CN215598889U - 一种水表外壳耐压检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水表检测装置技术领域，具体为一种水表外壳耐压检测装置，包括支架、夹紧机构、闭合机构、循环机构、保护机构和压力表；所述支架上设置有所述夹紧机构；所述夹紧机构用于夹紧水表；所述夹紧机构上设置有所述闭合机构；所述闭合机构用于对接水表的进水端和出水端；所述夹紧机构上设置有所述循环机构；所述循环机构用于对水表进行注水；所述支架上设置有所述保护机构；所述循环机构上设置有所述压力表；在使用过程中，水表爆裂的时候，对密封块进行保护，且水表的进水口或者出水口碎裂的使因为滑动筒的限位，从而使其保持原状，碎裂后不会有废屑飞出，从而实现对于密封块的保护。

Description

一种水表外壳耐压检测装置

技术领域

本实用新型涉及水表检测装置技术领域，具体为一种水表外壳耐压检测装置。

背景技术

水表，是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，一般分为容积式水表和速度式水表两类，起源于英国，水表的发展已有近二百年的历史，选择水表规格时，应先估算通常情况下所使用流量的大小和流量范围，然后选择常用流量最接近该值的那种规格的水表作为首选。

现有的对于水表的耐压检测装置在使用的时候，对于水表两端的注水采用的是橡胶密封，但是，对于橡胶与水表的密封处没有保护装置，从而导致水表在承受不住水压的时候，水表会发生破裂迸射的现象发生，可能会导致橡胶密封处的破裂，从而导致该装置在后续的对水表进行检测的时候，密封处会漏水，从而导致的检测结果出现误差的现象发生，因此，我们提出一种水表外壳耐压检测装置。

实用新型内容

为弥补现有技术的不足，本实用新型提出的一种水表外壳耐压检测装置。以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，一种水表外壳耐压检测装置，包括支架、夹紧机构、闭合机构、循环机构、保护机构和压力表；所述支架上设置有所述夹紧机构；所述夹紧机构用于夹紧水表；所述夹紧机构上设置有所述闭合机构；所述闭合机构用于对接水表的进水端和出水端；所述夹紧机构上设置有所述循环机构；所述循环机构用于对水表进行注水；所述支架上设置有所述保护机构；所述保护机构用于防止水表破裂后的物体飞溅造成的人员损伤；所述循环机构上设置有所述压力表；所述压力表用于检测水进入水表时的压力。

工作时，现有的对于水表的耐压检测装置在使用的时候，对于水表两端的注水采用的是橡胶密封，但是，对于橡胶与水表的密封处没有保护装置，从而导致水表在承受不住水压的时候，水表会发生破裂迸射的现象发生，可能会导致橡胶密封处的破裂，从而导致该装置在后续的对水表进行检测的时候，密封处会漏水，从而导致的检测结果出现误差的现象发生，该实用新型在使用的过程中，通过夹紧机构和闭合机构的使用，使水表进行固定，并使连接口处密封，然后，关闭保护机构，使循环机构进行工作，水流经过压力表流入水表的内部，压力表记录水流的压力，从而实现对水表进行的检测，当水表在该过程中破裂之后，通过闭合机构对于水表的两个端口与橡胶进行保护，从而防止破裂后的物体对连接处的橡胶造成损坏而导致的连接处的不稳定产生的检测结果出现误差的现象。

优选的，所述保护机构包括下挡板、上挡板、插槽和插杆；所述支架顶部设置有所述下挡板；所述支架与所述下挡板固定连接；所述下挡板上设置有所述上挡板；所述下挡板与所述上挡板转动闭合；所述下挡板和所述上挡板闭合处设置有所述插槽，所述插槽设置在所述下挡板和所述上挡板的闭合连接处；所述插槽内部设置有所述插杆；所述插杆与所述插槽滑动插接。

