CN215596595U - 一种混凝土竖向泵管减震抗扭装置 - Google Patents
一种混凝土竖向泵管减震抗扭装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及混凝土竖向泵管减震抗扭装置领域,具体为一种混凝土竖向泵管减震抗扭装置,包括壳体,壳体内部设置有固定组件,用于固定泵管,壳体内部设置有吸能减震组件,吸收泵管晃动产生的动能以及震动,且壳体内部设置有真空腔,减小因震动而产生的噪音,有益效果为:通过设置有吸能减震组件,最大程度减缓了竖向泵管在混凝土浇筑期间产生的冲击与不规则晃动,降低了泵管与楼板的摩擦,降低施工噪音,保证了泵管浇筑时的安全性,同时增加了楼板洞口的美观性,增加了泵管的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土竖向泵管减震抗扭装置领域,具体为一种混凝土竖向泵管减震抗扭装置。
背景技术
在建筑施工过程中,采用地泵浇筑混凝土是最广泛的浇筑方式之一。泵管在建筑工程现浇混凝土施工时,混凝土输送泵管经常需要穿过混凝土楼板,泵管的竖向固定方式种类繁多,不能很好的解决泵管在工作中产生的动能及无规则扭动。
本申请针对现有技术进行改进,目前施工现场常用的泵管固定方式是在楼上预留洞口,在洞口内的泵管四周采用木方楔紧,或在楼板与楼板之间的位置,在泵管周围搭设钢管架对泵管进行固定。采用这两种固定方式受到人为操作因素较大,牢固性不可靠,在混凝土泵送浇筑时,泵管受到混凝土输送时的重复摩擦,会产生频繁晃动,泵管固定处会产生松动,达到一定程度,泵管与泵管之间的连接处很可能断开,出现爆管,影响施工安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土竖向泵管减震抗扭装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土竖向泵管减震抗扭装置,包括壳体,壳体内部设置有固定组件,用于固定泵管,壳体内部设置有吸能减震组件,吸收泵管晃动产生的动能以及震动,且壳体内部设置有真空腔,减小因震动而产生的噪音。
优选的,所述固定组件包括泵管固定块以及在泵管固定块内部的阻尼垫,泵管固定块设置在壳体内部居中,且泵管固定块表面居中开设有通孔,通孔表面设置有阻尼垫,且通孔直径大于泵管直径,泵管固定块横截面为正方形结构。
优选的,所述吸能减震组件包括吸能组件以及减震组件,吸能组件与固定组件连接,减震组件与壳体内壁固定,且吸能组件与减震组件通过连接板固定连接,且连接板设置有多组。
优选的,所述吸能组件包括套箱、套箱内部插接的推杆、推杆顶端设置的阻尼块以及将阻尼块固定在推杆顶端的上固定块和下固定块,且吸能组件设置有多组,套箱固定在泵管固定块外侧,推杆顶端呈“T”字形结构,推杆底端与连接板固定连接。
优选的,所述减震组件包括弹力减震组件以及磁力减震组件。
优选的,所述弹力减震组件包括弹簧,弹簧顶端与连接板固定连接,且底端与壳体内壁固定连接,且弹簧设置有多组。
优选的,所述磁力减震组件包括上隔磁盒、下隔磁盒以及固定在下隔磁盒和上隔磁盒内部的磁铁,且磁力减震组件设置有多组,上隔磁盒固定在连接板下端面居中,下隔磁盒固定在壳体内壁,下隔磁盒宽度大于上隔磁盒宽度,且下隔磁盒内部的磁铁与上隔磁盒内部的磁铁同性相斥。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置有吸能减震组件,最大程度减缓了竖向泵管在混凝土浇筑期间产生的冲击与不规则晃动,降低了泵管与楼板的摩擦,降低施工噪音,保证了泵管浇筑时的安全性,同时增加了楼板洞口的美观性,增加了泵管的使用寿命。
附图说明
图1为一种混凝土竖向泵管减震抗扭装置的立体剖视示意图图;
图2为一种混凝土竖向泵管减震抗扭装置的俯视剖视图;
图3为图2在A处结构的放大示意图;
图4为图2在B处结构的放大示意图;
图5为一种混凝土竖向泵管减震抗扭装置的立体示意图;
图中:壳体1、弹簧2、下隔磁盒3、上隔磁盒4、连接板5、泵管固定块6、阻尼垫7、套箱8、推杆9、真空腔10、磁铁11、上固定块12、阻尼块13、下固定块14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土竖向泵管减震抗扭装置,包括壳体1,壳体1内部设置有固定组件,用于固定泵管,壳体1内部设置有吸能减震组件,吸收泵管晃动产生的动能以及震动,且壳体1内部设置有真空腔10,减小因震动而产生的噪音。
