CN215598339U

CN215598339U - 自动化实测实量系统

Info

Publication number: CN215598339U
Application number: CN202122154654.8U
Authority: CN
Inventors: 杜海柱; 刘春雷
Original assignee: Nanjing Long Surveying And Mapping Technology Co ltd
Current assignee: Nanjing Long Surveying And Mapping Technology Co ltd
Priority date: 2021-09-08
Filing date: 2021-09-08
Publication date: 2022-01-21
Anticipated expiration: 2031-09-08

Abstract

本实用新型公开了自动化实测实量系统，涉及到建筑工程设备技术领域，包括底座外壳，所述底座外壳呈球状结构设置，所述底座外壳的上端设置有开口，所述底座外壳上位于所述开口位置的侧壁转动安装有支撑隔板，所述底座外壳的内壁上安装有分隔挡板，所述底座外壳内位于所述分隔挡板下方侧壁上内填充有细铁砂，所述支撑隔板的侧壁上开设有多个转动连接槽，多个所述转动连接槽内均安装有转动滚珠，多个所述转动滚珠的侧壁上均转动安装有螺纹管，多个所述螺纹管内螺接安装有调节支撑螺杆。本实用新型在发生歪斜后会自动复位，不会使得扫描仪倾倒在地面上，提高了设备在工作过程中的安全性。

Description

自动化实测实量系统

技术领域

本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，尤其是涉及自动化实测实量系统。

背景技术

目前，在建筑施工检测领域，传统的检测方式局限于检测人员主观随意性、检测人员素质、检测数据不全等问题，随着科技的进步与经济的发展，三维激光扫描技术已经在测绘各个领域成为研究的热点,这是因为三维激光扫描仪在自动化程度、劳动强度、外作业时间、人员、数据获取等方面具有明显的优势。

现有技术中，在对建筑的内部空间进行测量时，通常是将三维激光扫描仪安装在三角支撑架上，但是三角支撑架的底部较轻，上端安装的扫描设备较重，由于施工现场的环境较为复杂，容易在检测过程中发生设备倾倒，造成设备的损坏，因此我们提出一种自动化实测实量系统。

实用新型内容

本申请的目的在于提供自动化实测实量系统，以解决上述背景技术中提出的扫描设备工作过程中容易倾倒的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：自动化实测实量系统，包括底座外壳，所述底座外壳呈球状结构设置，所述底座外壳的上端设置有开口，所述底座外壳上位于所述开口位置的侧壁转动安装有支撑隔板，所述底座外壳的内壁上安装有分隔挡板，所述底座外壳内位于所述分隔挡板下方侧壁上内填充有细铁砂，所述支撑隔板的侧壁上开设有多个转动连接槽，多个所述转动连接槽内均安装有转动滚珠，多个所述转动滚珠的侧壁上均转动安装有螺纹管，多个所述螺纹管内螺接安装有调节支撑螺杆，所述调节支撑螺杆的一端转动安装有支撑顶板，所述支撑顶板上安装有支撑件，所述支撑件上安装有三维扫描仪。

进一步的，所述底座外壳上开设有进料通孔，所述进料通孔位于所述分隔挡板的下侧。

进一步的，所述支撑隔板的周侧壁上开设有环形滑槽，所述底座外壳的内侧壁上对称安装有弧形滑动块，两个所述弧形滑动块滑动安装在所述环形滑槽内，所述支撑隔板的侧壁上开设有穿线通孔。

进一步的，所述底座外壳的侧壁上安装有多个调节连接件，多个所述调节连接件的一端安装有万向滚动轮。

进一步的，所述调节连接件包括调节固定块，所述调节固定块安装在所述底座外壳的侧壁上，所述调节固定块内开设有螺纹孔，所述调节固定块内螺接安装有移动调节螺杆，所述移动调节螺杆的一端安装在所述万向滚动轮上。

