CN215592357U - 一种可高空自动弹开u卸扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可高空自动弹开U卸扣，包括U形环，U形环的底部滑动穿插连接有销栓，销栓一侧的内部安装有卡扣组件；卡扣组件包括滑动销片、锁定销片、插销和回位弹簧，滑动销片滑动连接在销栓一侧的内部，锁定销片设置在销栓一侧内部位于滑动销片的上方，插销滑动套设在锁定销片的内部，回位弹簧套接在插销的外侧；销栓的一端设置有牵引机构。该可高空自动弹开U卸扣，通过卡扣组件的设计，在吊装结束后，地面工作人员通过拉动第二绳索实现卡扣组件的运行，继而在卡扣组件的运行下即可解除U形环与销栓之间的连接固定关系，此方式既节约了时间又保障了工作人员的安全。

Description

一种可高空自动弹开U卸扣

技术领域

本实用新型属于建筑安全技术领域，具体涉及一种可高空自动弹开U卸扣。

背景技术

钢柱等钢构件吊装时，钢柱固定点在底部，操作人员位于地面即可施工，但吊点在上方，底部固定完毕后，需有人爬到柱顶进行解扣，既浪费时间且极大的增加了危险因素。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可高空自动弹开U卸扣，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可高空自动弹开U卸扣，包括U形环，所述U形环的底部滑动穿插连接有销栓，所述销栓一侧的内部安装有卡扣组件；

所述卡扣组件包括滑动销片、锁定销片、插销和回位弹簧，所述滑动销片滑动连接在销栓一侧的内部，所述锁定销片设置在销栓一侧内部位于滑动销片的上方，所述插销滑动套设在锁定销片的内部，所述回位弹簧套接在插销的外侧；

所述销栓的一端设置有牵引机构。

进一步，所述插销的两端均与销栓的内壁固定连接，所述回位弹簧的两端分别与锁定销片的两侧固定连接。

进一步，所述牵引机构包括滑轮和第二绳索，所述滑轮固定安装在销栓一端的底部，所述第二绳索固定连接在滑动销片的一端。

进一步，所述U形环内腔的底部设置有钢构件吊耳，所述销栓的一端贯穿钢构件吊耳。

进一步，所述销栓的一侧套接有弹出弹簧，所述销栓的另一端固定连接有第一绳索，所述第一绳索的一端与U形环的一侧固定连接,所述U形环的顶部套接有吊装钢丝绳。

有益效果

1、该可高空自动弹开U卸扣，通过卡扣组件的设计，在吊装结束后，地面工作人员通过拉动第二绳索实现卡扣组件的运行，继而在卡扣组件的运行下即可解除U形环与销栓之间的连接固定关系，此方式既节约了时间又保障了工作人员的安全；

2、该可高空自动弹开U卸扣，通过牵引机构的设计，在地面工作人员拉动第二绳索以实现卸扣工作时，利用牵引机构中滑轮的导向作用，有效避免地面工作人员拉动第二绳索时因角度问题造成第二绳索出现卡死情况的出现，并相应减轻了第二绳索的磨损程度，保证了整体设备的运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型未使用状态结构示意图；

图3为本实用新型使用过程中状态结构实体图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型卡扣组件俯视结构示意图。

图中：1、U形环；2、销栓；3、钢构件吊耳；4、吊装钢丝绳；5、第一绳索；6、弹出弹簧；7、滑动销片；8、锁定销片；9、滑轮；10、第二绳索；11、插销；12、回位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案，一种可高空自动弹开U卸扣，包括U形环1，U形环1为钢构件，U形环1的底部滑动穿插连接有销栓2，通过销栓2与U形环1之间的滑动穿插连接，以实现销栓2在U形环1底部的横向移动，销栓2一侧的内部安装有卡扣组件，卡扣组件包括滑动销片7、锁定销片8、插销11和回位弹簧12，滑动销片7滑动连接在销栓2一侧的内部，通过滑动销片7与销栓2之间的滑动连接，以实现滑动销片7在销栓2的横向移动，锁定销片8设置在销栓2一侧内部位于滑动销片7的上方，插销11滑动套设在锁定销片8的内部，通过插销11与锁定销片8之间的滑动套设，以实现锁定销片8能给以插销11为圆心摆动，回位弹簧12套接在插销11的外侧，参考附图5，此时回位弹簧12处于未受力状态。

