CN110540126B - 一种施工升降机卸料平台防护门启闭装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种施工升降机卸料平台防护门启闭装置，包括卸料平台及防护门扇，所述防护门扇的轴侧位置设有活动抱箍，所述活动抱箍一端与防护门扇铰接，另一端固定在卸料平台的立杆上；所述防护门扇的轴侧位置还设有门轴齿轮，所述防护门扇上在与门轴齿轮对应位置设有门扇驱动装置，所述门扇驱动装置包括电机、转轴及钢丝绳，所述钢丝绳一端绕设在转轴上，另一端固定连接设置重锤，所述钢丝绳上设有齿带，并通过齿带与门轴齿轮传动连接。本发明的有益效果是：操作方便，有利于节省时间，相较于传统的防护门全程需人工操作，该防护门操作时只需开启或关闭电机控制按钮，防护门的开启和关闭则会自动实现，无需其他人工操作，方便快捷。

Description

一种施工升降机卸料平台防护门启闭装置

技术领域

本发明涉及建筑工程设备技术领域，具体涉及一种施工升降机卸料平台防护门启闭装置。

背景技术

卸料平台是用于升降机卸料搭建的临时平台，为了施工安全，需要设置防护门，传统卸料平台防护门需人工开启插销，打开防护门，使用完毕后，手动关闭防护门，插上插销，全程需人工手动操作，费时费力，效率低下；传统卸料平台防护门开启时处于自由状态，既影响正常通行又存在碰撞的安全隐患；另外传统卸料平台防护门插销在门外侧中间位置，容易人为从门格栅处伸手拉开，且门扇只用单一插销固定，易损坏，存在安全隐患。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了操作方便、安全可靠的一种施工升降机卸料平台防护门启闭装置。

本发明的技术方案如下：

一种施工升降机卸料平台防护门启闭装置，其特征在于，包括卸料平台及防护门扇，所述防护门扇的轴侧位置设有活动抱箍，所述活动抱箍一端与防护门扇铰接，另一端固定在卸料平台的立杆上；所述防护门扇的轴侧位置还设有门轴齿轮，所述防护门扇上在与门轴齿轮对应位置设有门扇驱动装置，所述门扇驱动装置包括电机、转轴及钢丝绳，所述钢丝绳一端绕设在转轴上，另一端固定连接设置重锤，所述钢丝绳上设有齿带，并通过齿带与门轴齿轮传动连接，从而实现防护门扇的启闭。

所述的一种施工升降机卸料平台防护门启闭装置，其特征在于，所述防护门扇采用对开门设置，包括左防护门扇及右防护门扇。

所述的一种施工升降机卸料平台防护门启闭装置，其特征在于，所述防护门扇上设有铰接件，并通过铰接件与活动抱箍连接。

所述的一种施工升降机卸料平台防护门启闭装置，其特征在于，所述卸料平台上设有插销孔，所述插销孔与重锤相匹配。

所述的一种施工升降机卸料平台防护门启闭装置，其特征在于，所述电机采用手动控制或遥控控制，且左防护门扇及右防护门扇上的电机同步控制。

所述的一种施工升降机卸料平台防护门启闭装置，其特征在于，所述左防护门扇及右防护门扇底部分别开设有重锤安装腔室，所述重锤安装腔室顶部沿门扇高度方向开设有竖直长孔，所述左防护门扇及右防护门扇轴侧位置分别开设有滑轨安装槽，所述齿带滑轨配合设置在滑轨安装槽内，所述滑轨安装槽末端开设有水平长孔，所述竖直长孔与水平长孔相交位置设有转角腔室，所述转角腔室内设有固定转轴，所述重锤设置在重锤安装腔室内，所述齿带配合设置在齿带滑轨内，所述钢丝绳穿过水平长孔，并绕设固定转轴后设置在竖直长孔内。

所述的一种施工升降机卸料平台防护门启闭装置，其特征在于，所述左防护门扇的水平长孔贯通设置构成锁舌安装孔，所述锁舌安装孔内设有锁舌，所述锁舌与齿带固定连接；所述竖直长孔与锁舌安装孔相交位置设有转角腔室，所述转角腔室内设有固定转轴，所述重锤设置在重锤安装腔室内，所述齿带配合设置在齿带滑轨内，所述钢丝绳穿设在锁舌安装孔内并绕固定转轴后设置在竖直长孔内。

