CN215591942U - 一种面膜折叠机下料阻隔取料装置 - Google Patents

一种面膜折叠机下料阻隔取料装置 Download PDF

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CN215591942U CN202121728581.2U CN202121728581U CN215591942U CN 215591942 U CN215591942 U CN 215591942U CN 202121728581 U CN202121728581 U CN 202121728581U CN 215591942 U CN215591942 U CN 215591942U
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胡向华
王辉忠
顾欢民
朱军
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Shanghai Jisuo Industrial Co ltd
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Shanghai Jisuo Industrial Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种面膜折叠机下料阻隔取料装置,其包括两个支撑架、固设于两个支撑架顶面的出料轨道、固设于支撑架上的推料组件、固设于两个支撑架顶面且位于出料轨道远离推料组件一侧的接料组件,出料轨道包括出料板、固定连接于出料板平行两侧面的第一挡板,第一挡板长度小于出料板长度,推料组件包括推料板、第一阻隔板、固定连接于推料板的第二连接杆、固设于第二连接杆上的滑筒、穿设于滑筒内且与其螺纹连接的螺杆、固定连接于螺杆一端的减速电机,减速电机固设于支撑架上,接料组件包括支撑板,支撑板上可拆卸安装有接料板,接料板顶面与出料板顶面位于同一平面内。本申请具有便于从出料轨道上取下折叠好的面膜,降低工人工作强度的效果。

Description

一种面膜折叠机下料阻隔取料装置
技术领域
本申请涉及面膜折叠机的领域,尤其是涉及一种面膜折叠机下料阻隔取料装置。
背景技术
现如今,人们的护肤意识越来越强。面膜作为护肤品的一种,人们对面膜的需求越来越大。因此,目前人们对于面膜生产越来越追求自动化,从而提高面膜生产效率。面膜折叠机就是最常用的机器之一。目前存在的面膜折叠机能够自动将面膜折叠好,输送至出料轨道上。但是申请人发现,由于出料轨道长度有限,随着出料轨道上折叠好的面膜越来越多,需要人工不断地将出料轨道上的折叠好的面膜从出料轨道上取出,存放待用,浪费人力,工人的工作强度大。
实用新型内容
为了降低工人从出料轨道上取料的工作强度,本申请提供一种面膜折叠机下料阻隔取料装置,采用如下的技术方案:
一种面膜折叠机下料阻隔取料装置,包括两个支撑架、固设于两个支撑架顶面的出料轨道、固设于支撑架上的推料组件、固设于两个支撑架顶面且位于出料轨道远离推料组件一侧的接料组件,所述出料轨道包括固定连接于支撑架顶面的出料板、固定连接于出料板平行两侧面的第一挡板,所述第一挡板长度小于出料板长度,所述推料组件包括设置于出料板上与一个第一挡板位于同一平面内的推料板、固定连接于推料板远离挡板侧面的第一阻隔板、固定连接于推料板远离出料板侧面的第二连接杆、固定设置于第二连接杆上的滑筒、穿设于滑筒内且与其螺纹连接的螺杆、固定连接于螺杆远离出料轨道一端的减速电机,所述螺杆水平设置且与推料板垂直,所述减速电机固设于支撑架上,所述接料组件包括固定连接于支撑架顶面的支撑板,所述支撑板上可拆卸安装有接料板,所述接料板顶面与出料板顶面位于同一平面内。
通过采用上述技术方案,通过减速电机带动螺杆转动,从而使得滑筒带动推料板和第一阻隔板向靠近接料组件的方向移动,从而推料板推动出料板上的折叠好的面膜,将折叠好的面膜推送至接料板上,用机器代替人工从出料轨道上收料,节约人力。
可选的,所述推料组件还包括固定连接于推料板远离接料组件侧面靠近第一挡板处的第二阻隔板,所述第二阻隔板与第一阻隔板平行。
通过采用上述技术方案,当推料板在减速电机带动下向靠近接料组件 的方向移动时,第二阻隔板也同时移动,从而使得第二阻隔板位于两个第一挡板靠近推料板一端之间,使得第二阻隔板能够阻隔从面膜折叠机推送出的折叠好的面膜,从而使得折叠好的面膜能够沿竖直方向排列整齐。
