CN213569151U - 一种塔式起重机起吊用固定装置 - Google Patents
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Abstract
一种塔式起重机起吊用固定装置,包括安装架、挂环、固定板、移动板、丝杆、电动机、插筒、插杆和弹性组件;挂环设置在安装架上;固定板设置在安装架底部;移动板滑动设置在安装架底部;丝杆转动设置在固定板上,丝杆与移动板螺纹连接;电动机设置在固定板上,电动机与丝杆驱动连接;插筒设置在固定板靠近移动板的一侧,插筒纵向两侧内壁上均设置有第二滑槽,第二滑槽内壁上设置有限位孔,限位孔贯穿插筒内壁;插杆设置在移动板靠近固定板的一侧,插杆与插筒滑动连接,插杆位于插筒内,插杆内设置有空腔。本实用新型能够在塔吊吊起重物时将重物上的绳索锁死在本实用新型内,保证重物不会从本实用新型上掉落,提高了塔吊工作时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑塔吊技术领域,尤其涉及一种塔式起重机起吊用固定装置。
背景技术
塔式起重机是建筑工地上最常用的一种起重设备,又名“塔吊”,以一节一节的接长,用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。塔吊按照有无行走机构可分为移动式塔式塔吊和固定式塔吊。移动式塔式塔吊根据行走装置的不同又可分为轨道式、轮胎式、汽车式、履带式四种。轨道式塔式塔吊塔身固定于行走底架上,可在专设的轨道上运行,稳定性好,能带负荷行走,工作效率高,因而广泛应用于建筑安装工程。轮胎式、汽车式和履带式塔式塔吊无轨道装置,移动方便,但不能带负荷行走、稳定性较差。固定式塔式塔吊根据装设位置的不同,又分为附着自升式和内爬式两种,附着自升塔式塔吊能随建筑物升高而升高,适用于高层建筑,建筑结构仅承受由塔吊传来的水平载荷,附着方便,但占用结构用钢多;内爬式塔吊在建筑物内部(电梯井、楼梯间),借助一套托架和提升系统进行爬升,顶升较繁琐,但占用结构用钢少,不需要装设基础,全部自重及载荷均由建筑物承受。
现有技术中的塔吊有一个吊钩,在吊起重物之前,先由地上工作人员将重物捆绑好,再将吊钩挂在重物上的绳索上,然后由信号工指挥将重物吊起至指定位置。现有技术中的吊钩结构比较简单,功能较为单一,如果在起吊或塔吊臂移动的过程中,重物从塔吊吊钩上掉落,由于掉落之前塔吊钢丝绳处于张紧状态,掉落后钢丝绳会带动吊钩进行甩动,给旁边的工作人员带来危险,且重物从吊钩上掉落还会砸伤工作人员,安全性很低。基于上述存在的问题,我们提出一种塔式起重机起吊用固定装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种塔式起重机起吊用固定装置,通过设置安装架、固定板、移动板、丝杆、插杆、插筒和弹性组件,能够在塔吊吊起重物时将重物上的绳索锁死在本实用新型内,保证重物不会从本实用新型上掉落,提高了塔吊工作时的安全性。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种塔式起重机起吊用固定装置,包括安装架、挂环、固定板、移动板、丝杆、电动机、插筒、插杆和弹性组件;
挂环设置在安装架上;固定板设置在安装架底部;移动板滑动设置在安装架底部;丝杆转动设置在固定板上,丝杆与移动板螺纹连接;电动机设置在固定板上,电动机与丝杆驱动连接;
插筒设置在固定板靠近移动板的一侧,插筒纵向两侧内壁上均设置有第二滑槽,第二滑槽内壁上设置有限位孔,限位孔贯穿插筒内壁;插杆设置在移动板靠近固定板的一侧,插杆与插筒滑动连接,插杆位于插筒内,插杆内设置有空腔;
弹性组件设置在插杆上,弹性组件与插杆滑动连接,弹性组件包括滑杆、限位块和复位弹簧,复位弹簧设置在空腔内;限位块设置有两个,两个限位块分别设置在复位弹簧的两端,限位块与插杆滑动连接,滑杆设置有两个,两个滑杆分别贯穿空腔纵向两侧内壁设置在限位块上,滑杆与插杆滑动连接,滑杆与插筒滑动连接,滑杆远离复位弹簧的一端位于第二滑槽内或限位孔内,滑杆靠近固定板的一侧设置有导向面。
优选的,安装架底部设置有第一滑槽;移动板上设置有滑块,滑块与安装架滑动连接,滑块位于第一滑槽内。
优选的,第一滑槽为T形槽状结构,滑块为与第一滑槽相适配的T形块状结构。
优选的,挂环为方形环状结构或圆形环状结构。
优选的,还包括导向件,导向件设置在插杆靠近固定板的一端,导向件与插筒滑动连接,导向件位于插筒内,导向件外周面边缘沿着靠近固定板的方向逐渐减小。
优选的,还包括保护组件,保护组件设置在固定板和移动板之间,保护组件位于丝杆下方,保护组件位于插杆上方,保护组件包括第一保护板和第二保护板,第二保护板为中空筒状结构,第一保护板与第二保护板滑动连接,第一保护板位于第二保护板内。