所述的一种施工升降机卸料平台防护门启闭装置，其特征在于，所述右防护门扇上在与锁舌安装孔对应位置处设有锁孔，所述锁舌一端与齿带固定连接，另一端穿出锁舌安装孔后与锁孔相匹配。

本发明的有益效果是：

1)标准化程度高，有利于推进建筑安全设施定型化发展。该施工升降机卸料平台防护门启闭装置是以构件定型化生产为生产方式，以设计标准化、构件部品化为特征，实现防护门启闭的安全性与可靠性。

2)操作简便。该卸料平台防护门启闭装置安装操作简便，相较于传统的防护门全程需人工操作，该防护门操作时只需开启或关闭电机控制按钮，防护门的开启和关闭则会自动实现，无需其他人工操作，方便快捷。

3)节省时间。相比较传统防护门需人工开启插销、打开防护门扇，使用过程中当门扇因风力等关闭影响通行时又需人工开启，该卸料平台防护门启闭均可遥控控制，且开启后门扇能固定，节约了大量时间。

4)安全可靠。该卸料平台防护门启闭装置只能从施工升降机一侧操作，建筑物一侧人员无法操作，防止内侧人员随意打开防护门，造成高处坠落安全事故，保证人身安全；竖向插销与水平锁的双重保险，比传统的单一插销更有安全保障；该防护门开启后固定在两侧，相比传统防护门开启后的自由状态，更能保证通行安全。

5)复制性强。由于本卸料平台防护门启闭装置标准化程度较高，可以普遍应用在各类楼层卸料平台，有利于今后在施工现场大力推广。

附图说明

图1为本发明的实施例1正面结构示意图；

图2为本发明的实施例1俯视结构示意图；

图3为本发明的实施例2正面结构示意图；

图4为本发明的实施例2俯视结构示意图；

图5为本发明的门轴齿轮与齿带安装图；

图6为本发明的实施例1防护门扇结构示意图；

图7为本发明的实施例2左防护门扇结构示意图；

图8为本发明的实施例2右防护门扇结构示意图；

图9为本发明的锁舌与锁孔配合示意图；

图10本发明的B处结构放大图；

图中：1-卸料平台，2-左防护门扇，3-电机，4-转轴，5-门轴齿轮，6-立杆，7-活动抱箍，8-右防护门扇，9-齿带，10-齿带滑轨，11-固定转轴，12-钢丝绳，13-重锤，14-锁舌，15-锁孔，16-插销孔，17-重锤安装腔室，18-竖直长孔，19-转角腔室，20-水平长孔，21-滑轨安装槽，22-锁舌安装孔。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本发明作进一步描述。

实施例1：如图1、2、5、6、10所示。

一种施工升降机卸料平台防护门启闭装置，包括卸料平台1及防护门扇，防护门扇采用对开门设置，包括左防护门扇2及右防护门扇8，左防护门扇2及右防护门扇8的轴侧上下端位置分别设有活动抱箍7，活动抱箍7一端与防护门扇铰接（防护门扇上一般自带铰链连接件），另一端固定在卸料平台1的立杆6上；防护门扇的轴侧中间位置固定设置门轴齿轮5（通过在防护门扇的轴侧掏出一定空间来安装齿轮轴，并在齿轮轴上安装门轴齿轮5），且防护门扇上在与门轴齿轮5对应位置固定设置门扇驱动装置，门扇驱动装置包括电机3、转轴4、钢丝绳12及外壳，门扇驱动装置通过外壳固定在防护门扇上，电机3固定在外壳内部，钢丝绳12一端绕设在转轴4上（转轴4一般设置绞盘缠绕钢丝绳），另一端固定连接设置重锤13，其中钢丝绳12中间位置处设有齿带9，并通过齿带9与门轴齿轮5传动连接。

