CN215594755U - 一种用于装饰线条的隔离式纳塑保温板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种用于装饰线条的隔离式纳塑保温板结构,用以解决现有传统装饰线条存在的易脱落、危险性高、施工效率低和质量差的技术问题。本实用新型安装在混凝土结构墙体上,包括支撑机构、连接机构和隔离式纳塑保温板,隔离式纳塑保温板通过连接机构分别与混凝土结构墙体和支撑机构相连接,支撑机构设置在混凝土结构墙体和隔离式纳塑保温板之间且支撑机构与混凝土结构墙体固定连接。本实用新型利用隔离式纳塑保温板的特殊结构,使用特制的连接组件,安装简便,结构强度高,避免了传统装饰线条质量差易脱落的问题,安全性好,保温节能且成本较低,适用于装配式建筑的安装需要,施工效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及建造工程的技术领域,尤其涉及一种用于装饰线条的隔离式纳塑保温板结构。
背景技术
在进行装饰线条施工时,传统的线条通常为GRC线条、石膏线条,混凝土预制线条,在安装这些线条时经常采用膨胀螺栓及水泥浆抹面的工艺方式,在烈日暴晒及雨水的冲刷下,时间久了就容易脱落,具有危险性,且膨胀螺栓固定的方式容易损坏成品线条,发生松动,特别是在北方建筑中,保温热桥是这些工艺无法规避的硬伤。
针对以上的缺陷,技术人员也进行了一定的研究改进,如中国实用新型专利“授权公告号CN208486512U,授权公告日2019.02.12”公开的一种保温板制作的外墙装饰线条就使用了保温板作为装饰线条,虽然在一定程度上解决了传统线条时间久易脱落的技术问题,但依然采用整体式施工,施工效率低且质量较差。
实用新型内容
针对现有传统装饰线条存在的易脱落、危险性高、施工效率低和质量差的技术问题,本实用新型提出一种用于装饰线条的隔离式纳塑保温板结构,通过设置方便安装的预制连接机构,将隔离式纳塑保温板连接起来并固定在混凝土结构墙体上,起到装饰线条的作用,整个结构安装方便,操作简单,施工效率高,且连接稳固,在保证装饰线条的前提下起到了保温隔热的效果,避免了传统装饰线条质量差易脱落的问题,安全性比较好。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种用于装饰线条的隔离式纳塑保温板结构,安装在混凝土结构墙体上,包括支撑机构、连接机构和隔离式纳塑保温板,隔离式纳塑保温板通过连接机构分别与混凝土结构墙体和支撑机构相连接,支撑机构设置在混凝土结构墙体和隔离式纳塑保温板之间且支撑机构与混凝土结构墙体固定连接。
进一步的,隔离式纳塑保温板包括水平隔离式纳塑保温板和竖直隔离式纳塑保温板,连接机构包括第一连接组件和第二连接组件,水平隔离式纳塑保温板的一端通过第一连接组件与混凝土结构墙体相连接,水平隔离式纳塑保温板的另一端与竖直隔离式纳塑保温板相匹配,竖直隔离式纳塑保温板通过第二连接组件与支撑机构相连接。
进一步的,水平隔离式纳塑保温板至少为两个,竖直隔离式纳塑保温板至少为两个,水平隔离式纳塑保温板的数量与竖直隔离式纳塑保温板的数量相同,相邻水平隔离式纳塑保温板之间通过固定组件相连接,固定组件分别与第一连接组件或第二连接组件相连接,竖直隔离式纳塑保温板之间通过第二连接组件相连接。
进一步的,固定组件包括T型固定板,T型固定板的两个水平端分别固定在相邻两个水平隔离式纳塑保温板的加强粘结层内,T型固定板的竖直端和相邻两个水平隔离式纳塑保温板之间的缝隙相匹配且T型固定板的竖直端与第一连接组件或第二连接组件固定连接。
