CN210032454U - 生态陶瓷薄板 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种生态陶瓷薄板，包括有薄板主体，薄板主体的其中一个板面设置为装饰面、且分布有图案或文字，薄板主体的另一个板面设置为粘贴面，粘贴面交错设置有多个弧形凹槽；薄板主体由陶瓷板层和釉面层固化复合而成，陶瓷板层为2.5‑3.8毫米，釉面层为0.5‑1毫米；陶瓷板层包括有陶瓷柸体和覆盖在陶瓷柸体表面的防静电釉层，陶瓷柸体内设置有纳米抗菌材料。如此设置，本生态陶瓷薄板既防水又防火，性能稳定不易变形，防菌防静电，易于清洗，而且，安装稳固，装饰性强，有利于提升产品的标识度和美观性能。

Description

生态陶瓷薄板

技术领域

本申请涉及装饰建材技术领域，更具体地说，涉及一种生态陶瓷薄板。

背景技术

目前，就建材行业的板材而言，仍存在着抗撞摔的能力差、本身体重量大、施工与运输均不便、使用范围受限制、欠缺节能减排等诸多不足。

陶瓷薄板(简称薄瓷板)是一种由高岭土黏土和其它无机非金属材料，经成形、高温煅烧等生产工艺制成的板状陶瓷制品。与同类产品相比，单位面积建筑陶瓷材料用量降低一倍以上，节约60％以上的原料资源，降低综合能耗50％以上，无论从原材料使用量、到生产过程中的能源消耗，都很好地实现“节材、节能”的低碳目标。但是，在保证产品使用功能的情况下，需要最大限度实现产品的薄形化，而陶瓷薄板的产品厚度仍在大于 5.5毫米，薄形化有限。

现有技术中，防静电陶瓷板可分为釉面陶瓷板和通体板，其中釉面陶瓷板是在陶瓷坯体的表面涂覆防静电釉，然后再高温烧制而成，但是，传统的防静电釉面陶瓷板的坯体的厚度一般都要在12毫米以上，这种陶瓷板耗费了大量原料，而且大幅度增加建筑物自重。

实用新型内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种生态陶瓷薄板，其能够解决现有技术中陶瓷薄板薄形化有限，仍具有较大厚度，浪费原料，徒增承载物自重的问题。

本申请提供了一种生态陶瓷薄板，包括有薄板主体，所述薄板主体的其中一个板面设置为装饰面、且分布有图案或文字，所述薄板主体的另一个板面设置为粘贴面，所述粘贴面交错设置有多个弧形凹槽；所述薄板主体由陶瓷板层和釉面层固化复合而成，所述陶瓷板层为2.5-3.8毫米，所述釉面层为 0.5-1毫米；所述陶瓷板层包括有陶瓷坯体和覆盖在所述陶瓷坯体表面的防静电釉层，所述陶瓷坯体设置有纳米抗菌材料。

优选地，所述陶瓷坯体由底层和表层构成；所述底层由聚氨酯高分子保温材料发泡成型、并与所述表层相互粘结为一体。

优选地，所述陶瓷坯体内设置有多个相互接触的半导体导电体。

优选地，所述釉面层包括有多层玻璃纤维布，且各层所述玻璃纤维布之间通过玻璃钢树脂胶粘合。

优选地，所述纳米抗菌材料为电气石纳米材料或纳米银粒子中的一种或多种。

优选地，所述薄板主体的形状为方形。

优选地，所述弧形凹槽朝向所述薄板主体的顶点弯曲。

优选地，所述弧形凹槽的深度小于0.7毫米。

优选地，所述弧形凹槽内设置有用于与承载物粘贴的粘合剂。

优选地，所述装饰面分布的所述图案设置为拼接图。

本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：

将陶瓷板层与釉面层复合，可以大大提高薄板主体的强度，进而有利于减轻薄板主体的质量以及厚度，这样，薄板主体的厚度为3-4.8毫米，既保证了轻薄的特性，又不影响其稳固性。由于陶瓷板具有极强的耐候性，耐磨、易清洗，防水防火的特性，有利于保证本生态陶瓷薄板具有极强的耐候性，耐磨、易清洗，防水防火的特性。