可选的,所述出料板远离推料板的侧面上向上设置有伸缩板,所述伸缩板包括固定连接于推料板上的套板、套设于套板内的滑板,所述套板与第一阻隔板平行的两侧面开口且中空,所述套板靠近第一挡板的侧面紧密抵触第一阻隔板,所述滑板靠近第一挡板的侧面紧密抵触第一挡板。
通过采用上述技术方案,滑板能够起到对出料板上的折叠好的面膜的限位作用,使得出料板上的折叠好的面膜排列更加整齐,同时滑板能够滑移套设于套板内,从而不影响推料板的移动,套板能够抵触第一阻隔板,使得面膜折叠机本体向出料轨道山推送面膜时,第一阻隔板不会向远离面膜折叠机本体的方向移动。
可选的,所述出料板于靠近出料板的侧面向上固定连接有固定板,所述固定板位于第一阻隔板远离推料板的一侧,所述固定板靠近第一阻隔板的侧面紧密抵触第一阻隔板。
通过采用上述技术方案,固定板也能够抵触第一阻隔板,使得面膜折叠机本体向出料轨道山推送面膜时,第一阻隔板不会向远离面膜折叠机本体的方向移动。
可选的,所述推料板和滑板上设置有盖板,所述盖板水平设置,所述推料板和滑板顶端对称开设有与盖板相适配的开孔,所述盖板穿设于开孔内。
通过采用上述技术方案,盖板能够紧密抵触出料板上折叠好的面膜,使得出料板上折叠好的面膜沿水平方向排列的更加整齐。
可选的,所述盖板靠近推料板的侧面固定连接有与推料板平行的限位板,所述限位板位于推料板远离滑板的一侧的。
通过采用上述技术方案,限位板能够限制盖板的位置,同时便于取出或放入盖板。
可选的,所述接料板和支撑板之间设置有滑移组件,所述滑移组件包括固定连接于接料板顶面的滑块、支撑板顶面开设的与滑块相适配的滑槽,所述滑槽沿与第一阻隔板平行的方向设置,所述滑块位于滑槽内且沿滑槽设置方向往复移动。
通过采用上述技术方案,能够将接料板从支撑板上取下,便于工人从取料板上取下折叠好的面膜。
可选的,所述接料板远离推料板的侧面向上固定连接有第三挡板。
通过采用上述技术方案,第三挡板能够对接料板上的折叠好的面膜起到限制作用,使得接料板上的折叠好的面膜能够沿出料板长度方向排列整齐。
可选的,所述接料板与第一阻隔板平行的两侧面向上固定连接有第二挡板,两个第二挡板之间的间隙与推料板相同。
通过采用上述技术方案,两个第二挡板能够对接料板上的折叠好的面膜起到限制作用,使得折叠好的面膜能够沿竖直方向稳定排列于。接料板上
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置推料组件,能够通过减速电机带动螺杆转动,使得滑筒带动推料板、第一阻隔板移动,从而推料板将出料板上的折叠好的面膜推送至接料板上,机器代替人工从出料轨道上收料,节约人力;
2.通过设置滑移组件,能够从支撑板上取下接料板,便于工人将接料板上的折叠好的面膜取下存放。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是为了展示限位板的结构示意图。
图3是为了展示开孔和滑移组件的结构示意图。
附图标记说明:1、面膜折叠机本体;2、支撑架;21、支撑杆;22、第一连接杆;3、出料轨道;31、出料板;32、第一挡板;4、推料组件;41、第一阻隔板;42、推料板;43、第二阻隔板;44、第二连接杆;45、第三连接杆;46、滑筒;47、螺杆;471、减速电机;48、第四连接杆;49、第五连接杆;5、接料组件;51、支撑板;52、接料板;53、第二挡板;54、第三挡板;6、固定板;7、伸缩板;71、套板;72、滑板;8、盖板;81、限位板;82、开孔;9、滑移组件;91、滑块;92、滑槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种面膜折叠机下料阻隔取料装置,其应用于面膜折叠机本体1末端,用于对折叠好的面膜进行取料。参照图1,面膜折叠机下料阻隔取料装置包括两个对称设置的支撑架2、固设于支撑架2上的出料轨道3、设置于出料轨道3上的推料组件4、设置于出料轨道3远离推料组件4一侧的接料组件5。
参照图1,支撑架2包括两个沿竖直方向设置的支撑杆21,两个支撑杆21顶端之间固定连接有第一连接杆22。两个支撑架2平行且存在间隙。
参照图1,出料轨道3包括出料板31,出料板31呈方形,出料板31底面固定连接于两个第一连接杆22顶面,且出料板31长度方向和两个第一连接杆22垂直。出料板31与第一连接杆22垂直两个侧面上向上固定连接有两个相互平行的第一挡板32,第一挡板32为方形板,第一挡板32的长度小于出料板31长度。出料板31、第一挡板32靠近面膜折叠机本体1的一端的侧面位于同一平面内且固定连接于面膜折叠机本体1上。