进一步的,第一连接组件包括第一L型连接板,第一L型连接板的水平端与T型固定板的竖直端固定连接,第一L型连接板的竖直端与混凝土结构墙体固定连接。
进一步的,第二连接组件包括第二L型连接板,第二L型连接板的水平端的一端与T型固定板的竖直端固定连接,第二L型连接板的水平端的另一端设置有卡接块,卡接块与竖直隔离式纳塑保温板内的防火隔离条相匹配,第二L型连接板的竖直端与支撑机构相连接。
进一步的,卡接块为几字形结构,几字形结构的三个竖直板固定在第二L型连接板的水平端的另一端上,相邻竖直板之间固定连接,几字形结构的开口与第二L型连接板的竖直端相垂直且几字形结构的开口与防火隔离条相匹配。
进一步的,支撑机构为方钢龙骨,方钢龙骨的一端与混凝土结构墙体固定连接,方钢龙骨的另一端通过连接组件与第二L型连接板的竖直端固定连接。
进一步的,连接组件包括连接板,连接板的两端分别与第二L型连接板的竖直端和方钢龙骨固定连接。
进一步的,连接机构与隔离式纳塑保温板之间的缝隙填充有结构胶。
本实用新型的有益效果:
1. 本实用新型通过设置方便安装的预制连接机构,将隔离式纳塑保温板连接起来并固定在混凝土结构墙体上,起到装饰线条的作用,整个结构安装方便,操作简单,施工效率高,且连接稳固,在保证装饰线条的前提下起到了保温隔热的效果,避免了传统装饰线条质量差易脱落的问题,安全性比较好。
2.本实用新型的各个组件均为预制件,制造成本低,方便运输、安装和存储,也适应装配式建筑的安装需要,施工效率较高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的侧视剖面图。
图2为本实用新型固定组件的结构示意图。
图3为图1所示A的放大主视剖面图。
图4为图1所示B的放大主视剖面图。
图5为本实用新型第一连接组件的结构示意图。
图6为本实用新型第二连接组件的结构示意图。
图7为本实用新型连接板的结构示意图。
图中,1-混凝土结构墙体,2-隔离式纳塑保温板,21-水平隔离式纳塑保温板,22-竖直隔离式纳塑保温板,3-T型固定板,4-第一L型连接板,5-第一固定螺栓,6-第二L型连接板,61-卡接块,7-方钢龙骨,8-连接板,9-第二固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种用于装饰线条的隔离式纳塑保温板结构,如图1所示,包括支撑机构、连接机构和隔离式纳塑保温板2,隔离式纳塑保温板2通过连接机构分别与混凝土结构墙体1和支撑机构相连接,支撑机构设置在混凝土结构墙体1和隔离式纳塑保温板2之间且支撑机构与混凝土结构墙体1固定连接。在进行装饰线条施工时,首先,将支撑机构固定在混凝土结构墙体1上;其次,使用隔离式纳塑保温材料2通过连接机构安装在支撑机构上并与混凝土结构墙体1相连接;最后,在混凝土结构墙体1上安装普通保温板。整个隔离式纳塑保温板结构在安装过程中十分方便,操作简单快捷,施工效率较高,且使用的隔离式纳塑保温板2为预先制造的预制件,避免了传统装饰线条的整体式施工,隔离式纳塑保温板2还具有保温、防雨水冲刷和防晒的功能,能够有效的保证构成的装饰线条的结构稳定性和耐用性,防止掉落提高安全性。
具体的说,如图1所示,隔离式纳塑保温板2包括水平隔离式纳塑保温板21和竖直隔离式纳塑保温板22,连接机构包括第一连接组件和第二连接组件,水平隔离式纳塑保温板21的一端通过第一连接组件与混凝土结构墙体1相连接,水平隔离式纳塑保温板21的另一端与竖直隔离式纳塑保温板22相匹配,竖直隔离式纳塑保温板22通过第二连接组件与支撑机构相连接。在本实施例中,设置水平方向的水平隔离式纳塑保温板21和竖直方向的竖直隔离式纳塑保温板22共同组成一个开口水平朝向的凹字形结构,将支撑机构包裹,凹字形的两端又与混凝土结构墙体1相连接,支撑机构可以从三方向对隔离式纳塑保温板2起到有效的支撑作用,保证这个结构的稳定性,而隔离式纳塑保温板2从三个方向进行覆盖,保证了装饰线条的美观和耐用性。
