CN113174942A - 一种深基坑笼芯囊抗浮锚杆精确定位装置及施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种深基坑笼芯囊抗浮锚杆精确定位装置及施工方法，属于锚杆定位装置技术领域。本发明包括钻机机架、活动压板、连接螺栓以及定位组件，所述钻机机架上竖直开设有调节孔，所述活动压板通过连接螺栓安装在位于调节孔处的钻机机架上，所述活动压板上设置有多个用于精准定位锚杆杆体的定位组件，确保抗浮锚杆位置精确定位，减少返工浪费，加快工期，节约工程造价，创造更多的经济效益与社会效益。

Description

一种深基坑笼芯囊抗浮锚杆精确定位装置及施工方法
技术领域
本发明涉及锚杆定位装置的技术领域，尤其涉及一种深基坑笼芯囊抗浮锚杆精确定位装置及施工方法。
背景技术
随着经济快速发展，城市人口比重不断增加，城市用地趋于紧张，建筑物也不断向两极方向发展，楼层不断增加，地下建筑物不断加深，随之而来的是地下室抗浮问题，笼芯囊抗浮锚杆作为一种新型锚杆，以其优越的性能不断应用于工程领域，然而，在抗浮锚杆施工过程中，通过现场施工资料显示，采用旋喷扩孔技术施做扩体锚杆时，扩体锚固段内经常出现锚杆杆体发生偏斜不居中的现象，如何保证锚杆杆体置放后居中，一直困扰着工程技术人员。抗浮锚杆施工具有工期短，短时间施工量大、质量控制难等特点，在实际施工中发现，锚杆垂直度偏差过大、锚杆水平位置偏差较大、锚杆钢筋外露长度不够是影响抗浮锚杆合格率的三大主要影响因素，抗浮锚杆布置方式对建筑物承载力有着较大影响，通常抗浮锚杆设计大多数是均匀布置，工程造价最低，抗浮锚杆位置偏差过大对抗浮锚杆受力影响较大，现有的钻机设备很难保证抗浮锚杆精确定位，如何在抗浮锚杆施工过程中保证位置准确性，成为工程人急需解决的难题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种深基坑笼芯囊抗浮锚杆精确定位装置及施工方法，确保抗浮锚杆位置精确定位，减少返工浪费，加快工期，节约工程造价，创造更多的经济效益与社会效益。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种深基坑笼芯囊抗浮锚杆精确定位装置，包括钻机机架、活动压板、连接螺栓以及定位组件，所述钻机机架上竖直开设有调节孔，所述活动压板通过连接螺栓安装在位于调节孔处的钻机机架上，所述活动压板上设置有多个用于精准定位锚杆杆体的定位组件。
进一步优选地，所述定位组件包括托架、连接件、U型架、可调螺杆以及紧固件，所述托架水平固定在对应的活动压板上，所述U型架通过连接件安装在U型架上，所述可调螺杆的一端安装在U型架上、另一端安装有紧固件。
进一步优选地，所述紧固件相对锚杆杆体的一侧设置有橡胶垫块。
进一步优选地，该定位装置还包括带有支座且与锚杆杆体相适配的定位卡环。
进一步优选地，所述定位卡环与锚杆杆体相适配的内立面上安装有环状橡胶。
进一步优选地，所述U型架和托架相对位置左右可调。
本发明还公开了一种深基坑笼芯囊抗浮锚杆精确定位装置的施工方法，包括以下步骤：
首先，根据设计图纸、优化后施工方案及BIM三维可视化模型，采用RTK测量仪器根据基础平面布置图进行初次放样；
其次，在确定锚杆孔位后，移动钻机就位，钻机匀速钻进成孔，高压喷射水泥浆扩孔，钻至设计深度；
随后，制作及安装锚杆杆体，后调整定位装置初步固定锚杆杆体，利用RTK测量仪器准确定位锚杆杆体水平位置及标高，调整可调螺杆、U型架、活动压板、连接螺栓、紧固件、连接件以及橡胶垫块，将锚杆杆体按照RTK测放的坐标精确固定；
