CN215589960U - 一种3d打印机用便于进行观察的成型工作缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印机用便于进行观察的成型工作缸，包括：缸体，所述缸体的一侧安装有转轴，且转轴与盖板进行活动连接，并且盖板的中部安装有透明板，而且通过透明板可以从正面观察缸体的内部；卡槽，开设在所述缸体靠近盖板的上方，且卡槽的内部设置有卡块，所述卡块的一端与竖板进行固定，且竖板的一侧与盖板进行固定；观察窗，设置在所述缸体靠近盖板的相邻两侧。该3D打印机用便于进行观察的成型工作缸，在打印过程中可以通过观察窗、透明板可以观察打印情况，工件取出之后通过伺服电机将成型平台放下，成型平台向下移动到最底部时会挤压弹簧，缓冲垫可以对成型平台发生防护，从而达到减轻配件磨损的效果。

Description

一种3D打印机用便于进行观察的成型工作缸

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体为一种3D打印机用便于进行观察的成型工作缸。

背景技术

3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，而3D打印机是3D打印技术中使用最为广泛的设备，通常是采用采用层层堆叠材料的方式实现增材成型，增材成型步骤需要在工作缸中完成，且3D打印机的成型工作缸，然而现在的3D打印机成型工作缸还存在着一些缺陷，就比如：

根据专利号：CN201811129345.1一种3D打印机防漏工作缸，本发明采用凹槽结构与缸壁相互配合，达到调整结构尺寸的目的，回避玻璃加工尺寸精度问题，防止工作缸装配精度不够导致漏料；

该技术方案还存在：

1、成型工作缸不便于观察打印情况；

2、成型工作缸不便于辅助成型平台进行升降；

3、成型工作缸的配件容易发生磨损；

因此要对现在的3D打印机用成型工作缸进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D打印机用便于进行观察的成型工作缸，以解决上述背景技术提出的目前市场上的成型工作缸不便于观察打印情况，成型工作缸不便于辅助成型平台进行升降和成型工作缸的配件容易发生磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印机用便于进行观察的成型工作缸，包括：

缸体，所述缸体的一侧安装有转轴，且转轴与盖板进行活动连接，并且盖板的中部安装有透明板，而且通过透明板可以从正面观察缸体的内部；

卡槽，开设在所述缸体靠近盖板的上方，且卡槽的内部设置有卡块，所述卡块的一端与竖板进行固定，且竖板的一侧与盖板进行固定；

观察窗，设置在所述缸体靠近盖板的相邻两侧，且观察窗关于缸体呈等间隔分布，并且通过观察窗可以从侧面观察缸体的内部。

优选的，所述卡块与卡槽之间的连接尺寸相匹配，且卡块通过卡槽与缸体之间构成卡合结构，通过卡块与卡槽的对接，即可完成盖板的固定。

优选的，所述缸体还包括：

伺服电机，安装在所述缸体远离盖板一侧的顶部，且伺服电机的输出端连接有螺纹杆，并且螺纹杆贯穿连接缸体；

限位槽，开设在所述缸体靠近螺纹杆的一侧，且连接板贯穿限位槽与螺纹杆进行连接，并且连接板远离螺纹杆的一端与成型平台进行固定；

滑槽，开设在所述缸体的内壁，且滑槽的内部设置有滚轮，并且滚轮与成型平台进行连接，启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动连接板升降最终可以带动成型平台升降。

优选的，所述螺纹杆与连接板之间构成螺纹传动，且螺纹杆带动连接板移动最终可以带动成型平台进行升降，并且滚轮与滑槽之间呈滚动连接，而且滚轮可以辅助成型平台进行升降，成型平台升降过程中，滚轮会在滑槽内部滚动进而辅助成型平台升降，并保证成型平台的稳定性，从而达到便于辅助成型平台进行升降的效果。

优选的，所述缸体的内部底端表面开设有缓冲槽，且缓冲槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的顶部固定有压板，且压板的上方设置有缓冲垫，所述限位槽的上下两壁均设置有护垫，通过设置的缓冲垫和护垫可以减轻该设备的配件磨损。