本实用新型可进一步设置为,固定组件包括泵管固定块6以及在泵管固定块6内部的阻尼垫7,泵管固定块6设置在壳体1内部居中,且泵管固定块6表面居中开设有通孔,通孔表面设置有阻尼垫7,且通孔直径大于泵管直径,泵管固定块6横截面为正方形结构。
本实用新型可进一步设置为,吸能减震组件包括吸能组件以及减震组件,吸能组件与固定组件连接,减震组件与壳体1内壁固定,且吸能组件与减震组件通过连接板5固定连接,且连接板5设置有多组。
本实用新型可进一步设置为,吸能组件包括套箱8、套箱8内部插接的推杆9、推杆9顶端设置的阻尼块13以及将阻尼块13固定在推杆9顶端的上固定块12和下固定块14,且吸能组件设置有多组,套箱8固定在泵管固定块6外侧,推杆9顶端呈“T”字形结构,推杆9底端与连接板5固定连接。
本实用新型可进一步设置为,减震组件包括弹力减震组件以及磁力减震组件。
本实用新型可进一步设置为,弹力减震组件包括弹簧2,弹簧2顶端与连接板5固定连接,且底端与壳体1内壁固定连接,且弹簧2设置有多组。
本实用新型可进一步设置为,磁力减震组件包括上隔磁盒4、下隔磁盒3以及固定在下隔磁盒3和上隔磁盒4内部的磁铁11,且磁力减震组件设置有多组,上隔磁盒4固定在连接板5下端面居中,下隔磁盒3固定在壳体1内壁,下隔磁盒3宽度大于上隔磁盒4宽度,且下隔磁盒3内部的磁铁11与上隔磁盒4内部的磁铁11同性相斥。
工作原理:通过设置的吸能组件吸收一部分泵管在工作时晃动产生的动能,减弱了所产生的震动,通过设置的减震组件进一步降低震动,使得最大程度减缓了竖向泵管在混凝土浇筑期间产生的冲击与不规则晃动,保证了泵管浇筑时的安全性,同时壳体1内部设置的真空腔10,减少竖向泵管的和已成型楼板或模板体系之间的噪音。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种混凝土竖向泵管减震抗扭装置,包括壳体(1),其特征在于:壳体(1)内部设置有固定组件,用于固定泵管,壳体(1)内部设置有吸能减震组件,吸收泵管晃动产生的动能以及震动,且壳体(1)内部设置有真空腔(10),减小因震动而产生的噪音。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土竖向泵管减震抗扭装置,其特征在于:所述固定组件包括泵管固定块(6)以及在泵管固定块(6)内部的阻尼垫(7),泵管固定块(6)设置在壳体(1)内部居中,且泵管固定块(6)表面居中开设有通孔,通孔表面设置有阻尼垫(7),且通孔直径大于泵管直径,泵管固定块(6)横截面为正方形结构。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土竖向泵管减震抗扭装置,其特征在于:所述吸能减震组件包括吸能组件以及减震组件,吸能组件与固定组件连接,减震组件与壳体(1)内壁固定,且吸能组件与减震组件通过连接板(5)固定连接,且连接板(5)设置有多组。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土竖向泵管减震抗扭装置,其特征在于:所述吸能组件包括套箱(8)、套箱(8)内部插接的推杆(9)、推杆(9)顶端设置的阻尼块(13)以及将阻尼块(13)固定在推杆(9)顶端的上固定块(12)和下固定块(14),且吸能组件设置有多组,套箱(8)固定在泵管固定块(6)外侧,推杆(9)顶端呈“T”字形结构,推杆(9)底端与连接板(5)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种混凝土竖向泵管减震抗扭装置,其特征在于:所述减震组件包括弹力减震组件以及磁力减震组件。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土竖向泵管减震抗扭装置,其特征在于:所述弹力减震组件包括弹簧(2),弹簧(2)顶端与连接板(5)固定连接,且底端与壳体(1)内壁固定连接,且弹簧(2)设置有多组。
7.根据权利要求5所述的一种混凝土竖向泵管减震抗扭装置,其特征在于:所述磁力减震组件包括上隔磁盒(4)、下隔磁盒(3)以及固定在下隔磁盒(3)和上隔磁盒(4)内部的磁铁(11),且磁力减震组件设置有多组,上隔磁盒(4)固定在连接板(5)下端面居中,下隔磁盒(3)固定在壳体(1)内壁,下隔磁盒(3)宽度大于上隔磁盒(4)宽度,且下隔磁盒(3)内部的磁铁(11)与上隔磁盒(4)内部的磁铁(11)同性相斥。
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