CN215600717U - 一种碳纤维复合芯导线直线接续设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了碳纤维复合芯导线直线接续设备，涉及碳纤维复合芯导线技术领域，该碳纤维复合芯导线直线接续设备，包括机体，所述机体的内壁分别设置有弧形槽和卡槽，所述卡槽与弧形槽相连通，所述弧形槽的内壁分别与上模座和下模座的表面活动连接，所述上模座的底部与下模座的顶部活动连接，所述卡槽的内壁与卡块的表面活动连接，所述卡块的顶部固定连接有活动块。本实用新型通过设置卡槽、卡块、活动块和定位机构，以解决现有技术中，目前常见的碳纤维复合芯导线直线接续设备在使用时，模具盖安装繁琐，且模具盖未被卡住容易与卡槽分离，分离后便无法进行压接，使外套筒的压接较为麻烦，从而使导线接续较为麻烦的问题。

Description

一种碳纤维复合芯导线直线接续设备

技术领域

本申请属于导线碳纤维复合导线技术领域，具体为一种碳纤维复合芯导线直线接续设备。

背景技术

碳纤维复合芯导线由芯体和包裹在芯体外围的环形导电层组成，芯体为碳纤维组成的导电芯体，或以碳纤维为基组成的复合导电芯体，由碳纤维与铝或铜线绞合构成碳纤维复合芯导线，碳纤维复合芯导线在进行直线接续时，把碳纤芯穿入楔型夹座，然后将碳芯穿入楔型夹，并夹住碳芯，整体滑进楔型夹座内，当两端的楔形夹被拧紧后，将连接器拧入楔型夹座内并用扳手拧紧，内套筒套在铝绞线上，将外套筒移动至连接器位置，外套筒套在内套筒和连接器上，使用压力机首先在外套筒的中间位置进行压接，压接完成后将压力机依次移动至外套筒的两端位置分别进行压接，完成两个碳纤维复合芯导线的直线接续，压力机即为碳纤维复合芯导线直线接续用设备。

现有技术中，目前常见的碳纤维复合芯导线直线接续设备在使用时，移动压力机使压力机的下模座与外套筒接触，将上模座放置在压力机内对应外套筒上方位置，将模具盖卡在上模座的上方，通过液压泵使压力机内的活塞杆向上运动使下模座向上运动，下模座带动外套筒向上运动的同时通过外套筒带动上模座向上运动，当上模座的顶部与模具盖的底部贴合时，上模座无法继续向上运动，下模座持续向上运动，在下模座和上模座共同挤压下对外套筒进行压接，完成两个碳纤维复合芯导线的直线接续，安装模具盖时需将模具盖对正压力机内的卡槽位置，推动模具盖使模具盖运动至卡槽中才可将模具盖卡住，从而将上模座卡住，使用完成后需拉动模具盖使模具盖与卡槽分离才可将上模座取下，需使模具盖对正卡槽位置并将模具盖推入卡槽中才可进行压接，模具盖安装繁琐，且模具盖未被卡住容易与卡槽分离，分离后便无法进行压接，使外套筒的压接较为麻烦，从而使导线的接续较为麻烦。

发明内容

本实用新型目的是为了解决常见的碳纤维复合芯导线直线接续设备在使用时，模具盖安装繁琐，且模具盖未被卡住容易与卡槽分离，分离后便无法进行压接，使外套筒的压接较为麻烦，从而使导线接续较为麻烦的问题，而提出的一种碳纤维复合芯导线直线接续设备，导线接续更加方便的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种碳纤维复合芯导线直线接续设备，包括机体，所述机体的内壁分别设置有弧形槽和卡槽，所述卡槽与弧形槽相连通，所述弧形槽的内壁分别与上模座和下模座的表面活动连接，所述上模座的底部与下模座的顶部活动连接，所述卡槽的内壁与卡块的表面活动连接，所述卡块的顶部固定连接有活动块，所述活动块的正面开设有握持槽，所述活动块的内部设置有定位机构，所述机体的顶部固定连接有方块，所述方块的侧面开设有定位槽，所述定位机构的端部与定位槽的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽内壁的侧面为弧形，所述卡块的形状与卡槽的形状相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位机构包括定位杆、L形杆、弹簧和导向槽，所述导向槽开设在活动块的侧面，所述定位杆的表面与导向槽的内壁活动连接，所述定位杆的一端与定位槽的内壁活动连接，所述定位杆的另一端与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与导向槽内壁远离定位槽的一侧固定连接，所述握持槽内壁的底部开设有通槽，所述通槽的内壁与L形杆的表面活动连接，所述L形杆的底部与定位杆的顶部固定连接，所述L形杆远离定位杆的一端贯穿活动块并延伸至活动块的侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模座的顶部固定连接有连接块，所述卡块的底部开设有方槽，所述方槽的内部设置有卡接机构，所述连接块的表面开设有凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡接机构的数量为四个，四个所述卡接机构以卡块的轴心为阵列中心呈环形阵列分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡接机构包括弹片、弧形片、容纳槽和凸块，所述容纳槽开设在方槽内壁的侧面，所述弹片的顶部与容纳槽内壁的顶部固定连接，所述弧形片和凸块分别固定连接在弹片的两侧，所述弧形片表面远离弹片的一侧与容纳槽的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸块呈三角形，所述凹槽的形状与凸块的形状相适配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种碳纤维复合芯导线直线接续设备，具备以下有益效果：