参照图1,推料组件4包括位于出料板31上远离第一挡板32的一端的第一阻隔板41,第一阻隔板41为沿竖直方向设置的方形板,第一阻隔板41与第一挡板32垂直,且第一阻隔板41与出料板31的宽度相等。第一阻隔板41与第一挡板32平行的一个侧面向靠近第一挡板32的方向固定连接有推料板42,推料板42为方形板,推料板42、与其靠近的第一挡板32靠近剩余一个第一挡板32的侧面位于同一平面内,且推料板42靠近第一挡板32的侧面与第一挡板32紧密抵触。推料板42远离另一第一挡板32的侧面于靠近与其紧密抵触的第一挡板32处固定连接有第二阻隔板43,第二阻隔板43为方形板。推料板42与第二阻隔板43固定连接的侧面一端固定连接有第二连接杆44,第二连接杆44与推料板42垂直。第二连接杆44远离推料板42的一端向推料板42中间方向固定连接有水平设置的第三连接杆45,第三连接杆45与第二连接杆44垂直,且第三连接杆45沿水平方向设置。第三连接杆45远离第二连接杆44的一端固定连接有滑筒46,滑筒46内穿设有与其螺纹连接的螺杆47,螺杆47与第二连接杆44平行。滑筒46远离其与第三连接杆45固定连接的侧面对称固定连接有第四连接杆48,第四连接杆48远离滑筒46的一端固定连接有第五连接杆49,第五连接杆49远离第四连接杆48的一端固定连接于推料板42上,且第五连接杆49与第二连接杆44对称设置。螺杆47远离推料板42的一端固定连接有减速电机471。减速电机471固设于支撑架2上。
参照图1,出料板31靠近推料板42的侧面向上固定连接有固定板6,固定板6靠近第一阻隔板41的侧面紧密抵触于第一阻隔板41远离推料板42的侧面。出料板31远离推料板42的侧面设置有伸缩板7。伸缩板7包括固定连接于推料板42上的套板71,套板71呈两端开口且中空的方型。套板71与固定板6对称固定连接于出料板31上。套板71开口设置于沿出料板31长度方向的两个侧面。套板71内套设有滑板72,滑板72为方形板,且滑板72能在套板71内沿出料板31长度方向往复移动。滑板72设置于第一挡板32和套板71之间。
参照图2和图3,推料板42和滑板72顶端设置有盖板8。盖板8为水平设置的方形板。推料板42和滑板72上对称开设有与盖板8相适配的开孔82,使得盖板8能够穿设于开孔82内。盖板8伸出推料板42的一端固定连接有限位板81。限位板81呈与推料板42平行的方形板,且限位板81靠近推料板42的侧面与推料板42紧密抵触。
参照图1,接料组件5包括固设于两个第一连接杆22顶面上的支撑板51。支撑板51位于出料轨道3远离推料板42的一侧。支撑板51上滑移连接有接料板52,接料板52为方形板,接料板52与推料板42长度相等,且接料板52顶面与出料板31顶面位于同一平面内。接料板52与第一阻隔板41平行的两侧面分别向上固定连接有第二挡板53,两个第二挡板53之间的间隙与推料板42长度相同。两个第二挡板53靠近出料轨道3的侧面分别紧密抵触第一挡板32、套板71。两个第二挡板53远离出料轨道3的一端之间固定连接有第三挡板54。第三挡板54为方形板,第三挡板54底面固定连接于接料板52顶面。接料板52和支撑板51之间设置有滑移组件9。
参照图1和图3,滑移组件9包括固设于接料板52底面两端的滑块91,滑块91呈方形杆状,且滑块91沿螺杆47长度方向设置。支撑板51顶面开设有与滑块91相适配的滑槽92。滑块91位于滑槽92内且沿滑槽92设置方向往复移动。
本申请实施例一种面膜折叠机下料阻隔取料装置的实施原理为:面膜折叠机本体1将面膜折叠并推送至出料轨道3上,在第一阻隔板41的阻挡下,折叠好的面膜从第一阻隔板41靠近推料板42一侧向靠近面膜折叠机本体1的方向依次排列。当出料轨道3上最靠近面膜折叠机本体1的面膜与第二阻隔板43靠近第一阻隔板41侧面齐平时,将滑板72向靠近套板71的方向移动,将滑板72套设于套板71内,然后在减速电机471带动下,使得螺杆47转动,从而带动推料板42、第一阻隔板41、第二阻隔板43向靠近第三挡板54的方向移动。然后在推料板42推动下,出料板31上的面膜向靠近第三挡板54的方向移动。同时第二阻隔板43也向靠近第三挡板54的方向移动,从而使得第二阻隔板43位于两个第一挡板32之间,从而第二阻隔板43阻隔从面膜折叠机本体1推送出的折叠好的面膜,从而使折叠好的面膜仍然能够沿竖直方向置于出料板31上。当折叠好的面膜紧密抵触第三挡板54时,通过减速电机471将推料组件4置于原位,然后从套板71内将滑板72移出,使得滑板72靠近第一挡板32的侧面紧密抵触第一挡板32。