CN215592325U - 一种用于预制检查井的吊具 - Google Patents

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China
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lifting
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张鹏
曹殿勇
聂进兴
何佩义
周平
党志云
李翔
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Jinan Urban Construction Group Co Ltd
Shandong Quanjian Engineering Testing Co Ltd
Jinan Municipal Engineering Construction Group Co Ltd
Shandong Huitong Construction Group Co Ltd
Shandong Huiyou Municipal Garden Group Co Ltd
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Jinan Urban Construction Group Co Ltd
Shandong Quanjian Engineering Testing Co Ltd
Jinan Municipal Engineering Construction Group Co Ltd
Shandong Huitong Construction Group Co Ltd
Shandong Huiyou Municipal Garden Group Co Ltd
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本发明涉及了一种用于预制检查井的吊具,包括矩形框架,矩形框架由一对纵撑和一对横撑构成;矩形框架的顶部固定设有2个吊耳,2个吊耳的安装位置关于矩形框架的中心对称,吊耳上设有起吊孔;矩形框架的底部四角分别固定设有连接板,每个连接板上设有1个连接通孔,连接通孔用于与预制检查井上的螺栓匹配使用;本技术方案有效利用了预制检查井上的预埋螺栓,使吊具与预制检查井之间的连接牢固可靠;吊装时重心平稳,安全系数高;为规范预制检查井的吊装施工方法奠定了基础。

Description

一种用于预制检查井的吊具
技术领域
本发明涉及检查井预制件的吊装技术领域,具体涉及一种用于预制检查井的吊具。
背景技术
检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修,安装方便而设置的。
以往我国所使用的检查井多采用砖砌工艺结构,施工周期长且工艺复杂,耐久性较差,预制检查井的出现有效克服了上述弊端,其快速便捷的安装方式也很好的缩短了施工周期,降低了交通压力。
为了便于预制检查井与井盖的装配,在制备预制检查井时,在检查井的顶部均布预埋了8个螺栓,如图1所示,预制检查的材质为混凝土,通过借助模板整体浇灌制成,体积和重量均较大。
目前市政施工时,对于此种预制检查井尚无专用吊具,故吊装方法五花八门,不仅施工不规范,且存在预制检查井空中脱落的风险,存在极大的安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是弥补现有技术的不足,提供一种用于预制检查井的吊具。
要解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种用于预制检查井的吊具,包括矩形框架,矩形框架由一对纵撑和一对横撑构成;矩形框架的顶部固定设有2个吊耳,2个吊耳的安装位置关于矩形框架的中心对称,吊耳上设有起吊孔;矩形框架的底部四角分别固定设有连接板,每个连接板上设有1个连接通孔,连接通孔用于与预制检查井上的螺栓匹配使用。
进一步地,2个所述吊耳分别设置在一对横撑上。
进一步地,所述矩形框架是由一对纵撑和一对横撑焊接而成。
进一步地,所述连接板与所述矩形框架的固定连接方式为焊接。
进一步地,所述连接板为矩形板,连接板的顶面与纵撑的底面和横撑的底面均保持贴合,连接板的顶面被矩形框架分为三部分,第一部分位于矩形框架的内框中,第二部分与矩形框架贴合,第三部分位于矩形框架之外。
进一步地,所述矩形框架、吊耳、连接板的外露面上均喷涂防锈漆。
本发明可以达到的有益效果为:有效利用了预制检查井上的预埋螺栓,使吊具与预制检查井之间的连接牢固可靠;吊装时重心平稳,安全系数高;为规范预制检查井的吊装施工方法奠定了基础。
附图说明
图1是本实用新型实施例匹配使用的预制检查井的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的立体图;
图3是本实用新型实施例的主视图;
图4是本实用新型实施例的俯视图;
图5是本实用新型实施例的侧视图;
图6是本实用新型实施例与预制检查井连接状态示意图;
图中:1-纵撑,2-横撑,3-吊耳,31-起吊孔,4-连接板,41-连接通孔;
5-预制检查井,51-螺栓,6-螺母。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例
一种用于预制检查井的吊具,包括矩形框架,矩形框架由一对纵撑1和一对横撑2焊接而成;每个纵撑1的顶面中间处焊接有1个吊耳3,2个吊耳3的安装位置关于矩形框架的中心对称,从而保证起吊时重心稳定,吊耳3上设有起吊孔31;矩形框架的底部四角分别焊接1个连接板4,每个连接板4上设有1个连接通孔41,连接通孔41用于与预制检查井5上的螺栓51匹配使用。
连接板4为矩形板,连接板4的顶面与纵撑1的底面和横撑2的底面均保持贴合,连接板4的顶面被矩形框架分为三部分,第一部分位于矩形框架的内框中,第二部分与矩形框架贴合,第三部分位于矩形框架之外,连接通孔41位于矩形框架之外;连接板4位于矩形框架内框中的部分对矩形框架的四角起到了加固作用,相当于在矩形框架的四角均设置了加强筋,使矩形框架的结构保持稳定,不易变形。
焊接工作完成后,在矩形框架、吊耳3、连接板4的外露面上均喷涂防锈漆,用于防锈。
本实施例的使用:
首先,将4个连接通孔41分别对应套接预制检查井5上的1个螺栓51;
然后,在螺栓51上套接弹簧垫圈和螺母6,使吊具与预制检查井5连接牢固;
而后,将起重卸扣与吊耳3上的起吊孔31相连;
最后,将吊装带穿过起重卸扣即可对预制检查井5进行吊装。
本实施例的优点:
(1)有效利用了预制检查井上的预埋螺栓,使吊具与预制检查井之间的连接牢固可靠;
(2)吊装时重心平稳,安全系数高;
(3)为规范预制检查井的吊装施工方法奠定了基础。
在本发明的描述中,“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅是本发明的其中一种实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明思路的前提下所做出的若干改进和润饰均为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于预制检查井的吊具,其特征是:包括矩形框架,矩形框架由一对纵撑(1)和一对横撑(2)构成;矩形框架的顶部固定设有2个吊耳(3),2个吊耳(3)的安装位置关于矩形框架的中心对称,吊耳(3)上设有起吊孔(31);矩形框架的底部四角分别固定设有连接板(4),每个连接板(4)上设有1个连接通孔(41),连接通孔(41)用于与预制检查井(5)上的螺栓(51)匹配使用。
2.根据权利要求1所述的用于预制检查井的吊具,其特征是:2个所述吊耳(3)分别设置在一对横撑(2)上。
3.根据权利要求1所述的用于预制检查井的吊具,其特征是:所述矩形框架是由一对纵撑(1)和一对横撑(2)焊接而成。
4.根据权利要求1所述的用于预制检查井的吊具,其特征是:所述连接板(4)与所述矩形框架的固定连接方式为焊接。
5.根据权利要求4所述的用于预制检查井的吊具,其特征是:所述连接板(4)为矩形板,连接板(4)的顶面与纵撑(1)的底面和横撑(2)的底面均保持贴合,连接板(4)的顶面被矩形框架分为三部分,第一部分位于矩形框架的内框中,第二部分与矩形框架贴合,第三部分位于矩形框架之外。
6.根据权利要求1所述的用于预制检查井的吊具,其特征是:所述矩形框架、吊耳(3)、连接板(4)的外露面上均喷涂防锈漆。
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