插销11的两端均与销栓2的内壁固定连接，回位弹簧12的两端分别与锁定销片8的两侧固定连接，利用回位弹簧12的弹性势能，以实现锁定销片8在受力摆动后存有一定的回弹力，从而实现销栓2一端穿过U形环1后，锁定销片8能够实现销栓2与U形环1之间的卡接。

销栓2的一端设置有牵引机构，牵引机构包括滑轮9和第二绳索10，滑轮9固定安装在销栓2一端的底部，第二绳索10固定连接在滑动销片7的一端，第二绳索10的外侧与滑轮9的内侧滑动连接，通过滑轮9的设置，以避免操作者从下方拉动第二绳索10时因角度问题造成第二绳索10出现卡死情况的出现，并相应减轻了第二绳索10的磨损程度。

U形环1内腔的底部设置有钢构件吊耳3，销栓2的一端贯穿钢构件吊耳3，通过销栓2与钢构件吊耳3之间的滑动穿插连接，以实现U形环1对地面物品的吊装工作，销栓2的一侧套接有弹出弹簧6，参考附图1和附图3，此时弹出弹簧6处于被压缩状态，具有一定的弹性势能，参考附图2，此时弹出弹簧6处于未受力状态，销栓2的另一端固定连接有第一绳索5，第一绳索5的一端与U形环1的一侧固定连接，通过第一绳索5的设置，以保持U形环1与销栓2之间的连接关系,U形环1的顶部套接有吊装钢丝绳4，通过吊装钢丝绳4，以实现将U形环1固定安装在高空操作处。

本装置的工作原理：参考附图2，当进行吊装工作时，地面工作人员首先向下拉动第二绳索10，第二绳索10拉动下带动滑动弹片7移动，滑动弹片7移动带动销栓2移动，在锁定销片8顶端与U形环1的一侧接触后，在销栓2继续移动下使得锁定销片8受力以插销11为圆心摆动，锁定销片8摆动使得回位弹簧12受力压缩，在锁定销片8摆动至与销栓2平行后，销栓2可顺利穿过U形环1，在销栓2移动至一定距离时，弹出弹簧6与U形环1的一侧贴合，在销栓2距离移动下使得弹出弹簧6受力压缩，在销栓2的一端穿过钢构件吊耳3以及U形环1后，在回位弹簧12的反弹力下带动锁定销片8摆动至原始位置，如附图1所示，此时即可阻止销栓2回退，之后即可进行吊装工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可高空自动弹开U卸扣，包括U形环（1），其特征在于：所述U形环（1）的底部滑动穿插连接有销栓（2），所述销栓（2）一侧的内部安装有卡扣组件；

所述卡扣组件包括滑动销片（7）、锁定销片（8）、插销（11）和回位弹簧（12），所述滑动销片（7）滑动连接在销栓（2）一侧的内部，所述锁定销片（8）设置在销栓（2）一侧内部位于滑动销片（7）的上方，所述插销（11）滑动套设在锁定销片（8）的内部，所述回位弹簧（12）套接在插销（11）的外侧；

所述销栓（2）的一端设置有牵引机构。

2.根据权利要求1所述的一种可高空自动弹开U卸扣，其特征在于：所述插销（11）的两端均与销栓（2）的内壁固定连接，所述回位弹簧（12）的两端分别与锁定销片（8）的两侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可高空自动弹开U卸扣，其特征在于：所述牵引机构包括滑轮（9）和第二绳索（10），所述滑轮（9）固定安装在销栓（2）一端的底部，所述第二绳索（10）固定连接在滑动销片（7）的一端。

4.根据权利要求1所述的一种可高空自动弹开U卸扣，其特征在于：所述U形环（1）内腔的底部设置有钢构件吊耳（3），所述销栓（2）的一端贯穿钢构件吊耳（3）。

5.根据权利要求1所述的一种可高空自动弹开U卸扣，其特征在于：所述销栓（2）的一侧套接有弹出弹簧（6），所述销栓（2）的另一端固定连接有第一绳索（5），所述第一绳索（5）的一端与U形环（1）的一侧固定连接,所述U形环（1）的顶部套接有吊装钢丝绳（4）。

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