CN215595497U - 电力桩钻井机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电力桩钻井机，包括固定架、取芯钻筒、外钻杆、冲击钻杆、冲击器和回转压盘，所述回转压盘可上下移动的设置在固定架上，所外钻杆周向转动轴向固定的设置在回转压盘上，所述外钻杆穿过固定架后与取芯钻筒连接，所述冲击钻杆设置在回转压盘上，所述冲击钻杆可在回转压盘上沿轴线转动，同时所述冲击钻杆可在回转压盘上沿轴线上下移动，所述冲击钻杆穿过外钻杆后插入到取芯钻筒内与冲击器连接，所述冲击器设置在取芯钻筒的内腔内，所述取芯钻筒、外钻杆和冲击钻杆同轴设置。通过取芯钻筒进行钻孔，在通过冲击钻杆将取芯打碎后吸出，使其能连续进行钻孔，施工效率更高更安全。

Description

电力桩钻井机

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及电力桩钻井机。

背景技术

随着科技的发展，电的使用给人们带来了极大的便利，但是电能在远距离输送过程中，往往需要经过一些相当偏僻的地区，如一些交通极其不便的偏远山区，在这些地区进行电能输送，往往需要架设电力输送塔。

在电力塔的安装过程中需要进行钻井打桩，在偏远的山区不方便使用一些大型的钻孔机，现有的钻孔设备结构复杂设备较笨重不便于在山区转移，一次性钻孔深度较浅，在钻孔过程中需要停下来将钻取的石块取出，施工效率较低也不太安全。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种电力桩钻井机，该设备结构简单且轻便便于进行转移，施工效率高且安全性更强。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：本实用新型提供一种电力桩钻井机，包括固定架、取芯钻筒、外钻杆、冲击钻杆、冲击器和回转压盘，所述回转压盘可上下移动的设置在固定架上，所外钻杆周向转动轴向固定的设置在回转压盘上，所述外钻杆穿过固定架后与取芯钻筒连接，所述冲击钻杆设置在回转压盘上，所述冲击钻杆可在回转压盘上沿轴线转动，同时所述冲击钻杆可在回转压盘上沿轴线上下移动，所述冲击钻杆穿过外钻杆后插入到取芯钻筒内与冲击器连接，所述冲击器设置在取芯钻筒的内腔内，所述取芯钻筒、外钻杆和冲击钻杆同轴设置。

进一步，所述固定架上设置有第一推进油缸，所述第一推进油缸的固定端和活动端分别固定设置在固定架和回转压盘上，所述回转压盘上设置有第一通孔，所述冲击钻杆穿过第一通孔后插入外钻杆。

进一步，所述回转压盘上设置有第二推进油缸，所述第二推进油缸的固定端固定设置在回转压盘上，所述冲击钻杆通过连接板与第二推进油缸的活动端连接，所述冲击钻杆与连接板之间设置有旋转接头，所述冲击钻杆通过旋转接头周向转动轴向固定的设置在连接板上。

进一步，所述固定架上设置有用于驱动外钻杆转动的回转减速箱和回转马达。

进一步，所述冲击器与冲击钻杆之间设置有回转盘，所述冲击器设置有多个，多个所述冲击器固定设置在回转盘上，多个所述冲击器的轴线连线穿过回转盘的中心，所述回转盘上设置有排渣孔，所述排渣孔通过吸泥管与排渣风机连通。

进一步，所述取芯钻筒的内壁设置为花键式。

进一步，所述固定架的底端还设置有导向环，所述导向环与取芯钻筒同轴设置，所述导向环上设置有通孔，所述取芯钻筒贯穿过通孔后进行钻孔。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种电力桩钻井机，包括固定架、取芯钻筒、外钻杆、冲击钻杆、冲击器和回转压盘，所述回转压盘可上下移动的设置在固定架上，所外钻杆周向转动轴向固定的设置在回转压盘上，所述外钻杆穿过固定架后与取芯钻筒连接，所述冲击钻杆设置在回转压盘上，所述冲击钻杆可在回转压盘上沿轴线转动，同时所述冲击钻杆可在回转压盘上沿轴线上下移动，所述冲击钻杆穿过外钻杆后插入到取芯钻筒内与冲击器连接，所述冲击器设置在取芯钻筒的内腔内，所述取芯钻筒、外钻杆和冲击钻杆同轴设置。通过取芯钻筒进行钻孔，在通过冲击钻杆将取芯打碎后吸出，使其能连续进行钻孔，施工效率更高更安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型提供的电力桩钻井机的立体结构图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1的仰视图；