工作时，在我们需要对水表进行检测的时候，把插杆从插槽的内部滑动拔出，从而使插杆从下挡板和上挡板的内部拔出，从而翻转上挡板，且由于下挡板与支架固定连接，从而使下挡板上挡板进行翻转分离，使得内部的装置裸露出现，从而便于把水表放置进入其内部，通过下挡板与上挡板在水表进行检测的时候，当水表爆裂的时候，通过下挡板和上挡板对破裂的碎片进行阻挡，从而避免了破裂后的碎片对操作人员造成损伤。

优选的，所述夹紧机构包括伺服电机、主锥齿轮、从锥齿轮、双头螺杆、螺套、连接块、通槽和夹持板；所述支架内部设置有所述伺服电机；所述支架与所述伺服电机固定连接；所述伺服电机的输出轴设置有所述主锥齿轮；所述伺服电机的输出端与所述主锥齿轮固定连接；所述支架内部设置有所述双头螺杆；所述支架与所述双头螺杆转动连接；所述双头螺杆的一端外侧设置有所述从锥齿轮；所述双头螺杆与所述从锥齿轮固定连接；所述主锥齿轮与所述从锥齿轮啮合连接；所述双头螺杆的外侧对称设置有所述螺套；所述双头螺杆与所述螺套螺纹连接；所述支架位于所述下挡板上对称开设有所述通槽；所述支架上对称设置有所述夹持板；所述支架与所述夹持板滑动连接；所述夹持板底部设置有所述连接块；所述夹持板与所述连接块固定连接；所述连接块穿过所述通槽与所述螺套固定连接。

工作时，当我们需要对水表进行夹持的时候，通过驱动伺服电机进行工作，使伺服电机的输出轴带动主锥齿轮进行转动啮合，且主锥齿轮与从锥齿轮啮合连接，因此，当主锥齿轮转动的时候，会带动从锥齿轮进行啮合转动，且从锥齿轮与双头螺杆的外侧固定连接，因此的，当从锥齿轮被动进行啮合转动的时候，会带动双头螺杆进行同步的转动，从而使双头螺杆上螺纹套接的螺套与其固定连接的连接块配合通槽的限位，从而使螺套在双头螺杆螺纹带动下进行进行相对运动，从而使连接块上固定连接的夹持板相向运动，从而实现对于水表的夹持，伺服电机工作，通过主锥齿轮与从锥齿轮的啮合转动，从而带动双头螺杆与螺套啮合转动，使得夹持板进行相向运动，从而替换之前的人工夹持的方式，更加方便操作。

优选的，所述闭合机构包括水道、固定筒、滑动筒、密封块和压缩弹簧；所述夹持板上均开设有所述水道；所述夹持板位于所述水道的位置设置有所述固定筒；所述夹持板与所述固定筒固定连接；所述固定筒的内部设置有所述密封块；所述固定筒与所述密封块滑动连接；所述固定筒内部与所述密封块滑动连接处设置有所述压缩弹簧；所述密封块通过所述压缩弹簧与所述固定筒弹性连接；所述固定筒外侧设置有所述滑动筒；所述固定筒与所述滑动筒螺纹连接。

工作时，在水表进行对接的时候，把水表的两端的接头与密封块进行抵压，从而使密封块通过抵压压缩弹簧向固定筒的内部移动，当当水表的两端均通过密封块挤压连接后，通过转动滑动筒，使滑动筒与固定筒螺纹连接，从而使滑动筒向密封块的方向进行运动，在持续的滑动筒与固定筒的啮合连接的过程中，滑动筒会持续移动，从而使滑动筒对密封块与水表的连通处的外侧进行保护，且滑动筒的内侧与水表和密封块的连通处进行贴合，从而避免了在水表爆裂的时候，对密封块进行保护，且水表的进水口或者出水口碎裂的使因为滑动筒的限位，从而使其保持原状，碎裂后不会有废屑飞出，从而实现对于密封块的保护。

优选的，所述循环机构包括水箱、水泵、进水管和出水管；所述支架内部设置有所述水箱；所述支架与所述水箱固定连接；所述水箱内部设置有所述水泵；所述水道分别固定设置有所述进水管和所述出水管；所述水道与所述进水管和所述出水管固定连通；所述进水管的一端与所述水泵的出水端固定连通，所述进水管与所述压力表固定连接。

