CN215596726U - 一种悬挂式管道带压密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道密封装置技术领域，且公开了一种悬挂式管道带压密封装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部固定有液压升降杆，所述液压升降杆顶端安装有衔接座，所述衔接座两侧均安装有第一限位模块，所述第一限位模块顶部插接有第二限位模块。该悬挂式管道带压密封装置，通过将密封带固定在管道滴漏处，便于由锁紧螺杆将密封带固定在管道表面，初步对管道滴漏处进行密封，通过将第一密封箱和第二密封箱覆盖在密封带表面，便于在将第一密封箱顶部与注胶箱连通后，方便注入密封胶，对滴漏处与密封带表面进行二次密封，从而解决了现有的堵漏方法及堵漏装置，容易出现密封不严的情况的问题。

Description

一种悬挂式管道带压密封装置

技术领域

本实用新型涉及管道密封装置技术领域，具体为一种悬挂式管道带压密封装置。

背景技术

带压堵漏技术广泛应用于化工生产、管道输送等领域，在化工领域，各类管道和容器罐腐蚀穿孔跑冒滴漏，时有发生，带压堵漏通常需要制作和安装卡具，然后通过专门的注胶工具，把专用带压堵漏密封胶注入卡具，形成密实填充物，形成新的密封，但是现有的堵漏方法及堵漏装置，容易出现密封不严的情况，因此有待研发一种悬挂式管道带压密封装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种悬挂式管道带压密封装置，解决了现有的堵漏方法及堵漏装置，容易出现密封不严的情况的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬挂式管道带压密封装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部固定有液压升降杆，所述液压升降杆顶端安装有衔接座，所述衔接座两侧均安装有第一限位模块，所述第一限位模块顶部插接有第二限位模块，两组所述第二限位模块之间安装有注胶箱。

优选的，所述第一限位模块和第二限位模块表面均开设有定位孔和固定孔，定位孔和固定孔中分别螺接有定位栓和固定栓。

优选的，所述第一限位模块和第二限位模块内侧均安装有电动推杆，电动推杆内侧端均安装有弧形的固定夹片，固定夹片内侧面设置有防滑纹。

优选的，所述注胶箱顶部安装有控制面板，注胶箱底部安装有连通管，连通管上固定有第一扣件，第一扣件底部螺接有第一密封箱。

优选的，所述第一密封箱底部固定有插块，第一密封箱底部安装有第二密封箱，第二密封箱顶端开设有插槽，插块与插槽插接，第二密封箱底部安装有放空阀。

优选的，所述第一密封箱和第二密封箱外侧均固定有固定板，相邻固定板之间螺接有衔接栓。

优选的，所述第一密封箱与第二密封箱之间安装有管道，第一密封箱和第二密封箱的内侧面均设置有密封圈。

优选的，所述管道表面设置有密封带，密封带两端均固定有锁紧块，两组锁紧块之间螺接有锁紧螺杆。

优选的，所述密封带为凯夫拉纤维密封带。

优选的，所述支撑底座底部设置有多组抓地齿，支撑底座底部与地面接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种悬挂式管道带压密封装置，具备以下有益效果：

1、该悬挂式管道带压密封装置，通过将密封带固定在管道滴漏处，便于由锁紧螺杆将密封带固定在管道表面，初步对管道滴漏处进行密封，通过将第一密封箱和第二密封箱覆盖在密封带表面，便于在将第一密封箱顶部与注胶箱连通后，方便注入密封胶，对滴漏处与密封带表面进行二次密封，从而解决了现有的堵漏方法及堵漏装置，容易出现密封不严的情况的问题。

2、该悬挂式管道带压密封装置，通过第一限位模块和第二限位模块表面均开设的定位孔和固定孔上分别螺接有定位栓和固定栓，便于将第二限位模块插接在第一限位模块顶端后，由定位栓和固定栓进行固定，使第一限位模块和第二限位模块内部安装的固定夹片方便与管道表面接触并夹紧，方便进行密封作业。

3、该悬挂式管道带压密封装置，通过密封带为凯夫拉纤维密封带，便于提高密封性，通过管道表面设置有密封带，密封带两端均固定有锁紧块，两组锁紧块之间螺接有锁紧螺杆，便于将密封带覆盖在管道表面后，根据管道粗细，转动锁紧螺杆，使密封带紧贴管道表面，对滴漏位置进行初步密封。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型密封带结构示意图；