附图标记：1-固定架；2-取芯钻筒；3-外钻杆；4-冲击钻杆；5-冲击器； 6-回转压盘；11-第一推进油缸；12-回转减速箱；13-导向环；61-第二推进油缸；62-连接板；63-旋转接头；41-回转盘；42-排渣孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种电力桩钻井机，包括固定架1、取芯钻筒2、外钻杆3、冲击钻杆4、冲击器5和回转压盘6，所述回转压盘6可上下移动的设置在固定架1上，所外钻杆3周向转动轴向固定的设置在回转压盘6 上，所述外钻杆3穿过固定架1后与取芯钻筒2连接，所述冲击钻杆4设置在回转压盘6上，所述冲击钻杆4可在回转压盘6上沿轴线转动，同时所述冲击钻杆4可在回转压盘6上沿轴线上下移动，所述冲击钻杆4穿过外钻杆3后插入到取芯钻筒2内与冲击器5连接，所述冲击器5设置在取芯钻筒2的内腔内，所述取芯钻筒2、外钻杆3和冲击钻杆4同轴设置。取芯钻筒2的长度大于冲击器5的长度，使得初始状态时取芯钻筒2的下端面和冲击器5的下端面有一个高度差。通过取芯钻筒2进行钻孔，在通过冲击钻杆4将取芯打碎后吸出，使其能连续进行钻孔，施工效率更高更安全。将冲击妆感设置为标准长度的标准件，在进行钻井时根据钻井的深度增加外钻杆3和冲击钻杆4的数量。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定架1上设置有第一推进油缸 11，所述第一推进油缸11的固定端和活动端分别固定设置在固定架1和回转压盘6上，所述回转压盘6上设置有第一通孔，所述冲击钻杆4穿过第一通孔后插入外钻杆3。设置第一推进油缸11来驱动外钻杆3和取芯钻筒2的进给，

作为对上述技术方案的进一步改进，所述回转压盘6上设置有第二推进油缸61，第二推进油缸61为微动伺服推进油缸，所述第二推进油缸61的固定端固定设置在回转压盘6上，所述冲击钻杆4通过连接板62与第二推进油缸61 的活动端连接，所述冲击钻杆4与连接板62之间设置有旋转接头63，所述冲击钻杆4通过旋转接头63周向转动轴向固定的设置在连接板62上。通过设置微动伺服推进油缸来驱动冲击钻杆4的移动调整冲击器5的进给量，从而逐步加深冲击位置。同时通过设置旋转接头63用于转动冲击钻杆4改变冲击器5 的周向位置，使得冲击器5能够覆盖岩芯的截面大部分，从而充分的将岩芯击碎后排出。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定架1上设置有用于驱动外钻杆3转动的回转减速箱12和回转马达。通过在固定架1上设置回转减速箱12 和回转马达驱动外钻杆3的转动。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述冲击器5与冲击钻杆4之间设置有回转盘41，所述冲击器5设置有多个，多个所述冲击器5固定设置在回转盘 41上，多个所述冲击器5的轴线连线穿过回转盘41的中心，所述回转盘41上设置有排渣孔42，所述排渣孔42通过吸泥管与排渣风机连通。设置回转盘41 并在回转盘41上设置多个冲击器5，将冲击器5设置在穿过回转盘41轴线的连线上，在使用时，通过转动冲击钻杆4改变冲击器5的角度，从而使得冲击器5的冲击范围能够覆盖钻取的岩芯的截面大部分便于将岩芯打碎。优选地，在取芯钻筒2的轴线上设置一个冲击器5，并在其两侧错位分别设置一个冲击器5，通过设置排渣孔42并与排渣风机连通，将打碎的岩土排出，提高钻井效率。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述取芯钻筒2的内壁设置为花键式。将取芯钻筒2的内壁设置为花键式，使得取芯钻筒2在进行取芯钻孔的同时通过花键对岩石芯进行搅碎，增加破碎效率。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定架1的底端还设置有导向环13，所述导向环13与取芯钻筒2同轴设置，所述导向环13上设置有通孔，所述取芯钻筒2贯穿过通孔后进行钻孔。通过设置导向环13对取芯钻筒2进行导向和定位，准确定位钻孔位置同时防止取芯钻筒2钻偏。

