CN210655915U - 爬架与吊塔连通装置 - Google Patents

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常诚
岳家清
朱兴宇
黄超恒
廖作龙
熊燕
王双廷
石坤
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Hubei Zhuhe Construction Engineering Co ltd
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Shanhe Construction Group Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种爬架与吊塔连通装置,其特征在于,所述爬架与吊塔连通装置包括:爬架,还包括连通通道,其设于所述爬架上。所述连通通道包括,支撑板,所述支撑板的一端固定于所述爬架上,还包括第一钢丝绳,其一端与所述支撑板连接,另一端与所述支撑板上方的爬架的主龙骨连接。本实用新型爬架与吊塔连通装置与爬架形成一个整体系统,随爬架一起随层提升。此方法与常规的塔吊通道相比可随爬架周转使用、安全性好、制作成本低、安拆方便、可最大化提高塔吊工作效率。

Description

爬架与吊塔连通装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,具体涉及爬架与吊塔连通装置。
背景技术
爬架与吊塔连通通道是指供塔吊司机从爬架向吊塔通行的通道。在高层及超高层项目的建设中,工程的外操作架搭设形式分有落地式钢管脚手架、悬挑式钢管脚手架、附着式升降脚手架(爬架)等,本实用新型主要阐述附着式升降脚手架(爬架)向工程塔吊通行的布置方式。附着升降脚手架是指搭设一定高度并附着于工程结构上,依靠自身的升降设备和装置,可随工程结构逐层爬升或下降。
目前塔吊通道位置的设置受到结构形式的约束,连通通道需布置在结构开口位置(门洞、窗洞、阳台等结构开口位置)。塔吊通道的设置随着后期塔吊的提升,需要在相应的位置搭设连通吊塔的通道,通道的搭设会占用大量钢管、木方、脚手板等材料,另在安装、拆搭过程中需要花费不少的人工费,影响工作效率,还存在有较大的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种爬架与吊塔连通系统,能有效地解决随着塔吊的身高,需要在相应的位置搭设连通吊塔的通道,通道的搭设会占用大量钢管、木方、脚手板等材料,另在安装、拆搭过程中需要花费不少的人工费,影响工作效率,还存在有较大安全隐患的问题。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种爬架与吊塔连通装置,所述爬架与吊塔连通装置包括:
爬架;
连通通道,其设于所述爬架上,所述连通通道包括,
-支撑板,所述支撑板的一端固定于所述爬架上,
-第一钢丝绳,其一端与所述支撑板连接,另一端与所述支撑板上方的爬架连接。
在上述技术方案的基础上,连通通道还包括两块防护栏,所述防护栏设于所述支撑板上。
在上述技术方案的基础上,所述支撑板包括第一支撑板和第二支撑板,所述第二支撑板的一端与所述第一支撑板活动连接,所述第二支撑板的另一端与所述防护栏通过第二钢丝绳连接。
在上述技术方案的基础上,所述防护栏上设有防护网。
在上述技术方案的基础上,所述第二支撑板的一端与所述第一支撑板通过铰接的形式连接。
在上述技术方案的基础上,所述第二支撑板的一端与所述第一支撑板通过合页铰接。
在上述技术方案的基础上,所述支撑板包括两根方管,所述方管与所述爬架通过U型卡扣连接。
在上述技术方案的基础上,所述支撑板上铺设有波纹钢板。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:在使用该爬架与吊塔连通装置时,将连通通道固定于爬架上,并用第一钢丝绳使支撑板保持水平,形成从爬架向吊塔通行的上人通道。随着楼层的升高,爬架会随着楼层提升,最大化的减少塔吊操作工的攀爬高度,从而增加塔吊工作效率。此方法与常规的塔吊通道相比可随爬架周转使用、安全性好、制作成本低、安拆方便、可最大化提高塔吊工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中爬架与吊塔连通装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中爬架与吊塔连通装置的结构示意图。
图中:1、爬架;2、吊塔;3、连通通道;31、支撑板;311、方管;312、第一支撑板;313、第二支撑板;32、第一钢丝绳;33、防护栏;34、防护网;35、第二钢丝绳;36、U型卡扣;37、合页。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型实施例中爬架与吊塔连通装置的结构示意图,图2为本实用新型实施例中爬架与吊塔连通装置的结构示意图。如图 1至图2所示,本实用新型实施例提供一种爬架与吊塔连通装置,该爬架与吊塔连通装置包括:
爬架1;
连通通道3,其设于爬架1上,连通通道3包括,
