CN215594803U - 一种房建搭载架 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种房建搭载架，属于房建设备的领域，其包括工作台、支撑柱，所述工作台的底面开设有用于与所述支撑柱插接配合的定位槽，所述工作台内设置有用于固定所述支撑柱的限位组件，所述限位组件包括滑动穿设于所述工作台上的限位块、固定连接于所述限位块上的导向块以及固定连接于所述导向块上的第一弹簧，所述工作台上开设有用于与所述限位块滑移配合的限位槽，所述限位槽的内侧壁上开设有用于与所述导向块滑移配合的导向槽，所述第一弹簧远离所述导向块的另一端与所述导向槽的内端面固定连接，所述支撑柱上开设有用于与所述限位块插接配合插接槽。本申请具有方便操作人员安装拆卸房建搭载架，方便操作人员运输的效果。

Description

一种房建搭载架

技术领域

本申请涉及房建设备的技术领域，尤其是涉及一种房建搭载架。

背景技术

在进行房屋建造的过程中，为了施工人员能够进行高位工作，施工现场通常会准备房建搭载架，房屋搭载架的设置一方面能够保护施工人员的生命安全，另一方面能够方便施工人员进行施工作业。

相关技术中，公告号为CN209383338U的中国实用新型专利公开了一种房建搭载架，包括承载台、底座、升降机构和攀爬机构，升降机构有多组且升降机构布置于底座和承载台之间，攀爬机构布置于底座和承载台之间，通过升降机构可以对承载台距离地面的高度进行调整，通过攀爬机构方便地面上的工作人员进入到承载台上，通过以上设置能够对平台的高度进行调节，同时梯子的长度也能随着平台高度的变化而变化。

针对上述中的相关技术，发明人认为房建搭载架为整体式结构，在长距离运输房建搭载架时，房建搭载架会占据较大空间，并且整体搬运房建搭载件较为困难。

实用新型内容

为了方便操作人员安装拆卸房建搭载架，方便操作人员运输，本申请提供一种房建搭载架。

本申请提供的一种房建搭载架采用如下的技术方案：

一种房建搭载架，包括工作台、设置于所述工作台底面的多个支撑柱，所述工作台的底面开设有用于与所述支撑柱插接配合的定位槽，所述工作台内设置有用于固定所述支撑柱的限位组件，所述限位组件包括滑动穿设于所述工作台上的限位块、固定连接于所述限位块上的导向块以及固定连接于所述导向块上的第一弹簧，所述工作台上开设有用于与所述限位块滑移配合的限位槽，所述限位槽的内侧壁上开设有用于与所述导向块滑移配合的导向槽，所述第一弹簧远离所述导向块的另一端与所述导向槽的内端面固定连接，所述支撑柱上开设有用于与所述限位块插接配合插接槽。

通过采用上述技术方案，操作人员向外拉动限位块，限位块带动导向块移动，此时第一弹簧处于压缩状态，当操作人员将支撑柱插入定位槽内时，操作人员松开限位块，导向块在第一弹簧的弹力作用移动，导向块移动带动限位块插入插接槽内，从而固定支撑柱的位置，同理，操作人员再次向外拉动限位块能够解除对于支撑柱的固定，限位块、导向块以及第一弹簧的设置方便操作人员安装、拆卸工作台与支撑柱。

优选的，所述支撑柱之间设置有支撑组件，所述支撑组件包括安装于相邻所述支撑柱的之间的伸缩杆以及固定连接于所述伸缩杆两端的螺纹柱，所述支撑柱上开设有用于与所述螺纹柱螺纹配合的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，操作人员将伸缩杆放入相邻支撑柱之间，操作人员旋转伸缩杆使得螺纹柱旋入螺纹孔内，伸缩杆与螺纹柱的设置有利于提高支撑柱的稳定性。

优选的，所述支撑柱包括设置于所述工作台上的固定套筒、滑动穿设于所述固定套筒内移动柱以及固定连接于所述移动柱上的底座，所述工作台内设置有用于驱动所述移动柱沿所述固定套筒移动的调节组件。

通过采用上述技术方案，操作人员启动调节组件，调节组件使得移动柱沿固定套筒移动，操作人员通过控制移动柱伸出固定套筒的长度调节工作台的高度，从而扩大搭载架的适用范围。