当接料板52上的折叠好的面膜足够多时,向远离推料板42的方向移动第三挡板54,从而将接料板52、第二挡板53、第三挡板54、折叠好的面膜均从支撑板51上取下,然后将折叠好的面膜从接料板52上取下,将接料组件5置于原位。本申请的一种面膜折叠机下料阻隔取料装置便于从出料轨道3上取下折叠好的面膜,从而降低工人的工作强度,节约人力。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种面膜折叠机下料阻隔取料装置,其特征在于:包括两个支撑架(2)、固设于两个支撑架(2)顶面的出料轨道(3)、固设于支撑架(2)上的推料组件(4)、固设于两个支撑架(2)顶面且位于出料轨道(3)远离推料组件(4)一侧的接料组件(5),所述出料轨道(3)包括固定连接于支撑架(2)顶面的出料板(31)、固定连接于出料板(31)平行两侧面的第一挡板(32),所述第一挡板(32)长度小于出料板(31)长度,所述推料组件(4)包括设置于出料板(31)上与一个第一挡板(32)位于同一平面内的推料板(42)、固定连接于推料板(42)远离挡板侧面的第一阻隔板(41)、固定连接于推料板(42)远离出料板(31)侧面的第二连接杆(44)、固定设置于第二连接杆(44)上的滑筒(46)、穿设于滑筒(46)内且与其螺纹连接的螺杆(47)、固定连接于螺杆(47)远离出料轨道(3)一端的减速电机(471),所述螺杆(47)水平设置且与推料板(42)垂直,所述减速电机(471)固设于支撑架(2)上,所述接料组件(5)包括固定连接于支撑架(2)顶面的支撑板(51),所述支撑板(51)上可拆卸安装有接料板(52),所述接料板(52)顶面与出料板(31)顶面位于同一平面内。
2.根据权利要求1所述的一种面膜折叠机下料阻隔取料装置,其特征在于:所述推料组件(4)还包括固定连接于推料板(42)远离接料组件(5)侧面靠近第一挡板(32)处的第二阻隔板(43),所述第二阻隔板(43)与第一阻隔板(41)平行。
3.根据权利要求1所述的一种面膜折叠机下料阻隔取料装置,其特征在于:所述出料板(31)远离推料板(42)的侧面上向上设置有伸缩板(7),所述伸缩板(7)包括固定连接于推料板(42)上的套板(71)、套设于套板(71)内的滑板(72),所述套板(71)与第一阻隔板(41)平行的两侧面开口且中空,所述套板(71)靠近第一挡板(32)的侧面紧密抵触第一阻隔板(41),所述滑板(72)靠近第一挡板(32)的侧面紧密抵触第一挡板(32)。
4.根据权利要求1所述的一种面膜折叠机下料阻隔取料装置,其特征在于:所述出料板(31)于靠近出料板(31)的侧面向上固定连接有固定板(6),所述固定板(6)位于第一阻隔板(41)远离推料板(42)的一侧,所述固定板(6)靠近第一阻隔板(41)的侧面紧密抵触第一阻隔板(41)。
5.根据权利要求3所述的一种面膜折叠机下料阻隔取料装置,其特征在于:所述推料板(42)和滑板(72)上设置有盖板(8),所述盖板(8)水平设置,所述推料板(42)和滑板(72)顶端对称开设有与盖板(8)相适配的开孔(82),所述盖板(8)穿设于开孔(82)内。
6.根据权利要求5所述的一种面膜折叠机下料阻隔取料装置,其特征在于:所述盖板(8)靠近推料板(42)的侧面固定连接有与推料板(42)平行的限位板(81),所述限位板(81)位于推料板(42)远离滑板(72)的一侧的。
7.根据权利要求1所述的一种面膜折叠机下料阻隔取料装置,其特征在于:所述接料板(52)和支撑板(51)之间设置有滑移组件(9),所述滑移组件(9)包括固定连接于接料板(52)顶面的滑块(91)、支撑板(51)顶面开设的与滑块(91)相适配的滑槽(92),所述滑槽(92)沿与第一阻隔板(41)平行的方向设置,所述滑块(91)位于滑槽(92)内且沿滑槽(92)设置方向往复移动。
8.根据权利要求7所述的一种面膜折叠机下料阻隔取料装置,其特征在于:所述接料板(52)远离推料板(42)的侧面向上固定连接有第三挡板(54)。
9.根据权利要求8所述的一种面膜折叠机下料阻隔取料装置,其特征在于:所述接料板(52)与第一阻隔板(41)平行的两侧面向上固定连接有第二挡板(53),两个第二挡板(53)之间的间隙与推料板(42)相同。
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CN114633915A (zh) * 2022-05-19 2022-06-17 百信信息技术有限公司 服务器检测系统自动下料装置

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