CN215594706U - 一种高处结构挂板缺失区域一体板固定机构 - Google Patents

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袁保开
金国栋
杨帆
黎晓明
李鑫
黄喆皓
吴震宇
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Abstract

本实用新型涉及一种高处结构挂板缺失区域一体板固定机构,包括混凝土墙体,所述混凝土墙体的底部安装有若干个后置埋板,若干个所述后置埋板与所述混凝土墙体之间通过化学锚栓固定,若干个所述后置埋板的底部均焊接有镀锌方管,且相邻连接所述镀锌方管之间通过角钢连接,所述角钢的一端安装有水泥压力板,所述水泥压力板远离所述镀锌方管的一端安装有保温一体板,通过把镀锌方管和角钢固定于挂板缺失区域的结构上,然后在角钢的外表面用锚栓固定水泥压力板作为基层,最后把保温一体板固定在水泥压力板处,通过上述操作可以快速建造,安全可靠,且较简单的解决了高处结构挂板缺失区域再支模施工混凝土的繁琐与不安全性。

Description

一种高处结构挂板缺失区域一体板固定机构
技术领域
本实用新型涉及墙面施工技术领域,尤其涉及一种高处结构挂板缺失区域一体板固定机构。
背景技术
在外装饰施工过程中,经常采用到保温一体板的施工材料,为了满足造型的美观性,会经常设置结构挂板。由于建筑高度的不断提高,结构类型结构构造越来越复杂,往往会因为结构施工的周期短的原因可能会遗漏施工局部结构挂板,而在后期施工装饰层的时候才发现遗漏问题,需要重新搭设外架,植筋支模浇筑混凝土,这样安全性较低,难以操作,且浇筑困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供了一种高处结构挂板缺失区域一体板固定机构,减小成本、快速安全有效的施工的优点。
实现上述目的的技术方案是:
本实用新型提供了一种高处结构挂板缺失区域一体板固定机构,包括混凝土墙体,所述混凝土墙体的底部安装有若干个后置埋板,若干个所述后置埋板与所述混凝土墙体之间通过化学锚栓固定,若干个所述后置埋板的底部均焊接有镀锌方管,且相邻连接所述镀锌方管之间通过角钢连接,所述角钢的一端安装有水泥压力板,所述水泥压力板远离所述镀锌方管的一端安装有保温一体板。
优选的,每个所述后置埋板与所述混凝土墙体之间安装有四个化学锚栓。为了避免其中一个化学锚栓损坏而导致后置埋板脱落的现象。
优选的,所述后置埋板底部为平整结构。为了避免镀锌方管翘起的现象。
优选的,相邻连接所述镀锌方管之间通过两个所述角钢连接。为了相邻连接镀锌方管之间连接的更加牢固。
优选的,所述镀锌方管和所述角钢位于同一平面。为了避免镀锌方管顶起水泥压力板。
优选的,所述镀锌方管的厚度为十公分,所述水泥压力板的厚度为一公分。为了避免水泥压力板体积过大,增加镀锌方管的坚固性。
优选的,所述后置埋板为钢构件。为了便于避免后置埋板发生损坏。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用的过程中,通过把镀锌方管和角钢固定于挂板缺失区域的结构上,然后在角钢的外表面用锚栓固定水泥压力板作为基层,最后把保温一体板固定在水泥压力板处,通过上述操作可以快速建造,安全可靠,且较简单的解决了高处结构挂板缺失区域再支模施工混凝土的繁琐与不安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中相邻镀锌方管的连接结构示意图;
图4为本实用新型图3中B的放大结构示意图;
附图标记说明:
1、混凝土墙体;2、镀锌方管;3、后置埋板;4、化学锚栓;5、角钢;6、保温一体板;7、水泥压力板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1至图4所示,本实用新型提供一种高处结构挂板缺失区域一体板固定机构,包括混凝土墙体1,混凝土墙体1的底部安装有若干个后置埋板3,若干个后置埋板3与混凝土墙体1之间通过化学锚栓4固定,若干个后置埋板3的底部均焊接有镀锌方管2,且相邻连接镀锌方管2之间通过角钢5连接,角钢5的一端通过螺栓或者自攻螺丝安装有水泥压力板7,水泥压力板7远离镀锌方管2的一端安装有保温一体板6。
本实施例中,在后置埋板3、化学锚栓4的配合下可以把镀锌方管2和角钢5固定于挂板缺失区域的结构上,然后在角钢5的外表面用锚栓固定水泥压力板7作为基层,最后把保温一体板6固定在水泥压力板7处,通过上述操作可以快速建造,安全可靠,且较简单的解决了高处结构挂板缺失区域再支模施工混凝土的繁琐与不安全性。
进一步的,如图1和图3所示,每个后置埋板3与混凝土墙体1之间安装有四个化学锚栓4,通过这样可以使后置埋板3与混凝土墙体1连接的更加牢固,避免其中一个化学锚栓4损坏而导致后置埋板3脱落的现象。
进一步的,如图1所示,后置埋板3底部为平整结构,通过这样可以使镀锌方管2放置在后置埋板3底部时,避免镀锌方管2翘起的现象。
进一步的,如图3所示,相邻连接镀锌方管2之间通过两个角钢5连接,通过这样可以使相邻连接镀锌方管2之间连接的更加牢固。
进一步的,如图1所示,镀锌方管2和角钢5位于同一平面,通过这样可以当水泥压力板7固定在角钢5一端时,避免镀锌方管2顶起水泥压力板7。
进一步的,如图1所示,镀锌方管2的厚度为十公分,水泥压力板7的厚度为一公分,使镀锌方管2的厚度为十公分,通过这样可以增加镀锌方管2的坚固性,使水泥压力板7的厚度为一公分,通过这样可以避免水泥压力板7体积过大。
进一步的,如图1所示,后置埋板3为钢构件,钢具有较好的坚固性,在使用过程中可以避免后置埋板3发生损坏。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用的过程中,按照设计图纸将镀锌方钢与后置埋板3进行焊接,镀锌方钢的纵向间距根据现场实际间距来设置,镀锌方钢安装完成之后,利用角钢5将相邻间的骨架连接起来,再将水泥压力板7利用螺栓或者自攻螺丝将其与角钢5连接固定,最后将保温一体板6利用专用粘结砂浆和锚固件与水泥压力板7进行连接固定。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高处结构挂板缺失区域一体板固定机构,其特征在于,包括混凝土墙体,所述混凝土墙体的底部安装有若干个后置埋板,若干个所述后置埋板与所述混凝土墙体之间通过化学锚栓固定,若干个所述后置埋板的底部均焊接有镀锌方管,且相邻连接所述镀锌方管之间通过角钢连接,所述角钢的一端安装有水泥压力板,所述水泥压力板远离所述镀锌方管的一端安装有保温一体板。
2.根据权利要求1所述一种高处结构挂板缺失区域一体板固定机构,其特征在于,每个所述后置埋板与所述混凝土墙体之间安装有四个化学锚栓。
3.根据权利要求1所述一种高处结构挂板缺失区域一体板固定机构,其特征在于,所述后置埋板底部为平整结构。
4.根据权利要求1所述一种高处结构挂板缺失区域一体板固定机构,其特征在于,相邻连接所述镀锌方管之间通过两个所述角钢连接。
5.根据权利要求1所述一种高处结构挂板缺失区域一体板固定机构,其特征在于,所述镀锌方管和所述角钢位于同一平面。
6.根据权利要求1所述一种高处结构挂板缺失区域一体板固定机构,其特征在于,所述镀锌方管的厚度为十公分,所述水泥压力板的厚度为一公分。
7.根据权利要求1所述一种高处结构挂板缺失区域一体板固定机构,其特征在于,所述后置埋板为钢构件。
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