优选的，所述调节组件包括穿设于所述移动柱内并与所述移动柱螺纹配合的丝杆、转动安装于所述工作台内的连接杆，所述丝杆延伸至固定套筒内并与所述固定套筒转动连接，所述连接杆延伸至所述丝杆内，连接杆的外侧壁上固定连接有卡块，所述丝杆内开设有用于所述卡块滑移配合的卡槽，所述工作台上设置有用于驱动所述连接杆旋转的驱动组件。

通过采用上述技术方案，操作人员启动驱动组件，驱动组件使得连接杆转动，连接杆转动通过卡块与卡槽配合驱动丝杆转动，丝杆转动使得移动柱移动，最终方便操作人员控制工作台的高度。

优选的，所述驱动组件包括竖直穿设于所述工作台内并与所述工作台转动连接的驱动杆、转动安装所述工作台内转动杆、固定连接于所述驱动杆伸出所述工作台端部上的手轮、固定套设于所述驱动杆上的第一锥齿轮、固定套设于所述转动杆上的并与所述第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮、转动安装于所述工作台内的蜗杆、固定套设于所述转动杆两端的第三锥齿轮、固定套设于所述蜗杆上的并与所述第三锥齿轮相互啮合的第四锥齿轮、固定套设于所述连接杆上的并与所述蜗杆相互啮合的蜗轮。

通过采用上述技术方案，操作人员转动手轮，手轮转动使得驱动杆转动，驱动杆转动使得第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动使得第二锥齿轮转动，第二锥齿轮抓到使得转动杆转动，转动杆转动使得第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动使得第四锥齿轮转动，第四锥齿轮转动使得蜗杆转动，蜗杆转动使得蜗轮转动，蜗轮转动最终使得连接杆转动。

优选的，所述底座内安装有万向轮，所述底座内开设有的用于容纳所述万向轮的容纳槽，所述容纳槽的内顶面上设置有折叠组件，所述折叠组件包括固定连接于所述万向轮上的安装板、固定连接于所述安装板上的连接套筒、滑动穿设于所述连接套筒内并与所述容纳槽内顶面固定连接的定位柱、套设于所述连接套筒上的第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述安装板固定连接，所述第二弹簧另一端与所述容纳槽的内顶面固定连接，所述底座上设置有用于固定所述万向轮的定位组件。

通过采用上述技术方案，万向轮的设置方便操作人员短距离运输搭载架，当操作人员将搭载架移动到适当位置时，操作人员先解除定位组件对于万向轮的固定，接着，操作人员下压底座，定位柱进入连接套筒内，此时第二弹簧处于压缩状态，当万向轮完全进入底座的容纳槽时，操作人员再用限位组件固定万向轮的位置，折叠组件的设置有利于提高支撑柱与地面的接触面积，从而进一步提高搭载架的稳定程度。

优选的，所述定位组件包括滑动穿设于所述底座上的定位杆、固定连接于所述定位杆延伸出所述底座端部上固定盘以及套设于所述定位杆上的第三弹簧，所述第三弹簧一端与所述固定盘固定连接，所述第三弹簧另一端与所述底座固定连接，所述定位杆与所述万向轮抵接，且所述安装板上开设有用于与所述定位杆插接配合的定位孔。

通过采用上述技术方案，当定位杆插入安装板上的定位孔时，万向轮伸出容纳槽，操作人员利用万向轮运输搭载架，操作人员向外拉动固定盘并下压底座，此时，第三弹簧处于压缩状态，当万向轮完全收入容纳槽内时，操作人员松开固定盘，固定盘在第三弹簧的弹力作用下推动定位杆与万向轮抵接，从而防止万向轮在第二弹簧的弹力作用下弹出容纳槽。

优选的，所述工作台的边缘安装有防护栏板。

通过采用上述技术方案，防护栏板的设置有利于提高操作人员高位工作时的安全系数。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

操作人员将支撑柱插入定位槽内时，操作人员松开限位块，导向块在第一弹簧的弹力作用移动，导向块移动带动限位块插入插接槽内，从而固定支撑柱的位置，同理，操作人员再次向外拉动限位块能够解除对于支撑柱的固定，限位块、导向块以及第一弹簧的设置方便操作人员安装、拆卸房建搭载架，方便操作人员运输；

