CN215594530U - 一种幕墙铝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种幕墙铝板,属于幕墙的领域,包括铝板主体,铝板主体内部的一侧均匀设置有铝材质幕墙基板,且铝材质幕墙基板的内侧均匀设置有第二铝粉附着层,并且第二铝粉附着层的一侧皆均连接有第一铝粉附着层,第一铝粉附着层和第二铝粉附着层的一侧均匀设置有颜料填充层,颜料填充层的侧壁上均匀设置有外侧陶瓷装饰层,且外侧陶瓷装饰层的内侧贯穿设置有陶瓷交织花纹。本实用新型通过在颜料填充层的内侧均匀设置有颜料附着斜内槽,且颜料附着斜内槽呈倾斜设置,并且颜料附着斜内槽的两端皆与颜料填充层背部的两侧侧壁连接,利用倾斜设置的颜料附着斜内槽来增强颜料的附着面积,可以提升颜色的附着力,大幅度提高该铝板颜色的持久度。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙的技术领域,具体为一种幕墙铝板。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙,幕墙,幕墙由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、同时还可以对墙壁的主体进行防护,提高墙体的耐腐蚀性能。
现今市场上的此类装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,颜料的附着面积较小,会导致颜色的附着力不够,降低了该铝板颜色的持久度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种幕墙铝板,以解决上述背景技术中提出颜料的附着面积较小,会导致颜色的附着力不够,降低了该铝板颜色的持久度的问题。
本实用新型提供一种幕墙铝板,采用如下的技术方案;
一种幕墙铝板,包括铝板主体,所述铝板主体内部的一侧均匀设置有铝材质幕墙基板,且铝材质幕墙基板的内侧均匀设置有第二铝粉附着层,并且第二铝粉附着层的一侧皆均连接有第一铝粉附着层,所述第一铝粉附着层和第二铝粉附着层的一侧均匀设置有颜料填充层,所述颜料填充层的侧壁上均匀设置有外侧陶瓷装饰层,且外侧陶瓷装饰层的内侧贯穿设置有陶瓷交织花纹。
优选的,所述第一铝粉附着层和第二铝粉附着层一侧的中间位置纵向设置有固定连接贯穿胶杆,固定连接贯穿胶杆贯穿铝板主体的顶端和底端,并且固定连接贯穿胶杆、第一铝粉附着层和第二铝粉附着层的两侧皆均匀设置有铝粉附着层。
优选的,所述颜料填充层的内侧均匀设置有颜料附着斜内槽,且颜料附着斜内槽呈倾斜设置,并且颜料附着斜内槽的两端皆与颜料填充层背部的两侧侧壁连接。
优选的,所述铝板主体的外侧壁均匀设置有外侧抛光颗粒槽,且外侧抛光颗粒槽的外侧壁均匀设置有外喷喷涂漆膜层。
优选的,所述第一铝粉附着层和第二铝粉附着层为交错设置,且第一铝粉附着层和第二铝粉附着层的外侧皆间隔和铝粉附着层的内侧壁连接。
优选的,所述固定连接贯穿胶杆设置两根,且两根固定连接贯穿胶杆皆与铝粉附着层内侧侧壁连接。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果;
通过在第二铝粉附着层的一侧皆均连接有第一铝粉附着层,所述第一铝粉附着层和第二铝粉附着层的一侧均匀设置有颜料填充层,交错设置的第一铝粉附着层和第二铝粉附着层可以增强铝粉附着力,增强铝粉附着力度,可以尽可能长时间的保持铝板主体的亮度,从而利用铝材质的性能提高该铝板的耐腐蚀性;
通过在颜料填充层的内侧均匀设置有颜料附着斜内槽,且颜料附着斜内槽呈倾斜设置,并且颜料附着斜内槽的两端皆与颜料填充层背部的两侧侧壁连接,利用倾斜设置的颜料附着斜内槽来增强颜料的附着面积,可以提升颜色的附着力,大幅度提高该铝板颜色的持久度;
通过在铝板主体的外侧壁均匀设置有外侧抛光颗粒槽,且外侧抛光颗粒槽的外侧壁均匀设置有外喷喷涂漆膜层,该装置在使用的时候,利用铝板主体外侧设置的外喷喷涂漆膜层和外侧抛光颗粒槽相互配合来尽可能防止铝板主体外侧开裂,从而间接的增长了铝板主体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的铝板主体侧面剖视结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的铝粉附着层侧面结构示意图;
图4为本实用新型的铝板主体外侧结构示意图。
