CN215600495U - 电池夹具及电池生产检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种的电池夹具及电池生产检测设备，电池生产检测设备包括电池夹具，电池夹具包括：定位装置，定位装置，定位装置包括塑料件，塑料件上设置有与电池电连接的第一导电片和第二导电片，第一导电片和第二导电片间隔布置。本技术方案在保证第一导电片、第二导电片与电池接触面积较大的前提下，该定位装置主要由塑料组成，通过塑料件上设置有第一导电片和第二导电片，第一导电片和第二导电片均抵接于电池的端面，进而夹持定位，以进行充放电和电压采样，使得生产成本比现有电池夹具的定位装置大幅度降低，并且加工简单，生产周期短，适合大规模生产所需。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产技术领域，特别涉及一种电池夹具及电池生产检测设备。
背景技术
现有技术中，通过电池生产检测设备对电池(如：圆柱锂电池)进行充放电时，需要用专门的电池夹具进行固定。电池夹具包括两组定位装置，定位装置包括电流铜件和设置于电流铜件上的电压铜件，在进行充放电时，电池夹置于两组定位装置之间，通过电流铜件和电压铜件抵接于电池的端面，从而对电池夹持定位，以进行充放电和电压采样检测。然而上述定位装置主要由铜材料制成，用铜量较大，成本高，加工复杂且周期长，不利于大规模生产。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电池夹具，所述电池夹具生产成本较小，加工简单，有利于大规模生产。
本实用新型还提出一种应用上述电池夹具的电池生产检测设备。
根据本实用新型的第一方面实施例的电池夹具，包括：定位装置，所述定位装置包括塑料件，所述塑料件上设置有与电池电连接的第一导电片和第二导电片，所述第一导电片和所述第二导电片间隔布置。
根据本实用新型实施例的电池夹具，至少具有如下有益效果：通过两组定位装置分别固定电池的两端，以进行充放电和电压采样。本技术方案在保证第一导电片、第二导电片与电池接触面积较大的前提下，该定位装置主要由塑料组成，通过塑料件上设置有第一导电片和第二导电片，第一导电片和第二导电片均抵接于电池的端面，进而夹持定位，以进行充放电和电压采样，使得生产成本比现有电池夹具的定位装置大幅度降低，并且加工简单，生产周期短，适合大规模生产所需。
根据本实用新型的一些实施例，所述塑料件上设置有第一通道和位于所述第一通道一侧的第二通道，所述第一导电片插设于第一通道内，所述第二导电片插设于所述第二通道内。
根据本实用新型的一些实施例，所述第二通道的数量为两个，两个所述第二通道间隔设置且围绕所述第一通道设置，所述第二导电片的数量为两个，所述第二导电片和所述第二通道一一配合且相对固定。
根据本实用新型的一些实施例，所述第一导电片可相对所述第一通道移动，且所述第一导电片和所述第一通道内设置有用于驱动所述第一导电片复位的第一弹性件。
根据本实用新型的一些实施例，所述第一通道包括依次设置的一端开口的安装腔和插装通道；所述第一导电片包括杆段和与所述杆段的一端连接的两个支段，所述杆段穿设于所述插装通道，两个所述支段位于所述安装腔内，两个所述支段之间具有与电池极柱配合的间距，所述第一弹性件位于所述插装通道内，且所述第一弹性件的一端抵接于所述插装通道，另一端抵接于所述支段。
根据本实用新型的一些实施例，所述安装腔内壁上设置有与所述环形槽相连通的两个限位滑槽，所述支段与所述限位滑槽一一滑动配合。
根据本实用新型的一些实施例，所述定位装置还包括固定件，所述固定件上设置有一端开口的支撑腔，所述塑料件的至少部分区域位于所述支撑腔内。
根据本实用新型的一些实施例，所述塑料件与所述固定件滑动连接，所述塑料件和所述固定件之间设置有用于驱动所述塑料件复位的第二弹性件。