操作人员启动调节组件，调节组件使得移动柱沿固定套筒移动，操作人员通过控制移动柱伸出固定套筒的长度调节工作台的高度，从而扩大搭载架的适用范围；

万向轮完全进入底座的容纳槽时，操作人员再用限位组件固定万向轮的位置，折叠组件的设置有利于提高支撑柱与地面的接触面积，从而进一步提高搭载架的稳定程度。

附图说明

图1是本申请实施例的房建搭载架的结构示意图。

图2是本申请实施例的工作台的内部结构示意图。

图3是图2中A处的放大示意图。

图4是本申请实施例的支撑柱的内部结构示意图。

图5是图4中B处的放大示意图。

附图标记说明：

1、工作台；11、防护栏板；12、定位槽；13、限位槽；14、导向槽；15、第一空腔；16、第二空腔；2、支撑柱；21、固定套筒；211、滑槽；212、插接槽；22、移动柱；221、滑块；222、螺纹孔；23、底座；231、万向轮；232、容纳槽；3、限位组件；31、限位块；32、导向块；33、第一弹簧；4、调节组件；41、丝杆；411、卡块；42、连接杆；421、卡槽；5、驱动组件；51、驱动杆；52、转动杆；53、手轮；54、第一锥齿轮；55、第二锥齿轮；56、蜗杆；57、第三锥齿轮；58、第四锥齿轮；59、蜗轮；6、折叠组件；61、安装板；611、定位孔；62、连接套筒；621、滑动槽；63、定位柱；631、滑动块；64、第二弹簧；7、定位组件；71、定位杆；72、固定盘；73、第三弹簧；8、支撑组件；81、伸缩杆；82、螺纹柱；。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种房建搭载架。参照图1、图2，房建搭载架包括工作台1以及支撑柱2。

参照图1、图3，工作台1为矩形板状，工作台1的边缘设置有防护栏板11，防护栏板11的底面与安装台的上表面固定连接，防护栏板11的设置有利于保护施工人员，提高施工人员高位作业的安全性。工作台1的底面开设有定位槽12，定位槽12的横截面为矩形，定位槽12设置有四个，四个定位槽12分别布置于工作台1的四角。

参照图3、图4，支撑柱2包括固定套筒21、移动柱22以及底座23，固定套筒21为矩形筒状，固定套筒21竖直设置，固定套筒21的上端闭合，固定套筒21的下端开口，固定套筒21的上端的外侧壁与定位槽12的内侧壁滑移配合。固定套筒21设置有四个，四个固定套筒与四个定位槽一一对应。移动柱22穿设于固定套筒21内，且移动柱22的外侧壁与固定套筒21的内侧壁滑移配合。移动柱22的外周面上固定连接有两个滑块221，两个滑块221对称布置，且固定套筒21的内侧壁上开设有滑槽211，滑槽211的内侧壁与滑块221滑移配合，滑槽211与滑块221的设置有利于防止移动柱22脱离固定套筒21。底座23设置于移动柱22远离工作台1的端部，且底座23的上表面与工作台1的底面固定连接。

参照图2、图3，工作台1上设置有限位组件3，限位组件3包括限位块31、导向块32以及第一弹簧33，工作台1的外侧壁上开设有限位槽13，限位槽13与定位槽12相连通，限位槽13的内侧壁与限位块31的外侧壁滑移配合，且限位槽13设置有四个，四个限位槽13与四个定位槽12一一对应。限位槽13的内侧壁上开设有导向槽14，导向槽14的长度方向与限位槽13的长度方向一致。导向块32与限位块31的外侧壁固定连接，且导向块32设置于导向槽14内并与导向槽14的内侧壁滑移配合。第一弹簧33设置于导向槽14内，且第一弹簧33一端与导向块32固定连接，第一弹簧33另一端与导向槽14的内端面固定连接。

参照图1、图3，固定套筒21的外侧壁上开设有插接槽212，插接槽212的内侧壁与限位块31滑移配合。操作人员先向外拉动限位块31，限位块31移动带动导向块32移动，此时第一弹簧33处于压缩状态，当操作人员将支撑柱2插入定位槽12内时，操作人员松开限位块31，导向块32在第一弹簧33的弹力作用移动，导向块32移动带动限位块31插入插接槽212内，从而固定支撑柱2的位置。