工作时，当水表通过闭合机构完成夹紧后，通过水泵进行工作，使得水箱内部的水经过水泵通过进水管流入水表的内部，并通过出水管重新流入水箱的内部，并且压力表通过检测进水管内部的水的压力，从而便于检测水表能承受的压力，且该方式使水能够被循环利用，从而节约水资源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中现有的对于水表的耐压检测装置在使用的时候，对于水表两端的注水采用的是橡胶密封，但是，对于橡胶与水表的密封处没有保护装置，从而导致水表在承受不住水压的时候，水表会发生破裂迸射的现象发生，可能会导致橡胶密封处的破裂，从而导致该装置在后续的对水表进行检测的时候，密封处会漏水，从而导致的检测结果出现误差的现象发生，该实用新型在使用的过程中，通过夹紧机构和闭合机构的使用，使水表进行固定，并使连接口处密封，然后，关闭保护机构，使循环机构进行工作，水流经过压力表流入水表的内部，压力表记录水流的压力，从而实现对水表进行的检测，当水表在该过程中破裂之后，通过闭合机构对于水表的两个端口与橡胶进行保护，从而防止破裂后的物体对连接处的橡胶造成损坏而导致的连接处的不稳定产生的检测结果出现误差的现象；

2、本实用新型中在我们需要对水表进行检测的时候，把插杆从插槽的内部滑动拔出，从而使插杆从下挡板和上挡板的内部拔出，从而翻转上挡板，且由于下挡板与支架固定连接，从而使下挡板上挡板进行翻转分离，使得内部的装置裸露出现，从而便于把水表放置进入其内部，通过下挡板与上挡板在水表进行检测的时候，当水表爆裂的时候，通过下挡板和上挡板对破裂的碎片进行阻挡，从而避免了破裂后的碎片对操作人员造成损伤；

3、本实用新型中当我们需要对水表进行夹持的时候，通过驱动伺服电机进行工作，使伺服电机的输出轴带动主锥齿轮进行转动啮合，且主锥齿轮与从锥齿轮啮合连接，因此，当主锥齿轮转动的时候，会带动从锥齿轮进行啮合转动，且从锥齿轮与双头螺杆的外侧固定连接，因此的，当从锥齿轮被动进行啮合转动的时候，会带动双头螺杆进行同步的转动，从而使双头螺杆上螺纹套接的螺套与其固定连接的连接块配合通槽的限位，从而使螺套在双头螺杆螺纹带动下进行进行相对运动，从而使连接块上固定连接的夹持板相向运动，从而实现对于水表的夹持，伺服电机工作，通过主锥齿轮与从锥齿轮的啮合转动，从而带动双头螺杆与螺套啮合转动，使得夹持板进行相向运动，从而替换之前的人工夹持的方式，更加方便操作；

4、本实用新型中在水表进行对接的时候，把水表的两端的接头与密封块进行抵压，从而使密封块通过抵压压缩弹簧向固定筒的内部移动，当当水表的两端均通过密封块挤压连接后，通过转动滑动筒，使滑动筒与固定筒螺纹连接，从而使滑动筒向密封块的方向进行运动，在持续的滑动筒与固定筒的啮合连接的过程中，滑动筒会持续移动，从而使滑动筒对密封块与水表的连通处的外侧进行保护，且滑动筒的内侧与水表和密封块的连通处进行贴合，从而避免了在水表爆裂的时候，对密封块进行保护，且水表的进水口或者出水口碎裂的使因为滑动筒的限位，从而使其保持原状，碎裂后不会有废屑飞出，从而实现对于密封块的保护。

5、本实用新型中当水表通过闭合机构完成夹紧后，通过水泵进行工作，使得水箱内部的水经过水泵通过进水管流入水表的内部，并通过出水管重新流入水箱的内部，并且压力表通过检测进水管内部的水的压力，从而便于检测水表能承受的压力，且该方式使水能够被循环利用，从而节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型的第一整体结构示意图；

