CN215595655U - 一种自吸排污系统及其掘进机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自吸排污系统及其掘进机，解决了现有技术中排污系统排污效率低的问题。本实用新型包括引水罐，引水罐上部设有进水口、下部设有排水口，进水口处连接有进口管，优选地，所述进口管为软管。排水口处设有排污阀，引水罐上连接有真空泵和渣浆泵，渣浆泵通过第一管道连接至污水箱，所述第一管道上设有开关阀；开关阀为气动球阀。本实用新型引水罐与渣浆泵集成，使系统有了自吸能力，且本排污系统可自动控制、自动清洗，无需人工值守，提高施工效率和施工安全。

Description

一种自吸排污系统及其掘进机

技术领域

本实用新型涉及隧道施工技术领域，特别是指一种自吸排污系统及其掘进机。

背景技术

在硬岩TBM隧道施工过程中，特别是下坡含水量较多的隧道，开挖仓和盾体底部积水严重，影响施工安全。现有的排污技术是用潜水泵抽取污水，但潜水泵没有自吸能力体积较大、不易放置、移动不方便且好多空间的污水抽不到；渣浆泵自吸能力不足，放在盾体中上部也抽不到底部的污水，放于底部电机防护能力不足。因此急需研制一种用于掘进机施工，且具有大流量排污且方便移动的高效自吸排污系统很有必要。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种自吸排污系统及其掘进机，解决了现有技术中排污系统排污效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自吸排污系统，包括引水罐，引水罐上部设有进水口、下部设有排水口，进水口处连接有进口管，优选地，所述进口管为软管。排水口处设有排污阀，引水罐上连接有真空泵和渣浆泵，渣浆泵通过第一管道连接至污水箱，所述第一管道上设有开关阀；开关阀为气动球阀。引水罐内设有液位监测装置和高压清洗机构，真空泵、渣浆泵、液位监测装置和高压清洗机构均与后台控制器相连接。

所述高压清洗机构包括设置在引水罐内壁上的清洗喷头，清洗喷头通过第二管道与外部增压水泵相连接。所述清洗喷头沿周向均布在引水罐上，第二管道上设有气动球阀。所述清洗喷头沿引水罐罐体的螺旋线方向进行均布。

所述引水罐上设有至少一个液位监测装置。所述液位监测装置为音叉液位开关，引水罐内壁上设有至少两个音叉液位开关。所述音叉液位开关包括高位音叉液位开关和低位音叉液位开关，高位音叉液位开关设置在引水罐上部，低位音叉液位开关设置在引水罐下部。

一种掘进机，包括所述的自吸排污系统，自吸排污系统设置在盾体内。

本实用新型通过引水罐与真空泵、渣浆泵及进口管配合形成具有自吸功能的排污系统；即利用渣浆泵的吸力抽水和真空罐内水体积的变化形成真空负压引水；该系统的主要特点是把低于泵进口的污水引到上部引水罐中，实现用渣浆泵进行排污，提高排污效率。本实用新型引水罐与渣浆泵集成，使系统有了自吸能力，且本排污系统可自动控制、自动清洗，无需人工值守，提高施工效率和施工安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型启动真空泵状态示意图。

图2为本实用新型对引水罐冲刷状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，实施例1，一种自吸排污系统，包括引水罐1，引水罐1上部设有进水口、下部设有排水口，进水口处连接有进口管2，优选地，进口管2为软管，移动方便，排污时不留死角。排水口处设有排污阀3，打开后，用于排出引水罐内的泥污。引水罐1上连接有真空泵4和渣浆泵5，真空泵4用于对引水罐进行抽真空。渣浆泵5通过第一管道12连接至污水箱6，所述第一管道12上设有开关阀13；开关阀13为气动球阀。渣浆泵为引水罐内污水的排出提供动力。引水罐1内设有液位监测装置7和高压清洗机构8，真空泵4、渣浆泵5、液位监测装置7和高压清洗机构8均与后台控制器相连接。液位监测装置用于检测引水罐内的水位高度。高压清洗机构8用于清洗引水罐，防止发生堵塞和泥渣堆积。

进一步，所述高压清洗机构8包括设置在引水罐1内壁上的清洗喷头81，清洗喷头81通过第二管道9与外部增压水泵10相连接。外部增压水泵10用于将外部水源经第二管道送至清洗喷头，对引水罐内部进行冲刷。