根据本实用新型的一些实施例，所述塑料件包括杆体和与所述杆体一端连接的定位体，所述杆体上远离所述定位体的一端设置有螺纹部；所述固定件设置有连通所述支撑腔的第一通孔和对应所述第一通孔的固定螺母，所述固定螺母位于所述固定件的外侧壁上，所述固定螺母的外径大于所述第一通孔的内径，所述螺纹部可移动地穿过所述第一通孔且与所述固定螺母连接。
根据本实用新型的第二方面实施例的电池生产检测设备，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的电池夹具。
根据本实用新型实施例的电池生产检测设备，至少具有如下有益效果：通过两组定位装置分别固定电池的两端，以进行充放电和电压采样。本技术方案在保证第一导电片、第二导电片与电池接触面积较大的前提下，该定位装置主要由塑料组成，通过塑料件上设置有第一导电片和第二导电片，第一导电片和第二导电片均抵接于电池的端面，进而夹持定位，以进行充放电和电压采样，使得生产成本比现有电池夹具的定位装置大幅度降低，并且加工简单，生产周期短，适合大规模生产所需。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例的定位装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的定位装置的第一视角分解示意图；
图3为本实用新型实施例的定位装置的第二视角分解示意图；
图4为为本实用新型实施例的定位装置的第一视角截面示意图；
图5为为本实用新型实施例的定位装置的第二视角截面示意图；
附图标记：
塑料件10、第一通道11、安装腔111、插装通道112、环形槽113、限位滑槽114、第二通道12、杆体13、螺纹部131、定位体14；
第一导电片20、杆段21、支段22、第二导电片30、第一弹性件41、第二弹性件42、
固定件50、支撑腔51、第一通孔52、安装凸台53、第二通孔521、第三通孔54、固定螺母60。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图5所示，根据本实用新型的第一方面实施例的电池夹具，包括：定位装置，定位装置包括塑料件10，塑料件10上设置有与电池电连接的第一导电片20和第二导电片30，第一导电片20和第二导电片30间隔布置。
根据本实用新型实施例的电池夹具，通过两组定位装置分别固定电池的两端，以进行充放电和电压采样。本技术方案在保证第一导电片20、第二导电片30与电池接触面积较大的前提下，该定位装置主要由塑料组成，通过塑料件10上设置有第一导电片20和第二导电片30，第一导电片20和第二导电片30均抵接于电池的端面，进而夹持定位，以进行充放电和电压采样，使得生产成本比现有电池夹具的定位装置大幅度降低，并且加工简单，生产周期短，适合大规模生产所需。
需要说明的是，上述第一导电片20和第二导电片30均为铜制成，第一导电片20与电池生产检测设备配合以对电池进行电压采样，第二导电片30与电池生产检测设备配合以对电池进行充放电。
可以理解的是，如图1至图5所示，在本实用新型的一些实施例中，塑料件10上设置有第一通道11和位于第一通道11一侧的第二通道12，第一导电片20插设于第一通道11内，第二导电片30插设于第二通道12内，结构简单，易于实现。需要说明的是，第一导电片20贯穿第一通道11并伸出至塑料件10外，第二导电片30贯穿第二通道12并伸出至塑料件10外。
如图1至图5所示，在本实用新型的一些实施例中，第二通道12的数量为两个，两个第二通道12间隔设置且围绕第一通道11设置，第二导电片30的数量为两个，第二导电片30和第二通道12一一配合且相对固定，保证的第二导电片30能够与电池接充分接触，提高第二导电片30的接触面积。
需要说明的是，上述第二导电片30为板片状结构，第二导电片30通过一螺栓固定连接于塑料件10。
如图1至图5所示，在本实用新型的一些实施例中，第一导电片20可相对第一通道11移动，且第一导电片20和第一通道11内设置有用于驱动第一导电片20复位的第一弹性件41。采用上述结构，第一导电片20相对第一通道11移动时，可适应不同的电池端面，且设置有第一弹性件41，能够使得电池与第一导电片20能够紧贴配合，以便于更好地对电池进行夹持定位，使得电压采样更精准可靠，适应范围广。