1、该碳纤维复合芯导线直线接续设备，通过设置卡槽、卡块、活动块和定位机构，在使用时，卡块和活动块组成模具盖，握住活动块的握持槽位置并按压定位机构的L形杆使定位杆缩至导向槽中，将卡块竖向放入机体中并转动活动块，将卡块转动至横向状态，卡块卡在卡槽中，松开L形杆使定位杆在弹簧弹力作用下插入方块的定位槽中，将卡块卡住，防止卡块随意转动，模具盖的安装简单方便且模具盖被定位杆卡住无法随意移动，防止卡块与卡槽分离，使外套筒的压接更加简单方便，达到了使导线接续更加方便的效果，以解决现有技术中，目前常见的碳纤维复合芯导线直线接续设备在使用时，模具盖安装繁琐，且模具盖未被卡住容易与卡槽分离，分离后便无法进行压接，使外套筒的压接较为麻烦，从而使导线接续较为麻烦的问题。

2、该碳纤维复合芯导线直线接续设备，通过设置连接块和卡接机构，在使用时，卡块和活动块被定位杆卡住后，向上移动上模座使上模座的连接块插入方槽中，卡接机构的凸块卡在连接块的凹槽中，将连接块卡住，从而将上模座卡住，在压接完成后，防止上模座在自身重力作用下卡在外套筒上的压痕位置使机体移动不便，进一步方便外套筒的压接。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的卡块位置处正剖图；

图3为本实用新型的方槽位置处结构放大图；

图4为本实用新型的方槽位置处俯视截面图；

图5为本实用新型的上模座位置处俯视截面图。

图中：1、机体；2、弧形槽；3、卡槽；4、上模座；5、下模座；6、卡块；7、活动块；8、握持槽；9、定位机构；901、定位杆；902、L形杆；903、弹簧；904、导向槽；905、通槽；10、方块；11、定位槽；12、连接块；13、方槽；14、卡接机构；1401、弹片；1402、弧形片；1403、容纳槽；1404、凸块；15、凹槽。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

现对本申请实施例提供的碳纤维复合芯导线直线接续设备进行说明。所述碳纤维复合芯导线直线接续设备如图1-5所示：

一种碳纤维复合芯导线直线接续设备，包括机体1，机体1的内壁分别设置有弧形槽2和卡槽3，卡槽3与弧形槽2相连通，弧形槽2的内壁分别与上模座4和下模座5的表面活动连接，上模座4和下模座5的两侧均为弧形，形状与弧形槽2的形状相适配，从而防止上模座4和下模座5在前后方向上与弧形槽2分离，下模座5的底部与机体1内活塞杆的顶部贴合，上模座4的底部与下模座5的顶部活动连接，卡槽3的内壁与卡块6的表面活动连接，卡块6的顶部固定连接有活动块7，活动块7的正面开设有握持槽8，活动块7的内部设置有定位机构9，定位机构9的定位杆901插入方块10的定位槽11中，对卡块6进行定位，防止卡块6随意转动，从而防止卡块6与卡槽3分离，机体1的顶部固定连接有方块10，方块10的侧面开设有定位槽11，定位机构9的端部与定位槽11的内壁活动连接。

