CN218061137U - 一种弧形氟碳铝单板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弧形氟碳铝单板，包括铝合金面板，铝合金面板的内部设置有凹槽，凹槽的内壁连接有铬化膜，铬化膜的上表面连接有氟碳涂层，铝合金面板的下表面连接有加强铝基板，加强铝基板的顶部连接有喷塑层，喷塑层的顶部连接有纳米自洁漆层，加强铝基板的底部连接有氧化层，氧化层的底部连接有耐腐纤维编织层，耐腐纤维编织层的底部连接有隔音保护层，加强铝基板的下表面连接有氟碳面板，氟碳面板的四周连接有翻边，氟碳面板内侧贯穿设置有透气孔，翻边的两侧连接有卡板，本实用新型中，通过铝合金面板相连结构的共同作用，利用多层单板结构组成的氟碳铝单板使其不易发生变形损坏，且可保证面板受力的均衡性。

Description

一种弧形氟碳铝单板

技术领域

本实用新型涉及铝单板领域，尤其涉及一种弧形氟碳铝单板。

背景技术

目前，随着现代经济的迅速发展，人们对于建筑装饰的美观和实用等综合性能提出了愈来愈高的要求，近几年来，许多国家的建筑外墙广泛采用玻璃，人造石和铝制品等饰材，但这些装饰材料存在不同程度的缺陷，如涂料的耐候性差，易脱落，掉色，玻璃的颜色少，透明度太高，而且具有光污染，大理石材重量大，高层建筑无法使用，而且只能做平面，异型造型无法生产，金属幕墙材料近年来在建筑装饰，上应用较大，是建筑师及施工业主的选用材料，其中利用铝制品制成的幕板无光污染，重量轻，安装容易，抗压轻度高而被大量的使用，但是现有的铝制品种，其表面涂层大多采用含有机物的涂料，在长期使用过程中还存在一定的弊端，因此需要提供一种较为完善的弧形氟碳铝单板。

存在以下问题：

传统的铝单板在使用时无法保证板体受力的均衡性，且在经过腐蚀后特别容易造成断裂，而其结构为硬度结构不能对其进行弯曲，且长期使用后易发生褪色腐蚀的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弧形氟碳铝单板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种弧形氟碳铝单板，包括铝合金面板，所述铝合金面板的内部设置有凹槽，所述凹槽的内壁连接有铬化膜，所述铬化膜的上表面连接有氟碳涂层，所述铝合金面板的下表面连接有加强铝基板，所述加强铝基板的顶部连接有喷塑层，所述喷塑层的顶部连接有纳米自洁漆层，所述加强铝基板的底部连接有氧化层，所述氧化层的底部连接有耐腐纤维编织层，所述耐腐纤维编织层的底部连接有隔音保护层，所述加强铝基板的下表面连接有氟碳面板，所述氟碳面板的四周连接有翻边，所述氟碳面板内侧贯穿设置有透气孔，所述翻边的两侧连接有卡板，所述卡板的上表面连接有限位柱，所述限位柱与翻边内侧贯穿设置有螺纹杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述铝合金面板的内部固定设置有凹槽，所述凹槽的深度等于铬化膜与氟碳涂层之和，所述凹槽的内壁与铬化膜卡接，所述铬化膜的上表面与氟碳涂层可拆卸连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述铝合金面板的下表面与加强铝基板可拆卸连接，所述加强铝基板的顶部与喷塑层固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷塑层的顶部与纳米自洁漆层可拆卸连接，所述加强铝基板的底部与氧化层固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述氧化层的底部与耐腐纤维编织层卡接，所述耐腐纤维编织层的底部与隔音保护层卡接，所述隔音保护层的内部设置有吸音棉层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加强铝基板的下表面与氟碳面板可拆卸连接，所述氟碳面板的四周与翻边固定连接，所述氟碳面板的内侧固定设置有透气孔，所述透气孔的数量为若干组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述翻边的两侧与卡板卡接，所述卡板形状呈T状结构且数量为两组，所述卡板的上表面与限位柱固定连接，所述限位柱的数量为四组，所述限位柱与翻边的内侧与螺纹杆螺纹连接。