-支撑板31,支撑板31的一端固定于爬架1上,
-第一钢丝绳32,其一端与支撑板31连接,另一端与支撑板31 上方的爬架1连接。
在使用该爬架与吊塔连通装置时,将连通通道3固定于旁边设有吊塔的爬架1上,并用第一钢丝绳32使支撑板31保持水平,形成从爬架1向吊塔2通行的上人通道。随着楼层的升高,吊塔2上的塔司房也会随之升高,爬架1也会跟着楼层的升高而升高,而设于爬架1上的连通通道3也随爬架1的升高而升高。从而使爬架1与吊塔2之间的连通通道3到塔司房的垂直距离始终保持两层楼高左右的距离,从而使塔司需要攀爬的吊塔始终保持两层楼高左右的距离。不需要在每次楼层升高时重新搭设爬架1与吊塔2之间的连通通道3。此装置与常规的吊塔通道相比可随爬架周转使用、安全性好、制作成本低、安拆方便、可最大化提高塔吊工作效率。
优选地,连通通道3还包括两块防护栏33,防护栏33设于支撑板31上。在连通通道3的两侧安装两块防护栏33可以提高爬架1与吊塔2之间的连通通道3的安全性,避免安全事故。
在本实施例中,支撑板31的底龙骨采用40*40*2.5mm和 25*25*1.5mm尺寸规格的方管焊接而成,护栏采用40*40*2.5mm尺寸规格的方管焊接而成。
进一步地,支撑板31包括第一支撑板312和第二支撑板313,第二支撑板313的一端与第一支撑板312活动连接,第二支撑板313 的另一端与防护栏33通过第二钢丝绳35连接。
由于第二支撑板313的一端与第一支撑板312活动连接,在使用时,使第一支撑板312和第二支撑板313处于同一平面,方便塔司的通行。当不使用时或者爬架1上升时,可以收起第二支撑板313,可避免通道或爬架上的建筑垃圾从高空落下,引发安全事故,也可以增大爬架1与吊塔2之间的间隙,避免爬架1在上升时与吊塔2发生碰撞。
优选地,防护栏33上设有防护网34。在本实施例中,防护栏33 由钢管焊接而成,防护网34与钢管采用铆接连接,连接点间距不得大于300mm。这样可以避免防护网的脱落,防护网34可避免通道或爬架上的建筑垃圾从高空落下,引发安全事故。
优选地,第二支撑板313的一端与第一支撑板312通过铰接的形式连接。第二支撑板313与第一支撑板312采用铰接的形式连接,可以方便收起第二支撑板313。
进一步地,第二支撑板313的一端与第一支撑板312通过合页 37铰接。在本实施例中采用合页37铰接方便快捷。
优选地,支撑板31包括两根方管311,方管311与爬架1通过U 型卡扣36连接。采用U型卡扣36将支撑板31上的方管311与爬架 1连接可以方便支撑板31的安装和拆卸。
进一步地,支撑板31上铺设有波纹钢板。在支撑板31上铺设波纹钢板可防滑,增加安全系数。在本实施例中,支撑板31上铺设厚度为1.0mm波纹钢板来防滑。
进一步地,第二支撑板313在第一支撑板312到吊塔2方向的长度为300mm。第二支撑板313的长度为300mm,既可以使第二支撑板313收起时使爬架1与吊塔2之间有一定的间距,可以使第二支撑板313有一定的强度支撑人员的上下。
进一步地,第二支撑板313到吊塔2的距离为100mm。使第二支撑板313到吊塔的间距为100mm,可以避免吊塔2与连通通道3 发生碰撞。
本实用新型不局限于上述实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种爬架与吊塔连通装置,其特征在于,所述爬架与吊塔连通装置包括:
爬架(1);
连通通道(3),其设于所述爬架(1)上,所述连通通道(3)包括,
-支撑板(31),所述支撑板(31)的一端固定于所述爬架(1)上,所述支撑板(31)包括第一支撑板(312)和第二支撑板(313),所述第一支撑板(312)上设有两块防护栏(33),所述第二支撑板(313)的一端与所述第一支撑板(312)活动连接,所述第二支撑板(313)的另一端与所述防护栏(33)通过第二钢丝绳(35)连接;
-第一钢丝绳(32),其一端与所述支撑板(31)连接,另一端与所述支撑板(31)上方的爬架(1)连接。
2.如权利要求1所述的爬架与吊塔连通装置,其特征在于:所述防护栏(33)上设有防护网(34)。
3.如权利要求1所述的爬架与吊塔连通装置,其特征在于:所述第二支撑板(313)的一端与所述第一支撑板(312)通过铰接的形式连接。
4.如权利要求1所述的爬架与吊塔连通装置,其特征在于:所述第二支撑板(313)的一端与所述第一支撑板(312)通过合页(37)铰接。
5.如权利要求1所述的爬架与吊塔连通装置,其特征在于:所述支撑板(31)包括两根方管(311),所述方管(311)与所述爬架(1)通过U型卡扣(36)连接。
6.如权利要求1所述的爬架与吊塔连通装置,其特征在于:所述支撑板(31)上铺设有波纹钢板。
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CN113044741A (zh) * 2021-04-02 2021-06-29 浙江城建建设集团有限公司 一种连接集成爬架和塔吊的安全通道及其提升方法
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