进一步的，所述分隔挡板的侧壁上嵌设安装有收纳箱，所述收纳箱位于所述分隔挡板的中央位置。

进一步的，所述支撑件包括两个固定横板，两个所述固定横板对称安装在所述支撑顶板上，两个所述固定横板内均转动安装有转动轴，两个所述转动轴安装在所述三维扫描仪。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，通过设置的球形状结构外壳和细铁砂等结构，将球形外壳放置在地面上，三维扫描仪开始进行扫描工作，在发生碰撞时，球形外壳会发生倾倒，由于球形外壳内的细铁砂重量较大，使得整个设备的重心位于下侧，这样设备在发生歪斜后会自动复位，不会使得扫描仪倾倒在地面上，提高了设备在工作过程中的安全性。

2、本实用新型中，通过设置的调节支撑螺杆和转动安装在支撑隔板上的螺纹管，可以在测量过程中任意调节三维扫描仪的高度，并且支撑隔板能够通过设置的环形滑槽沿着弧形滑动块进行横向转动，同时三维扫描仪可以通过转动轴在固定横板上实现纵向转动，这样可以有利于三维扫描仪的多角度测量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例中自动化实测实量系统的整体立体结构示意图；

图2是本实施例中自动化实测实量系统的局部剖面立体结构示意图；

图3是图2中A处的放大结构示意图；

图4是本实施例中自动化实测实量系统的正视剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、底座外壳；2、支撑隔板；3、转动连接槽；4、螺纹管；5、支撑螺杆；6、支撑顶板；7、固定横板；8、转动轴；9、三维扫描仪；10、穿线通孔；11、进料通孔；12、调节固定块；13、移动调节螺杆；14、万向滚动轮；15、分隔挡板；16、环形滑槽；17、弧形滑动块；18、收纳箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1、2、3所示，自动化实测实量系统，包括底座外壳1，底座外壳1呈球状结构设置，底座外壳1设置为四份之三球形状，底座外壳1的上端设置有环形状结构的开口，底座外壳1上转动安装有支撑隔板2，支撑隔板2位于底座外壳1侧壁的开口位置，支撑隔板2的周侧壁上开设有环形滑槽16，底座外壳1的内侧壁上对称安装有弧形滑动块17，两个弧形滑动块17滑动安装在环形滑槽16内，该种结构设计，使得支撑隔板2与底座外壳1之间实现转动，支撑隔板2的中央位置的侧壁上开设有穿线通孔10，设置的穿线通孔10主要是用于电线线路的排布。

底座外壳1的内壁上固定安装有分隔挡板15，底座外壳1内位于分隔挡板15下方侧壁上内填充有细铁砂，底座外壳1上开设有进料通孔11，进料通孔11内设置有封堵盖，进料通孔11位于分隔挡板15的下侧，设置的进料通孔11是为了方便装填细铁砂，分隔挡板15的侧壁上嵌设安装有收纳箱18，收纳箱18位于分隔挡板15的中央位置，这样设计的好处是，能够将三维扫描仪9的配件放置在收纳箱18内，便于设备的整体移动和收纳。

支撑隔板2的侧壁上开设有三个转动连接槽3，三个转动连接槽3内均安装有转动滚珠，多个转动滚珠的侧壁上均转动安装有螺纹管4，多个螺纹管4内螺接安装有调节支撑螺杆5，调节支撑螺杆5的一端安装有转动铰链，通过转动铰链将调节支撑螺杆5转动安装有支撑顶板6，支撑顶板6上安装有支撑件，支撑件上安装有三维扫描仪9。