然后，安装注浆管并固定在定位装置上，向锚杆杆体及囊袋内注水泥浆直至注浆完成；
最后，注浆完成后，清理锚杆孔位周围浮土，安放带有支座的定位卡环并与锚杆杆体相适配，后拆除定位装置，进行下一步施工。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
本发明专利提供了一种用于深基坑抗浮锚杆精确定位装置及施工方法，根据设计图纸、优化后施工方案及BIM三维可视化模型，采用RTK测量仪器根据基础平面布置图进行初次放样。在确定锚杆孔位后，移动钻机就位，钻机匀速钻进成孔，高压喷射水泥浆扩孔，钻至设计深度。制作及安装锚杆杆体，调整定位支架，初步固定锚杆杆体，利用RTK测量仪器准确定位锚杆水平位置及标高，调整可调螺杆、U 型环、活动压板、连接螺栓、紧固件、连接件、橡胶垫块等装置，将锚杆杆体按照RTK测放的坐标精确固定，安装注浆管并固定在定位支架上，锚杆杆体及囊袋注水泥浆直至注浆完成，注浆完成后，清理锚杆孔位周围浮土，安放带有支座的定位卡环，拆除定位装置，进行下一步施工。此方法能够解决深基坑笼芯囊抗浮锚杆施工过程中锚杆垂直度偏差过大、锚杆水平位置偏差过大、锚杆钢筋外露长度不够等问题，确保抗浮锚杆位置精确定位，减少返工浪费，加快工期，节约工程造价，创造更多的经济效益与社会效益。
附图说明
图1为本发明的整体结构俯视图；
图2为本发明的整体结构侧视图；
图3为本发明的钻机机架、活动压板和连接螺栓的连接关系图；
图4为本发明的整体结构三维视图。
图中：1、钻机机架；2、活动压板；3、连接螺栓；4、托架；5、连接件；6、U型架；7、可调螺杆；8、紧固件；9、地位捏卡环；10、橡胶垫块；11、支座；12、锚杆杆体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图1至图4所示，一种深基坑笼芯囊抗浮锚杆精确定位装置，包括钻机机架1、活动压板2、连接螺栓3以及定位组件，所述钻机机架1上竖直开设有调节孔，所述活动压板2通过连接螺栓3安装在位于调节孔处的钻机机架1上，所述活动压板2上设置有多个用于精准定位锚杆杆体12的定位组件。通过连接螺栓3可以将活动压板2 沿调节孔进行竖向调节，随后利用定位组件将锚杆杆体12进行精准定位。
本实施例进一步优选的方案，所述定位组件包括托架4、连接件 5、U型架6、可调螺杆7以及紧固件8，所述托架4水平固定在对应的活动压板2上，所述U型架6通过连接件5安装在U型架6上，所述可调螺杆7的一端安装在U型架6上、另一端安装有紧固件8。利用托架4和U型架6通过连接件5实现左右调节，随后在通过可调螺杆7将紧固件8进行前后调节，进而将锚杆杆体12进行精准定位。
本实施例进一步优选的方案，所述紧固件8相对锚杆杆体12的一侧设置有橡胶垫块10。利用橡胶垫块10可以将锚杆杆体12进行稳定可靠地安装。
本实施例进一步优选的方案，该定位装置还包括带有支座11且与锚杆杆体12相适配的定位卡环9。利用定位卡环9可以将注浆完成后的锚杆杆体12进行稳定可靠地进行限制，防止出现偏差以及上浮现象发生。
本实施例进一步优选的方案，所述定位卡环9与锚杆杆体12相适配的内立面上安装有环状橡胶。通过环状橡胶可以将定位卡环9对锚杆杆体12进行可靠且稳定地安装避免出现上浮现象发生。
本实施例进一步优选的方案，所述U型架6和托架4相对位置左右可调。
一种深基坑笼芯囊抗浮锚杆精确定位装置的施工方法，包括以下步骤：