图3为本实用新型局部结构爆炸示意图。

图中：1、支撑底座；2、液压升降杆；3、衔接座；4、第一限位模块；5、第二限位模块；6、注胶箱；7、控制面板；8、第一扣件；9、定位孔；10、定位栓；11、固定孔；12、固定栓；13、电动推杆；14、固定夹片；15、第一密封箱；16、插块；17、密封圈；18、固定板；19、衔接栓；20、第二密封箱；21、放空阀；22、管道；23、密封带；24、锁紧块；25、锁紧螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种悬挂式管道带压密封装置，包括支撑底座1，支撑底座1顶部固定有液压升降杆2，液压升降杆2顶端安装有衔接座3，衔接座3两侧均安装有第一限位模块4，第一限位模块4顶部插接有第二限位模块5，两组第二限位模块5之间安装有注胶箱6，根据管道22的位置调整液压升降杆2，带动第一限位模块4抬升到合适的位置，方便与第二限位模块5连接，使密封装置正常运转。

具体的，为了便于固定第一限位模块4和第二限位模块5，第一限位模块4和第二限位模块5表面均开设有定位孔9和固定孔11，定位孔9和固定孔11中分别螺接有定位栓10和固定栓12，将第二限位模块5插接在第一限位模块4顶端后，通过定位栓10和固定栓12进行固定。

具体的，为了便于将密封装置安装在管道22表面，第一限位模块4和第二限位模块5内侧均安装有电动推杆13，电动推杆13内侧端均安装有弧形的固定夹片14，固定夹片14内侧面设置有防滑纹，将第二限位模块5和第一限位模块4固定好之后，打开电动推杆13，带动固定夹片14与管道22表面接触，使装置整体固定在管道22上。

具体的，为了便于对需要密封的位置注胶，注胶箱6顶部安装有控制面板7，注胶箱6底部安装有连通管，连通管上固定有第一扣件8，第一扣件8底部螺接有第一密封箱15，便于通过第一扣件8与第一密封箱15顶部连通，方便向第一密封箱15与第二密封箱20之间注胶。

具体的，为了便于组装第一密封箱15和第二密封箱20，第一密封箱15底部固定有插块16，第一密封箱15底部安装有第二密封箱20，第二密封箱20顶端开设有插槽，插块16与插槽插接，第二密封箱20底部安装有放空阀21，在将密封带23固定在管道22表面后，分别将第一密封箱15与第二密封箱20安装在密封带23表面，便于填装密封胶。

具体的，为了便于对第一密封箱15与第二密封箱20进行固定，第一密封箱15和第二密封箱20外侧均固定有固定板18，相邻固定板18之间螺接有衔接栓19，第一密封箱15与第二密封箱20插接后，通过锁紧衔接栓19，将其固定在密封带23表面。

具体的，为了便于提高第一密封箱15和第二密封箱20的密封性，第一密封箱15与第二密封箱20之间安装有管道22，第一密封箱15和第二密封箱20的内侧面均设置有密封圈17，避免在向第一密封箱15和第二密封箱20内部注胶时发生滴漏。

具体的，为了便于调整密封带23的松紧程度，管道22表面设置有密封带23，密封带23两端均固定有锁紧块24，两组锁紧块24之间螺接有锁紧螺杆25，将密封带23覆盖在管道22表面，通过锁紧螺杆25固定，使密封带23紧贴管道22表面。

具体的，为了便于提高密封性，密封带23为凯夫拉纤维密封带，凯夫拉纤维密封带具有耐高温，防火阻燃，重量轻，强度高，模量高，尺寸稳定，收缩率低，耐刺破，耐磨耗，耐热性，耐化学腐蚀，机械性能好，介电性好等优点。

具体的，为了便于提高密封装置的稳定性，支撑底座1底部设置有多组抓地齿，支撑底座1底部与地面接触，增大支撑底座1与地面的摩擦力。

工作原理：找到管道22表面的漏点，并将密封带23通过锁紧螺杆25固定在管道22表面，进行初步密封，再将第一密封箱15和第二密封箱20安装在管道22表面，并通过衔接栓19固定，将支撑底座1放置在管道22下方，并由液压升降杆2抬升，调整第一限位模块4与管道22表面的位置，并将第二限位模块5插接在第一限位模块4上，通过定位栓10和固定栓12固定，同时电动推杆13带动固定夹片14将管道22夹持在中间固定，并通过第一扣件8将注胶箱6与第一密封箱15顶部连通，且将放空阀21安装在第二密封箱20底部，启动注胶箱6，将密封胶注入缝隙中，待放空阀21有密封胶溢出后，关闭放空阀21，继续注胶，待控制面板7显示缝隙内压力正常后，关闭注胶箱6，使密封胶固化在缝隙内并保持压力，从而完成带压密封作业。