优选的,第一保护板位于第二保护板内的一端设置有第一限位部,第二保护板靠近移动板的一端设置有第二限位部,第一限位部外周面边缘比第二限位部内周面边缘大。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本实用新型安装时,将塔吊钢丝绳的下端固定在挂环上即可;使用时,工作人员先将待吊起重物绑好,然后将待吊起重物上需要被挂住的挂绳放入固定板、移动板、保护组件和插筒之间,然后启动电动机,电动机驱动丝杆转动,丝杆带动带动移动板向固定板靠近,第一保护板在第二保护板内移动,移动板带动插杆向插筒内移动,同时带动导向件向插筒内移动,当导向面位于第二滑槽内时,在插筒内壁的压力作用下滑杆被向内压缩,滑杆压缩复位弹簧,滑杆在第二滑槽内滑动,当滑杆移动至限位孔内时,在复位弹簧的作用下滑杆复位,卡在限位孔内,电动机停止工作,此时被挂重物被锁死在本实用新型内,保证重物不会从本实用新型上掉落,提高了塔吊工作时的安全性,给工作人员带来安全的工作空间;塔吊将重物吊到指定位置后,相关工作人员将滑杆向内压动至其位于第二滑槽内,启动电动机,使电动机反转,让插杆从插筒内脱出,即可取下重物,操作简单,灵活性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塔式起重机起吊用固定装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种塔式起重机起吊用固定装置的局部剖视图。
图3为图2中A处的局部放大图。
附图标记:1、安装架;101、第一滑槽;2、挂环;3、固定板;4、移动板;401、滑块;5、丝杆;6、电动机;7、插筒;701、第二滑槽;702、限位孔;8、插杆;801、空腔;9、导向件;10、滑杆;1001、导向面;11、限位块;12、复位弹簧;13、第一保护板;1301、第一限位部;14、第二保护板;1401、第二限位部。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种塔式起重机起吊用固定装置,包括安装架1、挂环2、固定板3、移动板4、丝杆5、电动机6、插筒7、插杆8和弹性组件;
挂环2设置在安装架1上;固定板3设置在安装架1底部;移动板4滑动设置在安装架1底部;丝杆5转动设置在固定板3上,丝杆5与移动板4螺纹连接;电动机6设置在固定板3上,电动机6与丝杆5驱动连接;
插筒7设置在固定板3靠近移动板4的一侧,插筒7纵向两侧内壁上均设置有第二滑槽701,第二滑槽701内壁上设置有限位孔702,限位孔702贯穿插筒7内壁;插杆8设置在移动板4靠近固定板3的一侧,插杆8与插筒7滑动连接,插杆8位于插筒7内,插杆8内设置有空腔801;
弹性组件设置在插杆8上,弹性组件与插杆8滑动连接,弹性组件包括滑杆10、限位块11和复位弹簧12,复位弹簧12设置在空腔801内;限位块11设置有两个,两个限位块11分别设置在复位弹簧12的两端,限位块11与插杆8滑动连接,滑杆10设置有两个,两个滑杆10分别贯穿空腔801纵向两侧内壁设置在限位块11上,滑杆10与插杆8滑动连接,滑杆10与插筒7滑动连接,滑杆10远离复位弹簧12的一端位于第二滑槽701内或限位孔702内,滑杆10靠近固定板3的一侧设置有导向面1001。
在一个可选的实施例中,安装架1底部设置有第一滑槽101;移动板4上设置有滑块401,滑块401与安装架1滑动连接,滑块401位于第一滑槽101内,通过设置滑块401在第一滑槽101内滑动,更有利于移动板4在安装架1上滑动。
在一个可选的实施例中,第一滑槽101为T形槽状结构,滑块401为与第一滑槽101相适配的T形块状结构,滑块401与第一滑槽101均为T形结构,能够保证移动板4不会从安装架1上掉落。
在一个可选的实施例中,挂环2为方形环状结构或圆形环状结构,便于将塔吊钢丝绳与挂环2固定连接。
在一个可选的实施例中,还包括导向件9,导向件9设置在插杆8靠近固定板3的一端,导向件9与插筒7滑动连接,导向件9位于插筒7内,导向件9外周面边缘沿着靠近固定板3的方向逐渐减小,通过设置导向件9,便于引导插杆8进入插筒7内。
在一个可选的实施例中,还包括保护组件,保护组件设置在固定板3和移动板4之间,保护组件位于丝杆5下方,保护组件位于插杆8上方,保护组件包括第一保护板13和第二保护板14,第二保护板14为中空筒状结构,第一保护板13与第二保护板14滑动连接,第一保护板13位于第二保护板14内,保证被挂重物不会碰到丝杆5或碰坏丝杆5的螺纹而导致丝杆5不能使用。
在一个可选的实施例中,第一保护板13位于第二保护板14内的一端设置有第一限位部1301,第二保护板14靠近移动板4的一端设置有第二限位部1401,第一限位部1301外周面边缘比第二限位部1401内周面边缘大,保证第一保护板13不会从第二保护板14内滑出。