图2为本实用新型的循环机构结构示意图；

图3为本实用新型中除去保护机构的结构示意图；

图4为本实用新型中夹紧机构的结构示意图；

图5为本实用新型中闭合机构的结构示意图；

图6为本实用新型中保护机构的结构示意图。

图中：1、支架；2、夹紧机构；201、伺服电机；202、主锥齿轮；203、从锥齿轮；204、双头螺杆；205、螺套；206、连接块；207、通槽；208、夹持板；3、闭合机构；301、水道；302、固定筒；303、滑动筒；304、密封块；305、压缩弹簧；4、循环机构；401、水箱；402、水泵；403、进水管；404、出水管；5、保护机构；501、下挡板；502、上挡板；503、插槽；504、插杆；6、压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种水表外壳耐压检测装置，包括支架1、夹紧机构2、闭合机构3、循环机构4、保护机构5和压力表6；所述支架1上设置有所述夹紧机构2；所述夹紧机构2用于夹紧水表；所述夹紧机构2上设置有所述闭合机构3；所述闭合机构3用于对接水表的进水端和出水端；所述夹紧机构2上设置有所述循环机构4；所述循环机构4用于对水表进行注水；所述支架1上设置有所述保护机构5；所述保护机构5用于防止水表破裂后的物体飞溅造成的人员损伤；所述循环机构4上设置有所述压力表6；所述压力表6用于检测水进入水表时的压力。

使用中，现有的对于水表的耐压检测装置在使用的时候，对于水表两端的注水采用的是橡胶密封，但是，对于橡胶与水表的密封处没有保护装置，从而导致水表在承受不住水压的时候，水表会发生破裂迸射的现象发生，可能会导致橡胶密封处的破裂，从而导致该装置在后续的对水表进行检测的时候，密封处会漏水，从而导致的检测结果出现误差的现象发生，该实用新型在使用的过程中，通过夹紧机构2和闭合机构3的使用，使水表进行固定，并使连接口处密封，然后，关闭保护机构5，使循环机构4进行工作，水流经过压力表6流入水表的内部，压力表记录水流的压力，从而实现对水表进行的检测，当水表在该过程中破裂之后，通过闭合机构3对于水表的两个端口与橡胶进行保护，从而防止破裂后的物体对连接处的橡胶造成损坏而导致的连接处的不稳定产生的检测结果出现误差的现象。

请参阅图1-6，所述保护机构5包括下挡板501、上挡板502、插槽503和插杆504；所述支架1顶部设置有所述下挡板501；所述支架1与所述下挡板501固定连接；所述下挡板501上设置有所述上挡板502；所述下挡板501与所述上挡板502转动闭合；所述下挡板501和所述上挡板502闭合处设置有所述插槽503，所述插槽503设置在所述下挡板501和所述上挡板502的闭合连接处；所述插槽503内部设置有所述插杆504；所述插杆504与所述插槽503滑动插接。

使用中，在我们需要对水表进行检测的时候，把插杆504从插槽503的内部滑动拔出，从而使插杆504从下挡板501和上挡板502的内部拔出，从而翻转上挡板502，且由于下挡板501与支架1固定连接，从而使下挡板501上挡板502进行翻转分离，使得内部的装置裸露出现，从而便于把水表放置进入其内部，通过下挡板501与上挡板502在水表进行检测的时候，当水表爆裂的时候，通过下挡板501和上挡板502对破裂的碎片进行阻挡，从而避免了破裂后的碎片对操作人员造成损伤。

