CN215595994U - 散热风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种散热风扇，包括：框体，所述框体内设置有腔体，框体上设有出风口；扇轮，安装在腔体内，直径为D，框体内于扇轮的外围形成有流道，流道的宽度沿气流行进的方向逐渐增大；扇轮的外周缘与出风口之间的最小间距为B，B≥D*0.1。本实用新型的散热风扇通过定义扇轮与出风口之间的最小间距，使得风扇的噪音有较明显的衰减，从而保证风扇获得最佳均衡性能，从而减少试验次数、减少开发成本，实用性非常高。

Description

散热风扇

技术领域

本实用新型属于风扇领域，具体涉及一种散热风扇。

背景技术

随着电子产品轻薄化高性能的发展趋势，其电子元件发热量也逐步提高，为避免过高热量影响产品使用体验，需要大风量进行散热，风量越大则产生的噪音也越高，早期为了得到均衡的静压值和声功率值，开发人员基本都凭借设计者经验及尝试错误的方法来进行，极大的增加了开发成本也影响了开发效率，这样不佳的设计在上市时间的压力下强行量产，使得制程不良较高，造成成本浪费，所以如何降低风扇开发成本，是目前迫切需要解决的问题。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种散热风扇。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种散热风扇，以实现降低风扇开发成本。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种散热风扇，所述散热风扇包括：

框体，所述框体内设置有腔体，框体上设有出风口；

扇轮，安装在腔体内，直径为D，框体内于扇轮的外围形成有流道，流道的宽度沿气流行进的方向逐渐增大；

扇轮的外周缘与出风口之间的最小间距为B，B≥D*0.1。

一实施例中，框体包括用于安装扇轮的第一安装板、位于第一安装板上方的第二安装板以及安装在第一安装板和第二安装板之间的侧板，第一安装板、第二安装板和侧板围设形成腔体以及与腔体连通的出风口，第二安装板上开设有进风口。

一实施例中，所述侧板的内侧面形成有依次连接的第一平直段、折弯段、起始弯曲段、扩张弯曲段和第二平直段，所述第一平直段、第一安装板、第二安装板和第二平直段围设形成出风口。

一实施例中，所述起始弯曲段呈具有一定长度的弧形，扇轮外周缘与起始弯曲段之间的流道的宽度为A’，扩张弯曲段与扇轮外周缘之间的流道的宽度沿着气流行进的方向逐渐增大。

一实施例中，所述扩张弯曲段以阿基米德螺线或对数螺线延伸。

一实施例中，所述扇轮的直径D为56mm，所述扇轮外周缘与起始弯曲段之间的流道的宽度A’为2.8mm。

一实施例中，所述起始弯曲段具有与折弯段连接的连接端，扇轮外周缘与连接端之间的流道的宽度为A”，起始弯曲段以及扩张弯曲段与扇轮外周缘之间的流道的宽度沿着气流行进的方向逐渐增大。

一实施例中，所述起始弯曲段和扩张弯曲段以阿基米德螺线或对数螺线延伸。

一实施例中，所述扇轮的直径D为56mm，所述扇轮外周缘与连接端之间的流道的宽度A”为2.8mm。

一实施例中，所述第二平直段沿第一方向设置，第一平直段与第二平直段形成朝向腔体外侧逐渐增大的开口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型中的散热风扇通过定义扇轮与出风口之间的最小间距，使得风扇的噪音有较明显的衰减，从而保证风扇获得最佳均衡性能，从而减少试验次数、减少开发成本，实用性非常高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一中散热风扇的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中散热风扇的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中散热风扇的内部正面结构示意图；

图4为本实用新型实施例二中散热风扇的内部正面结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种散热风扇，包括：

框体，所述框体内设置有腔体，框体上设有出风口；

扇轮，安装在腔体内，直径为D，框体内于扇轮的外围形成有流道，流道的宽度沿气流行进的方向逐渐增大；

扇轮的外周缘与出风口之间的最小间距为B，B≥D*0.1。

以下结合各具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

参图1并结合图3所示，本实用新型公开了一种散热风扇，包括：设置有腔体的框体10以及安装在腔体内的扇轮20，框体10上设有出风口，扇轮20的直径为D，框体10内于扇轮20的外围形成有流道，流道的宽度沿气流行进的方向逐渐增大，框体10上设有出风口，扇轮20的外周缘与出风口之间的最小间距为B，B≥D*0.1；扇轮20的外周缘与框体10之间的流道的最小宽度为A，A＝D*k，其中，k的取值范围为[0.03，0.08]，优选的，k的取值范围为[0.04，0.06]。

其中，框体10包括用于安装扇轮20的第一安装板11、位于第一安装板11上方的第二安装板12以及安装在第一安装板11和第二安装板12之间的侧板13，第一安装板11、第二安装板12和侧板13围设形成腔体以及与腔体连通的出风口，第二安装板12上设有进风口，进风口与扇轮20相对设置。