左防护门扇2及右防护门扇8结构类似，并对称设置，其底部开设有重锤安装腔室17，重锤安装腔室17顶部沿门扇高度方向开设有竖直长孔18，左防护门扇2及右防护门扇8轴侧位置分别开设有滑轨安装槽21，齿带滑轨10配合设置在滑轨安装槽21内，滑轨安装槽21末端开设有水平长孔20，竖直长孔18与水平长孔20相交位置设有转角腔室19，转角腔室19内设有固定转轴11，重锤13设置在重锤安装腔室17内，齿带9配合设置在齿带滑轨10内，钢丝绳12穿过水平长孔20，并绕设固定转轴11后设置在竖直长孔18内。

卸料平台1上设有插销孔16，当左防护门扇2及右防护门扇8关闭时，重锤13自动落入插销孔16内，从而对防护门扇进行锁定。

电机3采用手动控制或遥控控制，且左防护门扇2及右防护门扇8上的电机3同步使用电路控制，其中门扇驱动装置的外壳上设置手动开关对电机3进行手动控制，或者设置遥控感应器对电机3进行无线遥控控制。

工作过程：

当施工升降机行至楼层卸料平台时，升降机一侧人员按动电机控制按钮，电机启动，电机上的转轴转动，缠绕钢丝绳，带动连接在钢丝绳上的齿带向门轴齿轮方向滑动，钢丝绳末端连接的重锤被拉起，当重锤被拉起到防护门扇底齐平时，齿带滑至门轴齿轮处，齿合门轴齿轮转动，防护门扇向卸料平台内侧打开至两侧的防护挡板（防护挡板设置在立杆与防护门扇之间）处停止，此时卸料平台可拉运材料及人员进出。当材料拉运及人员进出完成，外侧操作人员再次按动按钮，切断电机电源，重锤在自重作用下下坠，拉动齿带反向滑动，齿带齿合门轴齿轮反向转动，防护门扇关闭，重锤重新回落到插销孔内。

实施例2：如图3、4、5、7、8、9、10所示。

一种施工升降机卸料平台防护门启闭装置，包括卸料平台1及防护门扇，防护门扇采用对开门设置，包括左防护门扇2及右防护门扇8，左防护门扇2及右防护门扇8的轴侧分别位置设有活动抱箍7，活动抱箍7一端与防护门扇铰接，另一端固定在卸料平台1的立杆6上；防护门扇的轴侧位置还设有门轴齿轮5，且防护门扇上在与门轴齿轮5对应位置固定设置门扇驱动装置，门扇驱动装置包括电机3、转轴4、钢丝绳12及外壳，门扇驱动装置通过外壳固定在防护门扇上，电机3固定在外壳内部，钢丝绳12一端绕设在转轴上4，另一端固定连接设置重锤13，所述钢丝绳12中间位置处设有齿带9，并通过齿带9与门轴齿轮5传动连接。

左防护门扇2底部开设有重锤安装腔室17，重锤安装腔室17顶部沿门扇高度方向开设有竖直长孔18，左防护门扇2轴侧位置开设有滑轨安装槽21，齿带滑轨10设置在滑轨安装槽21内，所述左防护门扇2的滑轨安装槽21末端开设有锁舌安装孔22（锁舌安装孔22与左防护门扇2的另一轴侧贯通），竖直长孔18与锁舌安装孔22相交位置设有转角腔室19，转角腔室19内设有固定转轴11，重锤13设置在重锤安装腔室17内，齿带9配合设置在齿带滑轨10内，钢丝绳12穿设在锁舌安装孔22内并绕固定转轴11后设置在竖直长孔18内。

右防护门扇8底部开设有重锤安装腔室17，重锤安装腔室17顶部沿门扇高度方向开设有竖直长孔18，右防护门扇8轴侧位置开设有滑轨安装槽21，齿带滑轨10设置在滑轨安装槽21内，滑轨安装槽21末端开设有水平长孔20，竖直长孔18与水平长孔20相交位置设有转角腔室19，转角腔室19内设有固定转轴11，重锤13设置在重锤安装腔室17内，齿带9配合设置在齿带滑轨10内，钢丝绳12穿设在水平长孔20内并绕固定转轴11后设置在竖直长孔18内；右防护门扇8上在于锁舌安装孔22对应位置处设有锁孔15，锁舌安装孔22内设有锁舌14，锁舌14一端与齿带9固定连接，另一端穿出锁舌安装孔22后与锁孔15相匹配。