请参阅图1-6，所述夹紧机构2包括伺服电机201、主锥齿轮202、从锥齿轮203、双头螺杆204、螺套205、连接块206、通槽207和夹持板208；所述支架1内部设置有所述伺服电机201；所述支架1与所述伺服电机201固定连接；所述伺服电机201的输出轴设置有所述主锥齿轮202；所述伺服电机201的输出端与所述主锥齿轮202固定连接；所述支架1内部设置有所述双头螺杆204；所述支架1与所述双头螺杆204转动连接；所述双头螺杆204的一端外侧设置有所述从锥齿轮203；所述双头螺杆204与所述从锥齿轮203固定连接；所述主锥齿轮202与所述从锥齿轮203啮合连接；所述双头螺杆204的外侧对称设置有所述螺套205；所述双头螺杆204与所述螺套205螺纹连接；所述支架1位于所述下挡板501上对称开设有所述通槽207；所述支架1上对称设置有所述夹持板208；所述支架1与所述夹持板208滑动连接；所述夹持板208底部设置有所述连接块206；所述夹持板208与所述连接块206固定连接；所述连接块206穿过所述通槽207与所述螺套205固定连接。

使用中，当我们需要对水表进行夹持的时候，通过驱动伺服电机201进行工作，使伺服电机201的输出轴带动主锥齿轮202进行转动啮合，且主锥齿轮202与从锥齿轮203啮合连接，因此，当主锥齿轮202转动的时候，会带动从锥齿轮203进行啮合转动，且从锥齿轮203与双头螺杆204的外侧固定连接，因此的，当从锥齿轮203被动进行啮合转动的时候，会带动双头螺杆204进行同步的转动，从而使双头螺杆204上螺纹套接的螺套205与其固定连接的连接块206配合通槽207的限位，从而使螺套205在双头螺杆204螺纹带动下进行进行相对运动，从而使连接块206上固定连接的夹持板208相向运动，从而实现对于水表的夹持，伺服电机201工作，通过主锥齿轮202与从锥齿轮203的啮合转动，从而带动双头螺杆204与螺套205啮合转动，使得夹持板208进行相向运动，从而替换之前的人工夹持的方式，更加方便操作。

请参阅图1-6，所述闭合机构3包括水道301、固定筒302、滑动筒303、密封块304和压缩弹簧305；所述夹持板208上均开设有所述水道301；所述夹持板208位于所述水道301的位置设置有所述固定筒302；所述夹持板208与所述固定筒302固定连接；所述固定筒302的内部设置有所述密封块304；所述固定筒302与所述密封块304滑动连接；所述固定筒302内部与所述密封块304滑动连接处设置有所述压缩弹簧305；所述密封块304通过所述压缩弹簧305与所述固定筒302弹性连接；所述固定筒302外侧设置有所述滑动筒303；所述固定筒302与所述滑动筒303螺纹连接。

使用中，在水表进行对接的时候，把水表的两端的接头与密封块304进行抵压，从而使密封块304通过抵压压缩弹簧305向固定筒302的内部移动，当当水表的两端均通过密封块304挤压连接后，通过转动滑动筒303，使滑动筒303与固定筒302螺纹连接，从而使滑动筒303向密封块304的方向进行运动，在持续的滑动筒303与固定筒302的啮合连接的过程中，滑动筒303会持续移动，从而使滑动筒303对密封块304与水表的连通处的外侧进行保护，且滑动筒303的内侧与水表和密封块304的连通处进行贴合，从而避免了在水表爆裂的时候，对密封块304进行保护，且水表的进水口或者出水口碎裂的使因为滑动筒303的限位，从而使其保持原状，碎裂后不会有废屑飞出，从而实现对于密封块304的保护。

请参阅图1-6，所述循环机构4包括水箱401、水泵402、进水管403和出水管404；所述支架1内部设置有所述水箱401；所述支架1与所述水箱401固定连接；所述水箱401内部设置有所述水泵402；所述水道301分别固定设置有所述进水管403和所述出水管404；所述水道301与所述进水管403和所述出水管404固定连通；所述进水管403的一端与所述水泵402的出水端固定连通，所述进水管403与所述压力表6固定连接。

使用中，当水表通过闭合机构3完成夹紧后，通过水泵402进行工作，使得水箱401内部的水经过水泵402通过进水管403流入水表的内部，并通过出水管404重新流入水箱401的内部，并且压力表6通过检测进水管403内部的水的压力，从而便于检测水表能承受的压力，且该方式使水能够被循环利用，从而节约水资源。

