CN215595879U - 一种螺杆泵的防砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于螺杆泵技术领域，尤其为一种螺杆泵的防砂装置，包括油管，油管的一侧设置有管体，管体的两端均设置有进油孔，进油孔的内侧面设置有磁铁，管体的内侧面设置有单向阀，单向阀的一侧设置有定子，定子的内侧面设置有转子与限位杆，转子的一侧设置有传动杆，保护器的一侧设置有减速器，减速器的一侧设置有电机，电机的一侧设置有缓冲垫。本实用新型通过设置缓冲垫，工作人员在运输装置时，缓冲垫能防止电机与管体的底端发生硬性碰撞，避免电机受到损坏，确保了电机的使用寿命，通过设置磁铁，能对原油中的金属物质进行过滤，防止原油中的金属物质对装置内的转子造成影响，为工作人员的使用提供便利。

Description

一种螺杆泵的防砂装置

技术领域

本实用新型涉及螺杆泵技术领域，具体为一种螺杆泵的防砂装置。

背景技术

螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的；螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵；螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。

存在以下问题：

1、传统装置不能在运输过程中防止电机与管体的底部发生硬性碰撞，工作人员在运输装置时，电机易与管体的底端发生硬性碰撞，导致电机受到损坏，缩短了电机的使用寿命。

2、传统装置不能对原油中的金属物质进行过滤，导致原油中的金属物质对装置内的转子造成影响，不利于工作人员的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺杆泵的防砂装置，解决了传统装置不能在运输过程中防止电机与管体的底部发生硬性碰撞且不能对原油中的金属物质进行过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆泵的防砂装置，包括油管，所述油管的一侧设置有管体，所述管体的两端均设置有进油孔，所述进油孔的内侧面设置有磁铁，所述管体的内侧面设置有单向阀，所述单向阀的一侧设置有定子，所述定子的内侧面设置有转子与限位杆，所述转子的一侧设置有传动杆，所述定子的一侧设置有储液管，所述储液管的两端均设置有过滤器，所述储液管的一侧设置有橡胶套，所述传动杆的一侧设置有保护器，所述保护器的一侧设置有减速器，所述减速器的一侧设置有电机，所述电机的一侧设置有缓冲垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管体固定连接于油管的一侧，所述进油孔分别固定连接于管体的两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磁铁固定连接于进油孔的内侧面，所述单向阀活动连接于管体的内侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定子固定连接于单向阀的一侧，所述转子活动连接于定子的内侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动杆固定连接于转子的一侧，所述储液管固定连接于定子的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤器分别固定连接于储液管的两端，所述橡胶套固定连接于储液管的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护器活动连接于传动杆的一侧，所述减速器活动连接于保护器的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机活动连接于减速器的一侧，所述缓冲垫活动连接于电机的一侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺杆泵的防砂装置，具备以下有益效果：

1、该螺杆泵的防砂装置，通过设置缓冲垫，工作人员在运输装置时，缓冲垫能防止电机与管体的底端发生硬性碰撞，避免电机受到损坏，确保了电机的使用寿命。

2、该螺杆泵的防砂装置，通过设置磁铁，能对原油中的金属物质进行过滤，防止原油中的金属物质对装置内的转子造成影响，为工作人员的使用提供便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型过滤器的剖视图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中：1、油管；2、管体；3、单向阀；4、定子；5、转子；6、限位杆；7、储液管；8、进油孔；9、过滤器；10、传动杆；11、橡胶套；12、保护器；13、减速器；14、电机；15、缓冲垫；16、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种螺杆泵的防砂装置，包括油管1，油管1的一侧设置有管体2，管体2的两端均设置有进油孔8，进油孔8的内侧面设置有磁铁16，管体2的内侧面设置有单向阀3，单向阀3的一侧设置有定子4，定子4的内侧面设置有转子5与限位杆6，转子5的一侧设置有传动杆10，定子4的一侧设置有储液管7，储液管7的两端均设置有过滤器9，储液管7的一侧设置有橡胶套11，传动杆10的一侧设置有保护器12，保护器12的一侧设置有减速器13，减速器13的一侧设置有电机14，电机14的一侧设置有缓冲垫15。

