CN213331611U - 散热风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种散热风扇,包括框体,所述框体内设置有腔体,所述腔体沿第一方向上的第一宽度最大值为a,腔体沿第二方向上的第二宽度最大值为b;扇轮,安装在腔体内,直径为D,D=Min(a,b)*k,其中,k的取值范围为[0.6,0.85]。本实用新型具有最大化的优化风扇的噪音品质与风量,设计巧妙,实用性非常高。
Description
技术领域
本实用新型属于风扇领域,具体涉及一种散热风扇。
背景技术
在一些如笔记本等电子产品中,其主要零部件(例如CPU)工作时会产生较大的热量,这些热量如果不及时散出会直接影响电子产品的正常工作,为了散热,往往需要安装散热风扇,而且要想散热快,就需要较大的风量,要想增大风量,则难免需要增大风扇的尺寸,而风扇的尺寸增大,则导致了风扇在工作时的噪音变大,在安静的环境中,风扇产生较高的噪音会严重影响用户体验,所以如何选择合适的风扇尺寸,使得在不较大减小风量的基础上尽可能的减小风扇工作时产生的噪音,是目前迫切需要解决的问题。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种散热风扇。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种散热风扇,以实现最大化减小风扇工作时的噪音。
为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:
一种散热风扇,所述散热风扇包括:
框体,所述框体内设置有腔体,所述腔体沿第一方向上的第一宽度最大值为a,腔体沿第二方向上的第二宽度最大值为b;
扇轮,安装在腔体内,直径为D,D=Min(a,b)*k,其中,k的取值范围为[0.6,0.85]。
一实施例中,k的取值范围为[0.65,0.80]。
一实施例中,第一宽度沿第一方向先由a’逐渐减小至a”,再逐渐增大至a”’后减小为0,所述第一宽度的最大值a=a”’。
一实施例中,第二宽度沿第二方向先由b’增大至b”,再逐渐减小至b”’,所述第二宽度的最大值b=b”。
一实施例中,所述框体包括用于安装扇轮的第一安装板、位于第一安装板上方的第二安装板以及安装在第一安装板和第二安装板之间的侧板。
一实施例中,所述第一安装板、第二安装板和侧板围设形成所述腔体以及与腔体连通的出风口,所述第二安装板上设有进风口。
一实施例中,所述侧板包括依次设置的第一连接部、第二连接部、第三连接部和第四连接部。
一实施例中,所述第三连接部的内壁与扇轮之间的距离沿着远离第二连接部并逐渐靠近第四连接部的方向逐渐增大。
一实施例中,所述第二连接部的内壁为第一弧形面,所述第三连接部的内壁为第二弧形面。
一实施例中,所述第四连接部沿第一方向设置,所述第一连接部的内壁与第四连接部的内壁形成朝向腔体外侧逐渐增大的开口。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型中的散热风扇具有最大化的优化风扇的噪音品质与风量,设计巧妙,实用性非常高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中散热风扇的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例中散热风扇的内部结构示意图;
图3为本实用新型一实施例中散热风扇的内部正面结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
参图1所示,本实用新型公开了一种散热风扇,包括:设置有腔体的框体10以及安装在腔体内的扇轮20。
其中,框体10包括用于安装扇轮20的第一安装板11、位于第一安装板11上方的第二安装板12以及安装在第一安装板11和第二安装板12之间的侧板13,第一安装板11、第二安装板12和侧板13围设形成腔体以及与腔体连通的出风口,第二安装板12上设有进风口。
参图2所示,侧板13包括依次设置的第一连接部131、第二连接部132、第三连接部133和第四连接部134,第二连接部132的内壁为朝向腔体的内侧凸起的第一弧形面,第三连接部133的内壁为第二弧形面,第三连接部133的内壁与扇轮20之间的距离沿着远离第二连接部132并逐渐靠近第四连接部134的方向逐渐增大。
进一步的,第四连接部134沿第一方向设置,第一连接部131的内壁为斜面或者弧形面,第一连接部131的内壁与第四连接部134的内壁形成朝向腔体外侧逐渐增大的开口。
参图3所示,腔体沿第一方向上的第一宽度最大值为a,腔体的第一宽度沿第一方向先由a’逐渐减小至a”,再逐渐增大至a”’后减小为0,第一宽度的最大值a=a”’。
腔体沿第二方向上的第二宽度最大值为b,腔体的第二宽度沿第二方向先由b’增大至b”,再逐渐减小至b”’,第二宽度的最大值b=b”。
其中,第一方向为y轴方向,第二方向为x轴方向。
参图3所示,扇轮20的直径为D,D=Min(a,b)*k,其中,k的取值范围为[0.6,0.85]。
优选地,k的取值范围为[0.65,0.80],通过k的值和Min(a,b)的值得出D的值。
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
Min(a,b)=60mm,k=0.6,可得出D=36mm。
风量测试:
在电压为5v的情况下,散热风扇的风量测试结果如下表:
D/mm | 电压/V | 转速/RPM | 风量/CFM |
36 | 5 | 5500 | 4.45 |
声音品质测试:
通过模拟左耳听力(L)和右耳听力(R)对扇轮产生的Sone(响度)值和SPL(声压级)值进行测试,测试结果如下表:
实施例2:
Min(a,b)=60mm,k=0.65,可得出D=39mm。
风量测试:
在电压为5v的情况下,散热风扇的风量测试结果如下表:
D/mm | 电压/V | 转速/RPM | 风量/CFM |
39 | 5 | 5300 | 4.55 |
声音品质测试:
通过模拟左耳听力(L)和右耳听力(R)对扇轮产生的Sone(响度)值和SPL(声压级)值进行测试,测试结果如下表:
实施例3:
Min(a,b)=60mm,k=0.73,可得出D=44mm。
风量测试:
在电压为5v的情况下,散热风扇的风量测试结果如下表:
D/mm | 电压/V | 转速/RPM | 风量/CFM |
44 | 5 | 5200 | 4.57 |
声音品质测试:
通过模拟左耳听力(L)和右耳听力(R)对扇轮产生的Sone(响度)值和SPL(声压级)值进行测试,测试结果如下表:
实施例4:
Min(a,b)=60mm,k=0.80,可得出D=48mm。
风量测试:
在电压为5v的情况下,散热风扇的风量测试结果如下表:
声音品质测试:
通过模拟左耳听力(L)和右耳听力(R)对扇轮产生的Sone(响度)值和SPL(声压级)值进行测试,测试结果如下表:
实施例5:
Min(a,b)=60mm,k=0.85,可得出D=51mm。
风量测试:
在电压为5v的情况下,散热风扇的风量测试结果如下表:
D/mm | 电压/V | 转速/RPM | 风量/CFM |
51 | 5 | 5000 | 4.58 |
声音品质测试:
通过模拟左耳听力(L)和右耳听力(R)对扇轮产生的Sone(响度)值和SPL(声压级)值进行测试,测试结果如下表:
对比例1:
Min(a,b)=60mm,k=0.58,可得出D=35mm。
风量测试:
在电压为5v的情况下,散热风扇的风量测试结果如下表:
D/mm | 电压/V | 转速/RPM | 风量/CFM |
35 | 5 | 5600 | 4.42 |
声音品质测试:
通过模拟左耳听力(L)和右耳听力(R)对扇轮产生的Sone(响度)值和SPL(声压级)值进行测试,测试结果如下表:
对比例2:
Min(a,b)=60mm,k=0.87,可得出D=52mm。
风量测试:
在电压为5v的情况下,散热风扇的风量测试结果如下表:
D/mm | 电压/V | 转速/RPM | 风量/CFM |
52 | 5 | 4900 | 4.60 |
声音品质测试:
通过模拟左耳听力(L)和右耳听力(R)对扇轮产生的Sone(响度)值和SPL(声压级)值进行测试,测试结果如下表:
综上所述,结合对比例1-2和实施例1-5可知,当k在0.6~0.85时,散热风扇的风量较大且声音品质较佳;由实施例3可知,当k为0.73时,散热风扇的声音品质最佳。
由以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型中的散热风扇具有最大化的优化风扇的噪音品质与风量,设计巧妙,实用性非常高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种散热风扇,其特征在于,所述散热风扇包括:
框体,所述框体内设置有腔体,所述腔体沿第一方向上的第一宽度最大值为a,腔体沿第二方向上的第二宽度最大值为b;
扇轮,安装在腔体内,直径为D,D=Min(a,b)*k,其中,k的取值范围为[0.6,0.85]。
2.根据权利要求1所述的散热风扇,其特征在于,所述k的取值范围为[0.65,0.80]。
3.根据权利要求1所述的散热风扇,其特征在于,所述第一宽度沿第一方向先由a’逐渐减小至a”,再逐渐增大至a”’后减小为0,所述第一宽度的最大值a=a”’。
4.根据权利要求1所述的散热风扇,其特征在于,所述第二宽度沿第二方向先由b’增大至b”,再逐渐减小至b”’,所述第二宽度的最大值b=b”。
5.根据权利要求1所述的散热风扇,其特征在于,所述框体包括用于安装扇轮的第一安装板、位于第一安装板上方的第二安装板以及安装在第一安装板和第二安装板之间的侧板。
6.根据权利要求5所述的散热风扇,其特征在于,所述第一安装板、第二安装板和侧板围设形成所述腔体以及与腔体连通的出风口,所述第二安装板上设有进风口。
7.根据权利要求5所述的散热风扇,其特征在于,所述侧板包括依次设置的第一连接部、第二连接部、第三连接部和第四连接部。
8.根据权利要求7所述的散热风扇,其特征在于,所述第三连接部的内壁与扇轮之间的距离沿着远离第二连接部并逐渐靠近第四连接部的方向逐渐增大。
9.根据权利要求7所述的散热风扇,其特征在于,所述第二连接部的内壁为第一弧形面,所述第三连接部的内壁为第二弧形面。
10.根据权利要求7所述的散热风扇,其特征在于,所述第四连接部沿第一方向设置,所述第一连接部的内壁与第四连接部的内壁形成朝向腔体外侧逐渐增大的开口。
Priority Applications (1)
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CN202021974372.1U CN213331611U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 散热风扇 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021974372.1U CN213331611U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 散热风扇 |
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CN213331611U true CN213331611U (zh) | 2021-06-01 |
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---|---|---|---|
CN202021974372.1U Active CN213331611U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 散热风扇 |
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2020
- 2020-09-10 CN CN202021974372.1U patent/CN213331611U/zh active Active
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