工作时，现有的对于水表的耐压检测装置在使用的时候，对于水表两端的注水采用的是橡胶密封，但是，对于橡胶与水表的密封处没有保护装置，从而导致水表在承受不住水压的时候，水表会发生破裂迸射的现象发生，可能会导致橡胶密封处的破裂，从而导致该装置在后续的对水表进行检测的时候，密封处会漏水，从而导致的检测结果出现误差的现象发生，该实用新型在使用的过程中，通过夹紧机构2和闭合机构3的使用，使水表进行固定，并使连接口处密封，然后，关闭保护机构5，使循环机构4进行工作，水流经过压力表6流入水表的内部，压力表记录水流的压力，从而实现对水表进行的检测，当水表在该过程中破裂之后，通过闭合机构3对于水表的两个端口与橡胶进行保护，从而防止破裂后的物体对连接处的橡胶造成损坏而导致的连接处的不稳定产生的检测结果出现误差的现象，在我们需要对水表进行检测的时候，把插杆504从插槽503的内部滑动拔出，从而使插杆504从下挡板501和上挡板502的内部拔出，从而翻转上挡板502，且由于下挡板501与支架1固定连接，从而使下挡板501上挡板502进行翻转分离，使得内部的装置裸露出现，从而便于把水表放置进入其内部，通过下挡板501与上挡板502在水表进行检测的时候，当水表爆裂的时候，通过下挡板501和上挡板502对破裂的碎片进行阻挡，从而避免了破裂后的碎片对操作人员造成损伤，当我们需要对水表进行夹持的时候，通过驱动伺服电机201进行工作，使伺服电机201的输出轴带动主锥齿轮202进行转动啮合，且主锥齿轮202与从锥齿轮203啮合连接，因此，当主锥齿轮202转动的时候，会带动从锥齿轮203进行啮合转动，且从锥齿轮203与双头螺杆204的外侧固定连接，因此的，当从锥齿轮203被动进行啮合转动的时候，会带动双头螺杆204进行同步的转动，从而使双头螺杆204上螺纹套接的螺套205与其固定连接的连接块206配合通槽207的限位，从而使螺套205在双头螺杆204螺纹带动下进行进行相对运动，从而使连接块206上固定连接的夹持板208相向运动，从而实现对于水表的夹持，伺服电机201工作，通过主锥齿轮202与从锥齿轮203的啮合转动，从而带动双头螺杆204与螺套205啮合转动，使得夹持板208进行相向运动，从而替换之前的人工夹持的方式，更加方便操作，在水表进行对接的时候，把水表的两端的接头与密封块304进行抵压，从而使密封块304通过抵压压缩弹簧305向固定筒302的内部移动，当当水表的两端均通过密封块304挤压连接后，通过转动滑动筒303，使滑动筒303与固定筒302螺纹连接，从而使滑动筒303向密封块304的方向进行运动，在持续的滑动筒303与固定筒302的啮合连接的过程中，滑动筒303会持续移动，从而使滑动筒303对密封块304与水表的连通处的外侧进行保护，且滑动筒303的内侧与水表和密封块304的连通处进行贴合，从而避免了在水表爆裂的时候，对密封块304进行保护，且水表的进水口或者出水口碎裂的使因为滑动筒303的限位，从而使其保持原状，碎裂后不会有废屑飞出，从而实现对于密封块304的保护，当水表通过闭合机构3完成夹紧后，通过水泵402进行工作，使得水箱401内部的水经过水泵402通过进水管403流入水表的内部，并通过出水管404重新流入水箱401的内部，并且压力表6通过检测进水管403内部的水的压力，从而便于检测水表能承受的压力，且该方式使水能够被循环利用，从而节约水资源。

