CN215598104U - 电热冶炼炉口悬挂式开堵眼机 - Google Patents
电热冶炼炉口悬挂式开堵眼机 Download PDFInfo
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Abstract
电热冶炼炉口悬挂式开堵眼机,包括圆弧轨道(1)、轨道车(2)、开眼装置和堵眼装置,轨道车(2)悬挂在圆弧轨道(1)上行走,开眼装置和堵眼装置分别通过升降机构活动安装在轨道车(2)上,开眼装置包括开眼机架(5)、开眼托架(6)、钻机(8)和钻杆(9),本实用新型优点是:开眼装置和堵眼装置同侧布置在轨道车上,只需一人即可操作对各炉眼进行开眼和堵眼动作,且开眼、堵眼时间短,对炉内温度影响小,改善电炉冶炼工艺性能,节省能耗,每次开眼位置一致,对炉口损伤小,减少维修次数。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属冶炼设备技术领域,具体涉及电热冶炼炉口悬挂式开堵眼机。
背景技术
目前,现有电热冶炼炉放料时开眼、堵眼一般是人工操作,费时费工费力。也有用大电流碳素电极烧穿器开眼、堵眼,不仅耗电量大,且碳排放高,污染环境。而现有开、堵眼机一般结构不够合理,动能损失大,操作不方便,且稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足,而提供电热冶炼炉口悬挂式开堵眼机。
本实用新型包括圆弧轨道、轨道车、开眼装置和堵眼装置,轨道车悬挂在圆弧轨道上行走,开眼装置和堵眼装置分别通过升降机构活动安装在轨道车上,
开眼装置包括开眼机架、开眼托架、钻机和钻杆,开眼托架通过第一伸缩组件在开眼机架上前后移动,钻机通过第二伸缩组件在开眼托架上前后移动,钻杆的一端与钻机的输出轴连接,钻杆的另一端设有钻头,开眼托架前端设有与钻杆配合使用的导向套;
堵眼装置包括堵眼机架、堵眼泥缸和推泥油缸,堵眼泥缸的顶部开有进料口,堵眼泥缸的前端开有出料口,且在出料口上设有堵泥嘴,堵眼泥缸通过第三伸缩组件在堵眼机架上前后移动,推泥油缸安装在堵眼泥缸后端,推泥油缸的活塞杆一端伸入到堵眼泥缸内,且在推泥油缸的活塞杆上设有与堵眼泥缸配合使用的泥塞。
第一伸缩组件、第二伸缩组件和第三伸缩组件均由滑车和滑车驱动油缸组成,开眼机架、开眼托架和堵眼机架上均设有与滑车配合使用的导轨,且在导轨上设有传动链条,滑车驱动油缸的活塞杆和滑车分别通过连接件与传动链条连接。
升降机构包括一对摆臂和摆臂驱动油缸,开眼机架和堵眼机架均通过一对摆臂活动连接在轨道车上,摆臂驱动油缸安装在轨道车,并驱动对应升降机构的其中一个摆臂上下移动。
轨道车上设有轨道锁紧组件,轨道锁紧组件包括锁紧板和锁紧油缸,锁紧板中部铰接在轨道车上,并位于轨道下方,锁紧油缸安装在轨道车,并驱动锁紧板以铰接点为轴心上下摆动。
堵眼泥缸的出料口上设有铰支座,堵泥嘴通过铰支座铰接在堵眼泥缸上,并通过一组螺杆锁紧。
本实用新型优点是:开眼装置和堵眼装置同侧布置在轨道车上,只需一人即可操作对各炉眼进行开眼和堵眼动作,且开眼、堵眼时间短,对炉内温度影响小,改善电炉冶炼工艺性能,节省能耗,每次开眼位置一致,对炉口损伤小,减少维修次数。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型隐藏开眼装置后结构示意图。
图3是本实用新型俯视图结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型包括圆弧轨道1、轨道车2、开眼装置和堵眼装置,轨道车2悬挂在圆弧轨道1上行走,开眼装置和堵眼装置分别通过升降机构活动安装在轨道车2上,
开眼装置包括开眼机架5、开眼托架6、钻机8和钻杆9,开眼托架6通过第一伸缩组件在开眼机架5上前后移动,钻机8通过第二伸缩组件在开眼托架6上前后移动,钻杆9的一端与钻机8的输出轴连接,钻杆9的另一端设有钻头12,开眼托架6前端设有与钻杆9配合使用的导向套;
堵眼装置包括堵眼机架15、堵眼泥缸16和推泥油缸18,堵眼泥缸16的顶部开有进料口,堵眼泥缸16的前端开有出料口,且在出料口上设有堵泥嘴20,堵眼泥缸16通过第三伸缩组件在堵眼机架15上前后移动,推泥油缸18安装在堵眼泥缸16后端,推泥油缸18的活塞杆一端伸入到堵眼泥缸16内,且在推泥油缸18的活塞杆上设有与堵眼泥缸16配合使用的泥塞。
第一伸缩组件、第二伸缩组件和第三伸缩组件均由滑车25和滑车驱动油缸26组成,开眼机架5、开眼托架6和堵眼机架15上均设有与滑车25配合使用的导轨,且在导轨上设有传动链条,滑车驱动油缸26的活塞杆和滑车25分别通过连接件与传动链条连接。