具体的，卡槽3内壁的侧面为弧形，卡块6的形状与卡槽3的形状相适配。

本实施方案中，使卡块6可转动至卡槽3中并可从卡槽3中转出。

具体的，定位机构9包括定位杆901、L形杆902、弹簧903和导向槽904，导向槽904开设在活动块7的侧面，定位杆901的表面与导向槽904的内壁活动连接，定位杆901的一端与定位槽11的内壁活动连接，定位杆901的另一端与弹簧903的一端固定连接，弹簧903的另一端与导向槽904内壁远离定位槽11的一侧固定连接，握持槽8内壁的底部开设有通槽905，通槽905的内壁与L形杆902的表面活动连接，L形杆902的底部与定位杆901的顶部固定连接，L形杆902远离定位杆901的一端贯穿活动块7并延伸至活动块7的侧面。

本实施方案中，安装卡块6时，按压L形杆902使L形杆902带动定位杆901沿着导向槽904的内壁挤压弹簧903，使定位杆901缩至导向槽904中，将卡块6竖向放入机体1中并转动活动块7，活动块7带动卡块6转动至横向状态，卡块6卡在卡槽3中，在上下方向上防止卡块6与卡槽3分离，松开L形杆902使定位杆901在弹簧903弹力作用下插入方块10的定位槽11中，将卡块6卡住，防止卡块6随意转动。

具体的，上模座4的顶部固定连接有连接块12，卡块6的底部开设有方槽13，方槽13的内部设置有卡接机构14，连接块12的表面开设有凹槽15。

本实施方案中，向上移动上模座4使连接块12向上运动插入方槽13中，方槽13中的卡接机构14卡在凹槽15中，将连接块12卡住，从而将上模座4卡住，在压接完成后，防止上模座4在自身重力作用下卡在外套筒上的压痕位置使机体1移动不便，方便外套筒的压接。

具体的，卡接机构14的数量为四个，四个卡接机构14以卡块6的轴心为阵列中心呈环形阵列分布。

本实施方案中，四个卡接机构14共同将连接块12卡住，从而将上模座4卡的更加牢固稳定。

具体的，卡接机构14包括弹片1401、弧形片1402、容纳槽1403和凸块1404，容纳槽1403开设在方槽13内壁的侧面，弹片1401的顶部与容纳槽1403内壁的顶部固定连接，弧形片1402和凸块1404分别固定连接在弹片1401的两侧，弧形片1402表面远离弹片1401的一侧与容纳槽1403的内壁固定连接。

本实施方案中，卡块6和活动块7被定位杆901卡住后，向上移动上模座4使上模座4的连接块12插入方槽13中，卡接机构14的凸块1404卡在连接块12的凹槽15中，将连接块12卡住，从而将上模座4卡住，在压接完成后，防止上模座4在自身重力作用下卡在外套筒上的压痕位置使机体1移动不便，进一步方便外套筒的压接。

具体的，凸块1404呈三角形，凹槽15的形状与凸块1404的形状相适配。

本实施方案中，位于方槽13内壁正面和背面方向的凸块1404的正剖图截面呈三角形，位于方槽13内壁左侧和右侧方向的凸块1404的左剖图和右剖图截面均呈三角形，防止凸块1404与凹槽15内壁贴合后连接块12无法与方槽13分离。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将下模座5从弧形槽2位置放入机体1内，下模座5的底部与机体1内活塞杆的顶部贴合，将上模座4从弧形槽2位置放入机体1内，卡块6和活动块7组成模具盖，安装模具盖时，握住活动块7的握持槽8位置并按压定位机构9的L形杆902，L形杆902带动定位杆901沿着导向槽904的内壁挤压弹簧903，使定位杆901缩至导向槽904中，将卡块6竖向放入机体1中并转动活动块7，活动块7带动卡块6转动至横向状态，卡块6卡在卡槽3中，松开L形杆902使定位杆901在弹簧903弹力作用下插入方块10的定位槽11中，将卡块6卡住，防止卡块6随意转动，模具盖的安装简单方便且模具盖被定位杆901卡住无法随意移动，防止卡块6与卡槽3分离，使外套筒的压接更加简单方便，使导线接续更加方便，再向上移动上模座4使上模座4的连接块12插入方槽13中，连接块12的顶部挤压卡接机构14上凸块1404的斜面，使凸块1404带动弹片1401和弧形片1402形变，当连接块12的顶部与方槽13内壁的顶部贴合时，上模座4的顶部与卡块6的底部贴合，凸块1404在弹片1401和弧形片1402自身弹力作用下与凹槽15的内壁贴合，将连接块12卡住，从而将上模座4卡住，通过液压泵使机体1的活塞杆带动下模座5向上运动，在下模座5和上模座4共同作用下对外套筒进行压接，在压接完成后，防止上模座4在自身重力作用下卡在外套筒上的压痕位置使机体1移动不便，进一步方便外套筒的压接，拆卸时，向下移动上模座4使连接块12与方槽13分离，按压L形杆902使定位杆901与定位槽11分离后转动活动块7使卡块6转动至竖向状态，卡块6与卡槽3分离，即可移动活动块7使卡块6与机体1分离，即可将模具盖、上模座4和下模座5从机体1上拆下，拆卸简单方便。