值得说明的是,在本实施例中,使用的各个方向上的隔离式纳塑保温板2结构相同,隔离式纳塑保温板芯材即保温层的厚度为60mmm,内侧加强粘结层12mm,外侧加强粘结层3mm,防火隔离条宽度15mm,深度30mm,间距150mm,纵横向通长。
进一步的,在本实施例中,水平隔离式纳塑保温板21至少为两个,竖直隔离式纳塑保温板22至少为两个,水平隔离式纳塑保温板21的数量与竖直隔离式纳塑保温板22的数量相同,相邻水平隔离式纳塑保温板21之间通过固定组件相连接,固定组件分别与第一连接组件或第二连接组件相连接,竖直隔离式纳塑保温板22之间通过第二连接组件相连接。为了组成一个完成的装饰线条结构,在本实施例中,水平隔离式纳塑保温板21和竖直隔离式纳塑保温板22根据需要进行选取,水平隔离式纳塑保温板21由于位置水平,为保证在重力作用下的结构稳定性,相邻水平隔离式纳塑保温板21之间使用固定组件连接,又使用第一连接组件和第二连接组件保证整个结构的稳定性,使得整个隔离式纳塑保温板结构形成一个整体,等于是一块一块的隔离式纳塑保温板2组成的装饰线条,利用装配式建筑的特点,提高工作效率。
值得说明的是,本实施例只是针对平整混凝土结构墙体1进行说明,在本实用新型的其他实施例中,本实用新型还可以用于其他结构的混凝土结构墙体1,只要达到本实用新型的目的即可。
进一步的,如图2所示,固定组件包括T型固定板3,如图3和图4所示,T型固定板3的两个水平端分别固定在相邻两个水平隔离式纳塑保温板21的加强粘结层内,T型固定板3的竖直端和相邻两个水平隔离式纳塑保温板21之间的缝隙相匹配且T型固定板3的竖直端与第一连接组件或第二连接组件固定连接。由于隔离式纳塑保温板2的外层设置有加强粘结层,利用加强粘结层的位置和特性的特殊性以及T型固定板3的特殊结构,将T型固定板3的水平端设置在加强粘结层和保温层之间,从而使相邻的两个水平隔离式纳塑保温板21有效的结合在一起,保证水平方向结构的稳定性,而将T型固定板3的竖直端与第一连接组件或第二连接组件有效的连接,使得各个方向的隔离式纳塑保温板2在互相连接固定的基础上与支撑机构和混凝土结构墙体1有效的固定连接,整体结构稳固,且T型固定板3的竖直端的宽度与相邻两个水平隔离式纳塑保温板21之间的缝隙宽度相接近,在有效的固定竖直端的同时填补缝隙。
值得说明的是,在本实施例中,为了与隔离式纳塑保温板2配合使用,T型固定板3为两块2mm厚的钢板焊接而成,长度30mm,深度15mm,宽度70mm。在本实用新型的其他实施例中,还可以使用其他结构的T型固定板3,只要达到本实用新型的目的即可。
值得说明的是,在本实用新型的其他实施例中,还可以将T型固定板3用于相邻竖直隔离式纳塑保温板22之间的固定连接,只要达到本实用新型的目的即可。
进一步的,如图3和图5所示,第一连接组件包括第一L型连接板4,第一L型连接板4的水平端与T型固定板3的竖直端固定连接,第一L型连接板4的竖直端与混凝土结构墙体1固定连接。第一L型连接板4可以利用它的特殊结构,设置在水平隔离式纳塑保温板21与混凝土结构墙体1相接触的拐角处,能够有效的将水平隔离式纳塑保温板21与混凝土结构墙体1固定连接,保证结构稳定性和美观性。
值得说明的是,在本实施例中,如图5所示,为了保证第一L型连接板4的连接稳定性,第一L型连接板4的竖直端上设置有连接孔,如图3所示,第一L型连接板4的竖直端通过第一螺栓5与混凝土结构墙体1固定连接,第一L型连接板4的水平端与T型固定板3的竖直端焊接在一起。在本实用新型的其他实施例中,第一L型连接板4与T型固定板3或混凝土结构墙体1之间可以使用其他固定连接方式,只要达到本实用新型的目的即可。