可以理解的是，如图1至图5所示，在本实用新型的一些实施例中，第一通道11包括依次设置的一端开口的安装腔111和插装通道112；第一导电片20包括杆段21和与杆段21的一端连接的两个支段22，杆段21穿设于插装通道112，两个支段22位于安装腔111内，两个支段22之间具有与电池极柱配合的间距，第一弹性件41位于插装通道112内，且第一弹性件41的一端抵接于插装通道112，另一端抵接于支段22。采用上述结构，不仅能够使得电池与第一导电片20能够紧贴配合，且安装腔111和支段22之间的间距起到避让电池极柱的作用，结构简单，装配便捷。
需要说明的是，在本实用新型的一些实施例中，插装通道112内设置有环形槽113；两个支段22呈U型结构配合；上述第一弹性件41为柱形弹簧，该柱形弹簧套设于杆段21，该柱形弹簧一端抵接于环形槽113，另一端抵接于支段22。
可以理解的是，如图2至图5所示，在本实用新型的一些实施例中，安装腔111内壁上设置有与插装通道112的环形槽113相连通的两个限位滑槽114，支段22与限位滑槽114一一滑动配合。采用上述结构，第一导电片20相对第一通道11移动时，通过设置有限位滑槽114，起到一定的导向作用，稳定性较好。
在本实用新型的一些实施例中，定位装置还包括固定件50，固定件50上设置有一端开口的支撑腔51，塑料件10的至少部分区域位于支撑腔51内。支撑腔51对塑料件10起到了一定支撑作用，稳定可靠，使用寿命更长，有利于提高电池的生产效率。
在本实用新型的一些实施例中，塑料件10与固定件50滑动连接，塑料件10和固定件50之间设置有用于驱动塑料件10复位的第二弹性件42。采用上述结构，通过塑料件10设置为能够相对固定件50滑动，使得该定位装置能够配合不同长度的电池，适应范围广。
需要说明的是，在本实用新型的一些实施例中，第二弹性件42的一端抵接于支撑腔51内，另一端抵接于塑料件10上。
可以理解的是，如图1至图5所示，在本实用新型的一些实施例中，塑料件10包括杆体13和与杆体13一端连接的定位体14，杆体13上远离定位体14的一端设置有螺纹部131；固定件50设置有连通支撑腔51的第一通孔52和对应第一通孔52的固定螺母60，固定螺母60位于固定件50的外侧壁上，固定螺母60的外径大于第一通孔52的内径，螺纹部131可移动地穿过第一通孔52且与固定螺母60连接。采用上述结构，不仅便于塑料件10相对固定件50移动，增强了塑料件10和固定件50之间的连接关系，且便于拆装和维护。
需要说明的是，安装腔111设置于定位体14，插装通道113设置于杆体13，环形槽113位于定位体14和杆体13之间；上述第二弹性件42为柱形弹簧，该柱形弹簧套设于杆体13，该柱形弹簧一端抵接于支撑腔51，另一端抵接于定位体14。
当然地，在一些实施例中，固定件50的侧壁上设置有滑动通道，塑料件10上设置螺纹孔，通过一螺栓穿设于滑动通道并螺接螺纹孔，螺栓可相对滑动通道上下移动，同样使得塑料件10可相对固定件50的支撑腔51移动，其仍具有上述效果。
如图1至图5所示，在本实用新型的一些实施例中，固定件50上设置有两个安装凸台53，安装凸台53上设置有第二通孔521。可通过固定件50，例如螺栓等穿设第二通孔521，从而对固定件50进行安装固定，以便对电池的夹持。
在本实用新型的一些实施例中，固定件50上设置有与第二通道12对齐的第三通孔54，第二导电片30的一端穿设第三通孔54伸出固定件50外，进一步使对塑料件10相对固定件50移动时起到了导向作用。
需要说明的是，在本实用新型的一些实施例中，固定件50和固定螺母60均为塑料制成，生产成本低，且加工简单，生产周期短，适合大规模生产所需。