电机3采用手动控制或遥控控制，且左防护门扇2及右防护门扇8上的电机3同步使用电路控制。

工作过程：

当施工升降机行至楼层卸料平台时，升降机操作人员按动遥控器电源开启按钮启动电机，电机启动，电机上的转轴转动，缠绕钢丝绳，带动连接在钢丝绳上的齿带向门轴齿轮方向滑动，齿带末端连接的锁舌退出锁孔，齿带滑至门轴齿轮处，齿合门轴齿轮转动，防护门扇向卸料平台内侧打开至两侧的防护挡板停止，此时卸料平台可拉运材料及人员进出。当材料拉运及人员进出完成，升降机操作人员再次按动遥控器电源关闭按钮，切断电机电源，重锤在自重作用下下坠，拉动齿带反向滑动，齿带齿合门轴齿轮反向转动，防护门扇关闭，锁舌重新插回锁孔内。

Claims (5)

1.一种施工升降机卸料平台防护门启闭装置，其特征在于，包括卸料平台（1）及防护门扇，所述防护门扇的轴侧位置设有活动抱箍（7），所述活动抱箍（7）一端与防护门扇铰接，另一端固定在卸料平台（1）的立杆（6）上；所述防护门扇的轴侧位置还设有门轴齿轮（5），所述防护门扇上在与门轴齿轮（5）对应位置设有门扇驱动装置，所述门扇驱动装置包括电机（3）、转轴（4）及钢丝绳（12），所述钢丝绳（12）一端绕设在转轴（4）上，另一端固定连接设置重锤（13），所述钢丝绳（12）上设有齿带（9），并通过齿带（9）与门轴齿轮（5）传动连接，从而实现防护门扇的启闭；

所述防护门扇采用对开门设置，包括左防护门扇（2）及右防护门扇（8）；

所述卸料平台（1）上设有插销孔（16），所述插销孔（16）与重锤（13）相匹配；

所述左防护门扇（2）及右防护门扇（8）底部分别开设有重锤安装腔室（17），所述重锤安装腔室（17）顶部沿门扇高度方向开设有竖直长孔（18），所述左防护门扇（2）及右防护门扇（8）轴侧位置分别开设有滑轨安装槽（21），所述滑轨安装槽（21）内配合设置齿带滑轨（10），所述滑轨安装槽（21）末端开设有水平长孔（20），所述竖直长孔（18）与水平长孔（20）相交位置设有转角腔室（19），所述转角腔室（19）内设有固定转轴（11），所述重锤（13）设置在重锤安装腔室（17）内，所述齿带（9）配合设置在齿带滑轨（10）内，所述钢丝绳（12）穿过水平长孔（20），并绕设固定转轴（11）后设置在竖直长孔（18）内。

2.根据权利要求1所述的一种施工升降机卸料平台防护门启闭装置，其特征在于，所述防护门扇上设有铰接件，并通过铰接件与活动抱箍（7）连接。

3.根据权利要求1所述的一种施工升降机卸料平台防护门启闭装置，其特征在于，所述电机（3）采用手动控制或遥控控制，且左防护门扇（2）及右防护门扇（8）上的电机（3）同步控制。

4.根据权利要求1所述的一种施工升降机卸料平台防护门启闭装置，其特征在于，所述左防护门扇（2）的水平长孔（20）贯通设置构成锁舌安装孔（22），所述锁舌安装孔（22）内设有锁舌（14），所述锁舌（14）与齿带（9）固定连接；所述竖直长孔（18）与锁舌安装孔（22）相交位置设有转角腔室（19），所述转角腔室（19）内设有固定转轴（11），所述重锤（13）设置在重锤安装腔室（17）内，所述齿带（9）配合设置在齿带滑轨（10）内，所述钢丝绳（12）穿设在锁舌安装孔（22）内并绕固定转轴（11）后设置在竖直长孔（18）内。

5.根据权利要求4所述的一种施工升降机卸料平台防护门启闭装置，其特征在于，所述右防护门扇（8）上在与锁舌安装孔（22）对应位置处设有锁孔（15），所述锁舌（14）一端与齿带（9）固定连接，另一端穿出锁舌安装孔（22）后与锁孔（15）相匹配。