综上所述，该碳纤维复合芯导线直线接续设备，通过设置卡槽3、卡块6、活动块7和定位机构9，以解决现有技术中，目前常见的碳纤维复合芯导线直线接续设备在使用时，模具盖安装繁琐，且模具盖未被卡住容易与卡槽3分离，分离后便无法进行压接，使外套筒的压接较为麻烦，从而使导线接续较为麻烦的问题。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种碳纤维复合芯导线直线接续设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内壁分别设置有弧形槽(2)和卡槽(3)，所述卡槽(3)与弧形槽(2)相连通，所述弧形槽(2)的内壁分别与上模座(4)和下模座(5)的表面活动连接，所述上模座(4)的底部与下模座(5)的顶部活动连接，所述卡槽(3)的内壁与卡块(6)的表面活动连接，所述卡块(6)的顶部固定连接有活动块(7)，所述活动块(7)的正面开设有握持槽(8)，所述活动块(7)的内部设置有定位机构(9)，所述机体(1)的顶部固定连接有方块(10)，所述方块(10)的侧面开设有定位槽(11)，所述定位机构(9)的端部与定位槽(11)的内壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合芯导线直线接续设备，其特征在于：所述卡槽(3)内壁的侧面为弧形，所述卡块(6)的形状与卡槽(3)的形状相适配。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合芯导线直线接续设备，其特征在于：所述定位机构(9)包括定位杆(901)、L形杆(902)、弹簧(903)和导向槽(904)，所述导向槽(904)开设在活动块(7)的侧面，所述定位杆(901)的表面与导向槽(904)的内壁活动连接，所述定位杆(901)的一端与定位槽(11)的内壁活动连接，所述定位杆(901)的另一端与弹簧(903)的一端固定连接，所述弹簧(903)的另一端与导向槽(904)内壁远离定位槽(11)的一侧固定连接，所述握持槽(8)内壁的底部开设有通槽(905)，所述通槽(905)的内壁与L形杆(902)的表面活动连接，所述L形杆(902)的底部与定位杆(901)的顶部固定连接，所述L形杆(902)远离定位杆(901)的一端贯穿活动块(7)并延伸至活动块(7)的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合芯导线直线接续设备，其特征在于：所述上模座(4)的顶部固定连接有连接块(12)，所述卡块(6)的底部开设有方槽(13)，所述方槽(13)的内部设置有卡接机构(14)，所述连接块(12)的表面开设有凹槽(15)。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤维复合芯导线直线接续设备，其特征在于：所述卡接机构(14)的数量为四个，四个所述卡接机构(14)以卡块(6)的轴心为阵列中心呈环形阵列分布。

6.根据权利要求4所述的一种碳纤维复合芯导线直线接续设备，其特征在于：所述卡接机构(14)包括弹片(1401)、弧形片(1402)、容纳槽(1403)和凸块(1404)，所述容纳槽(1403)开设在方槽(13)内壁的侧面，所述弹片(1401)的顶部与容纳槽(1403)内壁的顶部固定连接，所述弧形片(1402)和凸块(1404)分别固定连接在弹片(1401)的两侧，所述弧形片(1402)表面远离弹片(1401)的一侧与容纳槽(1403)的内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种碳纤维复合芯导线直线接续设备，其特征在于：所述凸块(1404)呈三角形，所述凹槽(15)的形状与凸块(1404)的形状相适配。

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