这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水表外壳耐压检测装置，其特征在于：包括支架(1)、夹紧机构(2)、闭合机构(3)、循环机构(4)、保护机构(5)和压力表(6)；所述支架(1)上设置有所述夹紧机构(2)；所述夹紧机构(2)用于夹紧水表；所述夹紧机构(2)上设置有所述闭合机构(3)；所述闭合机构(3)用于对接水表的进水端和出水端；所述夹紧机构(2)上设置有所述循环机构(4)；所述循环机构(4)用于对水表进行注水；所述支架(1)上设置有所述保护机构(5)；所述保护机构(5)用于防止水表破裂后的物体飞溅造成的人员损伤；所述循环机构(4)上设置有所述压力表(6)；所述压力表(6)用于检测水进入水表时的压力。

2.根据权利要求1所述的一种水表外壳耐压检测装置，其特征在于：所述保护机构(5)包括下挡板(501)、上挡板(502)、插槽(503)和插杆(504)；所述支架(1)顶部设置有所述下挡板(501)；所述支架(1)与所述下挡板(501)固定连接；所述下挡板(501)上设置有所述上挡板(502)；所述下挡板(501)与所述上挡板(502)转动闭合；所述下挡板(501)和所述上挡板(502)闭合处设置有所述插槽(503)，所述插槽(503)设置在所述下挡板(501)和所述上挡板(502)的闭合连接处；所述插槽(503)内部设置有所述插杆(504)；所述插杆(504)与所述插槽(503)滑动插接。

3.根据权利要求2所述的一种水表外壳耐压检测装置，其特征在于：所述夹紧机构(2)包括伺服电机(201)、主锥齿轮(202)、从锥齿轮(203)、双头螺杆(204)、螺套(205)、连接块(206)、通槽(207)和夹持板(208)；所述支架(1)内部设置有所述伺服电机(201)；所述支架(1)与所述伺服电机(201)固定连接；所述伺服电机(201)的输出轴设置有所述主锥齿轮(202)；所述伺服电机(201)的输出端与所述主锥齿轮(202)固定连接；所述支架(1)内部设置有所述双头螺杆(204)；所述支架(1)与所述双头螺杆(204)转动连接；所述双头螺杆(204)的一端外侧设置有所述从锥齿轮(203)；所述双头螺杆(204)与所述从锥齿轮(203)固定连接；所述主锥齿轮(202)与所述从锥齿轮(203)啮合连接；所述双头螺杆(204)的外侧对称设置有所述螺套(205)；所述双头螺杆(204)与所述螺套(205)螺纹连接；所述支架(1)位于所述下挡板(501)上对称开设有所述通槽(207)；所述支架(1)上对称设置有所述夹持板(208)；所述支架(1)与所述夹持板(208)滑动连接；所述夹持板(208)底部设置有所述连接块(206)；所述夹持板(208)与所述连接块(206)固定连接；所述连接块(206)穿过所述通槽(207)与所述螺套(205)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种水表外壳耐压检测装置，其特征在于：所述闭合机构(3)包括水道(301)、固定筒(302)、滑动筒(303)、密封块(304)和压缩弹簧(305)；所述夹持板(208)上均开设有所述水道(301)；所述夹持板(208)位于所述水道(301)的位置设置有所述固定筒(302)；所述夹持板(208)与所述固定筒(302)固定连接；所述固定筒(302)的内部设置有所述密封块(304)；所述固定筒(302)与所述密封块(304)滑动连接；所述固定筒(302)内部与所述密封块(304)滑动连接处设置有所述压缩弹簧(305)；所述密封块(304)通过所述压缩弹簧(305)与所述固定筒(302)弹性连接；所述固定筒(302)外侧设置有所述滑动筒(303)；所述固定筒(302)与所述滑动筒(303)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种水表外壳耐压检测装置，其特征在于：所述循环机构(4)包括水箱(401)、水泵(402)、进水管(403)和出水管(404)；所述支架(1)内部设置有所述水箱(401)；所述支架(1)与所述水箱(401)固定连接；所述水箱(401)内部设置有所述水泵(402)；所述水道(301)分别固定设置有所述进水管(403)和所述出水管(404)；所述水道(301)与所述进水管(403)和所述出水管(404)固定连通；所述进水管(403)的一端与所述水泵(402)的出水端固定连通，所述进水管(403)与所述压力表(6)固定连接。

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