CN215594160U - 风机基础混凝土面植筋施工辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机基础混凝土面植筋施工辅助装置，包括支架、连接环、斜杆和滚轮，支架套设在锚杆的上部，且在每个支架外端的底部分别垂直连接有竖板；在竖板外部设置有连接环，斜杆的上端与连接环滑动连接在一起，斜杆的下端铰接有下端连接板，且在下端连接板的底部插设有钎子；斜杆的侧面设置有至少一组定位组件，且定位组件由固定板、连接柱和导向板组成。本实用新型斜板与外部连接环滑动连接在一起，减少在斜面进行逐步纵向标记的步骤；同时在斜板一侧设置弧形板，便于工作人员准确、快速的进行打孔操作；缩短了施工周期，提高了工作效率，使用方便，操作简单，易于推广。

Description

风机基础混凝土面植筋施工辅助装置

技术领域：

本实用新型涉及一种植筋划线用的辅助工具，特别涉及一种风机基础混凝土面植筋施工辅助装置。

背景技术：

工程施工中的风机基础施工是风机安装工程施工中的重要组成部分，风机基础的施工中的大体积混凝土的浇筑工序要严格控制把关，以防混凝土内部出现质量缺陷；但是在实际的施工中，由于各种原因会出现基础承台浇筑不连续情况，浇筑的不连续施工会导致基础内部的缺陷问题，对于这种情况，我们采取在二次浇筑的混凝土上方进行植筋和再次浇筑，来进行加固；对于风机基础混凝土面较大的施工现场来说，由于施工面呈环形分布的斜面，而我们要保证每个钻孔标记的横向分布和纵向分布要准确，所以植筋前的划线标记操作是加固的重点和难点。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种风机基础混凝土面植筋施工辅助装置，能够准确的进行划线标记操作，而且在进行标记的同时就可以直接进行钻孔操作，提高了施工质量，缩短了施工周期。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种风机基础混凝土面植筋施工辅助装置，包括支架、连接环、斜杆和滚轮，所述支架为两个，呈一体式的交叉状分布；所述支架套设在锚杆的上部，且在每个支架外端的底部分别垂直连接有竖板；所述竖板外部设置有连接环，且在连接环的外部设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有至少一个斜杆，且斜杆的下端铰接有下端连接板，所述下端连接板呈L状分布，且在下端连接板的底部插设有钎子；所述斜杆的侧面设置有至少一组定位组件，且定位组件由固定板、连接柱和导向板组成。

所述斜杆的上端与滑块铰接在一起，所述滑块与滑槽滑动连接在一起。

所述支架对应锚杆的位置处设置有通孔，所述支架套设在锚的上部，且竖板位于锚笼混凝土水泥层的外部。

所述斜杆与风机基础的斜面上、下平行，且在斜杆靠近下端的底部设置有滚轮，所述滚轮位于风机基础斜面下部的位置处；所述斜杆的下端伸出风机基础斜面的下端，所述下端连接板位于风机基础底部混凝土的外部。

所述斜杆的侧面设置有至少一个穿孔，所述穿孔的一侧设置有固定板，且固定板对应穿孔的一面对应设置有螺杆，所述螺杆插设在穿孔内，并通过相匹配的螺母进行固定；在所述固定板的另一面设置有导向板，且导向板为弧形板。

本实用新型的积极有益效果是：

1、本实用新型通过在外部连接环上滑动连接有斜杆，并在斜杆内侧设置有定位组件，使用时，通过测量风机基础斜面的尺寸，来确定纵向定位孔的位置，根据测量的结果，在每个所需打孔的位置处分别通过螺栓固定一个定位组件，最后通过滑动斜杆，来进行整体的打孔操作，只需测量一次即可完成整体定位，使用方便，操作简单。

2、本实用新型的导向板通过连接柱与固定板转动连接在一起，当斜杆移动至所需位置时，将钻具导向板向下移动，即可完成钻孔操作；通过设置导向板，能够确定钻孔的位置，起到一定限位和定位的作用。

3、本实用新型通过在斜杆下端设置滚轮，既方便斜杆的移动，同时又起到支撑的作用，使斜杆与斜面保持平行。

4、本实用新型通过在下端连接板的底部设置钎子，起到对斜杆固定作用，保证了施工的稳定性。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支架和外环连接环的结构示意图；

图3为本实用新型斜杆的局部结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明：

实施例：参见图1-图3，一种风机基础混凝土面植筋施工辅助装置，包括支架3、连接环4、斜杆6和滚轮8，支架3为两个，呈一体式的交叉状分布；支架3套设在锚杆2的上部，且在每个支架3外端的底部分别垂直连接有竖板302；竖板302外部设置有连接环4，且在连接环4的外部设置有滑槽5，滑槽5内滑动连接有至少一个斜杆6，且斜杆6的下端铰接有下端连接板7，所述下端连接板7呈L状分布，且在下端连接板7的底部插设有钎子9；斜杆6的侧面设置有至少一组定位组件，且定位组件由固定板10、连接柱11和导向板12组成。