本实用新型安装时,将塔吊钢丝绳的下端固定在挂环2上即可;使用时,工作人员先将待吊起重物绑好,然后将待吊起重物上需要被挂住的挂绳放入固定板3、移动板4、保护组件和插筒7之间,然后启动电动机6,电动机6驱动丝杆5转动,丝杆5带动带动移动板4向固定板3靠近,第一保护板13在第二保护板14内移动,移动板4带动插杆8向插筒7内移动,同时带动导向件9向插筒7内移动,当导向面1001位于第二滑槽701内时,在插筒7内壁的压力作用下滑杆10被向内压缩,滑杆10压缩复位弹簧12,滑杆10在第二滑槽701内滑动,当滑杆10移动至限位孔702内时,在复位弹簧12的作用下滑杆10复位,卡在限位孔702内,电动机6停止工作,此时被挂重物被锁死在本实用新型内,保证重物不会从本实用新型上掉落,提高了塔吊工作时的安全性,给工作人员带来安全的工作空间;塔吊将重物吊到指定位置后,相关工作人员将滑杆10向内压动至其位于第二滑槽701内,启动电动机6,使电动机6反转,让插杆8从插筒7内脱出,即可取下重物,操作简单,灵活性高。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种塔式起重机起吊用固定装置,其特征在于,包括安装架(1)、挂环(2)、固定板(3)、移动板(4)、丝杆(5)、电动机(6)、插筒(7)、插杆(8)和弹性组件;
挂环(2)设置在安装架(1)上;固定板(3)设置在安装架(1)底部;移动板(4)滑动设置在安装架(1)底部;丝杆(5)转动设置在固定板(3)上,丝杆(5)与移动板(4)螺纹连接;电动机(6)设置在固定板(3)上,电动机(6)与丝杆(5)驱动连接;
插筒(7)设置在固定板(3)靠近移动板(4)的一侧,插筒(7)纵向两侧内壁上均设置有第二滑槽(701),第二滑槽(701)内壁上设置有限位孔(702),限位孔(702)贯穿插筒(7)内壁;插杆(8)设置在移动板(4)靠近固定板(3)的一侧,插杆(8)与插筒(7)滑动连接,插杆(8)位于插筒(7)内,插杆(8)内设置有空腔(801);
弹性组件设置在插杆(8)上,弹性组件与插杆(8)滑动连接,弹性组件包括滑杆(10)、限位块(11)和复位弹簧(12),复位弹簧(12)设置在空腔(801)内;限位块(11)设置有两个,两个限位块(11)分别设置在复位弹簧(12)的两端,限位块(11)与插杆(8)滑动连接,滑杆(10)设置有两个,两个滑杆(10)分别贯穿空腔(801)纵向两侧内壁设置在限位块(11)上,滑杆(10)与插杆(8)滑动连接,滑杆(10)与插筒(7)滑动连接,滑杆(10)远离复位弹簧(12)的一端位于第二滑槽(701)内或限位孔(702)内,滑杆(10)靠近固定板(3)的一侧设置有导向面(1001)。
2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机起吊用固定装置,其特征在于,安装架(1)底部设置有第一滑槽(101);移动板(4)上设置有滑块(401),滑块(401)与安装架(1)滑动连接,滑块(401)位于第一滑槽(101)内。
3.根据权利要求2所述的一种塔式起重机起吊用固定装置,其特征在于,第一滑槽(101)为T形槽状结构,滑块(401)为与第一滑槽(101)相适配的T形块状结构。
4.根据权利要求1所述的一种塔式起重机起吊用固定装置,其特征在于,挂环(2)为方形环状结构或圆形环状结构。
5.根据权利要求1所述的一种塔式起重机起吊用固定装置,其特征在于,还包括导向件(9),导向件(9)设置在插杆(8)靠近固定板(3)的一端,导向件(9)与插筒(7)滑动连接,导向件(9)位于插筒(7)内,导向件(9)外周面边缘沿着靠近固定板(3)的方向逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的一种塔式起重机起吊用固定装置,其特征在于,还包括保护组件,保护组件设置在固定板(3)和移动板(4)之间,保护组件位于丝杆(5)下方,保护组件位于插杆(8)上方,保护组件包括第一保护板(13)和第二保护板(14),第二保护板(14)为中空筒状结构,第一保护板(13)与第二保护板(14)滑动连接,第一保护板(13)位于第二保护板(14)内。
7.根据权利要求6所述的一种塔式起重机起吊用固定装置,其特征在于,第一保护板(13)位于第二保护板(14)内的一端设置有第一限位部(1301),第二保护板(14)靠近移动板(4)的一端设置有第二限位部(1401),第一限位部(1301)外周面边缘比第二限位部(1401)内周面边缘大。
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