图中:1、铝板主体;2、铝材质幕墙基板;3、第一铝粉附着层;4、第二铝粉附着层;5、颜料填充层;6、颜料附着斜内槽;7、外侧陶瓷装饰层;8、陶瓷交织花纹;9、固定连接贯穿胶杆;10、铝粉附着层;11、外喷喷涂漆膜层;12、外侧抛光颗粒槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅附图,本实用新型提供的一种实施例:参阅图1和图2,一种幕墙铝板,包括铝板主体1,铝板主体1内部的一侧均匀设置有铝材质幕墙基板2,设置的铝材质幕墙基板2为铝板主体1提供基板,可以防止铝板主体1整体变形,且铝材质幕墙基板2的内侧均匀设置有第二铝粉附着层4,第二铝粉附着层4可以对铝粉提供附着空间,并且第二铝粉附着层4的一侧皆均连接有第一铝粉附着层3,第一铝粉附着层3同样也能为铝粉提供附着力,第一铝粉附着层3和第二铝粉附着层4一侧的中间位置纵向设置有固定连接贯穿胶杆9,固定连接贯穿胶杆9用于第一铝粉附着层3和第二铝粉附着层4的附着,固定连接贯穿胶杆9设置两根,两根固定连接贯穿胶杆9拼成正方形设置在铝板主体1的内侧,利用固定连接贯穿胶杆9实现铝粉附着层10与铝板主体1内侧附着。
参阅图1和图3,固定连接贯穿胶杆9贯穿铝板主体1的顶端和底端,并且固定连接贯穿胶杆9、第一铝粉附着层3和第二铝粉附着层4的两侧皆均匀设置有铝粉附着层10,第一铝粉附着层3和第二铝粉附着层4为交错设置,交错设置的第一铝粉附着层3和第二铝粉附着层4可以增大铝粉的附着面积,方便铝粉的附着,且第一铝粉附着层3和第二铝粉附着层4的外侧皆与铝粉附着层10的内侧壁连接,铝粉附着层10为第一铝粉附着层3、第二铝粉附着层4和固定连接贯穿胶杆9提供安装空间。
参阅图1,第一铝粉附着层3和第二铝粉附着层4的一侧均匀设置有颜料填充层5,颜料填充层5在铝粉附着层10的外侧连接附着层,颜料填充层5的内侧均匀设置有颜料附着斜内槽6,且颜料附着斜内槽6呈倾斜设置,倾斜设置的颜料附着斜内槽6可以为颜料提供附着空间层,并且颜料附着斜内槽6的两端皆与颜料填充层5两侧侧壁连接。
参阅图1和图4,颜料填充层5的侧壁上均匀设置有外侧陶瓷装饰层7,且外侧陶瓷装饰层7的内侧贯穿设置有陶瓷交织花纹8,铝板主体1的外侧壁均匀设置有外侧抛光颗粒槽12,且外侧抛光颗粒槽12的外侧壁均匀设置有外喷喷涂漆膜层11,铝板主体1外侧设置的外喷喷涂漆膜层11和外侧抛光颗粒槽12相互配合来尽可能防止铝板主体1外侧开裂。
本实用新型的一种幕墙铝板的实施原理为:
在使用的过程中,首先设置的铝材质幕墙基板2为铝板主体1提供基板,可以防止铝板主体1整体变形,在使用的过程中,铝粉附着层10内侧设置的第一铝粉附着层3和第二铝粉附着层4,第一铝粉附着层3和第二铝粉附着层4同时能为铝粉提供附着力,同时颜料填充层5内侧倾斜设置的颜料附着斜内槽6可以增强颜料的附着力,从而提高了该铝板的显色度,铝板主体1外侧设置的外喷喷涂漆膜层11和外侧抛光颗粒槽12相互配合来尽可能防止铝板主体1外侧开裂,铝板主体1外侧壁均匀设置的外侧抛光颗粒槽12来增大铝板外侧摩擦力。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种幕墙铝板,包括铝板主体(1),其特征在于:所述铝板主体(1)内部的一侧均匀设置有铝材质幕墙基板(2),且铝材质幕墙基板(2)的内侧均匀设置有第二铝粉附着层(4),并且第二铝粉附着层(4)的一侧皆均连接有第一铝粉附着层(3),所述第一铝粉附着层(3)和第二铝粉附着层(4)的一侧均匀设置有颜料填充层(5),所述颜料填充层(5)的侧壁上均匀设置有外侧陶瓷装饰层(7),且外侧陶瓷装饰层(7)的内侧贯穿设置有陶瓷交织花纹(8)。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙铝板,其特征在于:所述第一铝粉附着层(3)和第二铝粉附着层(4)一侧的中间位置纵向设置有固定连接贯穿胶杆(9),固定连接贯穿胶杆(9)贯穿铝板主体(1)的顶端和底端,并且固定连接贯穿胶杆(9)、第一铝粉附着层(3)和第二铝粉附着层(4)的两侧皆均匀设置有铝粉附着层(10)。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙铝板,其特征在于:所述颜料填充层(5)的内侧均匀设置有颜料附着斜内槽(6),且颜料附着斜内槽(6)呈倾斜设置,并且颜料附着斜内槽(6)的两端皆与颜料填充层(5)背部的两侧侧壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙铝板,其特征在于:所述铝板主体(1)的外侧壁均匀设置有外侧抛光颗粒槽(12),且外侧抛光颗粒槽(12)的外侧壁均匀设置有外喷喷涂漆膜层(11)。
5.根据权利要求1所述的一种幕墙铝板,其特征在于:所述第一铝粉附着层(3)和第二铝粉附着层(4)为交错设置,且第一铝粉附着层(3)和第二铝粉附着层(4)的外侧皆间隔和铝粉附着层(10)的内侧壁连接。
6.根据权利要求2所述的一种幕墙铝板,其特征在于:所述固定连接贯穿胶杆(9)设置两根,且两根固定连接贯穿胶杆(9)皆与铝粉附着层(10)内侧侧壁连接。
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