综上所述，该悬挂式管道带压密封装置，通过将密封带23固定在管道22滴漏处，便于由锁紧螺杆25将密封带23固定在管道22表面，初步对管道22滴漏处进行密封，通过将第一密封箱15和第二密封箱20覆盖在密封带23表面，便于在将第一密封箱15顶部与注胶箱6连通后，方便注入密封胶，对滴漏处与密封带23表面进行二次密封，从而解决了现有的堵漏方法及堵漏装置，容易出现密封不严的情况的问题，通过第一限位模块4和第二限位模块5表面均开设的定位孔9和固定孔11上分别螺接有定位栓10和固定栓12，便于将第二限位模块5插接在第一限位模块4顶端后，由定位栓10和固定栓12进行固定，使第一限位模块4和第二限位模块5内部安装的固定夹片14方便与管道22表面接触并夹紧，方便进行密封作业，通过密封带23为凯夫拉纤维密封带，便于提高密封性，通过管道22表面设置有密封带23，密封带23两端均固定有锁紧块24，两组锁紧块24之间螺接有锁紧螺杆25，便于将密封带23覆盖在管道22表面后，根据管道22粗细，转动锁紧螺杆25，使密封带23紧贴管道22表面，对滴漏位置进行初步密封。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种悬挂式管道带压密封装置，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)顶部固定有液压升降杆(2)，其特征在于：所述液压升降杆(2)顶端安装有衔接座(3)，所述衔接座(3)两侧均安装有第一限位模块(4)，所述第一限位模块(4)顶部插接有第二限位模块(5)，两组所述第二限位模块(5)之间安装有注胶箱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种悬挂式管道带压密封装置，其特征在于：所述第一限位模块(4)和第二限位模块(5)表面均开设有定位孔(9)和固定孔(11)，定位孔(9)和固定孔(11)中分别螺接有定位栓(10)和固定栓(12)。

3.根据权利要求1所述的一种悬挂式管道带压密封装置，其特征在于：所述第一限位模块(4)和第二限位模块(5)内侧均安装有电动推杆(13)，电动推杆(13)内侧端均安装有弧形的固定夹片(14)，固定夹片(14)内侧面设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种悬挂式管道带压密封装置，其特征在于：所述注胶箱(6)顶部安装有控制面板(7)，注胶箱(6)底部安装有连通管，连通管上固定有第一扣件(8)，第一扣件(8)底部螺接有第一密封箱(15)。

5.根据权利要求4所述的一种悬挂式管道带压密封装置，其特征在于：所述第一密封箱(15)底部固定有插块(16)，第一密封箱(15)底部安装有第二密封箱(20)，第二密封箱(20)顶端开设有插槽，插块(16)与插槽插接，第二密封箱(20)底部安装有放空阀(21)。

6.根据权利要求5所述的一种悬挂式管道带压密封装置，其特征在于：所述第一密封箱(15)和第二密封箱(20)外侧均固定有固定板(18)，相邻固定板(18)之间螺接有衔接栓(19)。

7.根据权利要求6所述的一种悬挂式管道带压密封装置，其特征在于：所述第一密封箱(15)与第二密封箱(20)之间安装有管道(22)，第一密封箱(15)和第二密封箱(20)的内侧面均设置有密封圈(17)。

8.根据权利要求7所述的一种悬挂式管道带压密封装置，其特征在于：所述管道(22)表面设置有密封带(23)，密封带(23)两端均固定有锁紧块(24)，两组锁紧块(24)之间螺接有锁紧螺杆(25)。

9.根据权利要求8所述的一种悬挂式管道带压密封装置，其特征在于：所述密封带(23)为凯夫拉纤维密封带。

10.根据权利要求1所述的一种悬挂式管道带压密封装置，其特征在于：所述支撑底座(1)底部设置有多组抓地齿，支撑底座(1)底部与地面接触。

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