斜杆6的上端与滑块501铰接在一起，滑块501与滑槽5滑动连接在一起。

支架3对应锚杆2的位置处设置有通孔301，支架3套设在锚杆2的上部，且竖板302位于锚笼混凝土水泥层的外部。

斜杆6与风机基础1的斜面上、下平行，且在斜杆6靠近下端的底部设置有滚轮8，滚轮8位于风机基础1斜面下部的位置处；斜杆6的下端伸出风机基础1斜面的下端，下端连接板7位于风机基础1底部混凝土的外部。

斜杆6的侧面设置有至少一个穿孔601，穿孔601的一侧设置有固定板，且固定板10对应穿孔601的一面对应设置有螺杆13，螺杆13插设在穿孔601内，并通过相匹配的螺母14进行固定；在固定板10的另一面设置有导向板12，且导向板12为弧形板。

上述描述中，竖板302位于风机基础中间锚笼顶部外壁的外部；外部连接环的内壁与竖板302的外壁固定连接在一起；

上述描述中，滚轮位于风机斜面靠近下端的位置处，且斜板与风机斜板呈上、下平行状分布；

上述描述中，导向板的底部位于风机基础斜面的上方，且呈垂直 向下分布；弧形板满足。

具体操作步骤，使用时，工作人员在斜板上端的斜面顶部或斜板下端的斜面底部做纵向标记，然后根据斜板的纵向长度，在斜板上进行横向标记，并在标记处设置限位组件，用于打孔操作；待固定完毕后，移动斜板，使斜板沿着风机表面移动至纵向标记的位置处，用锤子将钎子深插在地面内，然后工作人员沿着弧形板进行打孔操作；打孔完毕后，继续移动斜板，将斜板移动至另一处的纵向标记处，并进行过打孔操作，以此类推，可以快速完成钻孔的操作。

本实用新型斜板与外部连接环滑动连接在一起，减少在斜面进行逐步纵向标记的步骤；同时在斜板一侧设置弧形板，便于工作人员准确、快速的进行打孔操作；缩短了施工周期，提高了工作效率，使用方便，操作简单，易于推广。

Claims (5)

1.一种风机基础混凝土面植筋施工辅助装置，包括支架（3）、连接环（4）、斜杆（6）和滚轮（8），其特征在于：所述支架（3）为两个，呈一体式的交叉状分布；所述支架（3）套设在锚杆（2）的上部，且在每个支架（3）外端的底部分别垂直连接有竖板（302）；所述竖板（302）外部设置有连接环（4），且在连接环（4）的外部设置有滑槽（5），所述滑槽（5）内滑动连接有至少一个斜杆（6），且斜杆（6）的下端铰接有下端连接板（7），所述下端连接板（7）呈L状分布，且在下端连接板（7）的底部插设有钎子（9）；所述斜杆（6）的侧面设置有至少一组定位组件，且定位组件由固定板（10）、连接柱（11）和导向板（12）组成。

2.根据权利要求1所述风机基础混凝土面植筋施工辅助装置，其特征在于：所述斜杆（6）的上端与滑块（501）铰接在一起，所述滑块（501）与滑槽（5）滑动连接在一起。

3.根据权利要求1所述风机基础混凝土面植筋施工辅助装置，其特征在于：所述支架（3）对应锚杆（2）的位置处设置有通孔（301），所述支架（3）套设在锚杆（2）的上部，且竖板（302）位于锚笼混凝土水泥层的外部。

4.根据权利要求1所述风机基础混凝土面植筋施工辅助装置，其特征在于：所述斜杆（6）与风机基础（1）的斜面上、下平行，且在斜杆（6）靠近下端的底部设置有滚轮（8），所述滚轮（8）位于风机基础（1）斜面下部的位置处；所述斜杆（6）的下端伸出风机基础（1）斜面的下端，所述下端连接板（7）位于风机基础（1）底部混凝土的外部。

5.根据权利要求1所述风机基础混凝土面植筋施工辅助装置，其特征在于：所述斜杆（6）的侧面设置有至少一个穿孔（601），所述穿孔（601）的一侧设置有固定板（10），且固定板（10）对应穿孔（601）的一面对应设置有螺杆（13），所述螺杆（13）插设在穿孔（601）内，并通过相匹配的螺母（14）进行固定；在所述固定板（10）的另一面设置有导向板（12），且导向板（12）为弧形板，所述导向板（12）的底部位于风机基础斜面的上方。

Images