进一步的,如图4和图6所示,第二连接组件包括第二L型连接板6,第二L型连接板6的水平端的一端与T型固定板3的竖直端固定连接,第二L型连接板6的水平端的另一端设置有卡接块61,卡接块61与竖直隔离式纳塑保温板22内的防火隔离条相匹配,第二L型连接板6的竖直端与支撑机构相连接。首先,第二L型连接板6的水平端上下两端分别与T型固定板3的竖直端和竖直隔离式纳塑保温板22内的防火隔离条固定连接,这样,就可以将水平隔离式纳塑保温板21和竖直隔离式纳塑保温板22进一步连接成为一个整体;其次,卡接块61卡在竖直隔离式纳塑保温板22内的防火隔离条上,提供结构强度;最后,第二L型连接板6的竖直端与支撑机构相连接,支撑结构能够为整个隔离式纳塑保温板2提供支撑,进一步提升结构强度。
值得说明的是,为了提升卡接的稳定性,在本实施例中,如图6所示,卡接块61为几字形结构,几字形结构的三个竖直板固定在第二L型连接板6的水平端的另一端上,相邻竖直板之间固定连接,几字形结构的开口与第二L型连接板6的竖直端相垂直且几字形结构的开口与防火隔离条相匹配,几字形的三个竖直端能够很好的卡接在竖直隔离式纳塑保温板22的缝隙内。在本实用新型的其他实施例中,卡接块61还可以是其他结构,只要达到本实用新型的目的即可。
进一步的,如图1所示,支撑机构为方钢龙骨7,方钢龙骨7的一端与混凝土结构墙体1固定连接,方钢龙骨7的另一端通过连接组件与第二L型连接板6的竖直端固定连接。方钢龙骨7的结构强度高,且能够与混凝土结构墙体1内的预埋钢筋固定连接,提升整体的稳定性。
在本实用新型的其他实施例中,还可以使用其他结构代替方钢龙骨7,只要达到本实用新型的目的即可。
进一步的,如图1和图7所示,连接组件包括连接板8,连接板8的两端分别与第二L型连接板6的竖直端和方钢龙骨7固定连接。在本实施例中,连接板8上设置有两个水平的连接孔,其中一个连接孔通过第二固定螺栓9与第二L型连接板6的竖直端的连接孔固定连接,保证支撑稳定性,而另一个连接孔可以使用固定螺栓与方钢龙骨7固定连接,整个结构就与混凝土结构墙体1牢牢的固定在一起,稳定性好,安全性高。
值得说明的是,在本实施例中,为了配合隔离式纳塑保温板2使用,首先,第一L型连接板4和第二L型连接板6的结构相同,均为两块2mm厚的钢板焊接而成,长度为90mm+60mm,宽度70mm,竖直面留设8mm×40mm的连接孔,其中,卡接块61为三块2mm厚钢板焊接而成并焊接在第二L型连接板6的水平端,长度为30mm,宽度20mm,深度为30mm;其次,连接板8为长度为90mm,宽度70mm,厚度2mm的钢板,最后,各个固定螺栓的直径为8mm。在本实用新型的其他实施例中,以上数据还可以根据需要进行调整。
值得说明的是,在本实施例中,进行装饰线条的施工工作前,第一L型连接板4和第二L型连接板6均通过焊接的方式与T型固定板3固定连接,组成水平端为直线,竖直端为工字型的特殊组件,方便在进行装饰线条施工时进行快速安装,施工效率较高。
值得说明的是,在本实施例中,为了更好的结构稳定性,在各个缝隙和连接处均设置有结构胶进行二次固定。在本实用新型的其他实施例中,还可以设置其他结构代替结构胶,只要达到本实用新型的目的即可。