首先，根据设计图纸、优化后施工方案及BIM三维可视化模型，采用RTK测量仪器根据基础平面布置图进行初次放样；
其次，在确定锚杆孔位后，移动钻机就位，钻机匀速钻进成孔，高压喷射水泥浆扩孔，钻至设计深度；
随后，制作及安装锚杆杆体12，后调整定位装置初步固定锚杆杆体12，利用RTK测量仪器准确定位锚杆杆体12水平位置及标高，调整可调螺杆7、U型架6、活动压板2、连接螺栓3、紧固件8、连接件5以及橡胶垫块10，将锚杆杆体12按照RTK测放的坐标精确固定；
然后，安装注浆管并固定在定位装置上，向锚杆杆体12及囊袋内注水泥浆直至注浆完成；
最后，注浆完成后，清理锚杆孔位周围浮土，安放带有支座11 的定位卡环9并与锚杆杆体12相适配，后拆除定位装置，进行下一步施工。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种深基坑笼芯囊抗浮锚杆精确定位装置，其特征在于，包括钻机机架(1)、活动压板(2)、连接螺栓(3)以及定位组件，所述钻机机架(1)上竖直开设有调节孔，所述活动压板(2)通过连接螺栓(3)安装在位于调节孔处的钻机机架(1)上，所述活动压板(2)上设置有多个用于精准定位锚杆杆体(12)的定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种深基坑笼芯囊抗浮锚杆精确定位装置，其特征在于，所述定位组件包括托架(4)、连接件(5)、U型架(6)、可调螺杆(7)以及紧固件(8)，所述托架(4)水平固定在对应的活动压板(2)上，所述U型架(6)通过连接件(5)安装在U型架(6)上，所述可调螺杆(7)的一端安装在U型架(6)上、另一端安装有紧固件(8)。
3.根据权利要求2所述的一种深基坑笼芯囊抗浮锚杆精确定位装置，其特征在于，所述紧固件(8)相对锚杆杆体(12)的一侧设置有橡胶垫块(10)。
4.根据权利要求3所述的一种深基坑笼芯囊抗浮锚杆精确定位装置，其特征在于，该定位装置还包括带有支座(11)且与锚杆杆体(12)相适配的定位卡环(9)。
5.根据权利要求4所述的一种深基坑笼芯囊抗浮锚杆精确定位装置，其特征在于，所述定位卡环(9)与锚杆杆体(12)相适配的内立面上安装有环状橡胶。
6.根据权利要求5所述的一种深基坑笼芯囊抗浮锚杆精确定位装置，其特征在于，所述U型架(6)和托架(4)相对位置左右可调。
7.一种根据权利要求6所述的深基坑笼芯囊抗浮锚杆精确定位装置的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
首先，根据设计图纸、优化后施工方案及BIM三维可视化模型，采用RTK测量仪器根据基础平面布置图进行初次放样；
其次，在确定锚杆孔位后，移动钻机就位，钻机匀速钻进成孔，高压喷射水泥浆扩孔，钻至设计深度；
随后，制作及安装锚杆杆体(12)，后调整定位装置初步固定锚杆杆体(12)，利用RTK测量仪器准确定位锚杆杆体(12)水平位置及标高，调整可调螺杆(7)、U型架(6)、活动压板(2)、连接螺栓(3)、紧固件(8)、连接件(5)以及橡胶垫块(10)，将锚杆杆体(12)按照RTK测放的坐标精确固定；
然后，安装注浆管并固定在定位装置上，向锚杆杆体(12)及囊袋内注水泥浆直至注浆完成；
最后，注浆完成后，清理锚杆孔位周围浮土，安放带有支座(11)的定位卡环(9)并与锚杆杆体(12)相适配，后拆除定位装置，进行下一步施工。
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