升降机构包括一对摆臂27和摆臂驱动油缸28,开眼机架5和堵眼机架15均通过一对摆臂27活动连接在轨道车2上,摆臂驱动油缸28安装在轨道车2,并驱动对应升降机构的其中一个摆臂27上下移动。
轨道车2上设有轨道锁紧组件,轨道锁紧组件包括锁紧板30和锁紧油缸31,锁紧板30中部铰接在轨道车2上,并位于轨道1下方,锁紧油缸31安装在轨道车2,并驱动锁紧板30以铰接点为轴心上下摆动。
堵眼泥缸16的出料口上设有铰支座,堵泥嘴20通过铰支座铰接在堵眼泥缸16上,并通过一组螺杆锁紧。
工作方式及原理:圆弧轨道1与电热冶炼炉同心布置,当冶炼炉需要出铁时,轨道车2移动到炉眼上方,开眼装置上的升降机构启动,把开眼装置向下移动到炉眼前,第一伸缩组件启动,开眼托架6伸出,把钻头12伸入到炉眼前,钻机8启动带着钻头12转动,然后第二伸缩组件启动,带着钻头12前后移动,进行往复钻孔,钻孔完成后,钻机8和开眼托架6缩回,然后开眼装置上的升降机构启动,开眼装置上升回到初始位置。
出铁完成后,堵眼装置上的升降机构启动,堵眼装置向下移动到炉眼前方,第三伸缩组件启动,堵眼泥缸16的堵泥嘴20进入到炉眼前,推泥油缸18启动,把堵眼泥缸16内的耐火泥挤出进行堵眼,堵眼完成后,堵眼泥缸16缩回,堵眼装置上的升降机构启动,堵眼装置上升到初始位置。
第一伸缩组件、第二伸缩组件和第三伸缩组件均由滑车25和滑车驱动油缸26组成,开眼机架5、开眼托架6和堵眼机架15上均设有与滑车25配合使用的导轨,且在导轨上设有传动链条,三个滑车驱动油缸26分别安装在对应的开眼机架5、开眼托架6和堵眼机架15内,滑车驱动油缸26启动带着传动链条转动,同时传动链条带着滑车25同步移动。
轨道车2上设有轨道锁紧组件,轨道锁紧组件包括锁紧板30和锁紧油缸31,锁紧板30中部铰接在轨道车2上,并位于轨道1下方,锁紧油缸31安装在轨道车2,并驱动锁紧板30以铰接点为轴心上下摆动,当轨道车2移动到电热冶炼炉炉眼位置的时候,锁紧油缸31驱动锁紧板30转动,锁紧板30压紧在弧形轨道1上,对轨道车2进行固定,提高开堵眼工作的稳定性。
堵眼泥缸16的出料口上设有铰支座,堵泥嘴20通过铰支座铰接在堵眼泥缸16上,并通过一组螺杆锁紧,便于清理堵眼泥缸16和堵泥嘴20内的耐火泥。
Claims (5)
1.电热冶炼炉口悬挂式开堵眼机,其特征在于它包括圆弧轨道(1)、轨道车(2)、开眼装置和堵眼装置,轨道车(2)悬挂在圆弧轨道(1)上行走,开眼装置和堵眼装置分别通过升降机构活动安装在轨道车(2)上,
开眼装置包括开眼机架(5)、开眼托架(6)、钻机(8)和钻杆(9),开眼托架(6)通过第一伸缩组件在开眼机架(5)上前后移动,钻机(8)通过第二伸缩组件在开眼托架(6)上前后移动,钻杆(9)的一端与钻机(8)的输出轴连接,钻杆(9)的另一端设有钻头(12),开眼托架(6)前端设有与钻杆(9)配合使用的导向套;
堵眼装置包括堵眼机架(15)、堵眼泥缸(16)和推泥油缸(18),堵眼泥缸(16)的顶部开有进料口,堵眼泥缸(16)的前端开有出料口,且在出料口上设有堵泥嘴(20),堵眼泥缸(16)通过第三伸缩组件在堵眼机架(15)上前后移动,推泥油缸(18)安装在堵眼泥缸(16)后端,推泥油缸(18)的活塞杆一端伸入到堵眼泥缸(16)内,且在推泥油缸(18)的活塞杆上设有与堵眼泥缸(16)配合使用的泥塞。
2.根据权利要求1所述的电热冶炼炉口悬挂式开堵眼机,其特征在于第一伸缩组件、第二伸缩组件和第三伸缩组件均由滑车(25)和滑车驱动油缸(26)组成,开眼机架(5)、开眼托架(6)和堵眼机架(15)上均设有与滑车(25)配合使用的导轨,且在导轨上设有传动链条,滑车驱动油缸(26)的活塞杆和滑车(25)分别通过连接件与传动链条连接。
3.根据权利要求1所述的电热冶炼炉口悬挂式开堵眼机,其特征在于升降机构包括一对摆臂(27)和摆臂驱动油缸(28),开眼机架(5)和堵眼机架(15)均通过一对摆臂(27)活动连接在轨道车(2)上,摆臂驱动油缸(28)安装在轨道车(2),并驱动对应升降机构的其中一个摆臂(27)上下移动。
4.根据权利要求1所述的电热冶炼炉口悬挂式开堵眼机,其特征在于轨道车(2)上设有轨道锁紧组件,轨道锁紧组件包括锁紧板(30)和锁紧油缸(31),锁紧板(30)中部铰接在轨道车(2)上,并位于圆弧轨道(1)下方,锁紧油缸(31)安装在轨道车(2),并驱动锁紧板(30)以铰接点为轴心上下摆动。
5.根据权利要求1所述的电热冶炼炉口悬挂式开堵眼机,其特征在于堵眼泥缸(16)的出料口上设有铰支座,堵泥嘴(20)通过铰支座铰接在堵眼泥缸(16)上,并通过一组螺杆锁紧。
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