在陶瓷坯体的表面还覆盖有防静电釉层，使得本生态陶瓷薄板具有轻薄和防静电的特性。

陶瓷坯体设置有纳米抗菌材料，使得本生态陶瓷薄板既具有较高的强度，又能够防止菌类滋生，干净卫生。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据一些示例性实施例示出的本生态陶瓷薄板的粘贴面立体图；

图2是根据一些示例性实施例示出的本生态陶瓷薄板的装饰面立体图。

图中：1-粘贴面，2-装饰面，3-凹槽，4-陶瓷板层，5-釉面层。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本申请的一些方面相一致的装置或方法的例子。

本具体实施方式提供了一种生态陶瓷薄板，其既防水又防火，性能稳定不易变形，防菌防静电，易于清洗，而且，安装稳固，装饰性强，有利于提升产品的标识度和美观性能。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参考图1-图2，本具体实施方式提供了一种生态陶瓷薄板，包括有薄板主体，该薄板主体的其中一个板面设置为装饰面2，另一个板面设置为粘贴面1，在使用时，薄板主体的粘贴面1用于粘贴在承载物上，以实现薄板主体的固定，其中，装饰面2上分布有图案和文字，以起到标识、醒目或美观的装饰作用；为了增强粘贴面1的稳定性，在粘贴面1设置多个弧形凹槽3，这些弧形凹槽3相互交错在一起，有利于将薄板主体牢固的粘贴在承载物上。这里所说的承载物，可以是墙面、橱柜、家具等。

薄板主体包括有陶瓷板层4和釉面层5，陶瓷板层4和釉面层5通过固化复合的方式紧密固定在一起，而且釉面层具有“质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀”的特性，将陶瓷板层4与釉面层5复合，可以大大提高薄板主体的强度，进而有利于减轻薄板主体的质量以及厚度。其中，陶瓷板层4的厚度为2.5-3.8毫米，釉面层5的厚度为0.5-1毫米，其中，薄板主体最薄设置为3毫米，这样，薄板主体的厚度为3-4.8毫米，既保证了轻薄的特性，又不影响其稳固性。由于陶瓷板具有极强的耐候性，耐磨、易清洗，防水防火的特性，有利于保证本生态陶瓷薄板具有极强的耐候性，耐磨、易清洗，防水防火的特性。

需要说明的是，可以是粘贴面1设置在陶瓷板层4上，装饰面2设置在釉面层5上，也可以是装饰面2设置在陶瓷板层4上，粘贴面1设置在釉面层5上，其中，装饰面2可以设置为纯色、砂岩、皮纹、布纹、墙纸和艺术化多个款式，也可以设置为黑、白、黄、灰、橙、棕、红、绿等多个颜色，视实际情况而定。

陶瓷板层4包括有陶瓷坯体，该陶瓷坯体经高温烧制后用于形成陶瓷板，由于陶瓷板层4的厚度在2.5-3.8毫米之间，陶瓷坯体的厚度也在2.5-3.8 毫米之间，而且，在陶瓷坯体的表面还覆盖有防静电釉层，这样，烧制完成后的陶瓷板具有良好的防静电的特性，进而使得本生态陶瓷薄板具有轻薄和防静电的特性。

其中，陶瓷坯体设置有纳米抗菌材料，这样，烧制成的陶瓷板既具有较高的强度，又能够防止菌类滋生，保证干净卫生，进而，使得本生态陶瓷薄板既具有较高的强度，又能够防止菌类滋生，干净卫生。

如此设置，本生态陶瓷薄板既防水又防火，性能稳定不易变形，防菌防静电，易于清洗，而且，安装稳固，装饰性强，有利于提升产品的标识度和美观性能。

本实施例中，该陶瓷胚体包括有底层和表层，底层和表层粘连为一体，其中，该底层由聚氨酯高分子保温材料制作，由于聚氨酯高分子保温材料的特殊性能，使得本生态陶瓷薄板具有保温、防腐、抗静电、隔音的有益效果；而且，底层发泡成型，其抗衰变能力强、弹性好、重量轻、施工与运输均方便、使用范围广、符合节能减排、综合成本低、效果稳定可靠、便于加工制作。