参图2所示，侧板13的内侧面形成有依次连接的第一平直段131、折弯段132、起始弯曲段133、扩张弯曲段134和第二平直段135，第一平直段131、第一安装板11、第二安装板12和第二平直段135围设形成出风口，第二平直段135沿第一方向设置，第一平直段131与第二平直段135形成朝向腔体外侧逐渐增大的开口，第一方向为y轴方向，第二方向为x轴方向。

参图3所示，本实施例中的起始弯曲段133呈具有一定长度的弧形，起始弯曲段133的长度可根据需要进行设计，扇轮20外周缘与起始弯曲段133之间的流道的宽度为A’，扩张弯曲段134与扇轮20外周缘之间的流道的宽度沿着气流行进的方向逐渐增大，扩张弯曲段134以阿基米德螺线或对数螺线延伸。

通过扇轮20的直径D确定扇轮20与出风口之间的最小间距B，同时定义扇轮20外周缘与起始弯曲段133之间的流道的宽度A’为2.8mm，从而确定扇轮20的安装位置，使得风扇获得最佳的静压值和声功率值以获得最佳均衡性能。

具体的，在扇轮20的直径D为56mm的情况下，根据不同大小的B，分别测量出风扇的静压值和声功率值，测量结果如下表：

由上述数据可以看出，扇轮20的直径D为56mm，B≥5.6mm时，噪音有较明显的衰减，风扇获得最佳均衡性能。

另外，以扇轮20的直径D为56mm为例，根据k的不同大小，得出距离A的大小，分别测量出风扇20的静压值和风量值，并且同时可以确定扇轮20的外周缘与出风口之间的最小间距B为5.6mm，测量结果如下表：

由上述数据可以看出，在k＝0.05、A＝A’＝2.8mm时，风扇获得最均衡的静压值和风量值。

实施例二：

参图4所示，与实施例一的区别在于，本实施例中的起始弯曲段133具有与折弯段132连接的连接端，扇轮20外周缘与连接端之间的流道的宽度为A”，且宽度A”为2.8mm时，风扇获得最均衡的静压值和风量值，起始弯曲段133以及扩张弯曲段134与扇轮20外周缘之间的流道的宽度沿着气流行进的方向逐渐增大，起始弯曲段133和扩张弯曲段134以阿基米德螺线或对数螺线延伸。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中的散热风扇通过定义扇轮与出风口之间的最小间距，使得风扇的噪音有较明显的衰减，从而保证风扇获得最佳均衡性能，从而减少试验次数、减少开发成本，实用性非常高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种散热风扇，其特征在于，所述散热风扇包括：

框体，所述框体内设置有腔体，框体上设有出风口；

扇轮，安装在腔体内，直径为D，框体内于扇轮的外围形成有流道，流道的宽度沿气流行进的方向逐渐增大；

扇轮的外周缘与出风口之间的最小间距为B，B≥D*0.1。

2.根据权利要求1所述的散热风扇，其特征在于，所述框体包括用于安装扇轮的第一安装板、位于第一安装板上方的第二安装板以及安装在第一安装板和第二安装板之间的侧板，第一安装板、第二安装板和侧板围设形成腔体以及与腔体连通的出风口，第二安装板上开设有进风口。

3.根据权利要求2所述的散热风扇，其特征在于，所述侧板的内侧面形成有依次连接的第一平直段、折弯段、起始弯曲段、扩张弯曲段和第二平直段，所述第一平直段、第一安装板、第二安装板和第二平直段围设形成出风口。

4.根据权利要求3所述的散热风扇，其特征在于，所述起始弯曲段呈弧形，扇轮外周缘与起始弯曲段之间的流道的宽度为A’，扩张弯曲段与扇轮外周缘之间的流道的宽度沿着气流行进的方向逐渐增大。

5.根据权利要求4所述的散热风扇，其特征在于，所述扩张弯曲段以阿基米德螺线或对数螺线延伸。

6.根据权利要求4所述的散热风扇，其特征在于，所述扇轮的直径D为56mm，所述扇轮外周缘与起始弯曲段之间的流道的宽度A’为2.8mm。

7.根据权利要求3所述的散热风扇，其特征在于，所述起始弯曲段具有与折弯段连接的连接端，扇轮外周缘与连接端之间的流道的宽度为A”，起始弯曲段以及扩张弯曲段与扇轮外周缘之间的流道的宽度沿着气流行进的方向逐渐增大。

8.根据权利要求7所述的散热风扇，其特征在于，所述起始弯曲段和扩张弯曲段以阿基米德螺线或对数螺线延伸。

9.根据权利要求7所述的散热风扇，其特征在于，所述扇轮的直径D为56mm，所述扇轮外周缘与连接端之间的流道的宽度A”为2.8mm。

10.根据权利要求3所述的散热风扇，其特征在于，所述第二平直段沿第一方向设置，第一平直段与第二平直段形成朝向腔体外侧逐渐增大的开口。

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