优选地，所述清洗喷头81沿周向均布在引水罐1上，具体布置方式为清洗喷头81沿引水罐1罐体的螺旋线方向进行均布，保证能对引水罐进行全方位覆盖。第二管道9上设有气动球阀11，进行第二管道内水通断的自动控制。

实施例2，一种自吸排污系统，所述引水罐1上设有至少一个液位监测装置7，液位监测装置7可采用机械水位传感器也可采用激光等液位传感器。本实施例中所述液位监测装置7为音叉液位开关，引水罐1内壁上设有至少两个音叉液位开关。具体地，所述音叉液位开关包括高位音叉液位开关71和低位音叉液位开关72，高位音叉液位开关71设置在引水罐1上部，作为最高液位监测装置，超出最高液位，高位音叉液位开关会将信号传递给控制器，以便进行下一步排污操作。低位音叉液位开关72设置在引水罐1下部，作为最低液位监测装置；低于最低液位时，低位音叉液位开关将信号传递给控制器，然后可关闭排污系统，停止排污。其他结构与实施例1相同。

实施例3：一种掘进机，包括实施例2所述的自吸排污系统，自吸排污系统设置在盾体内。在施工过程中存在两种工况：第一种情况：排水量较大，且盾体空间有限，引水罐体积小于进口管总体积，这种工况下需要真空泵辅助，自吸排污步骤如下：

第一步：启动真空泵，外界大气压与引水罐中气压产生真空，盾体底部积水进入引水罐；如图1所示。第二步：引水罐高液位音叉开关动作，渣浆泵进口气动球阀打开，渣浆泵启动，开始排污；第三步：引水罐低液位音叉开关动作，渣浆泵停止，一个排污循环结束，冲洗气动球阀开启，冲洗引水罐。若长时间停机，需打开引水罐底部排污阀把污水排干。

第二种情况：引水罐体积大于进口管总体积，这种工况下，不要真空辅助，把进水口淹没在水中，自吸步骤如下：

第一步：打开冲洗气动球阀，把引水罐注满水，如图2。第二步：打开渣浆泵进口气动球阀，启动渣浆泵抽罐体内的水，当罐体内的水被抽之后，引水罐形成真空负压，把底部水引到罐体内，连续工作；第三步：引水罐低液位音叉开关动作，渣浆泵停止，一个排污循环结束，冲洗气动球阀开启，冲洗引水罐。若长时间停机，需打开引水罐底部排污阀把污水排干。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自吸排污系统，其特征在于：包括引水罐（1），引水罐（1）上部设有进水口、下部设有排水口，进水口处连接有进口管（2），排水口处设有排污阀（3），引水罐（1）上连接有真空泵（4）和渣浆泵（5），渣浆泵（5）通过第一管道（12）连接至污水箱（6），引水罐（1）内设有液位监测装置（7）和高压清洗机构（8），真空泵（4）、渣浆泵（5）、液位监测装置（7）和高压清洗机构（8）均与后台控制器相连接。

2.根据权利要求1所述的自吸排污系统，其特征在于：所述高压清洗机构（8）包括设置在引水罐（1）内壁上的清洗喷头（81），清洗喷头（81）通过第二管道（9）与外部增压水泵（10）相连接。

3.根据权利要求2所述的自吸排污系统，其特征在于：所述清洗喷头（81）沿周向均布在引水罐（1）上，第二管道（9）上设有气动球阀（11）。

4.根据权利要求3所述的自吸排污系统，其特征在于：所述清洗喷头（81）沿引水罐（1）罐体的螺旋线方向进行均布。

5.根据权利要求1~4任一项所述的自吸排污系统，其特征在于：所述引水罐（1）上设有至少一个液位监测装置（7）。

6.根据权利要求5所述的自吸排污系统，其特征在于：所述液位监测装置（7）为音叉液位开关，引水罐（1）内壁上设有至少两个音叉液位开关。

7.根据权利要求6所述的自吸排污系统，其特征在于：所述音叉液位开关包括高位音叉液位开关（71）和低位音叉液位开关（72），高位音叉液位开关（71）设置在引水罐（1）上部，低位音叉液位开关（72）设置在引水罐（1）下部。

8.根据权利要求1~4、6、7任一项所述的自吸排污系统，其特征在于：所述第一管道（12）上设有开关阀（13）；开关阀（13）为气动球阀。

9.根据权利要求8所述的自吸排污系统，其特征在于：所述进口管（2）为软管。

10.一种掘进机，其特征在于：包括如权利要求1~9任一项所述的自吸排污系统，自吸排污系统设置在盾体内。

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