在进行钻井时，使用分次进给钻进、先通过缩回第一推进油缸11使得取芯钻进0.5米深度后，第一推进油缸11停止推进，微动伺服油缸通过顺序阀和压力继电器感知回转减速箱12的压力大小，当回转压力超过额定压力时，微动油缸向上提升，减轻回转压力，当回转压力低于额定压力值时，微动油缸又继续向下进给带动冲击器5浮动作业，内冲击作业完成后，微动油缸带动冲击器5 提升到初始位置，再第一推进油缸11继续进给，如何吃依次循环作业。并在冲击器5进行冲击时通过排渣风机将击碎的岩土吸出。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种电力桩钻井机，其特征在于：包括固定架(1)、取芯钻筒(2)、外钻杆(3)、冲击钻杆(4)、冲击器(5)和回转压盘(6)，所述回转压盘(6)可上下移动的设置在固定架(1)上，所外钻杆(3)周向转动轴向固定的设置在回转压盘(6)上，所述外钻杆(3)穿过固定架(1)后与取芯钻筒(2)连接，所述冲击钻杆(4)设置在回转压盘(6)上，所述冲击钻杆(4)可在回转压盘(6)上沿轴线转动，同时所述冲击钻杆(4)可在回转压盘(6)上沿轴线上下移动，所述冲击钻杆(4)穿过外钻杆(3)后插入到取芯钻筒(2)内与冲击器(5)连接，所述冲击器(5)设置在取芯钻筒(2)的内腔内，所述取芯钻筒(2)、外钻杆(3)和冲击钻杆(4)同轴设置。

2.根据权利要求1所述的电力桩钻井机，其特征在于：所述固定架(1)上设置有第一推进油缸(11)，所述第一推进油缸(11)的固定端和活动端分别固定设置在固定架(1)和回转压盘(6)上，所述回转压盘(6)上设置有第一通孔，所述冲击钻杆(4)穿过第一通孔后插入外钻杆(3)。

3.根据权利要求2所述的电力桩钻井机，其特征在于：所述回转压盘(6)上设置有第二推进油缸(61)，所述第二推进油缸(61)的固定端固定设置在回转压盘(6)上，所述冲击钻杆(4)通过连接板(62)与第二推进油缸(61)的活动端连接，所述冲击钻杆(4)与连接板(62)之间设置有旋转接头(63)，所述冲击钻杆(4)通过旋转接头(63)周向转动轴向固定的设置在连接板(62)上。

4.根据权利要求1所述的电力桩钻井机，其特征在于：所述固定架(1)上设置有用于驱动外钻杆(3)转动的回转减速箱(12)和回转马达。

5.根据权利要求1所述的电力桩钻井机，其特征在于：所述冲击器(5)与冲击钻杆(4)之间设置有回转盘(41)，所述冲击器(5)设置有多个，多个所述冲击器(5)固定设置在回转盘(41)上，多个所述冲击器(5)的轴线连线穿过回转盘(41)的中心，所述回转盘(41)上设置有排渣孔(42)，所述排渣孔(42)通过吸泥管与排渣风机连通。

6.根据权利要求1所述的电力桩钻井机，其特征在于：所述取芯钻筒(2)的内壁设置为花键式。

7.根据权利要求1所述的电力桩钻井机，其特征在于：所述固定架(1)的底端还设置有导向环(13)，所述导向环(13)与取芯钻筒(2)同轴设置，所述导向环(13)上设置有通孔，所述取芯钻筒(2)贯穿过通孔后进行钻孔。

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