优选的，所述弹簧关于缸体呈对称分布，且弹簧可以对成型平台起到缓冲保护作用，并且护垫可以对连接板起到保护效果，成型平台向下移动到最底部时会挤压弹簧，弹簧受到挤压收缩即可对成型平台进行缓冲。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该3D打印机用便于进行观察的成型工作缸，在打印过程中可以通过观察窗、透明板可以观察打印情况，工件取出之后通过伺服电机将成型平台放下，成型平台向下移动到最底部时会挤压弹簧，缓冲垫可以对成型平台发生防护，从而达到减轻配件磨损的效果。

1、该3D打印机用便于进行观察的成型工作缸，在进行3D打印时，将3D打印机喷头从上方伸入缸体的内部，将成型工件制造在成型平台上，在打印过程中可以通过观察窗从侧面观察打印情况，通过透明板可以从正面观察打印情况，并且可以通过转轴旋转打开盖板，提供更大的观察视野，从而达到便于进行观察的效果；

2、该3D打印机用便于进行观察的成型工作缸，工件成型之后，启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动连接板升降最终带动成型平台升降，即可方便工作人员将工件从缸体内部取出，并且成型平台升降过程中，滚轮会在滑槽内部滚动进而辅助成型平台升降，并保证成型平台的稳定性，从而达到便于辅助成型平台进行升降的效果；

3、该3D打印机用便于进行观察的成型工作缸，工件取出之后通过伺服电机将成型平台放下，成型平台向下移动到最底部时会挤压弹簧，弹簧受到挤压收缩即可对成型平台进行缓冲，并且弹簧顶部的缓冲垫可以防止成型平台发生碰撞，同时限位槽内部设置的护垫也可对连接板进行防护，从而达到减轻配件磨损的效果。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型右视截面结构示意图。

图中：1、缸体；2、转轴；3、盖板；4、透明板；5、卡槽；6、卡块；7、竖板；8、观察窗；9、伺服电机；10、螺纹杆；11、限位槽；12、连接板；13、成型平台；14、滑槽；15、滚轮；16、缓冲槽；17、弹簧；18、压板；19、缓冲垫；20、护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种3D打印机用便于进行观察的成型工作缸，包括：缸体1，缸体1的一侧安装有转轴2，且转轴2与盖板3进行活动连接，并且盖板3的中部安装有透明板4，而且通过透明板4可以从正面观察缸体1的内部，卡槽5，开设在缸体1靠近盖板3的上方，且卡槽5的内部设置有卡块6，卡块6的一端与竖板7进行固定，且竖板7的一侧与盖板3进行固定，观察窗8，设置在缸体1靠近盖板3的相邻两侧，且观察窗8关于缸体1呈等间隔分布，并且通过观察窗8可以从侧面观察缸体1的内部。

卡块6与卡槽5之间的连接尺寸相匹配，且卡块6通过卡槽5与缸体1之间构成卡合结构。

在进行3D打印时，将3D打印机喷头从上方伸入缸体1的内部，将成型工件制造在成型平台13上，在打印过程中可以通过观察窗8从侧面观察打印情况，通过透明板4可以从正面观察打印情况，并且可以通过转轴2旋转打开盖板3，提供更大的观察视野，从而达到便于进行观察的效果。

缸体1还包括：伺服电机9，安装在缸体1远离盖板3一侧的顶部，且伺服电机9的输出端连接有螺纹杆10，并且螺纹杆10贯穿连接缸体1；限位槽11，开设在缸体1靠近螺纹杆10的一侧，且连接板12贯穿限位槽11与螺纹杆10进行连接，并且连接板12远离螺纹杆10的一端与成型平台13进行固定；滑槽14，开设在缸体1的内壁，且滑槽14的内部设置有滚轮15，并且滚轮15与成型平台13进行连接；螺纹杆10与连接板12之间构成螺纹传动，且螺纹杆10带动连接板12移动最终可以带动成型平台13进行升降，并且滚轮15与滑槽14之间呈滚动连接，而且滚轮15可以辅助成型平台13进行升降。

工件成型之后，启动伺服电机9，伺服电机9带动螺纹杆10旋转，螺纹杆10带动连接板12升降最终带动成型平台13升降，即可方便工作人员将工件从缸体1内部取出，并且成型平台13升降过程中，滚轮15会在滑槽14内部滚动进而辅助成型平台13升降，并保证成型平台13的稳定性，从而达到便于辅助成型平台13进行升降的效果。