参照图2、图3，工作台1内设置有调节组件4，调节组件4包括丝杆41以及连接杆42，丝杆41竖直设置，丝杆41穿设于移动柱22内并与移动柱22螺纹配合，丝杆41靠近工作台1的一端延伸至固定套筒21内，且丝杆41与固定套筒21转动连接。连接杆42竖直穿设于工作台1内，连接杆42与工作台1转动连接，且连接杆42靠近移动柱22的端部穿设于丝杆41内。连接杆42的外周面上固定连接有卡块411，丝杆41靠近连接杆42的端面上开设有卡槽421，卡槽421的内侧壁与卡块411滑移配合。

参照图2、图3，工作台1上设置有驱动组件5，驱动组件5包括驱动杆51、转动杆52、手轮53、第一锥齿轮54、第二锥齿轮55、蜗杆56、第三锥齿轮57、第四锥齿轮58以及蜗轮59。驱动杆51竖直穿设于工作台1上，驱动杆51与工作台1转动配合，手轮53设置于驱动杆51延伸出工作台1的端部，且手轮53与驱动杆51固定连接。工作台1内开设有第一空腔15，第一空腔15的横截面为矩形，且驱动杆51远离手轮53的一端延伸至第一空腔15内。第一锥齿轮54套设于驱动杆51延伸至第一空腔15内的端部上，第一锥齿轮54与驱动杆51固定连接。转动杆52穿设于工作台1内，转动杆52与工作台1转动连接，转动杆52的长度方向与工作台1的宽度方向一致，第二锥齿轮55套设于转动杆52上，第二锥齿轮55与转动杆52固定连接，且第二锥齿轮55与第一锥齿轮54相互啮合。

参照图2、图3，工作台1内开设有第二空腔16，第二空腔16的横截面为矩形，第二空腔16位于定位槽12的上方，第二空腔16开设有四个，四个第二空腔16与四个定位槽12一一对应。转动杆52两端分别延伸至靠近驱动杆51的两个第二空腔16内，第三锥齿轮57设置于第二空腔16内，且第三锥齿轮57套设于转动杆52上，第三锥齿轮57与转动杆52固定连接，第三锥齿轮57设置有两个，一个第三锥齿轮57设置于转动杆52一端，另一个第三锥齿轮57设置于转动杆52另一端。

参照图2、图3，蜗杆56穿设于工作台1内，蜗杆56与工作台1转动配合，蜗杆56的长度方向与工作台1的长度方向一致，蜗杆56一端延伸至一个第二空腔16内，蜗杆56另一端延伸至另一个相邻的第二空腔16内，蜗杆56设置有两个，两个蜗杆56分别设置于工作台1两侧。第四锥齿轮58设置于第二空腔16内，第四锥齿轮58套设于蜗杆56上，第四锥齿轮58与蜗杆56固定连接，第四锥齿轮58设置有两个，两个第四锥齿轮58与两个第三锥齿轮57一一对应，且第四锥齿轮58分别与第三锥齿轮57相互啮合。

参照图2、图3，蜗轮59套设于连接杆42上，蜗轮59与连接杆42固定连接，且蜗轮59与蜗杆56螺纹配合。操作人员转动手轮53，手轮53转动使得驱动杆51转动，驱动杆51转动使得第一锥齿轮54转动，第一锥齿轮54转动使得第二锥齿轮55转动，第二锥齿轮55抓到使得转动杆52转动，转动杆52转动使得第三锥齿轮57转动，第三锥齿轮57转动使得第四锥齿轮58转动，第四锥齿轮58转动使得蜗杆56转动，蜗杆56转动使得蜗轮59转动，蜗轮59转动最终使得连接杆42转动。连接杆42转动通过卡块411与卡槽421配合驱动丝杆41转动，丝杆41转动使得移动柱22移动，最终方便操作人员控制工作台1的高度。

参照图4、图5，底座23内设置有万向轮231，底座23的底面上开设有容纳槽232，容纳槽232的横截面为矩形，容纳槽232的内顶面与万向轮231之间设置有折叠组件6，折叠组件6包括安装板61、连接套筒62、定位柱63以及第二弹簧64，安装板61上表面与定位柱63的底面固定连接，安装板61的底面与万向轮231固定连接。连接套筒62为圆形筒状的，连接套筒62的上表面与容纳槽232的内顶面固定连接，连接套筒62套设于定位柱63上，且连接套筒62的内侧壁上与定位柱63的外周面滑移配合。定位柱63的外周面上固定连接有滑动块631，滑动块631设置有两个，两个滑动块631关于定位柱63的轴心线对称布置，连接套筒62的内侧壁上开设有滑动槽621，滑动槽621的长度方向与连接套筒62的高度方向一致，且滑动槽621的内侧壁与滑动块631的外侧壁滑移配合。第二弹簧64套设于连接套筒62上，第二弹簧64一端与容纳槽232的内顶面固定连接，第二弹簧64另一端与安装板61固定连接。