本实用新型具有如下有益效果：

通过铝合金面板相连结构的共同作用，通过加强铝基板外层增加的纳米自洁漆层可以提高氟碳铝单板的韧性，使得板体受力的均衡性，解决了在挤压的过程中出现的变形问题，且增加的氧化层与耐腐纤维编织层的相互配合，避免加强铝基板相连结构在日照等气候变化而出现褪色现象，且具有防腐蚀的效果，从而避免经过腐蚀后易造成断裂的情况，且可通过加强铝基板下表面氟碳面板两侧的限位柱可使得弧形氟碳铝单板进行叠加摆放，避免在运输过程中使其震动导致弧形氟碳铝单板受损，而其氟碳铝单板的整体结构为可弯曲的弧形结构，从而使得其单板的使用范围更加广泛。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种弧形氟碳铝单板的外观展示图；

图2为本实用新型提出的一种弧形氟碳铝单板的铝合金面板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种弧形氟碳铝单板的加强铝基板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种弧形氟碳铝单板的氟碳面板展示图；

图5为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、铝合金面板；2、凹槽；3、铬化膜；4、氟碳涂层；5、加强铝基板；6、喷塑层；7、纳米自洁漆层；8、氧化层；9、耐腐纤维编织层；10、隔音保护层；11、氟碳面板；12、翻边；13、透气孔；14、卡板；15、限位柱；16、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种弧形氟碳铝单板，包括铝合金面板1，铝合金面板1的内部设置有凹槽2，凹槽2的内壁连接有铬化膜3，铬化膜3的上表面连接有氟碳涂层4，铝合金面板1的下表面连接有加强铝基板5，加强铝基板5的顶部连接有喷塑层6，喷塑层6的顶部连接有纳米自洁漆层7，加强铝基板5的底部连接有氧化层8，使得结构更加完善，氧化层8的底部连接有耐腐纤维编织层9，可使得对单板具有防腐蚀的效果，耐腐纤维编织层9的底部连接有隔音保护层10，加强铝基板5的下表面连接有氟碳面板11，氟碳面板11的四周连接有翻边12，氟碳面板11内侧贯穿设置有透气孔13，翻边12的两侧连接有卡板14，便于对整体单板结构进行安装，卡板14的上表面连接有限位柱15，限位柱15与翻边12内侧贯穿设置有螺纹杆16。

铝合金面板1的内部固定设置有凹槽2，凹槽2的深度等于铬化膜3与氟碳涂层4之和，凹槽2的内壁与铬化膜3卡接，铬化膜3的上表面与氟碳涂层4可拆卸连接，铝合金面板1的下表面与加强铝基板5可拆卸连接，加强铝基板5的顶部与喷塑层6固定连接，增加了喷塑层6结构的稳固性，喷塑层6的顶部与纳米自洁漆层7可拆卸连接，加强铝基板5的底部与氧化层8固定连接，增加了氧化层8结构的稳固性，氧化层8的底部与耐腐纤维编织层9卡接，耐腐纤维编织层9的底部与隔音保护层10卡接，隔音保护层10的内部设置有吸音棉层，可增加其单板结构的消音效果，加强铝基板5的下表面与氟碳面板11可拆卸连接，氟碳面板11的四周与翻边12固定连接，氟碳面板11的内侧固定设置有透气孔13，透气孔13的数量为若干组，翻边12的两侧与卡板14卡接，卡板14形状呈T状结构且数量为两组，卡板14的上表面与限位柱15固定连接，限位柱15的数量为四组，限位柱15与翻边12的内侧与螺纹杆16螺纹连接。