如图4所示，支撑件包括两个固定横板7，两个固定横板7对称安装在支撑顶板6上，两个固定横板7内均转动安装有转动轴8，两个转动轴8安装在三维扫描仪9。

如图1、2所示，底座外壳1的侧壁上安装有调节连接件，调节连接件设置有多个，并且多个调节连接件环绕等间距分布，多个调节连接件的一端安装有万向滚动轮14，调节连接件包括调节固定块12，调节固定块12固定安装在底座外壳1的侧壁上，调节固定块12内开设有螺纹孔，调节固定块12内螺接安装有移动调节螺杆13，移动调节螺杆13的一端固定安装在万向滚动轮14上。

本实用新型工作原理：在进行测量工作时，先将将底座外壳1放置在地面上，然后转动螺纹管4，并且调节调节支撑螺杆5相对于支撑隔板2的高度，然后三维扫描仪9开始进行扫描工作，三维扫描仪9能够通过转动轴8在固定横板7上实现纵向转动测量，同时能够转动支撑隔板2，使得三维扫描仪9能够实现横向转动测量。

在发生碰撞时，底座外壳1会发生倾倒，由于底座外壳1为球形状结构，并且内部的细铁砂重量较大，使得整个设备的重心位于下侧，这样设备在发生歪斜后会自动复位，不会使得三维扫描仪9倾倒在地面上，然后在移动设备时，转动移动调节螺杆13，使得移动调节螺杆13相对于调节固定块12发生转动，这样可以将底座外壳1撑起，通过万向滚动轮14方便整个设备的移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.自动化实测实量系统，包括底座外壳（1），其特征在于：所述底座外壳（1）呈球状结构设置，所述底座外壳（1）的上端设置有开口，所述底座外壳（1）上位于所述开口位置的侧壁转动安装有支撑隔板（2），所述底座外壳（1）的内壁上安装有分隔挡板（15），所述底座外壳（1）内位于所述分隔挡板（15）下方侧壁上内填充有细铁砂，所述支撑隔板（2）的侧壁上开设有多个转动连接槽（3），多个所述转动连接槽（3）内均安装有转动滚珠，多个所述转动滚珠的侧壁上均转动安装有螺纹管（4），多个所述螺纹管（4）内螺接安装有调节支撑螺杆（5），所述调节支撑螺杆（5）的一端转动安装有支撑顶板（6），所述支撑顶板（6）上安装有支撑件，所述支撑件上安装有三维扫描仪（9）。

2.根据权利要求1所述的自动化实测实量系统，其特征在于：所述底座外壳（1）上开设有进料通孔（11），所述进料通孔（11）位于所述分隔挡板（15）的下侧。

3.根据权利要求1所述的自动化实测实量系统，其特征在于：所述支撑隔板（2）的周侧壁上开设有环形滑槽（16），所述底座外壳（1）的内侧壁上对称安装有弧形滑动块（17），两个所述弧形滑动块（17）滑动安装在所述环形滑槽（16）内，所述支撑隔板（2）的侧壁上开设有穿线通孔（10）。

4.根据权利要求1所述的自动化实测实量系统，其特征在于：所述底座外壳（1）的侧壁上安装有多个调节连接件，多个所述调节连接件的一端安装有万向滚动轮（14）。

5.根据权利要求4所述的自动化实测实量系统，其特征在于：所述调节连接件包括调节固定块（12），所述调节固定块（12）安装在所述底座外壳（1）的侧壁上，所述调节固定块（12）内开设有螺纹孔，所述调节固定块（12）内螺接安装有移动调节螺杆（13），所述移动调节螺杆（13）的一端安装在所述万向滚动轮（14）上。

6.根据权利要求1所述的自动化实测实量系统，其特征在于：所述分隔挡板（15）的侧壁上嵌设安装有收纳箱（18），所述收纳箱（18）位于所述分隔挡板（15）的中央位置。

7.根据权利要求1所述的自动化实测实量系统，其特征在于：所述支撑件包括两个固定横板（7），两个所述固定横板（7）对称安装在所述支撑顶板（6）上，两个所述固定横板（7）内均转动安装有转动轴（8），两个所述转动轴（8）安装在所述三维扫描仪（9）。