如图1所示，为了便于拼接并安装本生态陶瓷薄板，将该薄板主体的形状设置为方形，既美观又便于拼接。

而且，弧形凹槽3朝向薄板主体的顶点位置弯曲，如图1所示，这样，薄板主体既可以承受纵向的力，又可以承受横向的力，尤其便于承受薄板主体的重力，同时还可以增大粘合的表面积，提升粘合强度。

其中，弧形凹槽3的深度小于0.7毫米，这样，凹陷的部分既可以减轻薄板主体的质量，又不会影响薄板主体结构的稳定性，同时，弧形凹槽3的深度较小，可以进一步减小薄板主体的整体厚度。

在弧形凹槽3的内部设置粘合剂，在安装本生态陶瓷薄板时，既可以在粘贴面1与承载物连接支撑，又可以通过弧形凹槽3内部与承载物连接支撑，这样，该双重支撑作用，可以提升粘贴面1的连接紧固性。

当使用本生态陶瓷薄板装饰墙面时，由于墙面较大，通过一块薄板主体很难实现覆盖，依次需要多块薄板主体拼接覆盖安装，将装饰面2分布的图案设置为拼接图，可以在墙面拼接出一个大型、完整的图案，既有利于提升观赏性，又能体现出本生态陶瓷薄板的整体性。

一些实施例中，陶瓷坯体内设置有多个相互接触的半导体导电体，具体地，在压制陶瓷坯体时，将半导体导电体和陶瓷粉料均匀混合，采用陶瓷薄板生产工艺压制成砖坯，最后高温烧制而成。这样，通过内部设置的半导体导电体可以有效地排出静电，减轻建筑物的荷载。

釉面层5包括有多层玻璃纤维布，且各层玻璃纤维布之间通过玻璃钢树脂胶粘合，其中，在加工时先将固化剂均匀加入到环氧树脂中，边加边搅拌，再加丙酮稀释剂搅拌均匀组成玻璃钢树脂胶液，进而将多层玻璃纤维布粘合在一起，进而形成釉面层5，该结构性能稳定，具有质量轻，强度高的特性。

纳米抗菌材料为电气石纳米材料或纳米银粒子中的一种或多种，优选地，电气石纳米材料为含有金属离子的环状结构的硅酸盐物质，当陶瓷薄板的外界环境温度发生变化时，会引起电气石纳米材料的热电效应，使空气发生电离，被击下的电子附着于邻近的分子并使它转化为空气负离子，即可产生负氧离子于空气中，进而有利于提升抗菌效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种生态陶瓷薄板，其特征在于，包括有薄板主体，所述薄板主体的其中一个板面设置为装饰面(2)、且分布有图案或文字，所述薄板主体的另一个板面设置为粘贴面(1)，所述粘贴面(1)交叉设置有多个弧形凹槽(3)；所述薄板主体由陶瓷板层(4)和釉面层(5)固化复合而成，所述陶瓷板层(4)为2.5-3.8毫米，所述釉面层(5)为0.5-1毫米；所述陶瓷板层(4)包括有陶瓷坯体和覆盖在所述陶瓷坯体表面的防静电釉层；所述陶瓷坯体由底层和表层构成；所述底层由聚氨酯高分子保温材料发泡成型、并与所述表层相互粘结为一体；所述釉面层(5)包括有多层玻璃纤维布，且各层所述玻璃纤维布之间通过玻璃钢树脂胶粘合。

2.如权利要求1所述的生态陶瓷薄板，其特征在于，所述薄板主体的形状为方形。

3.如权利要求2所述的生态陶瓷薄板，其特征在于，所述弧形凹槽(3)朝向所述薄板主体的顶点弯曲。

4.如权利要求1所述的生态陶瓷薄板，其特征在于，所述弧形凹槽(3)的深度小于0.7毫米。

5.如权利要求1所述的生态陶瓷薄板，其特征在于，所述弧形凹槽(3)内设置有用于与承载物粘贴的粘合剂。

6.如权利要求1所述的生态陶瓷薄板，其特征在于，所述装饰面(2)分布的所述图案设置为拼接图。

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