本实施方案中，原油通过油管1流入到地面，限位杆6对转子5的移动位置进行限制，防止转子5从定子4内脱落，缓冲垫15能防止电机14与管体2的底端发生硬性碰撞，避免电机14受到损坏，确保了电机14的使用寿命。

具体的，管体2固定连接于油管1的一侧，进油孔8分别固定连接于管体2的两端。

本实施例中，管体2为单向阀3提供安装位置，原油通过进油孔8进入到装置内。

具体的，磁铁16固定连接于进油孔8的内侧面，单向阀3活动连接于管体2的内侧面。

本实施例中，磁铁16防止原油中的金属物质进入到储液管7内，单向阀3防止原油倒流。

具体的，定子4固定连接于单向阀3的一侧，转子5活动连接于定子4的内侧面。

本实施例中，定子4为转子5提供移动空间，转动转子5将原油吸入到油管1内。

具体的，传动杆10固定连接于转子5的一侧，储液管7固定连接于定子4的一侧。

本实施例中，传动杆10将电机14与转子5连接在一起，储液管7用于暂存原油。

具体的，过滤器9分别固定连接于储液管7的两端，橡胶套11固定连接于储液管7的一侧。

本实施例中，过滤器9对砂石进行过滤，橡胶套11防止原油进入到减速器13内。

具体的，保护器12活动连接于传动杆10的一侧，减速器13活动连接于保护器12的一侧。

本实施例中，保护器12对减速器13进行保护，减速器13对电机14的转速进行控制。

具体的，电机14活动连接于减速器13的一侧，缓冲垫15活动连接于电机14的一侧。

本实施例中，电机14对转子5的转动提供动力，缓冲垫15对电机14进行保护。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，工作人员先将装置移动到要使用的位置，移动的过程中，缓冲垫15防止电机14与管体2的底端发生硬性碰撞，避免电机14受到损坏，确保了电机14的使用寿命，装置移动完后，原油通过进油孔8进入到储液管7内，磁铁16防止原油中的金属物质进入到储液管7内，然后再启动电机14，电机14的动力先通过减速器13进行控制，再通过传动杆10将动力传递到转子5上，转子5在定子4内进行转动使原油流入到油管1内，然后原油再通过油管1流向地面。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺杆泵的防砂装置，包括油管（1），其特征在于：所述油管（1）的一侧设置有管体（2），所述管体（2）的两端均设置有进油孔（8），所述进油孔（8）的内侧面设置有磁铁（16），所述管体（2）的内侧面设置有单向阀（3），所述单向阀（3）的一侧设置有定子（4），所述定子（4）的内侧面设置有转子（5）与限位杆（6），所述转子（5）的一侧设置有传动杆（10），所述定子（4）的一侧设置有储液管（7），所述储液管（7）的两端均设置有过滤器（9），所述储液管（7）的一侧设置有橡胶套（11），所述传动杆（10）的一侧设置有保护器（12），所述保护器（12）的一侧设置有减速器（13），所述减速器（13）的一侧设置有电机（14），所述电机（14）的一侧设置有缓冲垫（15）。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆泵的防砂装置，其特征在于：所述管体（2）固定连接于油管（1）的一侧，所述进油孔（8）分别固定连接于管体（2）的两端。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆泵的防砂装置，其特征在于：所述磁铁（16）固定连接于进油孔（8）的内侧面，所述单向阀（3）活动连接于管体（2）的内侧面。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆泵的防砂装置，其特征在于：所述定子（4）固定连接于单向阀（3）的一侧，所述转子（5）活动连接于定子（4）的内侧面。

5.根据权利要求1所述的一种螺杆泵的防砂装置，其特征在于：所述传动杆（10）固定连接于转子（5）的一侧，所述储液管（7）固定连接于定子（4）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种螺杆泵的防砂装置，其特征在于：所述过滤器（9）分别固定连接于储液管（7）的两端，所述橡胶套（11）固定连接于储液管（7）的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种螺杆泵的防砂装置，其特征在于：所述保护器（12）活动连接于传动杆（10）的一侧，所述减速器（13）活动连接于保护器（12）的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种螺杆泵的防砂装置，其特征在于：所述电机（14）活动连接于减速器（13）的一侧，所述缓冲垫（15）活动连接于电机（14）的一侧。

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