值得说明的是,本实用新型的各个附图仅为表达各个组件之间的连接关系和位置关系,不代表各个组件直接的大小比例关系。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于装饰线条的隔离式纳塑保温板结构,安装在混凝土结构墙体(1)上,其特征在于,包括支撑机构、连接机构和隔离式纳塑保温板(2),所述隔离式纳塑保温板(2)通过连接机构分别与混凝土结构墙体(1)和支撑机构相连接,支撑机构设置在混凝土结构墙体(1)和隔离式纳塑保温板(2)之间且支撑机构与混凝土结构墙体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于装饰线条的隔离式纳塑保温板结构,其特征在于,所述隔离式纳塑保温板(2)包括水平隔离式纳塑保温板(21)和竖直隔离式纳塑保温板(22),所述连接机构包括第一连接组件和第二连接组件,所述水平隔离式纳塑保温板(21)的一端通过第一连接组件与混凝土结构墙体(1)相连接,水平隔离式纳塑保温板(21)的另一端与竖直隔离式纳塑保温板(22)相匹配,竖直隔离式纳塑保温板(22)通过第二连接组件与支撑机构相连接。
3.根据权利要求2所述的用于装饰线条的隔离式纳塑保温板结构,其特征在于,所述水平隔离式纳塑保温板(21)至少为两个,所述竖直隔离式纳塑保温板(22)至少为两个,水平隔离式纳塑保温板(21)的数量与竖直隔离式纳塑保温板(22)的数量相同,相邻水平隔离式纳塑保温板(21)之间通过固定组件相连接,所述固定组件分别与第一连接组件或第二连接组件相连接,竖直隔离式纳塑保温板(22)之间通过第二连接组件相连接。
4.根据权利要求3所述的用于装饰线条的隔离式纳塑保温板结构,其特征在于,所述固定组件包括T型固定板(3),所述T型固定板(3)的两个水平端分别固定在相邻两个水平隔离式纳塑保温板(21)的加强粘结层内,T型固定板(3)的竖直端和相邻两个水平隔离式纳塑保温板(21)之间的缝隙相匹配且T型固定板(3)的竖直端与第一连接组件或第二连接组件固定连接。
5.根据权利要求4所述的用于装饰线条的隔离式纳塑保温板结构,其特征在于,所述第一连接组件包括第一L型连接板(4),所述第一L型连接板(4)的水平端与T型固定板(3)的竖直端固定连接,第一L型连接板(4)的竖直端与混凝土结构墙体(1)固定连接。
6.根据权利要求4所述的用于装饰线条的隔离式纳塑保温板结构,其特征在于,所述第二连接组件包括第二L型连接板(6),所述第二L型连接板(6)的水平端的一端与T型固定板(3)的竖直端固定连接,第二L型连接板(6)的水平端的另一端设置有卡接块(61),所述卡接块(61)与竖直隔离式纳塑保温板(22)内的防火隔离条相匹配,第二L型连接板(6)的竖直端与支撑机构相连接。
7.根据权利要求6所述的用于装饰线条的隔离式纳塑保温板结构,其特征在于,所述卡接块(61)为几字形结构,所述几字形结构的三个竖直板固定在第二L型连接板(6)的水平端的另一端上,相邻竖直板之间固定连接,几字形结构的开口与第二L型连接板(6)的竖直端相垂直且几字形结构的开口与防火隔离条相匹配。
8.根据权利要求6所述的用于装饰线条的隔离式纳塑保温板结构,其特征在于,所述支撑机构为方钢龙骨(7),所述方钢龙骨(7)的一端与混凝土结构墙体(1)固定连接,方钢龙骨(7)的另一端通过连接组件与第二L型连接板(6)的竖直端固定连接。
9.根据权利要求8所述的用于装饰线条的隔离式纳塑保温板结构,其特征在于,所述连接组件包括连接板(8),所述连接板(8)的两端分别与第二L型连接板(6)的竖直端和方钢龙骨(7)固定连接。
10.根据权利要求1或8所述的用于装饰线条的隔离式纳塑保温板结构,其特征在于,所述连接机构与隔离式纳塑保温板(2)之间的缝隙填充有结构胶。
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