参照图4、图5，底座23上设置有定位组件7，定位组件7包括定位杆71、固定盘72以及第三弹簧73，定位杆71穿设于的底座23上，定位杆71与底座23滑移配合，固定盘72与定位杆71伸出底座23的端部固定连接，固定盘72的轴线与定位杆71的轴线重合。第三弹簧73套设于定位杆71上，第三弹簧73一端与固定盘72固定连接，第三弹簧73另一端与底座23的外侧壁固定连接。安装板61上开设有定位孔611，定位孔611的内侧壁与定位杆71的外周面滑移配合。当操作人员将定位杆71插入定位孔611内时，万向轮231伸出容纳槽232，万向轮231的设置方便操作人员移动搭载架。当操作人员向外拉动固定盘72，固定盘72移动使得定位柱63脱离定位孔611，此时第三弹簧73处于拉伸状态，操作人员下压底座23，从而使得万向轮231完全进入容纳槽232，操作人员再松开定位杆71，固定盘72在第三弹簧73的作用下推动定位杆71与万向轮231抵接，从而防止万向轮231在第二弹簧64的作用下伸出容纳槽232。折叠组件6的设置有利于收纳万向轮231，从而提高支撑柱2与地面的接触面积，进而提高搭载架的稳定性。

参照图4、图5，相邻移动柱22之间设置有支撑组件8，支撑组件8包括伸缩杆81以及螺纹柱82，伸缩杆81水平设置，螺纹柱82设置于伸缩杆81两端，螺纹柱82的轴线与伸缩杆81的轴线重合，且螺纹柱82与伸缩杆81固定连接。移动柱22上开设有用于与螺纹柱82螺纹配合的螺纹孔222，伸缩杆81以及螺纹柱82的设置有利于限制相邻支撑柱2之间的距离，从而进一步提高搭载架的稳定性。

本申请实施例一种房建搭载架的实施原理为：操作人员向外拉动限位块31，限位块31带动导向块32移动，此时第一弹簧33处于压缩状态，当操作人员将支撑柱2插入定位槽12内时，操作人员松开限位块31，导向块32在第一弹簧33的弹力作用移动，导向块32移动带动限位块31插入插接槽212内，从而固定支撑柱2的位置，同理，操作人员再次向外拉动限位块31能够解除对于支撑柱2的固定，限位块31、导向块32以及第一弹簧33的设置方便操作人员安装、拆卸工作台1与支撑柱2。

操作人员转动手轮53，手轮53转动使得驱动杆51转动，驱动杆51转动使得转动杆52转动，转动杆52转动使得蜗杆56转动，蜗杆56转动使得蜗轮59转动，蜗轮59转动最终使得连接杆42转动，连接杆42转动通过卡块411与卡槽421配合驱动丝杆41转动，丝杆41转动使得移动柱22移动，最终方便操作人员控制工作台1的高度。

伸缩杆81与螺纹柱82的设置有利于提高支撑柱2的稳定性，万向轮231的设置方便操作人员移动搭载架，底座23、折叠组件6以及限位组件3的设置方便操作人员收纳万向轮231，提高支撑柱2与地面之间的接触面积，进一步提高支撑柱2的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种房建搭载架，包括工作台(1)、设置于所述工作台(1)底面的多个支撑柱(2)，其特征在于：所述工作台(1)的底面开设有用于与所述支撑柱(2)插接配合的定位槽(12)，所述工作台(1)内设置有用于固定所述支撑柱(2)的限位组件(3)，所述限位组件(3)包括滑动穿设于所述工作台(1)上的限位块(31)、固定连接于所述限位块(31)上的导向块(32)以及固定连接于所述导向块(32)上的第一弹簧(33)，所述工作台(1)上开设有用于与所述限位块(31)滑移配合的限位槽(13)，所述限位槽(13)的内侧壁上开设有用于与所述导向块(32)滑移配合的导向槽(14)，所述第一弹簧(33)远离所述导向块(32)的另一端与所述导向槽(14)的内端面固定连接，所述支撑柱(2)上开设有用于与所述限位块(31)插接配合插接槽(212)。