工作原理：该种弧形氟碳铝单板在使用时，其铝合金面板1内壁依次连接的铬化膜3与氟碳涂层4，且通过凹槽2可将其进行完全地保护，可防止外力的作用下，使得氟碳涂层4脱落，增长了铝合金面板1的使用寿命，且加强铝基板5外层增加的纳米自洁漆层7可以提高氟碳铝单板的韧性，使得板体受力的均衡性，解决了在挤压的过程中出现的变形问题，且增加的氧化层8与耐腐纤维编织层9的相互配合，避免加强铝基板5相连结构在日照等气候变化而出现褪色现象，且具有防腐蚀的效果，从而避免经过腐蚀后易造成断裂的情况，另外可通过加强铝基板5下表面氟碳面板11两侧的限位柱15可使得弧形氟碳铝单板进行叠加摆放，通过螺纹杆16将卡板14与翻边12进行固定夹紧，使得弧形氟碳铝单板更加利于摆放，避免在运输过程中使其震动导致弧形氟碳铝单板受损，且氟碳面板11上设置的多组透气孔13可使得其结构具有透气的效果，当雨天其弧形氟碳铝单板内部出现积水时，也可通过透气孔13对其进行蒸发，使得其结构更加完善。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种弧形氟碳铝单板，包括铝合金面板(1)，其特征在于：所述铝合金面板(1)的内部设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内壁连接有铬化膜(3)，所述铬化膜(3)的上表面连接有氟碳涂层(4)，所述铝合金面板(1)的下表面连接有加强铝基板(5)，所述加强铝基板(5)的顶部连接有喷塑层(6)，所述喷塑层(6)的顶部连接有纳米自洁漆层(7)，所述加强铝基板(5)的底部连接有氧化层(8)，所述氧化层(8)的底部连接有耐腐纤维编织层(9)，所述耐腐纤维编织层(9)的底部连接有隔音保护层(10)，所述加强铝基板(5)的下表面连接有氟碳面板(11)，所述氟碳面板(11)的四周连接有翻边(12)，所述氟碳面板(11)内侧贯穿设置有透气孔(13)，所述翻边(12)的两侧连接有卡板(14)，所述卡板(14)的上表面连接有限位柱(15)，所述限位柱(15)与翻边(12)内侧贯穿设置有螺纹杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种弧形氟碳铝单板，其特征在于：所述铝合金面板(1)的内部固定设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)的深度等于铬化膜(3)与氟碳涂层(4)之和，所述凹槽(2)的内壁与铬化膜(3)卡接，所述铬化膜(3)的上表面与氟碳涂层(4)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种弧形氟碳铝单板，其特征在于：所述铝合金面板(1)的下表面与加强铝基板(5)可拆卸连接，所述加强铝基板(5)的顶部与喷塑层(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种弧形氟碳铝单板，其特征在于：所述喷塑层(6)的顶部与纳米自洁漆层(7)可拆卸连接，所述加强铝基板(5)的底部与氧化层(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种弧形氟碳铝单板，其特征在于：所述氧化层(8)的底部与耐腐纤维编织层(9)卡接，所述耐腐纤维编织层(9)的底部与隔音保护层(10)卡接，所述隔音保护层(10)的内部设置有吸音棉层。

6.根据权利要求1所述的一种弧形氟碳铝单板，其特征在于：所述加强铝基板(5)的下表面与氟碳面板(11)可拆卸连接，所述氟碳面板(11)的四周与翻边(12)固定连接，所述氟碳面板(11)的内侧固定设置有透气孔(13)，所述透气孔(13)的数量为若干组。

7.根据权利要求1所述的一种弧形氟碳铝单板，其特征在于：所述翻边(12)的两侧与卡板(14)卡接，所述卡板(14)形状呈T状结构且数量为两组，所述卡板(14)的上表面与限位柱(15)固定连接，所述限位柱(15)的数量为四组，所述限位柱(15)与翻边(12)的内侧与螺纹杆(16)螺纹连接。

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