高了工作的效率。

本实施例的工作原理：首先，利用进料管8向多孔承料盘17内倒入茶叶，再根据茶叶的数量，接通并启动伸缩气缸12，在L型支架19和横条22的配合下，调节摊匀板4和多孔承料盘17之间的距离，便于茶叶的摊平，之后，接通启动振动电机14，通过偏心轮15带动多孔承料盘17偏心转动，达到振动目的，并通过设置第二调节条23，能够固定多孔套筒13，也有效的避免茶叶离心运动时从多孔承料盘17内飞出，同时，通过摊匀板4，使得茶叶的分布更加均匀，再通过空心块5和工型杆6的设置，可以保护茶叶，提高品质，在摊匀的同时，接通并启动吸尘器10，可以收集飞散的灰尘等，保证良好的工作环境，最后，启动伸缩气缸12，带动L型支架19下移，便于茶叶的取出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种茶叶智能摊匀装置，包括水平放置的底座(16)和多孔承料盘(17)，其特征在于，所述底座(16)顶端固定连接有竖直放置的门型支架(18)，所述门型支架(18)外壁一侧固定连接有竖直放置的防护箱(9)，所述防护箱(9)外壁远离门型支架(18)一侧开有矩形口，且防护箱(9)外壁靠近矩形口位置处通过螺栓固定连接有竖直放置的封板，所述防护箱(9)内设有吸尘组件，所述门型支架(18)相向一侧内壁均开有滑槽，且两个滑槽内设有用于调节多孔承料盘(17)位置的调节组件，两个所述调节组件之间设有用于实现多孔承料盘(17)转动的振动组件，所述多孔承料盘(17)内设有摊匀组件，且摊匀组件表面套设有水平放置的多孔套筒(13)，所述多孔套筒(13)与多孔承料盘(17)插接，且多孔套筒(13)相向一侧内壁均设有用于固定多孔套筒(13)的定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶智能摊匀装置，其特征在于，所述门型支架(18)内壁顶端开有滑道，且门型支架(18)顶端一侧螺接有竖直放置的进料管(8)，所述多孔承料盘(17)顶端开有第一环形槽，且多孔承料盘(17)顶端两侧靠近环形槽位置处均开有第二环形槽。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶智能摊匀装置，其特征在于，所述吸尘组件包括水平放置的吸尘器(10)，所述吸尘器(10)进尘端穿过防护箱(9)和门型支架(18)螺接有竖直放置的吸尘罩(11)，且吸尘器(10)排尘端穿过防护箱(9)。

4.根据权利要求3所述的一种茶叶智能摊匀装置，其特征在于，所述调节组件包括竖直放置的伸缩气缸(12)和定位杆(21)，所述伸缩气缸(12)固定端与底座(16)顶端靠近门型支架(18)位置处固定连接，且伸缩气缸(12)伸缩端固定连接有水平放置的L型支架(19)，所述L型支架(19)短边顶端固定连接有水平放置的横条(22)，所述定位杆(21)上下两端均与滑槽内壁固定连接，且定位杆(21)与横条(22)远离多孔承料盘(17)位置处插接，所述定位杆(21)上下两端靠近横条(22)位置处均套设有竖直放置的弹簧(20)。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶智能摊匀装置，其特征在于，所述摊匀组件包括水平放置的摊匀板(4)，所述摊匀板(4)长度等于多孔承料盘(17)的内径，且摊匀板(4)一侧开有若干个呈线性阵列分布的条形口，所述摊匀板(4)顶端两端均设有升降组件，且升降组件包括两个竖直放置的空心块(5)和工型杆(6)，其中一个所述空心块(5)与摊匀板(4)顶端固定连接，且另一个空心块(5)顶端与滑动内壁滑动连接，所述工型杆(6)上下两端均与两个空心块(5)内壁滑动连接，且缓冲弹簧(7)远离两个空心块(5)位置处套设有竖直放置的缓冲弹簧(7)。

6.根据权利要求4所述的一种茶叶智能摊匀装置，其特征在于，所述振动组件包括竖直放置的振动电机(14)，所述振动电机(14)与两个L型支架(19)之间固定连接，且振动电机(14)输出轴固定连接有水平放置的偏心轮(15)，所述偏心轮(15)与多孔承料盘(17)底端转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种茶叶智能摊匀装置，其特征在于，所述伸缩气缸(12)、振动电机(14)和吸尘器(10)均连有开关，且开关连有电源线。

8.根据权利要求7所述的一种茶叶智能摊匀装置，其特征在于，所述定位组件包括水平放置的第一调节条(1)和竖直放置的两个磁铁(3)，所述第一调节条(1)一端与门型支架(18)内壁靠近滑槽位置处铰接，且第一调节条(1)另一端插设有水平放置的L型限位条(2)，两个所述磁铁(3)分别与多孔套筒(13)内壁和L型限位条(2)靠近第一调节条(1)一侧嵌设，且两个磁铁(3)相向一侧极性相吸。

9.根据权利要求7所述的一种茶叶智能摊匀装置，其特征在于，所述定位组件包括水平放置的第一调节条(1)，所述第一调节条(1)一端与门型支架(18)内壁靠近滑槽位置处铰接，且第一调节条(1)另一端插设有水平放置的L型限位条(2)，所述L型限位条(2)短边靠近多孔套筒(13)一侧铰接有水平放置的第二调节条(23)，且第二调节条(23)远离L型限位条(2)一端穿过多孔套筒(13)。

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