2.根据权利要求1所述的一种房建搭载架，其特征在于：所述支撑柱(2)之间设置有支撑组件(8)，所述支撑组件(8)包括安装于相邻所述支撑柱(2)的之间的伸缩杆(81)以及固定连接于所述伸缩杆(81)两端的螺纹柱(82)，所述支撑柱(2)上开设有用于与所述螺纹柱(82)螺纹配合的螺纹孔(222)。

3.根据权利要求1所述的一种房建搭载架，其特征在于：所述支撑柱(2)包括设置于所述工作台(1)上的固定套筒(21)、滑动穿设于所述固定套筒(21)内移动柱(22)以及固定连接于所述移动柱(22)上的底座(23)，所述工作台(1)内设置有用于驱动所述移动柱(22)沿所述固定套筒(21)移动的调节组件(4)。

4.根据权利要求3所述的一种房建搭载架，其特征在于：所述调节组件(4)包括穿设于所述移动柱(22)内并与所述移动柱(22)螺纹配合的丝杆(41)、转动安装于所述工作台(1)内的连接杆(42)，所述丝杆(41)延伸至固定套筒(21)内并与所述固定套筒(21)转动连接，所述连接杆(42)延伸至所述丝杆(41)内，连接杆(42)的外侧壁上固定连接有卡块(411)，所述丝杆(41)内开设有用于所述卡块(411)滑移配合的卡槽(421)，所述工作台(1)上设置有用于驱动所述连接杆(42)旋转的驱动组件(5)。

5.根据权利要求4所述的一种房建搭载架，其特征在于：所述驱动组件(5)包括竖直穿设于所述工作台(1)内并与所述工作台(1)转动连接的驱动杆(51)、转动安装所述工作台(1)内转动杆(52)、固定连接于所述驱动杆(51)伸出所述工作台(1)端部上的手轮(53)、固定套设于所述驱动杆(51)上的第一锥齿轮(54)、固定套设于所述转动杆(52)上的并与所述第一锥齿轮(54)相互啮合的第二锥齿轮(55)、转动安装于所述工作台(1)内的蜗杆(56)、固定套设于所述转动杆(52)两端的第三锥齿轮(57)、固定套设于所述蜗杆(56)上的并与所述第三锥齿轮(57)相互啮合的第四锥齿轮(58)、固定套设于所述连接杆(42)上的并与所述蜗杆(56)相互啮合的蜗轮(59)。

6.根据权利要求3所述的一种房建搭载架，其特征在于：所述底座(23)内安装有万向轮(231)，所述底座(23)内开设有的用于容纳所述万向轮(231)的容纳槽(232)，所述容纳槽(232)的内顶面上设置有折叠组件(6)，所述折叠组件(6)包括固定连接于所述万向轮(231)上的安装板(61)、固定连接于所述安装板(61)上的连接套筒(62)、滑动穿设于所述连接套筒(62)内并与所述容纳槽(232)内顶面固定连接的定位柱(63)、套设于所述连接套筒(62)上的第二弹簧(64)，所述第二弹簧(64)的一端与所述安装板(61)固定连接，所述第二弹簧(64)另一端与所述容纳槽(232)的内顶面固定连接，所述底座(23)上设置有用于固定所述万向轮(231)的定位组件(7)。

7.根据权利要求6所述的一种房建搭载架，其特征在于：所述定位组件(7)包括滑动穿设于所述底座(23)上的定位杆(71)、固定连接于所述定位杆(71)延伸出所述底座(23)端部上固定盘(72)以及套设于所述定位杆(71)上的第三弹簧(73)，所述第三弹簧(73)一端与所述固定盘(72)固定连接，所述第三弹簧(73)另一端与所述底座(23)固定连接，所述定位杆(71)与所述万向轮(231)抵接，且所述安装板(61)上开设有用于与所述定位杆(71)插接配合的定位孔(611)。

8.根据权利要求1所述的一种房建搭载架，其特征在于：所述工作台(1)的边缘安装有防护栏板(11)。

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