根据本实用新型的第二方面实施例的电池生产检测设备，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的电池夹具。
根据本实用新型实施例的电池生产检测设备，通通过两组定位装置分别固定电池的两端，以进行充放电和电压采样。本技术方案在保证第一导电片20、第二导电片30与电池接触面积较大的前提下，该定位装置主要由塑料组成，通过塑料件10上设置有第一导电片20和第二导电片30，第一导电片20和第二导电片30均抵接于电池的端面，进而夹持定位，以进行充放电和电压采样，使得生产成本比现有电池夹具的定位装置大幅度降低，并且加工简单，生产周期短，适合大规模生产所需。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.电池夹具，其特征在于，包括：
定位装置，所述定位装置包括塑料件(10)，所述塑料件(10)上设置有与电池电连接的第一导电片(20)和第二导电片(30)，所述第一导电片(20)和所述第二导电片(30)间隔布置。
2.根据权利要求1所述的电池夹具，其特征在于，所述塑料件(10)上设置有第一通道(11)和位于所述第一通道(11)一侧的第二通道(12)，所述第一导电片(20)插设于第一通道(11)内，所述第二导电片(30)插设于所述第二通道(12)内。
3.根据权利要求2所述的电池夹具，其特征在于，所述第二通道(12)的数量为两个，两个所述第二通道(12)间隔设置且围绕所述第一通道(11)设置，所述第二导电片(30)的数量为两个，所述第二导电片(30)和所述第二通道(12)一一配合且相对固定。
4.根据权利要求2或3所述的电池夹具，其特征在于，所述第一导电片(20)可相对所述第一通道(11)移动，且所述第一导电片(20)和所述第一通道(11)内设置有用于驱动所述第一导电片(20)复位的第一弹性件(41)。
5.根据权利要求4所述的电池夹具，其特征在于，所述第一通道(11)包括依次设置的一端开口的安装腔(111)和插装通道(112)；
所述第一导电片(20)包括杆段(21)和与所述杆段(21)的一端连接的两个支段(22)，所述杆段(21)穿设于所述插装通道(112)，两个所述支段(22)位于所述安装腔(111)内，两个所述支段(22)之间具有与电池极柱配合的间距，所述第一弹性件(41)位于所述插装通道(112)内，且所述第一弹性件(41)的一端抵接于所述插装通道(112)，另一端抵接于所述支段(22)。
6.根据权利要求5所述的电池夹具，其特征在于，所述安装腔(111)内壁上设置有与所述插装通道(112)相连通的两个限位滑槽(114)，所述支段(22)与所述限位滑槽(114)一一滑动配合。
7.根据权利要求1所述的电池夹具，其特征在于，所述定位装置还包括固定件(50)，所述固定件(50)上设置有一端开口的支撑腔(51)，所述塑料件(10)的至少部分区域位于所述支撑腔(51)内。
8.根据权利要求7所述的电池夹具，其特征在于，所述塑料件(10)与所述固定件(50)滑动连接，所述塑料件(10)和所述固定件(50)之间设置有用于驱动所述塑料件(10)复位的第二弹性件(42)。
9.根据权利要求8所述的电池夹具，其特征在于，所述塑料件(10)包括杆体(13)和与所述杆体(13)一端连接的定位体(14)，所述杆体(13)上远离所述定位体(14)的一端设置有螺纹部(131)；
所述固定件(50)设置有连通所述支撑腔(51)的第一通孔(52)和对应所述第一通孔(52)的固定螺母(60)，所述固定螺母(60)位于所述固定件(50)的外侧壁上，所述固定螺母(60)的外径大于所述第一通孔(52)的内径，所述螺纹部(131)可移动地穿过所述第一通孔(52)且与所述固定螺母(60)连接。
10.电池生产检测设备，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的电池夹具。
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