缸体1的内部底端表面开设有缓冲槽16，且缓冲槽16的内部设置有弹簧17，弹簧17的顶部固定有压板18，且压板18的上方设置有缓冲垫19，限位槽11的上下两壁均设置有护垫20；弹簧17关于缸体1呈对称分布，且弹簧17可以对成型平台13起到缓冲保护作用，并且护垫20可以对连接板12起到保护效果。

工件取出之后通过伺服电机9将成型平台13放下，成型平台13向下移动到最底部时会挤压弹簧17，弹簧17受到挤压收缩即可对成型平台13进行缓冲，并且弹簧17顶部的缓冲垫19可以防止成型平台13发生碰撞，同时限位槽11内部设置的护垫20也可对连接板12进行防护，从而达到减轻配件磨损的效果。

综上所述，将该成型工作缸放置在指定位置，在进行3D打印时，将3D打印机喷头从上方伸入缸体1的内部，将成型工件制造在成型平台13上，在打印过程中可以通过观察窗8、透明板4可以观察打印情况，其次，工件成型之后，启动伺服电机9，带动成型平台13升降，即可方便工作人员将工件从缸体1内部取出，最后，工件取出之后通过伺服电机9将成型平台13放下，成型平台13向下移动到最底部时会挤压弹簧17，缓冲垫19可以对成型平台13发生防护，同时限位槽11内部设置的护垫20也可对连接板12进行防护，从而达到减轻配件磨损的效果，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种3D打印机用便于进行观察的成型工作缸，其特征在于，包括：

缸体（1），所述缸体（1）的一侧安装有转轴（2），且转轴（2）与盖板（3）进行活动连接，并且盖板（3）的中部安装有透明板（4），而且通过透明板（4）可以从正面观察缸体（1）的内部；

卡槽（5），开设在所述缸体（1）靠近盖板（3）的上方，且卡槽（5）的内部设置有卡块（6），所述卡块（6）的一端与竖板（7）进行固定，且竖板（7）的一侧与盖板（3）进行固定；

观察窗（8），设置在所述缸体（1）靠近盖板（3）的相邻两侧，且观察窗（8）关于缸体（1）呈等间隔分布，并且通过观察窗（8）可以从侧面观察缸体（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印机用便于进行观察的成型工作缸，其特征在于：所述卡块（6）与卡槽（5）之间的连接尺寸相匹配，且卡块（6）通过卡槽（5）与缸体（1）之间构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印机用便于进行观察的成型工作缸，其特征在于：所述缸体（1）还包括：

伺服电机（9），安装在所述缸体（1）远离盖板（3）一侧的顶部，且伺服电机（9）的输出端连接有螺纹杆（10），并且螺纹杆（10）贯穿连接缸体（1）；

限位槽（11），开设在所述缸体（1）靠近螺纹杆（10）的一侧，且连接板（12）贯穿限位槽（11）与螺纹杆（10）进行连接，并且连接板（12）远离螺纹杆（10）的一端与成型平台（13）进行固定；

滑槽（14），开设在所述缸体（1）的内壁，且滑槽（14）的内部设置有滚轮（15），并且滚轮（15）与成型平台（13）进行连接。

4.根据权利要求3所述的一种3D打印机用便于进行观察的成型工作缸，其特征在于：所述螺纹杆（10）与连接板（12）之间构成螺纹传动，且螺纹杆（10）带动连接板（12）移动最终可以带动成型平台（13）进行升降，并且滚轮（15）与滑槽（14）之间呈滚动连接，而且滚轮（15）可以辅助成型平台（13）进行升降。

5.根据权利要求3所述的一种3D打印机用便于进行观察的成型工作缸，其特征在于：所述缸体（1）的内部底端表面开设有缓冲槽（16），且缓冲槽（16）的内部设置有弹簧（17），所述弹簧（17）的顶部固定有压板（18），且压板（18）的上方设置有缓冲垫（19），所述限位槽（11）的上下两壁均设置有护垫（20）。

6.根据权利要求5所述的一种3D打印机用便于进行观察的成型工作缸，其特征在于：所述弹簧（17）关于缸体（1）呈对称分布，且弹簧（17）可以对成型平台（13）起到缓冲保护作用，并且护垫（20）可以对连接板（12）起到保护效果。

Images